CN219103888U - 一种用于光通讯模块零部件孔的位置度测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于光通讯模块零部件孔的位置度测试装置，包括支撑组件，所述支撑组件上设置有限位组件，所述限位组件内设置有辅助固定组件，所述辅助固定组件上设置有位置度检测组件，所述支撑组件底部设置有平衡调节组件。本实用新型的有益效果是，此位置度测试装置，结构设计巧妙，实用性较强，且便于操作，运用此位置度测试装置，实现了对光通讯模块零部件孔的位置度检测，简化了孔位置度检测的步骤，有效提高了光通讯模块零部件孔的位置度检测效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及光通讯模块技术领域，特别是一种用于光通讯模块零部件孔的位置度测试装置。
背景技术
随着通讯产业的日益发达以及使用者对于通讯速度的需求，光通讯技术已逐渐成为市场的主流，相应的生产加工设备也在不断完善和进步，光纤通讯网路具有低传输损失、高数据保密性、优秀的抗干扰性，以及超大频宽等特性，已是现代主要的资讯通讯方式，其中，用于接受来自光纤网路的光信号并将其转换成电信号传输，及/或将电信号转换成光信号再藉由光纤网路向外传输的光通讯模块是光纤通讯技术中重要的基础组件之一。
光通讯模块有若干个零部件装配而成，光通讯模块零部件在生产过程中，需要对光通讯模块零部件上的孔进行位置度检测，以确保孔的位置度符合要求，现有的位置度测试装置，结构复杂，操作不便，适应性较差，无法实现对不同面的孔的位置度进行测试，只适应一个面的孔的位置度测试，为此，需要设计一种用于光通讯模块零部件孔的位置度测试装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种用于光通讯模块零部件孔的位置度测试装置。
实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种用于光通讯模块零部件孔的位置度测试装置，包括支撑组件，所述支撑组件上设置有限位组件，所述限位组件内设置有辅助固定组件，所述辅助固定组件上设置有位置度检测组件，所述支撑组件底部设置有平衡调节组件。
作为本技术方案的进一步描述，所述支撑组件包括支撑底板、支撑顶板，所述支撑底板与所述支撑顶板之间通过若干个支撑立柱，所述支撑底板底部设置有平衡调节组件，所述支撑顶板上设置有限位组件。
作为本技术方案的进一步描述，所述限位组件包括设置在支撑顶板上的限位块，所述限位块上开设有限位槽，所述限位槽内设置有辅助固定组件。
作为本技术方案的进一步描述，所述平衡调节组件包括设置在支撑底板底部的若干个平衡调节底脚。
作为本技术方案的进一步描述，所述辅助固定组件包括设置在限位槽内的辅助固定板，所述辅助固定板上设置有位置度检测组件，所述辅助固定板上的两侧设置有辅助固定孔。
作为本技术方案的进一步描述，所述位置度检测组件包括设置在辅助固定板上的放置板，所述放置板上设置有侧面限位板，所述放置板上位于所述侧面限位板一侧设置有横向孔位置度检测组件，所述放置板上位于所述侧面限位板一侧设置有纵向孔位置度检测组件。
作为本技术方案的进一步描述，所述横向孔位置度检测组件包括设置在放置板上的两组横向孔检测柱，每组横向孔检测柱为两个横向孔检测柱，其中一组横向孔检测柱为一级横向孔检测柱，另一组横向孔检测柱为二级横向孔检测柱，二级横向孔检测柱之间的检测柱间距小于一级横向孔检测柱之间的检测柱间距。
作为本技术方案的进一步描述，所述纵向孔位置度检测组件包括设置在放置板上的两组纵向孔检测柱，每组纵向孔检测柱为两个纵向孔检测柱，其中一组纵向孔检测柱为一级纵向孔检测柱，另一组纵向孔检测柱为二级纵向孔检测柱，二级纵向孔检测柱之间的检测柱间距小于一级纵向孔检测柱之间的检测柱间距。
作为本技术方案的进一步描述，所述侧面限位板靠近所述横向孔位置度检测组件一面为限位面。
其有益效果在于，此位置度测试装置，结构设计巧妙，实用性较强，且便于操作，运用此位置度测试装置，实现了对光通讯模块零部件孔的位置度检测，简化了孔位置度检测的步骤，有效提高了光通讯模块零部件孔的位置度检测效率。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的俯视图。
图中，1、支撑组件；2、限位组件；3、辅助固定组件；4、位置度检测组件；5、平衡调节组件；6、支撑底板；7、支撑顶板；8、支撑立柱；9、限位块；10、限位槽；11、平衡调节底脚；12、辅助固定板；13、辅助固定孔；14、放置板；15、侧面限位板；16、横向孔位置度检测组件；17、纵向孔位置度检测组件；18、一级横向孔检测柱；19、二级横向孔检测柱；20、一级纵向孔检测柱；21、二级纵向孔检测柱；22、限位面。
具体实施方式
首先说明本实用新型的设计初衷，光通讯模块有若干个零部件装配而成，光通讯模块零部件在生产过程中，需要对光通讯模块零部件上的孔进行位置度检测，以确保孔的位置度符合要求，现有的位置度测试装置，结构复杂，操作不便，适应性较差，无法实现对不同面的孔的位置度进行测试，只适应一个面的孔的位置度测试，因此，本实用新型设计了一种用于光通讯模块零部件孔的位置度测试装置。
下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-图2所示，一种用于光通讯模块零部件孔的位置度测试装置，包括支撑组件1，下面将详细介绍支撑组件1，所述支撑组件1包括支撑底板6、支撑顶板7，所述支撑底板6与所述支撑顶板7之间通过若干个支撑立柱8，所述支撑底板6底部设置有平衡调节组件5，所述支撑顶板7上设置有限位组件2。
为了便于对辅助固定组件3进行限位，在所述支撑组件1上设置有限位组件2，下面将详细介绍限位组件2，所述限位组件2包括设置在支撑顶板7上的限位块9，所述限位块9上开设有限位槽10，所述限位槽10内设置有辅助固定组件3。
在所述限位组件2内设置有辅助固定组件3，下面将详细介绍辅助固定组件3，所述辅助固定组件3包括设置在限位槽10内的辅助固定板12，所述辅助固定板12上设置有位置度检测组件4，所述辅助固定板12上的两侧设置有辅助固定孔13。
在所述辅助固定组件3上设置有位置度检测组件4，下面将详细介绍位置度检测组件4，所述位置度检测组件4包括设置在辅助固定板12上的放置板14，所述放置板14上设置有侧面限位板15，所述放置板14上位于所述侧面限位板15一侧设置有横向孔位置度检测组件16，所述放置板14上位于所述侧面限位板15一侧设置有纵向孔位置度检测组件17，所述侧面限位板15靠近所述横向孔位置度检测组件16一面为限位面22。
所述横向孔位置度检测组件16包括设置在放置板14上的两组横向孔检测柱，每组横向孔检测柱为两个横向孔检测柱，其中一组横向孔检测柱为一级横向孔检测柱18，另一组横向孔检测柱为二级横向孔检测柱19，二级横向孔检测柱19之间的检测柱间距小于一级横向孔检测柱18之间的检测柱间距。
所述纵向孔位置度检测组件17包括设置在放置板14上的两组纵向孔检测柱，每组纵向孔检测柱为两个纵向孔检测柱，其中一组纵向孔检测柱为一级纵向孔检测柱20，另一组纵向孔检测柱为二级纵向孔检测柱21，二级纵向孔检测柱21之间的检测柱间距小于一级纵向孔检测柱20之间的检测柱间距。
所述支撑组件1底部设置有平衡调节组件5，下面将详细介绍平衡调节组件5，所述平衡调节组件5包括设置在支撑底板6底部的若干个平衡调节底脚11。
上面详细的说明了本实用新型的具体结构，下面将说明本实用新型的工作原理：使用时，将光通讯模块零部件其中一个面上的孔对准一级横向孔检测柱18，限位面22对光通讯模块零部件的侧面进行限位，孔可以正常放入一级横向孔检测柱18，则初次检验合格，反之则不合格，此过程对两个横向孔之间的间距进行检测，初次检验合格后，再将光通讯模块零部件这个面上的孔放入二级横向孔检测柱19，若可以放进去，则孔的大小也合格，反之，则不合格，将另一面上的孔放入纵向孔位置度检测组件17上进行检测，限位面22对光通讯模块零部件的侧面进行限位，孔可以正常放入一级纵向孔检测柱20，则初次检验合格，反之则不合格，此过程对两个纵向孔之间的间距进行检测，初次检验合格后，再将光通讯模块零部件这个面上的孔放入二级横向孔检测柱19，若可以放进去，则孔的大小也合格，反之，则不合格，此位置度测试装置，结构设计巧妙，实用性较强，且便于操作，运用此位置度测试装置，实现了对光通讯模块零部件孔的位置度检测，简化了孔位置度检测的步骤，有效提高了光通讯模块零部件孔的位置度检测效率。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种用于光通讯模块零部件孔的位置度测试装置，其特征在于，包括支撑组件(1)，所述支撑组件(1)上设置有限位组件(2)，所述限位组件(2)内设置有辅助固定组件(3)，所述辅助固定组件(3)上设置有位置度检测组件(4)，所述支撑组件(1)底部设置有平衡调节组件(5)。
2.根据权利要求1所述的一种用于光通讯模块零部件孔的位置度测试装置，其特征在于，所述支撑组件(1)包括支撑底板(6)、支撑顶板(7)，所述支撑底板(6)与所述支撑顶板(7)之间通过若干个支撑立柱(8)，所述支撑底板(6)底部设置有平衡调节组件(5)，所述支撑顶板(7)上设置有限位组件(2)。
3.根据权利要求2所述的一种用于光通讯模块零部件孔的位置度测试装置，其特征在于，所述限位组件(2)包括设置在支撑顶板(7)上的限位块(9)，所述限位块(9)上开设有限位槽(10)，所述限位槽(10)内设置有辅助固定组件(3)。
4.根据权利要求2所述的一种用于光通讯模块零部件孔的位置度测试装置，其特征在于，所述平衡调节组件(5)包括设置在支撑底板(6)底部的若干个平衡调节底脚(11)。
5.根据权利要求3所述的一种用于光通讯模块零部件孔的位置度测试装置，其特征在于，所述辅助固定组件(3)包括设置在限位槽(10)内的辅助固定板(12)，所述辅助固定板(12)上设置有位置度检测组件(4)，所述辅助固定板(12)上的两侧设置有辅助固定孔(13)。
6.根据权利要求5所述的一种用于光通讯模块零部件孔的位置度测试装置，其特征在于，所述位置度检测组件(4)包括设置在辅助固定板(12)上的放置板(14)，所述放置板(14)上设置有侧面限位板(15)，所述放置板(14)上位于所述侧面限位板(15)一侧设置有横向孔位置度检测组件(16)，所述放置板(14)上位于所述侧面限位板(15)一侧设置有纵向孔位置度检测组件(17)。
7.根据权利要求6所述的一种用于光通讯模块零部件孔的位置度测试装置，其特征在于，所述横向孔位置度检测组件(16)包括设置在放置板(14)上的两组横向孔检测柱，每组横向孔检测柱为两个横向孔检测柱，其中一组横向孔检测柱为一级横向孔检测柱(18)，另一组横向孔检测柱为二级横向孔检测柱(19)，二级横向孔检测柱(19)之间的检测柱间距小于一级横向孔检测柱(18)之间的检测柱间距。
8.根据权利要求6所述的一种用于光通讯模块零部件孔的位置度测试装置，其特征在于，所述纵向孔位置度检测组件(17)包括设置在放置板(14)上的两组纵向孔检测柱，每组纵向孔检测柱为两个纵向孔检测柱，其中一组纵向孔检测柱为一级纵向孔检测柱(20)，另一组纵向孔检测柱为二级纵向孔检测柱(21)，二级纵向孔检测柱(21)之间的检测柱间距小于一级纵向孔检测柱(20)之间的检测柱间距。
9.根据权利要求6所述的一种用于光通讯模块零部件孔的位置度测试装置，其特征在于，所述侧面限位板(15)靠近所述横向孔位置度检测组件(16)一面为限位面(22)。
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Country Status (1)
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