CN211417961U - 包装箱连接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于连接设备技术领域，尤其涉及一种包装箱连接装置，包括分别安装于相邻的两个包装箱上的公座组件和母座组件；所述公座组件包括公安装基座和锁舌，所述锁舌安装于所述公安装基座；所述母座组件包括母安装基座和锁止件，所述母安装基座上开设有母安装腔，所述锁止件的一边部上开设有用于供所述锁舌钩设的锁止孔，所述锁止件的另一边部转动安装于所述母安装腔的腔底面上以使得所述锁止孔位于所述母安装腔外。由于本实用新型实施例的包装箱连接装置的锁止件可以相对母安装腔转动，那么当母座组件与公座组件无需连接时，推动锁止件转动，使得锁止件收纳于母安装腔内，从而解决因锁止件位于母安装基座外而造成的碰撞以及损坏等问题。

Description

包装箱连接装置

技术领域

本实用新型属于连接设备技术领域，尤其涉及一种包装箱连接装置。

背景技术

随着经济的发展，高新技术的飞速进步，各种高新产业层出不穷，在现有的工业常规包装方案中，铝箱是包装箱中非常常用的一种，广泛地应用于高新电子产品、家电家居产品、医疗设备、无人机行业等领域，铝箱具有良好的保护性，在包装运输上都有不可替代的作用，但是与此同时，因为材料限制与大小等因素，往往重量过大，而现有的包装方式，每个产品均需要放置在单独的包装箱内进行输送，当大件产品要搭配小件产品时，小包装箱的数量过多，有需要同时携带两个、三个甚至多个包装箱时，导致包装箱的携带运输不便，另外，现有的包装箱连接卡扣凸出包装箱平面过多，容易造成磕碰，损坏等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种包装箱连接装置，旨在解决现有技术中的包装箱连接卡扣凸出包装箱平面过多容易造成磕碰和损坏的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种包装箱连接装置，包括分别安装于相邻的两个包装箱上的公座组件和母座组件；所述公座组件包括公安装基座和锁舌，所述锁舌安装于所述公安装基座；所述母座组件包括母安装基座和锁止件，所述母安装基座上开设有母安装腔，所述锁止件的一边部上开设有用于供所述锁舌钩设的锁止孔，所述锁止件的另一边部转动安装于所述母安装腔的腔底面上以使得所述锁止孔位于所述母安装腔外。

可选地，所述锁止件通过合页安装于所述母安装腔的腔底面上。

可选地，所述母座组件还包括扭簧，所述扭簧套设于所述合页的转轴上，所述扭簧的两端分别抵接于所述合页的两个安装板上。

可选地，所述母座组件包括限位组件，所述限位组件安装于所述母安装基座上并用于限制所述锁止件转动预设角度后所述锁止件的继续转动。

可选地，所述锁止件包括锁止板，所述锁止板包括依次垂直弯折的第一水平段、第一垂直段、第二水平段和第二垂直段，所述第一垂直段和所述第二垂直段分别位于所述第二水平段的同一侧，所述第一水平段和所述第二水平段分别位于所述第一垂直段的相对两侧，所述第一水平段背向所述第一垂直段的边部转动安装于所述母安装腔的腔底面上，所述锁止孔设置于所述第二水平段上。

可选地，所述限位组件包括安装柱和限位板，所述安装柱转动安装于所述母安装腔的腔底面并与所述母安装腔的腔底面垂直设置，所述限位板安装于所述安装柱上，所述安装柱位于所述安装板端部的侧方，所述限位板的边部开设有用于供所述锁止件转动预设角度后所述第一垂直段卡入的限位槽。

可选地，所述限位板转动安装于所述安装柱上。

可选地，所述母安装腔内设有支撑板，所述支撑板位于所述锁止板的侧方，所述支撑板的中部朝向所述母安装腔的开口凸伸并形成凸伸部，所述锁止板转过预设角度后，所述第一水平段抵接于所述凸伸部的侧部。

可选地，所述第二垂直段背向所述第二水平段的边部设有缺口。

可选地，所述公安装基座上设有公安装腔，所述锁舌包括依次连接的固定段、倾斜段和锁止段，所述固定段安装于所述公安装腔的腔底面上，所述倾斜段朝向所述公安装腔的开口倾斜延伸，所述锁止段背向所述倾斜段的端部设有朝向所述公安装腔外翻转并位于所述公安装腔外的翻转部。

本实用新型提供的包装箱连接装置中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：在使用时，将公座组件的公安装基座安装于一个包装箱上，而将母座组件的母安装基座安装于另一个包装箱上，然后转动母安装基座上的锁止件，使得锁止件上开设有锁止孔的边部伸出母安装腔外后，最后再将公安装基座上安装的锁舌钩设于锁止件上的锁止孔内，从而完成了两个包装箱之间的拼接，使得两个包装箱连接为一个整体，以方便人员携带和运输；由于本实用新型实施例的包装箱连接装置的锁止件可以相对母安装腔转动，那么当母座组件与公座组件无需连接时，推动锁止件转动，使得锁止件收纳于母安装腔内，从而解决因锁止件位于母安装基座外而造成的碰撞以及损坏等问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的包装箱连接装置的母座组件的锁止件收纳于母安装腔内的结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的包装箱连接装置的公座组件的结构示意图。

图3为本实用新型实施例提供的包装箱连接装置的公座组件与母座组件连接的结构示意图。

图4为图3所示的包装箱连接装置的剖视图。

图5为本实用新型实施例提供的包装箱连接装置的母座组件的锁止件位于母安装腔外的结构示意图。

图6为图5所示的包装箱连接装置的爆炸图。

其中，图中各附图标记：

10—公座组件 11—公安装基座 12—锁舌

20—母座组件 21—母安装基座 22—锁止件

23—合页 24—扭簧 25—支撑板

30—限位组件 31—安装柱 32—限位板

40—铆柱 111—公安装腔 121—固定段

122—倾斜段 123—锁止段 211—母安装腔

221—锁止孔 222—锁止板 231—安装板

251—凸伸部 321—限位槽 1231—翻转部

2221—第一水平段 2222—第一垂直段 2223—第二水平段

2224—第二垂直段 22241—缺口。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1～6描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1～6所示，在本实用新型的一个实施例中，提供一种包装箱连接装置，包装箱连接装置包括分别安装于相邻的两个包装箱上的公座组件10和母座组件 20；公座组件10包括公安装基座11和锁舌12，锁舌12安装于公安装基座11；母座组件20包括母安装基座21和锁止件22，母安装基座21上开设有母安装腔 211，锁止件22的一边部上开设有用于供锁舌12钩设的锁止孔221，锁止件22 的另一边部转动安装于母安装腔211的腔底面上以使得锁止孔221位于母安装腔211外。

具体地，本实用新型实施例的包装箱连接装置，在使用时，将公座组件10 的公安装基座11安装于一个包装箱上，而将母座组件20的母安装基座21安装于另一个包装箱上，然后转动母安装基座21上的锁止件22，使得锁止件22上开设有锁止孔221的边部伸出母安装腔211外后，最后再将公安装基座11上安装的锁舌12钩设于锁止件22上的锁止孔221内(参阅图3和图4所示)，从而完成了两个包装箱之间的拼接，使得两个包装箱连接为一个整体，以方便人员携带和运输；由于本实用新型实施例的包装箱连接装置的锁止件22可以相对母安装腔211转动，那么当母座组件20与公座组件10无需连接时，推动锁止件22转动，使得锁止件22收纳于母安装腔211内，从而解决因锁止件22位于母安装基座21外而造成的碰撞以及损坏等问题。

进一步地，当母座组件20与公座组件10需要连接时，推动锁止件22转动，使得锁止件22开设有锁止孔221的边部伸出母安装腔211外，锁舌12可以轻松地钩设在锁止孔221内，母座组件20和公座组件10之间的连接操作简单方便；那么本实用新型实施的包装箱连接装置，其连接操作简单方便，省时省力，并且还可以解决因锁止件22位于母安装基座21外而造成的碰撞以及损坏等问题。

进一步地，母安装基座21安装于包装箱上，母安装基座21的端面与包装箱的表面齐平，这样包装箱在单独使用时，整个母座组件20与包装箱的表面齐平，可以有效地解决母座组件20的碰撞以及损坏问题，提高该包装箱连接装置的使用寿命。

进一步地，多个包装箱中相邻的两个包装箱之间均可以通过该包装箱连接装置连接，从而将多个包装箱为一个整体，这样一人可以同时完成多个包装箱的携带和输送，达到运输多件产品出行任务的目的，大大节约了人力资源，提高产品输送的便携性。

进一步地，母安装座和公安装座均通过铆柱40安装于对应的包装箱上，其安装操作简单。

在本实用新型的另一个实施例中，参阅图1、图5和图6所示，提供的该包装箱连接装置的锁止件22通过合页23安装于母安装腔211的腔底面上。具体地，合页23一侧的安装板231安装在母安装腔211的腔底面上，合页23另一侧的安装板231与锁止件22，通过合页23的两个安装板231之间的转动，从而实现锁止件22相对母安装腔211的腔底面的转动，其结构简单，易于获得，可以实现该包装箱连接装置的快速制作，并且合页23的连接性好，也可以提高该锁止件22与母安装基座21之间的连接强度，保证该包装箱连接装置具有良好的连接强度。

进一步地，锁止件22也可以直接为合页23一侧的安装板231，锁止孔221 开设于安装板231上，其结构更为紧凑。

在本实用新型的另一个实施例中，参阅图1和图6所示，提供的该包装箱连接装置的母座组件20还包括扭簧24，扭簧24套设于合页23的转轴上，扭簧 24的两端分别抵接于合页23的两个安装板231上。具体地，扭簧24的设置，一方面可以实现锁止件22的自动复位，即锁止件22在扭簧24的弹性力下可以自动地弹回母安装腔211内；另一方面，扭簧24还可以对锁止件22进行限位，防止锁止件22可以自由转动，避免锁止件22一旦受力或者震动就转动伸出母安装腔211外而造成碰撞甚至损坏等问题。

在本实用新型的另一个实施例中，参阅图1、图5和图6所示，参阅图1和图6所示，提供的该包装箱连接装置的母座组件20包括限位组件30，限位组件 30安装于母安装基座21上并用于限制锁止件22转动预设角度后锁止件22的继续转动。具体地，锁止件22转动预设角度后，限位组件30将锁止件22限位，防止锁止件22继续转动，使得锁舌12可以顺利地钩设在锁止孔221内，连接操作简单，易于操作；同时，在锁舌12和锁止件22连接后，避免锁止件22转动，而造成锁舌12脱离出锁止孔221，甚至造成锁舌12变形。

在本实用新型的另一个实施例中，参阅图1、图5和图6所示，提供的该包装箱连接装置的锁止件22包括锁止板222，锁止板222包括依次垂直弯折的第一水平段2221、第一垂直段2222、第二水平段2223和第二垂直段2224，第一垂直段2222和第二垂直段2224分别位于第二水平段2223的同一侧，第一水平段2221和第二水平段2223分别位于第一垂直段2222的相对两侧，第一水平段 2221背向第一垂直段2222的边部转动安装于母安装腔211的腔底面上，锁止孔 221设置于第二水平段2223上。具体地，锁止件22有锁止板222弯折形成，当第一水平段2221转动90°后，第二水平段2223上垂直与安装腔底面设置，这样使得锁舌12更容易的钩设于锁止孔221，其连接操作方便简单。

进一步地，锁止板222可以直接为合页23一侧的安装板231，通过安装板 231的弯折形成上述的第一水平段2221、第一垂直段2222、第二水平段2223和第二垂直段2224。

在本实用新型的另一个实施例中，参阅图1、图5和图6所示，提供的该包装箱连接装置的限位组件30包括安装柱31和限位板32，安装柱31转动安装于母安装腔211的腔底面并与母安装腔211的腔底面垂直设置，限位板32安装于安装柱31上，安装柱31位于安装板231端部的侧方，限位板32的边部开设有用于供锁止件22转动预设角度后第一垂直段2222卡入的限位槽321。具体地，当锁止板222转动到位后，转动安装柱31，使得限位板32边部的限位槽321卡入第一垂直段2222内后，这样限位槽321对第一垂直段2222起到限位的作用，从而防止第一垂直段2222继续转动，从而实现锁止板222的固定，方便锁舌12 的钩设，同时，也保证锁舌12钩设于锁止孔221内后，锁止板222不可以移动，从而保证锁止板222与锁舌12连接的稳定性。

在本实用新型的另一个实施例中，参阅图1、图5和图6所示，提供的该包装箱连接装置的限位板32转动安装于安装柱31上。具体地，人员可以直接拨动限位板32转动，当限位板32转动到与安装柱31的轴线平行的位置，这时限位板32的端部位于母安装腔211，以便于人员的握持，从而带动安装柱31转动；当锁舌12与锁止段123分开后，操作锁止板222带动安装柱31转动，从而实现第一垂直段2222与锁止孔221分离，操作简单，并且限位板32和第一垂直段2222分离完成后，按下限位板32，使得限位板32位于母安装腔211内，避免限位板32的位于母安装腔211外。

在本实用新型的另一个实施例中，参阅图1、图5和图6所示，提供的该包装箱连接装置的母安装腔211内设有支撑板25，支撑板25位于锁止板222的侧方，支撑的中部朝向母安装腔211的开口凸伸并形成凸伸部251，锁止板222转过预设角度后，第一水平段2221抵接于凸伸部251的侧部。当限位板32转动到母安装腔211到位后，第一水平段2221抵接在支撑板25的凸伸部251的侧部，从而避免锁止板222过渡转动，对锁止板222起到限位的作用，避免锁止板222随意转动，提升锁止板222与锁舌12的连接之间的稳定可靠。

进一步地，合页23与母安装腔211的腔底面连接的安装板231位于凸伸部 251形成的凹槽内，其结构紧凑，外形小巧，使用方便。

在本实用新型的另一个实施例中，参阅图1、图5和图6所示，提供的该包装箱连接装置的第二垂直段2224背向第二水平段2223的边部设有缺口22241。该缺口22241可以供人员手指伸入缺口22241内，提供着力点，方便锁止板222 的转动，使得锁止板222的转动操作更为省时省力。

在本实用新型的另一个实施例中，参阅图2、图3和图4所示，提供的该包装箱连接装置的公安装基座11上设有公安装腔111，锁舌12包括依次连接的固定段121、倾斜段122和锁止段123，固定段121安装于公安装腔111的腔底面上，倾斜段122朝向公安装腔111的开口倾斜延伸，锁止段123背向倾斜段122 的端部设有朝向公安装腔111外翻转并位于公安装腔111外的翻转部1231。具体地，公安装腔111的设置，可以避免锁舌12过多地位于公安装基座11外，可以有效地避免锁舌12的损坏；而倾斜段122设置，可以通过倾斜段122的变形，可以使锁止段123钩设在锁止孔221的过程中，锁止段123卡入锁止孔221 内钩设操作省时省力；当锁舌12钩设于锁止孔221内后，锁止段123上的翻转部1231抵接与锁止板222的侧面上，从而锁舌12避免锁止段123从锁止孔221 内滑脱，使得锁舌12与锁止板222之间连接更为稳定可靠，相邻的两个包装箱之间连接稳定性好，避免一旦受力而导致锁舌12和锁止孔221的分离。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种包装箱连接装置，其特征在于：包括分别安装于相邻的两个包装箱上的公座组件和母座组件；所述公座组件包括公安装基座和锁舌，所述锁舌安装于所述公安装基座；所述母座组件包括母安装基座和锁止件，所述母安装基座上开设有母安装腔，所述锁止件的一边部上开设有用于供所述锁舌钩设的锁止孔，所述锁止件的另一边部转动安装于所述母安装腔的腔底面上以使得所述锁止孔位于所述母安装腔外。

2.根据权利要求1所述的包装箱连接装置，其特征在于：所述锁止件通过合页安装于所述母安装腔的腔底面上。

3.根据权利要求2所述的包装箱连接装置，其特征在于：所述母座组件还包括扭簧，所述扭簧套设于所述合页的转轴上，所述扭簧的两端分别抵接于所述合页的两个安装板上。

4.根据权利要求3所述的包装箱连接装置，其特征在于：所述母座组件包括限位组件，所述限位组件安装于所述母安装基座上并用于限制所述锁止件转动预设角度后所述锁止件的继续转动。

5.根据权利要求4所述的包装箱连接装置，其特征在于：所述锁止件包括锁止板，所述锁止板包括依次垂直弯折的第一水平段、第一垂直段、第二水平段和第二垂直段，所述第一垂直段和所述第二垂直段分别位于所述第二水平段的同一侧，所述第一水平段和所述第二水平段分别位于所述第一垂直段的相对两侧，所述第一水平段背向所述第一垂直段的边部转动安装于所述母安装腔的腔底面上，所述锁止孔设置于所述第二水平段上。

6.根据权利要求5所述的包装箱连接装置，其特征在于：所述限位组件包括安装柱和限位板，所述安装柱转动安装于所述母安装腔的腔底面并与所述母安装腔的腔底面垂直设置，所述限位板安装于所述安装柱上，所述安装柱位于所述安装板端部的侧方，所述限位板的边部开设有用于供所述锁止件转动预设角度后所述第一垂直段卡入的限位槽。

7.根据权利要求6所述的包装箱连接装置，其特征在于：所述限位板转动安装于所述安装柱上。

8.根据权利要求5所述的包装箱连接装置，其特征在于：所述母安装腔内设有支撑板，所述支撑板位于所述锁止板的侧方，所述支撑板的中部朝向所述母安装腔的开口凸伸并形成凸伸部，所述锁止板转过预设角度后，所述第一水平段抵接于所述凸伸部的侧部。

9.根据权利要求5所述的包装箱连接装置，其特征在于：所述第二垂直段背向所述第二水平段的边部设有缺口。

10.根据权利要求1～3任一项所述的包装箱连接装置，其特征在于：所述公安装基座上设有公安装腔，所述锁舌包括依次连接的固定段、倾斜段和锁止段，所述固定段安装于所述公安装腔的腔底面上，所述倾斜段朝向所述公安装腔的开口倾斜延伸，所述锁止段背向所述倾斜段的端部设有朝向所述公安装腔外翻转并位于所述公安装腔外的翻转部。

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