CN219111901U - 电除尘器用阳极板顶部振打装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电除尘器用阳极板顶部振打装置，属于电除尘器领域，包括固设于悬挂梁远离地面一端的振打砧，还包括用于击打振打砧的振打锤，振打锤连接有用于使其击打振打砧的传动装置。本实用新型解决了阳极板顶部易积灰的问题，适用于所有电除尘器。

Description

电除尘器用阳极板顶部振打装置

技术领域

本实用新型属于电除尘器领域，具体地说是一种电除尘器用阳极板顶部振打装置。

背景技术

电除尘器能够将工业生产中排放的烟尘颗粒加以清除，从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量，改善环境污染。电除尘器包括平行排列设置的多排阳极板，阳极板通过设置在其顶部的悬挂梁固设在电除尘器内部，每两排阳极板之间固设有阴极线。其工作原理为：在接高压直流电源的阴极线和接地的阳极板之间形成高压电场，由于阴极发生电晕放电，气体被电离。带负电的气体离子在电场力的作用下向阳极板运动，在运动中与粉尘颗粒相碰，使粉尘颗粒带负电，带电后的粉尘颗粒在电场力的作用下向阳极板运动，到达阳极板后放出负电荷, 粉尘颗粒则沉积于阳极板上，最后通过定时击打阳极板，使具有一定厚度的烟尘在自重和振动的双重作用下跌落在电除尘器下方的灰斗中，从而达到清除烟尘颗粒的目的。

为了定时击打阳极板，在阳极板靠近地面一端的一侧设置有振打装置。但是由于阳极板在高度方向尺寸较大，这种振打形式使阳极板上部振打加速度衰减较大，阳极板远离地面一端的清灰效果明显不好，导致阳极板远离地面一端积灰严重。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的以上不足，本实用新型旨在提供一种电除尘器用阳极板顶部振打装置，以达到避免阳极板顶部积灰的目的。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：一种电除尘器用阳极板顶部振打装置，包括固设于悬挂梁远离地面一端的振打砧，还包括用于击打振打砧的振打锤，所述振打锤连接有用于使其击打振打砧的传动装置。

作为对本实用新型的限定：所述振打锤包括与传动装置相连的锤柄，和固设于锤柄端部的、用于击打振打砧的锤体。

作为对本实用新型的限定：所述悬挂梁远离地面一端固设有连接座，所述振打砧固设于连接座上。

作为对本实用新型的限定：所述传动装置包括与振打锤转动连接的连接扣，所述连接扣固设于振打轴上，所述振打轴连接有用于使其沿轴向做往复旋转的驱动装置。

作为对本实用新型的限定：所述振打砧、振打锤、连接扣沿振打轴的轴向设置有若干个。

作为对本实用新型的限定：所述振打轴上还套接有尘中轴承，所述尘中轴承的外圈固设于电除尘器内部。

作为对本实用新型的限定：所述尘中轴承沿振打轴的轴向设置有若干个。

作为对本实用新型的限定：所述驱动装置包括电机以及减速器，所述减速器的输出端与振打轴相连。

由于采用了上述技术方案，本实用新型与现有技术相比，所取得的有益效果在于：

本实用新型在悬挂梁远离地面一端即阳极板顶部一端设置有振打砧和振打锤，通过振打锤敲击振打砧，实现阳极板的顶部振打，通过振打将阳极板顶部的灰尘击落，解决了阳极板顶部易积灰的问题。

综上所述，本实用新型解决了阳极板顶部易积灰的问题，适用于所有电除尘器。

附图说明

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作更进一步详细说明。

图1为本实用新型实施例中振打锤和振打砧的主视图；

图2为本实用新型实施例中振打锤和振打砧的右视图；

图3为本实用新型实施例的结构示意图；

图4为本实用新型实施例图3中A-A面的剖视图；

图5为本实用新型实施例图3中B-B面的剖视图。

图中：1-悬挂梁，2-振打砧，3-振打锤，31-锤柄，32-锤体，4-连接座，5-连接扣，6-销轴，7-电机以及减速器，8-振打轴，9-尘中轴承，10-阳极板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明。应当理解，此处所描述的电除尘器用阳极板顶部振打装置为优选实施例，仅用于说明和解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

本实用新型所述的“上”“下”“左”“右”等方位用词或位置关系，是基于本实用新型说明书附图的方位关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗指的装置或元件必须具有的特定的方位、为特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护的内容的限制。

实施例 电除尘器用阳极板顶部振打装置

本实施例如图1～图5所示，为一种电除尘器用阳极板10顶部振打装置，包括固设于悬挂梁1远离地面一端的振打砧2，还包括用于击打振打砧2的振打锤3，振打锤3连接有用于使其击打振打砧2的传动装置。

电除尘器包括平行排列设置的多排阳极板10，阳极板10通过设置在其顶部的悬挂梁1固设在电除尘器内部，每两排阳极板10之间固设有阴极线。如图1所示，悬挂梁1顶端即远离地面一端固设有连接座4，连接座4上固设有振打砧2。如图2所示，连接座4为板结构，振打砧2为实心块结构。本实施例中的连接座4以及振打砧2通过螺栓连接的方式固设在悬挂梁1顶端，也可以采用其他螺纹连接的方式或铆接等其他固定连接的方式将其固定。

本实施例还包括用于击打振打砧2的振打锤3。振打锤3包括与传动装置相连的锤柄31，锤柄31为条形结构。振打锤3还包括固设于锤柄31端部的、用于击打振打砧2的锤体32，锤体32为圆柱形实心结构，锤柄31的端部与锤体32螺纹连接。

振打锤3连接有用于使其击打振打砧2的传动装置。传动装置包括与振打锤3转动连接的连接扣5，所述连接扣5固设于振打轴8上。连接扣5为“8”字形结构，由两个“3”字形结构对接形成，两个“3”字形结构通过螺栓连接。连接扣5的“8”字形结构形成有两个开口圈，其中一个开口圈套接于振打锤3的锤柄31远离锤体32一端，使振打锤3与连接扣5转动连接，另一个开口圈套接在振打轴8上，并通过销轴6固定，使振打轴8转动时，连接扣5也随之转动，连接扣5的转动，带动锤柄31摇摆，进而使锤体32击打振打砧2。

振打轴8连接有用于使其沿轴向做往复旋转的驱动装置。驱动装置包括电机以及减速器7，减速器的输出端与振打轴8相连。

如图3所示，振打轴8沿阳极板10的设置方向设置。由于悬挂梁1上设置有多个阳极板10，因此可在一个振打轴8上沿其轴向设置多个连接扣5，每个连接扣5均连接有振打锤3，每个振打锤3均配置有振打砧2，可使阳极板10顶部充分振打。如图5所示，为了保证振打轴8的结构稳定，在振打轴8上套接有尘中轴承9，尘中轴承9的外圈固设于电除尘器内部，本实施例中尘中轴承9的外圈通过轴承座固设于悬挂梁1上，当然，尘中轴承9的外圈也可以固设在电除尘器内的其他位置。同样的，尘中轴承9沿振打轴8的轴向也可以设置多个，为了保证结构稳固，当振打轴8较长时，尘中轴承9至少设置两个。本实施例中，振打锤3设置有8个，尘中轴承9设置有2个。

本实施例的工作过程为：尘中轴承9支撑着振打轴8，振打锤3通过连接扣5与振打轴8相连，减速机转动，带动振打轴8绕其轴向往复转动，振打锤3也随之转动，沿振打轴8周向转动的振打锤3击打固定设置在悬挂梁1上的振打砧2，振打砧2将振动传递至阳极板10，使聚集在阳极板10的灰尘脱落。

Claims (8)

1.一种电除尘器用阳极板顶部振打装置，其特征在于：包括固设于悬挂梁远离地面一端的振打砧，还包括用于击打振打砧的振打锤，所述振打锤连接有用于使其击打振打砧的传动装置。

2.根据权利要求1所述的电除尘器用阳极板顶部振打装置，其特征在于：所述振打锤包括与传动装置相连的锤柄，和固设于锤柄端部的、用于击打振打砧的锤体。

3.根据权利要求2所述的电除尘器用阳极板顶部振打装置，其特征在于：所述悬挂梁远离地面一端固设有连接座，所述振打砧固设于连接座上。

4.根据权利要求1～3中任意一项所述的电除尘器用阳极板顶部振打装置，其特征在于：所述传动装置包括与振打锤转动连接的连接扣，所述连接扣固设于振打轴上，所述振打轴连接有用于使其沿轴向做往复旋转的驱动装置。

5.根据权利要求4所述的电除尘器用阳极板顶部振打装置，其特征在于：所述振打砧、振打锤、连接扣沿振打轴的轴向设置有若干个。

6.根据权利要求5所述的电除尘器用阳极板顶部振打装置，其特征在于：所述振打轴上还套接有尘中轴承，所述尘中轴承的外圈固设于电除尘器内部。

7.根据权利要求6所述的电除尘器用阳极板顶部振打装置，其特征在于：所述尘中轴承沿振打轴的轴向设置有若干个。

8.根据权利要求7所述的电除尘器用阳极板顶部振打装置，其特征在于：所述驱动装置包括电机以及减速器，所述减速器的输出端与振打轴相连。

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