CN219107001U - 一种密集型母线槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种密集型母线槽，属于母线槽领域，其包括槽体，槽体内开设有安装槽；导电铜排，设置于安装槽内，导电铜排的两端口处固设有接头连接件；盖板，贴合设置于槽体的上端且将导电铜排包围在其中，以及压缚机构。本实用新型的密集型母线槽，通过设置的压缚机构，将导电铜排放入至安装槽内，将盖板贴合放置于槽体的上端，同时将导电铜排包围在其中，使用压缚机构对盖板进行压紧，同时通过转动转杆使得限位凸起与第二缺口相错位，使得压板对盖板的限制，同时通过盖板上的插腔穿入插柱上，同时又可以通过转动转杆使得限位凸起与第二缺口相重合，将压板取下，将插腔从插柱上取下，可以使得盖板在拆装时较为的便捷。

Description

一种密集型母线槽

技术领域

本实用新型属于母线槽领域，具体涉及一种密集型母线槽。

背景技术

密集型母线槽是适用于交流三相四线，三相五线制，输送电流的配电装置，且按照绝缘方式，可分为空气式插接母线槽、密集绝缘插接母线槽和高强度插接母线槽三种，被用来为分散系统各个元件分配较大功率。

现有技术中的密集型母线槽是由外部的钣金拼合形成夹腔，夹腔内设置有导电铜排，在导电铜排上设置有绝缘材料，在通过盖板将导电铜排盖住，在盖板的上还设有分线盒，但是在实际安装中，一般盖板都是通过螺栓固设在底部的钣金槽体上，然后对导电铜排进行收放，此种固定方式虽然可以对导电铜排进行收放，但是在后期对导电铜排的维护时，需要使用扳手或内六角螺丝刀对盖板进行取下，较为的费力，对此亟需进行改进。

实用新型内容

针对现有技术的以上缺陷或改进需求中的一种或者多种，本实用新型提供了一种密集型母线槽，具有对盖板拆装较为方便快捷的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供一种密集型母线槽，其包括槽体，所述槽体内开设有安装槽；

导电铜排，设置于安装槽内，所述导电铜排的两端口处固设有接头连接件；

盖板，贴合设置于所述槽体的上端且将所述导电铜排包围在其中，以及

压缚机构，插设于所述接头连接件的一端，且所述压缚机构用于压紧所述盖板在所述槽体上的位置。

作为本实用新型的进一步改进，所述盖板的上端面开设有一接线盒口，所述接线盒口内设置有一接线盒，且该接线盒与导电铜排相连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述压缚机构包括与所述盖板上端面相互贴合的压板，所述压板的一端面开设有第一缺口和第二缺口，该第一缺口与该第二缺口相贯通，所述第一缺口内转动插设有转杆，该转杆同时贯穿接头连接件且在接头连接件内转动，所述转杆插入所述第一缺口的一端固设有限位凸起。

作为本实用新型的进一步改进，所述第二缺口的大小与所述限位凸起的大小相适配，所述限位凸起的形状为扁平半环状，且该限位凸起从第二缺口所穿过。

作为本实用新型的进一步改进，所述转杆远离所述第一缺口的一端还固设有手柄且该手柄的外圆周面上还设置有防滑螺纹。

作为本实用新型的进一步改进，所述槽体的上端面还固设有多个插柱，多个所述插柱沿所述槽体的纵向等间距的分布，所述盖板的上开设有多个插腔。

作为本实用新型的进一步改进，所述插柱的大小和所述插腔的大小相适配且所述插柱与所述插腔相插合。

总体而言，通过本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比，具有的有益效果包括：

本实用新型的密集型母线槽，通过设置的压缚机构，将导电铜排放入至安装槽内，将盖板贴合放置于槽体的上端，同时将导电铜排包围在其中，使用压缚机构对盖板进行压紧，同时通过转动转杆使得限位凸起与第二缺口相错位，使得压板对盖板的限制，同时通过盖板上的插腔穿入插柱上，可以将盖板与槽体相结合从而将导电铜排包围在其中，同时又可以通过转动转杆使得限位凸起与第二缺口相重合，将压板取下，将插腔从插柱上取下，可以使得盖板在拆装时较为的便捷，解决了一般盖板都是通过螺栓固设在底部的钣金槽体上，然后对导电铜排进行收放，此种固定方式虽然可以对导电铜排进行收放，但是在后期对导电铜排的维护时，需要使用扳手或内六角螺丝刀对盖板进行取下，较为的费力的问题。

附图说明

图1为本实用新型母线槽的结构示意图；

图2为本实用新型母线槽的爆炸图结构示意图；

图3为本实用新型盖板的结构示意图；

图4为本实用新型槽体的结构示意图；

图5为本实用新型压缚机构的结构示意图;

图6为本实用新型压缚机构的爆炸图。

在所有附图中，同样的附图标记表示相同的技术特征，具体为：

1、槽体；101、安装槽；102、插柱；

2、导电铜排；201、接头连接件；

3、盖板；301、插腔；302、接线盒口；

4、接线盒；

5、压缚机构；501、压板；502、第一缺口；503、第二缺口；504、转杆；505、限位凸起。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在此使用的术语仅仅是为了描述具体实施例，而并非意在限制本实用新型。在此使用的术语“包括”、“包含”等表明了所述特征、步骤、操作和/或部件的存在，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、步骤、操作或部件。

在此使用的所有术语(包括技术和科学术语)具有本领域技术人员通常所理解的含义，除非另外定义。应注意，这里使用的术语应解释为具有与本说明书的上下文相一致的含义，而不应以理想化或过于刻板的方式来解释。

实施例中，由图1-6给出，一种密集型母线槽，包括槽体1，槽体1内开设有安装槽101；在本实施例中需要说明的是槽体1是由钣金底板和两边侧的侧板所一体成型设置的，材质可根据实际需求来进行设定，导电铜排2，设置于安装槽101内，导电铜排2为放置于安装槽101内，导电铜排2的尺寸与安装槽101的尺寸相适配，导电铜排2的两端口处固设有接头连接件201；在本实施例中需要说明的是接头连接件201为现有技术构件，一方面是为了让导电铜排2与外接件进行连接，同时为了连接压缚机构5，盖板3，贴合设置于槽体1的上端且将导电铜排2包围在其中，以及压缚机构5，插设于接头连接件201的一端，且压缚机构5用于压紧盖板3在槽体1上的位置。

本实用新型在基于将导电铜排2放入至安装槽101内，同时将盖板3贴合放置于槽体1的上端，同时将导电铜排2包围在其中，使用压缚机构5对盖板3进行压紧，以使得槽体1和盖板3进行收放导电铜排2的一个整体的思路下，可以对盖板3进行快速的拆除，可以快速的便于维护导电铜排2，避免了盖板3通过螺栓定位在槽体1上的拆装不便的问题。

作为本实用新型一种优选的技术方案：

盖板3的上端面开设有一接线盒口302，接线盒口302内设置有一接线盒4，且该接线盒4与导电铜排2相连接，接线盒4与导电铜排2之间的连接为现有技术连接，是为了使得该母线槽更好的与外界设备相连通，在本实施例中不做过多的赘述，通过设置的接线盒口302可以使得盖板3在拆装时较为的便捷，不会受到接线盒4的干涉。

作为本实用新型一种优选的技术方案：

为了加强对盖板3的限位以及使得盖板3在拆装时较为的方便，压缚机构5包括与盖板3上端面相互贴合的压板501，压板501的一端面开设有第一缺口502和第二缺口503，该第一缺口502与该第二缺口503相贯通，第一缺口502内转动插设有转杆504，该转杆504同时贯穿接头连接件201且在接头连接件201内转动，转杆504插入第一缺口502的一端固设有限位凸起505。

本优选实施例在实际进行使用时，需要赘述的是，在对压缚机构5进行安装时，因为转杆504是安装于接头连接件201内的，且能在接头连接件201内转动，当转杆504插于压板501内时，转动转杆504将转杆504上的限位凸起505不与第二缺口503在同一位置，即可将限位凸起505贴合至压板501的外壁上，同时限位凸起505不能从第二缺口503中脱出，即可将压板501设置于转杆504上，又因为压板501贴合于盖板3且位于盖板3的上方，故而可以将盖板3限制于槽体1上，当对盖板3进行解除限制取下时，只需要将限位凸起505旋转至与第二缺口503相重合时，即可将压板501进行取下，进而将盖板3从槽体1上进行取下，即可完成对盖板3的快速的拆卸，不需要借助外界的工具，较为的方便，省时省力。

作为本实用新型一种优选的技术方案：

为了便于限位凸起505从第二缺口503中穿出，第二缺口503的大小与限位凸起505的大小相适配，限位凸起505的形状为扁平半环状，且该限位凸起505从第二缺口503所穿过。

当然在其他的优选的实施例中，第二缺口503和限位凸起505也可以是其他的形状，只要能起到限位凸起505对压板501能起到限制的作用即可，只要使得限位凸起505与第二缺口503不重合时能产生错位限制，在重合时能使得压板501从转杆504上取下即可。

作为本实用新型一种优选的技术方案：

为了便于使用者对转杆504进行操作，转杆504远离第一缺口502的一端还固设有手柄且该手柄的外圆周面上还设置有防滑螺纹。

作为本实用新型一种优选的技术方案：

为了进一步的提高盖板3在槽体1上的稳定性，槽体1的上端面还固设有多个插柱102，多个插柱102沿槽体1的纵向等间距的分布，盖板3的上开设有多个插腔301。插柱102的大小和插腔301的大小相适配且插柱102与插腔301相插合，当插柱102与插腔301相插合时，可以使得盖板3在槽体1上更加的稳定。

综上，通过设置的压缚机构5，将导电铜排2放入至安装槽101内，将盖板3贴合放置于槽体1的上端，同时将导电铜排2包围在其中，使用压缚机构5对盖板3进行压紧，同时通过转动转杆504使得限位凸起505与第二缺口503相错位，使得压板501对盖板3的限制，同时通过盖板3上的插腔301穿入插柱102上，可以将盖板3与槽体1相结合从而将导电铜排2包围在其中，同时又可以通过转动转杆504使得限位凸起505与第二缺口503相重合，将压板501取下，将插腔301从插柱102上取下，可以使得盖板3在拆装时较为的便捷，解决了一般盖板都是通过螺栓固设在底部的钣金槽体上，然后对导电铜排进行收放，此种固定方式虽然可以对导电铜排进行收放，但是在后期对导电铜排的维护时，需要使用扳手或内六角螺丝刀对盖板进行取下，较为的费力的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种密集型母线槽，其特征在于，包括

槽体（1），所述槽体（1）内开设有安装槽（101）；

导电铜排（2），设置于安装槽（101）内，所述导电铜排（2）的两端口处固设有接头连接件（201）；

盖板（3），贴合设置于所述槽体（1）的上端且将所述导电铜排（2）包围在其中，以及

压缚机构（5），插设于所述接头连接件（201）的一端，且所述压缚机构（5）用于压紧所述盖板（3）在所述槽体（1）上的位置。

2.根据权利要求1所述的密集型母线槽，其特征在于，所述盖板（3）的上端面开设有一接线盒口（302），所述接线盒口（302）内设置有一接线盒（4），且该接线盒（4）与导电铜排（2）相连接。

3.根据权利要求2所述的密集型母线槽，其特征在于，所述压缚机构（5）包括与所述盖板（3）上端面相互贴合的压板（501），所述压板（501）的一端面开设有第一缺口（502）和第二缺口（503），该第一缺口（502）与该第二缺口（503）相贯通，所述第一缺口（502）内转动插设有转杆（504），该转杆（504）同时贯穿接头连接件（201）且在接头连接件（201）内转动，所述转杆（504）插入所述第一缺口（502）的一端固设有限位凸起（505）。

4.根据权利要求3所述的密集型母线槽，其特征在于，所述第二缺口（503）的大小与所述限位凸起（505）的大小相适配，所述限位凸起（505）的形状为扁平半环状，且该限位凸起（505）从第二缺口（503）所穿过。

5.根据权利要求4所述的密集型母线槽，其特征在于，所述转杆（504）远离所述第一缺口（502）的一端还固设有手柄且该手柄的外圆周面上还设置有防滑螺纹。

6.根据权利要求5所述的密集型母线槽，其特征在于，所述槽体（1）的上端面还固设有多个插柱（102），多个所述插柱（102）沿所述槽体（1）的纵向等间距的分布，所述盖板（3）的上开设有多个插腔（301）。

7.根据权利要求6所述的密集型母线槽，其特征在于，所述插柱（102）的大小和所述插腔（301）的大小相适配且所述插柱（102）与所述插腔（301）相插合。

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