CN219112193U - 一种胡麻油榨取用原料过滤除杂组件 - Google Patents

一种胡麻油榨取用原料过滤除杂组件 Download PDF

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周红云
王伟
丁红梅
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Abstract

本实用新型公开了一种胡麻油榨取用原料过滤除杂组件,涉及胡麻油提取工艺技术领域。本实用新型包括除杂箱,除杂箱的一侧外壁中心位置设置有吹气组件,除杂箱的内部上方设置有除杂部件。本实用新型通过利用吹气组件和除杂部件,第一电机运转带动扇叶转动,产生风力可以将质量较轻的碎屑、外皮、灰尘等杂质吹至集尘箱内部,从而可以提高原料除杂的效果和效率,第二电动推杆和第二电机运转带动四周的分梳排旋转,并使过滤网表面的原料运动,加快原料过滤的速度,同时可以防止过滤网堵塞,提高工作效率。

Description

一种胡麻油榨取用原料过滤除杂组件
技术领域
本实用新型属于胡麻油提取工艺技术领域,特别是涉及一种胡麻油榨取用原料过滤除杂组件。
背景技术
胡麻是亚麻科植物亚麻的干燥成熟种子,胡麻籽中的主要化学成分为油脂和蛋白,主要贮藏于胡麻籽的两片子叶中,通过提炼胡麻籽中的油脂类成分可以得到胡麻油,而在利用胡麻籽榨取胡麻油前,需要通过原料过滤除杂组件将胡麻籽中的杂质除去,避免影响胡麻油的质量,但它在实际使用中仍存在以下弊端:
1、现有的原料过滤除杂组件在使用时,大多只能利用不同的直径进行分筛过滤,而这种方式一些体积较大但质量较轻的碎屑、外皮等无法去除,导致除杂效果和效率偏低;
2、现有的原料过滤除杂组件在使用时,大多利用过滤网对原料进行过滤分筛,而这种方式由于原料堆积在过滤网表面,会导致过滤速度减慢且容易引起过滤网堵塞,影响过滤效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种胡麻油榨取用原料过滤除杂组件,通过利用吹气组件和除杂部件,第一电机运转带动扇叶转动,产生风力可以将质量较轻的碎屑、外皮、灰尘等杂质吹至集尘箱内部,从而可以提高原料除杂的效果和效率,第二电动推杆和第二电机运转带动四周的分梳排旋转,并使过滤网表面的原料运动,加快原料过滤的速度,同时可以防止过滤网堵塞,提高工作效率。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种胡麻油榨取用原料过滤除杂组件,包括除杂箱,除杂箱的一侧外壁中心位置设置有吹气组件,除杂箱的内部上方设置有除杂部件。
进一步地,除杂箱的底部四个拐角处均焊接有支撑杆,除杂箱的一侧外壁顶部设置有进料管,除杂箱的底部中心位置设置有排杂管,支撑杆可以对除杂箱起到支撑的作用,通过进料管可以向除杂箱内部加入原料,排杂管可以将质量较重直径较小的杂质排出。
进一步地,除杂箱的另一侧外壁上方和下方分别设置有集尘箱和出料管,除杂箱的一侧外壁中心位置安装有防护网,集尘箱的外壁上设置有气孔,防护网可以对扇叶起到防护的作用。
进一步地,除杂箱的内部下方设置有过滤组件,过滤组件包括过滤网和第一电动推杆,过滤网的底部一侧前后两端边缘处均安装有第一电动推杆,通过过滤网可以将原料中的杂质滤出。
进一步地,第一电动推杆的底部通过固定板与除杂箱的内壁连接,过滤网的一侧端面通过铰链与除杂箱的内壁连接,第一电动推杆的顶部通过铰链与过滤网活动连接,第一电动推杆伸缩时可带动过滤网的一端上下移动,而另一端发生旋转。
进一步地,吹气组件包括固定壳和第一电机,固定壳的内部安装有第一电机,第一电机的输出轴上安装有扇叶,固定壳固定在除杂箱的外壁上。
进一步地,除杂部件包括吊装架和第二电动推杆,吊装架的底部安装有第二电动推杆,第二电动推杆的伸缩端安装有电机壳,吊装架固定在除杂箱的内壁上。
进一步地,电机壳的内部安装有第二电机,第二电机的输出轴贯穿电机壳底部上的轴承与转板连接,转板的四周外壁沿圆周方向均匀间隔焊接有分梳排,第二电机运动带动转板上的分梳排旋转。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过设置吹气组件,当工作人员使用时,将原料通过进料管投入到除杂箱内,接着启动第一电机,第一电机的输出轴旋转带动扇叶转动,从而可以产生风力并对投入的原料吹气,由于原料自身较重,受风力影响较小,而质量较轻的碎屑、外皮、灰尘等杂质会被风吹至集尘箱内部,从而可以提高原料除杂的效果和效率,解决了现有的原料过滤除杂组件在使用时,大多只能利用不同的直径进行分筛过滤,而这种方式一些体积较大但质量较轻的碎屑、外皮等无法去除,导致除杂效果和效率偏低的问题。
2、本实用新型通过设置除杂部件,在将质量较轻的杂质吹至集尘箱内部后,启动第二电动推杆,第二电动推杆的伸缩端延伸推动电机壳向下移动,电机壳下移带动内部的第二电机下移,并使下方的分梳排与过滤网表面接触,接着启动第二电机,第二电机的输出轴旋转带动转板转动,而转板转动会带动四周的分梳排旋转,从而可以带动过滤网表面的原料运动,加快原料过滤的速度,同时可以防止过滤网堵塞,提高工作效率,解决了现有的原料过滤除杂组件在使用时,大多利用过滤网对原料进行过滤分筛,而这种方式由于原料堆积在过滤网表面,会导致过滤速度减慢且容易引起过滤网堵塞,影响过滤效率的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种胡麻油榨取用原料过滤除杂组件的结构示意图;
图2为一种胡麻油榨取用原料过滤除杂组件的剖视图;
图3为过滤组件的结构图;
图4为吹气组件的拆解图;
图5为除杂部件的拆解图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、除杂箱;101、支撑杆;102、进料管;103、排杂管;104、集尘箱;105、出料管;106、过滤组件;1061、过滤网;1062、第一电动推杆;1063、固定板;107、防护网;2、吹气组件;201、固定壳;202、第一电机;203、扇叶;3、除杂部件;301、吊装架;302、第二电动推杆;303、电机壳;304、第二电机;305、转板;306、分梳排。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1至5所示,本实用新型为一种胡麻油榨取用原料过滤除杂组件,包括除杂箱1,除杂箱1的一侧外壁中心位置设置有吹气组件2,除杂箱1的内部上方设置有除杂部件3。
其中如图1至2所示,除杂箱1的底部四个拐角处均焊接有支撑杆101,除杂箱1的一侧外壁顶部设置有进料管102,除杂箱1的底部中心位置设置有排杂管103,支撑杆101可以对除杂箱1起到支撑的作用,通过进料管102可以向除杂箱1内部加入原料,排杂管103可以将质量较重直径较小的杂质排出,除杂箱1的另一侧外壁上方和下方分别设置有集尘箱104和出料管105,除杂箱1的一侧外壁中心位置安装有防护网107,集尘箱104的外壁上设置有气孔,防护网107可以对扇叶203起到防护的作用。
其中如图2至3所示,除杂箱1的内部下方设置有过滤组件106,过滤组件106包括过滤网1061和第一电动推杆1062,过滤网1061的底部一侧前后两端边缘处均安装有第一电动推杆1062,通过过滤网1061可以将原料中的杂质滤出,第一电动推杆1062的底部通过固定板1063与除杂箱1的内壁连接,过滤网1061的一侧端面通过铰链与除杂箱1的内壁连接,第一电动推杆1062的顶部通过铰链与过滤网1061活动连接,第一电动推杆1062伸缩时可带动过滤网1061的一端上下移动,而另一端发生旋转。
其中如图2、4所示,吹气组件2包括固定壳201和第一电机202,固定壳201的内部安装有第一电机202,第一电机202的输出轴上安装有扇叶203,固定壳201固定在除杂箱1的外壁上。
其中如图2、5所示,除杂部件3包括吊装架301和第二电动推杆302,吊装架301的底部安装有第二电动推杆302,第二电动推杆302的伸缩端安装有电机壳303,吊装架301固定在除杂箱1的内壁上,电机壳303的内部安装有第二电机304,第二电机304的输出轴贯穿电机壳303底部上的轴承与转板305连接,转板305的四周外壁沿圆周方向均匀间隔焊接有分梳排306,第二电机304运动带动转板305上的分梳排306旋转。
本实施例的一个具体应用为:接通电源,启动设备;胡麻油具有较高的价值,通过原料(亚麻籽)榨取后制得,当工作人员需要榨取原料时,需要先将原料中的杂质去除,此时,先将原料通过进料管102投入到除杂箱1内,接着启动第一电机202,第一电机202的输出轴旋转带动扇叶203转动,从而可以产生风力并对投入的原料吹气,由于原料自身较重,受风力影响较小,而质量较轻的碎屑、外皮、灰尘等杂质会被风吹至集尘箱104内部,从而可以提高原料除杂的效果和效率,在将质量较轻的杂质吹至集尘箱104内部后,启动第二电动推杆302,第二电动推杆302的伸缩端延伸推动电机壳303向下移动,电机壳303下移带动内部的第二电机304下移,并使下方的分梳排306与过滤网1061表面接触,接着启动第二电机304,第二电机304的输出轴旋转带动转板305转动,而转板305转动会带动四周的分梳排306旋转,从而可以带动过滤网1061表面的原料运动,加快原料过滤的速度,同时可以防止过滤网1061堵塞,在杂质滤出后,启动第一电动推杆1062,第一电动推杆1062的伸缩端收缩带动过滤网1061的一侧向下移动,且过滤网1061会在另一侧铰链的作用下旋转,从而可以将上方的原料通过出料管105排出,而杂质通过除杂箱1底部的排杂管103排出。
以上仅为本实用新型的优选实施例,并不限制本实用新型,任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,对其中部分技术特征进行等同替换,所作的任何修改、等同替换、改进,均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种胡麻油榨取用原料过滤除杂组件,包括除杂箱(1),其特征在于:所述除杂箱(1)的一侧外壁中心位置设置有吹气组件(2),所述除杂箱(1)的内部上方设置有除杂部件(3)。
2.根据权利要求1所述的一种胡麻油榨取用原料过滤除杂组件,其特征在于:所述除杂箱(1)的底部四个拐角处均焊接有支撑杆(101),所述除杂箱(1)的一侧外壁顶部设置有进料管(102),所述除杂箱(1)的底部中心位置设置有排杂管(103)。
3.根据权利要求2所述的一种胡麻油榨取用原料过滤除杂组件,其特征在于:所述除杂箱(1)的另一侧外壁上方和下方分别设置有集尘箱(104)和出料管(105),所述除杂箱(1)的一侧外壁中心位置安装有防护网(107)。
4.根据权利要求1所述的一种胡麻油榨取用原料过滤除杂组件,其特征在于:所述除杂箱(1)的内部下方设置有过滤组件(106),所述过滤组件(106)包括过滤网(1061)和第一电动推杆(1062),所述过滤网(1061)的底部一侧前后两端边缘处均安装有所述第一电动推杆(1062)。
5.根据权利要求4所述的一种胡麻油榨取用原料过滤除杂组件,其特征在于:所述第一电动推杆(1062)的底部通过固定板(1063)与所述除杂箱(1)的内壁连接,所述过滤网(1061)的一侧端面通过铰链与所述除杂箱(1)的内壁连接。
6.根据权利要求1所述的一种胡麻油榨取用原料过滤除杂组件,其特征在于:所述吹气组件(2)包括固定壳(201)和第一电机(202),所述固定壳(201)的内部安装有所述第一电机(202),所述第一电机(202)的输出轴上安装有扇叶(203)。
7.根据权利要求1所述的一种胡麻油榨取用原料过滤除杂组件,其特征在于:所述除杂部件(3)包括吊装架(301)和第二电动推杆(302),所述吊装架(301)的底部安装有所述第二电动推杆(302),所述第二电动推杆(302)的伸缩端安装有电机壳(303)。
8.根据权利要求7所述的一种胡麻油榨取用原料过滤除杂组件,其特征在于:所述电机壳(303)的内部安装有第二电机(304),所述第二电机(304)的输出轴贯穿所述电机壳(303)底部上的轴承与转板(305)连接,所述转板(305)的四周外壁沿圆周方向均匀间隔焊接有分梳排(306)。
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