CN219111927U - 一种喷枪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种喷枪，包括：底座(1)，其包括底盘(11)、以及设置在所述底盘(11)上且相对于所述底盘(11)能够转动的弯头座(12)；其中，所述底座(1)内限定有连通腔；主喷水管(2)，其第一端(21)连接到所述弯头座(12)并与所述连通腔相连通，第二端(22)安装有主喷嘴(23)；以及副喷嘴(3)，设置在所述弯头座(12)的内弯部(31)上，所述副喷嘴(3)与所述弯头座(12)相互连通以使得水流能够通过所述副喷嘴(3)喷射到动力叶轮(4)；其中，所述内弯部(31)上还设有能够调节流经所述副喷嘴(3)的水流量的副喷嘴流量调节器(34)。

Description

一种喷枪

技术领域

本实用新型的实施例总体上涉及喷灌技术领域，并且更具体地，涉及一种喷枪。

背景技术

现有的蜗杆蜗轮式喷枪，例如参见图1-图2中所示结构的喷枪，其原理是在底座1000接入高压水源时，高压水流会进入管体2000中并通过主喷嘴2001实现喷灌功能，同时有部分水流也会进入副喷嘴(也称为“转向喷水管”)3000，并由副喷嘴3000冲击叶轮(也称为“转向盘”)4000，实现叶轮4000的旋转(能够顺时针或逆时针旋转)，此时叶轮4000会通过传动机构带动底座1000实现360度旋转或者部分圆周旋转。其中，在底座1000部分圆周旋转时，喷枪会通过换向杆5000触碰限位块6000，在压力弹簧7000等结构的作用下，实现副喷嘴3000从一侧转向另一侧的换向过程(即来回摆动)，此时叶轮4000会在顺时针或逆时针旋转之间切换，从而实现喷枪在部分圆周上的来回旋转，具体结构和工作原理可以参阅中国实用新型专利CN213194177U中公开的一种喷灌机旋转式喷枪。

现有的蜗杆蜗轮式喷枪的第一个缺点在于，喷枪的旋转速度(包括360度旋转或者部分圆周旋转)是靠副喷嘴3000对叶轮4000的冲击力大小来决定的。而该冲击力主要受到高压水源的水压影响，水压大则冲击力大，水压小则冲击力小。这是由于副喷嘴3000等结构(特别是内部空间)无法调整，因此无法对冲击力进行主动调整，导致喷枪的旋转速度通常难以根据需要调整到合适的旋转速度。

现有的蜗杆蜗轮式喷枪的第二个缺点在于，喷枪中的叶轮4000是水平旋转的，此时副喷嘴3000喷出的水会直接冲击在叶轮4000的上端面叶片上，使大部分水雾都会喷向远处，只有少量的水会落在喷枪的下方地面，这会造成水量分布并不均匀，特别是会导致喷枪的远近水量差距较大，甚至近处无水。

现有的蜗杆蜗轮式喷枪的第三个缺点在于，管体2000和主喷嘴2001的倾斜角度无法进行调整，导致喷枪整体的喷水角度无法进行调节，无法适应被喷灌对象的高度来调整喷水角度。

实用新型内容

本实用新型各示例性实施例提供了一种喷枪，以解决现有技术中的以上问题以及其他潜在技术问题中的至少一项技术问题。

本实用新型的示例性实施例提供了一种喷枪，包括：底座(1)，其包括底盘(11)、以及设置在所述底盘(11)上且相对于所述底盘(11)能够转动的弯头座(12)；其中，所述底座(1)内限定有连通腔；主喷水管(2)，其第一端(21)连接到所述弯头座(12)并与所述连通腔相连通，第二端(22)安装有主喷嘴(23)；以及副喷嘴(3)，设置在所述弯头座(12)的内弯部(31)上，所述副喷嘴(3)与所述弯头座(12)相互连通以使得水流能够通过所述副喷嘴(3)喷射到动力叶轮(4)；其中，所述内弯部(31)上还设有能够调节流经所述副喷嘴(3)的水流量的副喷嘴流量调节器(34)。

根据本实用新型的示例性实施例，所述动力叶轮(4)的叶片在整体上垂直于地面设置。

根据本实用新型的示例性实施例，所述弯头座(12)在所述内弯部(31)上形成有短管部(32)，所述副喷嘴(3)安装到所述短管部(32)上。

根据本实用新型的示例性实施例，所述短管部(32)的长度不超过所述主喷水管(2)的长度的10％。

根据本实用新型的示例性实施例，所述副喷嘴流量调节器(34)设置在所述短管部(32)的侧壁(33)上。

根据本实用新型的示例性实施例，所述短管部(32)与所述弯头座(12)相互连通以使得水流能够通过所述副喷嘴(3)喷射到所述动力叶轮(4)。

根据本实用新型的示例性实施例，所述弯头座(12)内部中空，其内部容纳有齿盘固定座(13)；所述齿盘固定座(13)的上部设置有第一凸台(131)，以用于放置并固定大齿盘(14)；所述齿盘固定座(13)的下部设置有第二凸台(132)，以用于固定限位卡簧(18)；

根据本实用新型的示例性实施例，所述齿盘固定座(13)内部中空，其内部容纳有转动上轴承(15)、内镶固定套(16)和转动下轴承(17)；所述内镶固定套(16)的上部与所述弯头座(12)螺纹安装，中部设置有第一凸起部(161)和第二凸起部(162)；所述转动上轴承(15)安装到所述第一凸起部(161)上，所述转动下轴承(17)安装到所述第二凸起部(162)上。

根据本实用新型的示例性实施例，所述主喷嘴(23)通过分水杆固定卡(24)和喷嘴锁母(25)可拆卸地固定到所述主喷水管(2)上。

根据本实用新型的示例性实施例，所述主喷水管(2)通过可调阳关节(26)和可调阴关节(27)可拆卸地固定到所述弯头座(12)；所述可调阳关节(26)和所述可调阴关节(27)能够相互卡合并调节相互之间的角度关系，以带动所述主喷水管(2)进行喷水角度的调整。

根据本实用新型的示例性实施例，所述的喷枪还包括分水杆(9)，其包括上段分水杆(91)、下段分水杆(92)、分水杆万向连接器(93)、以及分水杆调节器(94)；所述上段分水杆(91)经所述分水杆万向连接器(93)与所述下段分水杆(92)相互连接。

根据本实用新型的示例性实施例，所述分水杆(9)平行于所述主喷水管(2)设置；所述上段分水杆(91)可拆卸地固定到所述主喷嘴(23)上；所述上段分水杆(91)具有用于碎水的碎水头(95)，其靠近所述主喷嘴(23)的出水口设置；所述分水杆调节器(94)设置在所述下段分水杆(92)远离所述分水杆万向连接器(93)的末端上。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中蜗杆蜗轮式喷枪的结构示意图。

图2为现有技术中蜗杆蜗轮式喷枪的结构示意图。

图3为本实用新型实施例的喷枪的结构示意图。

图4为本实用新型实施例的喷枪的结构示意图。

图5为本实用新型实施例的喷枪的局部结构示意图。

图6为本实用新型实施例的喷枪的部分结构爆炸示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图3-图6所示，本实用新型实施例提供了一种喷枪，包括底座1、主喷水管2、副喷嘴3等结构，下面详细介绍。

参考图3-图6，底座1包括底盘11、以及设置在所述底盘11上且相对于所述底盘11能够转动的弯头座12；所述底座1内限定有连通腔(例如为空腔)。

根据本公开的示例性实施例，所述弯头座12内部中空，其内部容纳有齿盘固定座13；所述齿盘固定座13的上部设置有第一凸台131，以用于放置并固定(例如通过螺钉进行固定)大齿盘14。所述齿盘固定座13的下部设置有第二凸台132，以用于固定限位卡簧18。

例如，第二凸台132上设置有一个或多个环形沟槽，可以容纳限位卡簧18并将限位卡簧18套设在或者箍在其外周上。其中，限位卡簧18可以设置两个，以方便调节相互角度，从而用于限制所述喷枪在部分圆周上进行转动。

根据本公开的示例性实施例，所述齿盘固定座13内部中空，其内部容纳有转动上轴承15、内镶固定套16和转动下轴承17。所述内镶固定套16的上部与所述弯头座12螺纹安装，中部设置有第一凸起部161和第二凸起部162；所述转动上轴承15安装到所述第一凸起部161上，所述转动下轴承17安装到所述第二凸起部162上。

例如，所述内镶固定套16的上部具有螺纹(与所述弯头座12进行螺纹紧固)，中部设置有第一凸起部161和第二凸起部162。在安装时，转动上轴承15安装到所述第一凸起部161上，转动下轴承17安装到第二凸起部162上；然后，装有转动上轴承15和转动下轴承17的内镶固定套16整体上安装(例如套设)到齿盘固定座13的内部空间(例如内部贯通孔)中。此时，内镶固定套16的上部螺纹可以露出齿盘固定座13的上表面，以方便与所述弯头座12进行螺纹紧固。

如图3-图6所示，主喷水管2第一端21连接到所述弯头座12并与所述连通腔相连通(以方便水流进入主喷水管2)，第二端22安装有主喷嘴23(用于实现主要的喷灌功能)。

根据本公开的示例性实施例，所述主喷嘴23可以通过分水杆固定卡24和喷嘴锁母25可拆卸地固定到所述主喷水管2。

例如，所述主喷水管2的所述第二端22上设置有螺纹，可以先将分水杆固定卡24旋转固定到所述第二端22上，然后将所述主喷嘴23插入到所述分水杆固定卡24的中间孔中，再将所述喷嘴锁母25套设在所述主喷嘴23的外部，并转动拧紧，即能够将主喷嘴23安装到主喷水管2上，而且拆卸方便。

根据本公开的示例性实施例，所述动力叶轮4的叶片在整体上垂直于地面设置

可以理解，本实用新型中的动力叶轮4的叶片由于在整体上垂直于地面设置(与现有技术中平行于地面不同)，因此可以使得动力叶轮4的叶片垂直于地面进行旋转。此时，副喷嘴3喷出的水柱或水流，可以直喷到动力叶轮4的叶片上，从而将大部分水雾直接喷洒到喷枪下方的附近地面上，使得喷洒更为均匀，特别是使得喷洒射程内的远近水量接近，防止近处无水的现象发生。

根据本公开的示例性实施例，所述主喷水管2可以通过可调阳关节26和可调阴关节27可拆卸地固定到所述弯头座12；所述可调阳关节26和所述可调阴关节27能够相互卡合并调节相互之间的角度关系，以带动所述主喷水管2进行喷水角度的调整。

例如，所述主喷水管2的所述第一端21上设置有螺纹，可以先将所述可调阳关节26旋转固定到所述第一端21上，然后将所述可调阴关节27与所述可调阳关节26相互卡合。由于可调阳关节26和可调阴关节27有相互配合的凸出部和凹入部，因此可以相互卡合，并方便地进行拆卸。

例如，所述可调阴关节27上远离所述可调阳关节26的一端上可以设置有螺纹，以便于旋转固定到所述弯头座12上，此时可以将主喷水管2整体可拆卸地安装到弯头座12，并与弯头座12流体上相互连通(方便水流进入并喷灌)。

可以理解，与现有技术不同，可调阳关节26可以相对于可调阴关节27进行转动(例如向上、向下、向左、向右等进行万向转动)，从而调节相互之间的角度关系，并带动主喷水管2进行角度调节，从而调节喷枪的喷水/喷灌角度(例如可以在水平方向、或者竖直方向等方向上的一定角度范围内进行喷水角度的调整，以兼顾到各个位置(例如不同高度)的喷水需求，例如果树的树冠、树枝、树根等各个高度的浇水需求，以便适应被喷灌对象的不同高度来调整喷水角度。

如图3-图6所示，本实用新型中的喷枪还包括副喷嘴3，其设置在所述弯头座12的内弯部31上，所述副喷嘴3与所述弯头座12相互连通以使得水流能够通过所述副喷嘴3喷射到动力叶轮4；其中，所述内弯部31上还设有能够调节流经所述副喷嘴3的水流量的副喷嘴流量调节器34。

可以理解，与现有技术不同，本公开中设置有副喷嘴流量调节器34，其能够调节流经所述副喷嘴3的水流量。因此，本公开中的副喷嘴流量调节器34可以作为流量调速阀来使用，其开度大小可以改变水流的冲击力，进而控制喷枪的旋转速度(例如360度旋转)，从而获得理想的旋转速度与喷洒效果。例如，当副喷嘴流量调节器34开度调大(即往外旋出)时，喷枪喷洒时的旋转速度较快；当副喷嘴流量调节器34开度调小(即往里拧入)时，喷枪喷洒时的旋转速度较慢；当副喷嘴流量调节器34开度在中间位置时，喷枪喷洒时的旋转速度为中等速度。

根据本公开的优选实施例，所述弯头座12在所述内弯部31上形成有短管部32，所述副喷嘴3可以安装到所述短管部32上。根据本公开的优选实施例，所述短管部32与所述弯头座12相互连通以使得水流能够通过所述短管部32上的所述副喷嘴3喷射到动力叶轮4。

可以理解，由于副喷嘴3可以单独设计和制作，因此加工精度可以更高，加工尺寸可以更加多样，而且方便更换和修理。而且，弯头座12通常选用硬度和耐氧化度较低的铝合金，而副喷嘴3如果单独制作，则可以采用不锈钢、铜等材质，更加耐用，硬度和耐氧化度更高。

根据本公开的优选实施例，所述短管部32的长度不超过主喷水管2的长度的10％。

可以理解，与现有技术不同，本公开中可以将短管部32(以及其上的副喷嘴3)设计的非常之短，此时可以克服现有技术中体积尺寸重量较大的副喷嘴难以换向的弊端。例如，由于副喷嘴3本身体积尺寸重量减小(小尺寸的副喷嘴)，因此可以配合设计相应的传动机构(例如包括动力蜗杆51等)和换向机构等结构，从而方便地实现喷枪的换向旋转等功能。此时，由于副喷嘴3本身不需要通过来回摆动从而带动喷枪换向，因此副喷嘴的重量、以及副喷嘴内部的水压，不会影响到喷枪的换向。

根据本公开的优选实施例，在所述内弯部31上设计副喷嘴流量调节器34的具体实施方式可以是以下方案：所述短管部32的侧壁33上设有能够调节流经所述副喷嘴3的水流量的副喷嘴流量调节器34。

例如，在调节时，当朝向短管部32的内部拧入(即往里拧入)所述副喷嘴流量调节器34时，水流量减少，水压会减小，此时喷射到动力叶轮4的冲击力会减小。而当朝向短管部32的外侧旋出(即往外旋出)所述副喷嘴流量调节器34时，水流量增大，水压会增大，此时喷射到动力叶轮4的冲击力会增大。

可以理解，与现有技术不同，副喷嘴流量调节器34可以设置在短管部32的侧壁33上并可以作为流量调速阀来使用，其开度大小可以改变水流的冲击力，进而控制喷枪的旋转速度，从而获得理想的旋转速度与喷洒效果。例如，当副喷嘴流量调节器34开度调大(即往外旋出)时，喷枪喷洒时的旋转速度较快；当副喷嘴流量调节器34开度调小(即往里拧入)时，喷枪喷洒时的旋转速度较慢；当副喷嘴流量调节器34开度在中间位置时，喷枪喷洒时的旋转速度为中等速度。

根据本公开的示例性实施例，本公开的喷枪还包括分水杆9，该分水杆9包括上段分水杆91、下段分水杆92、分水杆万向连接器93、以及分水杆调节器94；所述上段分水杆91经所述分水杆万向连接器93与所述下段分水杆92相互连接。

根据本公开的示例性实施例，所述分水杆9平行于(或者基本平行于)所述主喷水管2设置。所述上段分水杆91可拆卸地固定到所述主喷嘴23上；所述上段分水杆91具有用于碎水的碎水头95，其靠近所述主喷嘴23的出水口设置；所述分水杆调节器94设置在所述下段分水杆92远离所述分水杆万向连接器93的末端上。

例如，上段分水杆91具有用于碎水的碎水头95，其靠近主喷嘴23的出水口设置。上段分水杆91可拆卸地固定到分水杆固定卡24上，例如卡合到分水杆固定卡24上。上段分水杆91经分水杆万向连接器93与下段分水杆92相互连接。分水杆调节器94可以设置在下段分水杆92远离所述分水杆万向连接器93的末端上。

可以理解，分水杆万向连接器93的设计，可以实现分水杆9与主喷水管2同步的角度调节。例如，当可调阳关节26相对于可调阴关节27进行转动时，由于分水杆万向连接器93的设计，可以使得上段分水杆91(卡合到分水杆固定卡24上)也能够相对于下段分水杆92进行转动，从而在主喷嘴23的喷射角度可调的同时，上段分水杆91以及其碎水头95的角度也可以同步调节。如此以来，主喷嘴23喷射出来的水流可以通过分水杆9对其进行碎水并喷洒，从而扩大喷洒面积。

根据本公开的示例性实施例，分水杆调节器94可以具有接触块96，其可以与设置在传动机构(例如传动蜗杆，其可以由动力蜗杆51传递动能并相应地进行转动)的一端上的偏心轮(未示出)相互配合，从而使得分水杆9在传动机构的驱动下进行动作。例如，传动蜗杆可以带动偏心轮同步转动，随着两者的转动，偏心轮可以与接触块96抵接并通过接触块96推动分水杆9转动，此时接触块96能够被周期性的顶起或落下，使得分水杆9的碎水头95对准或者离开主喷嘴23，起到周期性碎水的效果。这里，分水杆9及其相关驱动结构，例如可以采用中国实用新型专利CN213194177U中公开的传动杆、凸轮和导向块的相关结构。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性、或者隐含指明所指示的技术特征的数量、或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

本文使用的术语“包括”及其变形是开放性包括，即“包括但不限于”。术语“基于”是“至少部分地基于”。术语“一个实施例”表示“至少一个实施例”；术语“另一实施例”表示“至少一个另外的实施例”。其他术语的相关定义将在下文描述中给出。

通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到本实用新型还可以通过其他结构来实现，本实用新型的特征并不局限于上述较佳的实施例。任何熟悉该项技术的人员在本实用新型的技术领域内，可轻易想到的变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的专利保护范围之内。

Claims (12)

1.一种喷枪，其特征在于，包括：

底座(1)，其包括底盘(11)、以及设置在所述底盘(11)上且相对于所述底盘(11)能够转动的弯头座(12)；其中，所述底座(1)内限定有连通腔；

主喷水管(2)，其第一端(21)连接到所述弯头座(12)并与所述连通腔相连通，第二端(22)安装有主喷嘴(23)；以及

副喷嘴(3)，设置在所述弯头座(12)的内弯部(31)上，所述副喷嘴(3)与所述弯头座(12)相互连通以使得水流能够通过所述副喷嘴(3)喷射到动力叶轮(4)；

其中，所述内弯部(31)上还设有能够调节流经所述副喷嘴(3)的水流量的副喷嘴流量调节器(34)。

2.根据权利要求1所述的喷枪，其特征在于，所述动力叶轮(4)的叶片在整体上垂直于地面设置。

3.根据权利要求1或2所述的喷枪，其特征在于，所述弯头座(12)在所述内弯部(31)上形成有短管部(32)，所述副喷嘴(3)安装到所述短管部(32)上。

4.根据权利要求3所述的喷枪，其特征在于，所述短管部(32)的长度不超过所述主喷水管(2)的长度的10％。

5.根据权利要求3所述的喷枪，其特征在于，所述副喷嘴流量调节器(34)设置在所述短管部(32)的侧壁(33)上。

6.根据权利要求3所述的喷枪，其特征在于，所述短管部(32)与所述弯头座(12)相互连通以使得水流能够通过所述副喷嘴(3)喷射到所述动力叶轮(4)。

7.根据权利要求1-2、4-6中任一项所述的喷枪，其特征在于，所述弯头座(12)内部中空，其内部容纳有齿盘固定座(13)；所述齿盘固定座(13)的上部设置有第一凸台(131)，以用于放置并固定大齿盘(14)；所述齿盘固定座(13)的下部设置有第二凸台(132)，以用于固定限位卡簧(18)。

8.根据权利要求7所述的喷枪，其特征在于，所述齿盘固定座(13)内部中空，其内部容纳有转动上轴承(15)、内镶固定套(16)和转动下轴承(17)；所述内镶固定套(16)的上部与所述弯头座(12)螺纹安装，中部设置有第一凸起部(161)和第二凸起部(162)；所述转动上轴承(15)安装到所述第一凸起部(161)上，所述转动下轴承(17)安装到所述第二凸起部(162)上。

9.根据权利要求1-2、4-6中任一项所述的喷枪，其特征在于，所述主喷嘴(23)通过分水杆固定卡(24)和喷嘴锁母(25)可拆卸地固定到所述主喷水管(2)上。

10.根据权利要求9所述的喷枪，其特征在于，所述主喷水管(2)通过可调阳关节(26)和可调阴关节(27)可拆卸地固定到所述弯头座(12)；所述可调阳关节(26)和所述可调阴关节(27)能够相互卡合并调节相互之间的角度关系，以带动所述主喷水管(2)进行喷水角度的调整。

11.根据权利要求1-2、4-6中任一项所述的喷枪，其特征在于，还包括分水杆(9)，其包括上段分水杆(91)、下段分水杆(92)、分水杆万向连接器(93)、以及分水杆调节器(94)；所述上段分水杆(91)经所述分水杆万向连接器(93)与所述下段分水杆(92)相互连接。

12.根据权利要求11所述的喷枪，其特征在于，所述分水杆(9)平行于所述主喷水管(2)设置；所述上段分水杆(91)可拆卸地固定到所述主喷嘴(23)上；所述上段分水杆(91)具有用于碎水的碎水头(95)，其靠近所述主喷嘴(23)的出水口设置；所述分水杆调节器(94)设置在所述下段分水杆(92)远离所述分水杆万向连接器(93)的末端上。

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