CN219109038U - 一种新型衣柜锁扣连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型衣柜锁扣连接结构，该连接结构包括插头连接件和插槽连接件，所述侧板与墙板的侧壁上对应开设有固定容纳所述插头连接件和插槽连接件的安装槽；所述插头连接件包括与所述安装槽相适配的第一主体部以及伸出第一主体部端面的插块，插块上设有锁头，所述插槽连接件包括与所述安装槽相适配的第二主体部，第二主体部上自端面向内开设有插槽，插槽的内端构建有锁止口；所述插块能够伸入插槽内将锁头与锁止口扣接使侧板的侧壁与墙板的侧壁紧密配合。上述技术方案中，通过插块伸入插槽中实现锁头与锁止口的扣接，从而快速实现墙板与侧板的有效安装；由于插头连接件和插槽连接件相对五金件来说，结构更为简单，可分别对应大规模生产。

Description

一种新型衣柜锁扣连接结构

技术领域

本实用新型涉及家具配件技术领域，尤其涉及一种新型衣柜锁扣连接结构。

背景技术

现有锁扣连接件由于连接快速且稳定，广泛应用与各种工业产品上，利用锁扣技术实现多个零部件的连接和固定，目前应用于衣柜中的锁扣连接件在使用过程中仍有一些不足。

现有衣柜侧板与墙板主要采用五金件进行连接，利用多合一连接件实现连接和固定，然而此种连接方式用于连接衣柜侧板与墙板的过程中存在以下问题或缺陷：

①锁扣连接件结构复杂，生产成本高，规模化产量低；

②锁扣连接件无法直接应用于衣柜侧板与墙板的连接当中，加工不便；

③衣柜侧板与墙板主要采用五金件连接，安装时间长，加工精度要求高。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种新型衣柜锁扣连接结构，能够实现衣柜板件的快速安装，且该结构易于规模化生产，用过该结构连接后的衣柜无损外观，无需在板件表面打孔，美观性好。

为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

一种新型衣柜锁扣连接结构，用于连接衣柜侧板与墙板，其特征在于：连接结构包括插头连接件和插槽连接件，所述侧板与墙板的侧壁上对应开设有固定容纳所述插头连接件和插槽连接件的安装槽；所述插头连接件包括与所述安装槽相适配的第一主体部以及伸出第一主体部端面的插块，插块上设有锁头，所述插槽连接件包括与所述安装槽相适配的第二主体部，第二主体部上自端面向内开设有插槽，插槽的内端构建有锁止口；所述插块能够伸入插槽内将锁头与锁止口扣接使侧板的侧壁与墙板的侧壁紧密配合。

上述技术方案中，在侧板上安装插头连接件以及在墙板上对应安装插槽连接件，通过插头连接件上的插块伸入插槽连接件上的插槽中实现锁头与锁止口的扣接，从而快速实现墙板与侧板的有效安装；由于插头连接件和插槽连接件相对五金件来说，结构更为简单，可分别对应大规模生产；此外，第一主体部和第二主体部分别隐藏设置于侧板和墙板连接处的安装槽中，在二者紧密连接后，无损外观，无需在板件表面打孔，美观性强。

此处需要说明的是，第一主体部和第二主体部通过强力胶固定在安装槽内。

作为优选，所述插槽的外端构建有呈平行四边形状的开口，所述开口的口径大于锁头的最大宽径。该技术方案中，插槽的外端构建的平行四边形状的开口可便于锁头斜向伸入插槽中实现快速装配。

作为优选，所述锁止口包括钩槽以及沿钩槽外侧构建的多个连续的斜角，所述锁头的形状与所述锁止口的形状相契合。该技术方案中，锁头的形状与所述锁止口的形状相契合可实现插块与插槽的有效固定，钩槽与多个连续的斜角可有效防止锁头转动或偏移，实现良好的卡位。

作为优选，所述第一主体部与第二主体部均为圆弧块，弧面两端向外延伸形成弧凸，所述安装槽为与所述圆弧块相契合的圆弧槽，圆弧槽的底面两侧构建有与所述弧凸相适配的弧形滑槽。该技术方案中，弧凸与弧形滑槽设置可快速实现圆弧块与圆弧槽的定位装配，也便于在使用强力胶固定时使胶液在二者之间相对均匀分布。

作为优选，所述第一主体部与第二主体部的尺寸相同。该技术方案中，第一主体部与第二主体部的尺寸相同可使得在该结构中二者连接件的受力情况大致相同，具备一定的平衡效果。

作为优选，所述第一主体部上自端面向内开设有摆动槽，插块自所述摆动槽的底面向外延伸并能够呈一定幅度上下左右摆动。该技术方案中，摆动槽允许插块有一定的偏移量，使得在一定误差范围内插块能够与插槽配合，这也是为何插块是安装在侧板上的，其需要主动校准安装。

作为优选，所述插块有两块，插槽对应有两个，所述插块包括上插块和下插块，且分别靠近第一主体部的上下两端，所述上插块和下插块的锁头相对设置，所述上插块与第一主体部的上端和下插块与第一主体部的下端之间的距离相等。该技术方案中，两组插块与插槽的配合可实现侧板与墙板之间更为紧密的连接，且锁头相对设置既插槽也是相对设置的，因此两个锁头的主要受力是相对的能够像夹爪一样抓牢插槽连接件。

附图说明

图1为一种新型衣柜锁扣连接结构的立体结构示意图。

图2为一种新型衣柜锁扣连接结构的剖面示意图。

图3为插头连接件与侧板的装配示意图。

图4为插头连接件与侧板安装好后的示意图。

图5为插槽连接件与墙板的装配示意图。

图6为插槽连接件与墙板安装好后的示意图。

图7为侧板与墙板使用新型衣柜锁扣连接结构的装配示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1～7所示的一种新型衣柜锁扣连接结构，用于连接衣柜侧板1与墙板2，该连接结构包括插头连接件3和插槽连接件4，所述侧板1与墙板2的侧壁上对应开设有固定容纳所述插头连接件3和插槽连接件4的安装槽5；所述插头连接件3包括与所述安装槽5相适配的第一主体部6以及伸出第一主体部6端面的插块7，插块7上设有锁头8，所述插槽连接件4包括与所述安装槽5相适配的第二主体部9，第二主体部9上自端面向内开设有插槽10，插槽10的内端构建有锁止口100；所述插块7能够伸入插槽10内将锁头8与锁止口100扣接使侧板1的侧壁与墙板2的侧壁紧密配合。

上述技术方案中，在侧板1上安装插头连接件3以及在墙板2上对应安装插槽连接件4，通过插头连接件3上的插块7伸入插槽连接件4上的插槽10中实现锁头8与锁止口100的扣接，从而快速实现墙板2与侧板1的有效安装；由于插头连接件3和插槽连接件4相对五金件来说，结构更为简单，可分别对应大规模生产；此外，第一主体部6和第二主体部9分别隐藏设置于侧板1和墙板2连接处的安装槽中，在二者紧密连接后，无损外观，无需在板件表面打孔，美观性强。

此处需要说明的是，第一主体部6和第二主体部9通过强力胶固定在安装槽内。

进一步地，所述插槽10的外端构建有呈平行四边形状的开口11，所述开口11的口径大于锁头8的最大宽径。该技术方案中，插槽10的外端构建的平行四边形状的开口11可便于锁头8斜向伸入插槽中实现快速装配。

进一步地，所述锁止口100包括钩槽12以及沿钩槽12外侧构建的多个连续的斜角13，所述锁头8的形状与所述锁止口100的形状相契合。该技术方案中，锁头8的形状与所述锁止口100的形状相契合可实现插块与插槽的有效固定，钩槽与多个连续的斜角13可有效防止锁头8转动或偏移，实现良好的卡位。

进一步地，所述第一主体部6与第二主体部9均为圆弧块，弧面两端向外延伸形成弧凸200，所述安装槽5为与所述圆弧块相契合的圆弧槽，圆弧槽的底面两侧构建有与所述弧凸200相适配的弧形滑槽300。该技术方案中，弧凸200与弧形滑槽300设置可快速实现圆弧块与圆弧槽的定位装配，也便于在使用强力胶固定时使胶液在二者之间相对均匀分布。

进一步地，所述第一主体部6与第二主体部9的尺寸相同。该技术方案中，第一主体部6与第二主体部9的尺寸相同可使得在该结构中二者连接件的受力情况大致相同，具备一定的平衡效果。

进一步地，所述第一主体部6上自端面向内开设有摆动槽14，插块7自所述摆动槽14的底面向外延伸并能够呈一定幅度上下左右摆动。该技术方案中，摆动槽14允许插块有一定的偏移量，使得在一定误差范围内插块能够与插槽配合，这也是为何插块是安装在侧板上的，其需要主动校准安装。

进一步地，所述插块7有两块，插槽10对应有两个，所述插块7包括上插块15和下插块16，且分别靠近第一主体部6的上下两端，所述上插块15和下插块16的锁头8相对设置，所述上插块15与第一主体部6的上端和下插块16与第一主体部6的下端之间的距离相等。该技术方案中，两组插块与插槽的配合可实现侧板与墙板之间更为紧密的连接，且锁头相对设置既插槽也是相对设置的，因此两个锁头的主要受力是相对的能够像夹爪一样抓牢插槽连接件。

在本具体实施例中，针对现有衣柜的侧板与墙板之间的连接件结构复杂，且安装不便，上述方案中，只通过在侧板1上安装插头连接件以及在墙板2上对应安装与插头连接件适配的插槽连接件，从而快速实现墙板与侧板的有效安装。由于插头连接件和插槽连接件相对五金件来说，结构更为简单，可量化生产。此外，第一主体部和第二主体部分别隐藏设置于侧板和墙板连接处的安装槽中，在二者紧密连接后，无损外观，无需在板件表面打孔，美观性强，进而有效提高衣柜零部件的组合化、模块化、标准化程度，增强装置装配的效率性与实用性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (7)

1.一种新型衣柜锁扣连接结构，用于连接衣柜侧板(1)与墙板(2)，其特征在于：连接结构包括插头连接件(3)和插槽连接件(4)，所述侧板(1)与墙板(2)的侧壁上对应开设有固定容纳所述插头连接件(3)和插槽连接件(4)的安装槽(5)；所述插头连接件(3)包括与所述安装槽(5)相适配的第一主体部(6)以及伸出第一主体部(6)端面的插块(7)，插块(7)上设有锁头(8)，所述插槽连接件(4)包括与所述安装槽(5)相适配的第二主体部(9)，第二主体部(9)上自端面向内开设有插槽(10)，插槽(10)的内端构建有锁止口(100)；所述插块(7)能够伸入插槽(10)内将锁头(8)与锁止口(100)扣接使侧板(1)的侧壁与墙板(2)的侧壁紧密配合。

2.根据权利要求1所述的一种新型衣柜锁扣连接结构，其特征在于：所述插槽(10)的外端构建有呈平行四边形状的开口(11)，所述开口(11)的口径大于锁头(8)的最大宽径。

3.根据权利要求2所述的一种新型衣柜锁扣连接结构，其特征在于：所述锁止口(100)包括钩槽(12)以及沿钩槽(12)外侧构建的多个连续的斜角(13)，所述锁头(8)的形状与所述锁止口(100)的形状相契合。

4.根据权利要求1所述的一种新型衣柜锁扣连接结构，其特征在于：所述第一主体部(6)与第二主体部(9)均为圆弧块，弧面两端向外延伸形成弧凸(200)，所述安装槽(5)为与所述圆弧块相契合的圆弧槽，圆弧槽的底面两侧构建有与所述弧凸(200)相适配的弧形滑槽(300)。

5.根据权利要求4所述的一种新型衣柜锁扣连接结构，其特征在于：所述第一主体部(6)与第二主体部(9)的尺寸相同。

6.根据权利要求5所述的一种新型衣柜锁扣连接结构，其特征在于：所述第一主体部(6)上自端面向内开设有摆动槽(14)，插块(7)自所述摆动槽(14)的底面向外延伸并能够呈一定幅度上下左右摆动。

7.根据权利要求6所述的一种新型衣柜锁扣连接结构，其特征在于：所述插块(7)有两块，插槽(10)对应有两个，所述插块(7)包括上插块(15)和下插块(16)，且分别靠近第一主体部(6)的上下两端，所述上插块(15)和下插块(16)的锁头(8)相对设置，所述上插块(15)与第一主体部(6)的上端和下插块(16)与第一主体部(6)的下端之间的距离相等。

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