CN219103191U - 一种远红外节能型的转轮除湿机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种远红外节能型的转轮除湿机，属于除湿设备技术领域，包括除湿转轮、加热组件、除湿风机、再生风机及控制器；其特征在于，所述加热组件包括壳体和水平设置于壳体内的多层远红外微晶发热板，多层所述远红外微晶发热板与控制器电性连接。本实用新型提供的远红外节能型的转轮除湿机，其加热组件采用多层远红外微晶发热板作为加热元件，所述远红外微晶发热板可对通过其上下表面的空气进行热辐射加热，相较于现有电加热管、蒸汽盘管及导热油管，具有加热面大、加热速度快、加热效率高的特点。同时，层叠式设置，安装方便，易于更换。

Description

一种远红外节能型的转轮除湿机

技术领域

本实用新型涉及除湿设备技术领域，特别涉及一种远红外节能型的转轮除湿机。

背景技术

现有转轮除湿机通常包括吸湿转轮、加热组件、除湿风机及再生风机，所述加热组件、再生风机及部分吸湿转轮配合构成再生风道，吸湿转轮转动时，可变更位于再生风道中的位置。工作时，湿空气通过吸湿转轮去除空气中的水分，而后，吸湿转轮吸附了水分的位置转动至再生风道中，再生风道中通过再生风机吸入空气，经加热组件加热后形成热风，热风通过处于再生风道的吸湿转轮部分，会将吸湿转轮的水分带走，由再生风机排出出，或通过设置的冷凝膜组冷凝后，凝结成水珠得以去除。

现有转轮除湿机中，所述加热膜组通常通过电加热管、蒸汽盘管、导热油管等方式进行加热，然而，电加热管存在加热效率低、在缺风的情况下容易引发火灾等缺点，而蒸汽盘管、导热油管等加热方式需布置复杂的加热管路，因此，管路布置前期投入高、拆装麻烦、维修困难。另外，无论是电加热管还是蒸汽盘管、导热油管，均依赖接触进行热量传递，这样的热量传递方式易使得处于死角的位置，易出现过热现象，易引发安全隐患。

可见，现有技术还有待改进和提高。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种远红外节能型的转轮除湿机，旨在解决现有技术中采用电热管、蒸汽盘管或导热油管加热再生风存在加热效率低及易出现局部过热的缺陷。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种远红外节能型的转轮除湿机，包括除湿转轮、加热组件、除湿风机、再生风机及控制器；其中，所述加热组件包括壳体和水平设置于壳体内的多层远红外微晶发热板，多层所述远红外微晶发热板与控制器电性连接。

所述的远红外节能型的转轮除湿机中，相邻两层所述远红外微晶发热板之间设有至少三个高度相同的支撑柱，所述支撑柱用于隔离相邻的两层远红外微晶发热板，形成过气通道。

所述的远红外节能型的转轮除湿机中，所述支撑柱为耐高温的陶瓷柱体。

所述的远红外节能型的转轮除湿机中，所述支撑柱的高度不小于20mm。

所述的远红外节能型的转轮除湿机中，所述壳体包括外壳、内壳和设置于外壳和内壳之间的保温隔热层。

所述的远红外节能型的转轮除湿机中，所述保温隔热层为硅酸铝棉层。

所述的远红外节能型的转轮除湿机中，所述内壳表面设有反光层。

所述的远红外节能型的转轮除湿机中，所述加热组件还包括温控开关，所述温控开关电连接所述远红外微晶发热板和控制器。

所述的远红外节能型的转轮除湿机中，所述壳体设有进口和出口，所述出口设有温度传感器，所述温度传感器与控制器电性连接。

所述的远红外节能型的转轮除湿机中，所述壳体的侧壁上还设有检修门。

有益效果：

本实用新型提供了一种远红外节能型的转轮除湿机，其加热组件采用多层远红外微晶发热板作为加热元件，所述远红外微晶发热板可对通过其上下表面的空气进行热辐射加热，相较于现有电加热管、蒸汽盘管及导热油管，具有加热面大、加热速度快、加热效率高的特点。同时，层叠式设置，安装方便，易于更换。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种远红外节能型的转轮除湿机的结构示意图。

图2为一种远红外节能型的转轮除湿机的内部结构示意图。

图3为加热组件的结构示意图。

图4为壳体侧壁的层状结构示意图。

附图中标注：1-箱体，2-除湿转轮，3-加热组件，4-除湿风机，5-再生风机，6-进风口，7-出风口，8-再生空气入口，9-湿热空气出口，10-壳体，11-远红外微晶发热板，12-支撑柱，13-外壳，14-内壳，15-保温隔热层，16-反光层，17-温度传感器，18-检修门，19-进口，20-出口。

具体实施方式

本实用新型提供一种远红外节能型的转轮除湿机，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型较佳实施例提供的一种远红外节能型的转轮除湿机，包括箱体1和设置于箱体1内的除湿转轮2、加热组件3、除湿风机4、再生风机5及控制器。

其中，所述箱体1在相对的两端分别设有用于待处理的湿气进入的进风口6和用于除湿后的空气输出的出风口7，所述箱体1在对应加热膜组处还设有再生风入口，在与再生风入口相对的一侧设有湿热空气出口209。

所述除湿转轮2可转动设置于箱体1内，其内部填充有分子筛和硅胶，可选择性吸附水分子。所述除湿转轮2划分为吸湿区和再生区，所述吸湿区与进风口6、除湿风机4及出风口7连通，形成除湿风道，所述除湿风道可对通过的空气进行除湿；所述再生区与加热膜组、再生风机5、再生空气入口8、湿热空气出口209连通，形成再生风道，所述再生风道可对除湿转轮2转至再生通道内的分子筛及硅胶进行脱水，以使其恢复吸附功能。

如图1-3所示，所述加热组件3设置于除湿转轮2的一侧，包括壳体10和水平设置于壳体10内的多层远红外微晶发热板11。所述壳体10的侧壁上设有进口19和出口20，所述进口19与再生空气入口8连通，所述出口20朝向除湿转轮2，与再生区连通。多层远红外微晶发热板11水平设置于壳体10内，并与控制器电性连接，所述远红外微晶发热板11可对通过其上下表面的空气进行热辐射加热，相较于现有电加热管、蒸汽盘管及导热油管，具有加热面大、加热速度快、加热效率高的特点。由于远红外微晶发热板11为热辐射加热，即便不与空气接触，也能进行热量传递，并且，远红外微晶发热板11的升温速度快，其表面温度能在100秒内由常温升至420℃以上，与常规电加热管相比，加热效率提升2-3倍，在同等工况条件下节能效率达到25-48％。此外，由于远红外微晶发热板11是将纳米材料通过800℃高温雾化涂装到微晶玻璃板上制备得到，高温不脱落，功率不衰减，其使用寿命可达到20000小时，大大降低客户售后成本。同时，层叠式设置，安装方便，易于更换。

在一种较佳的实施例中，如图1-3所示，相邻两层所述远红外微晶发热板11之间设有至少三个高度相同的支撑柱12，所述支撑柱12可以是圆柱形结构或四方柱体结构，并且分布于远红外微晶发热板11的四个角上。所述支撑柱12为绝缘且耐高温材料制成，优选为陶瓷柱体，在具有支撑作用的同时，不会使上下相邻的两块远红外微晶发热板11连通短路。所述支撑柱12用于隔离相邻的两层远红外微晶发热板11，形成过气通道，便于空气流通。

由于相邻两块远红外微晶发热板11距离会影响空气的流动和加热效果，间隔太高会使得加热升温不足，间隔太低则易使得风阻较大。对此，在一种较佳的实施例中，所述支撑柱12的高度不小于20mm，不大于40mm，其形成的间隔，具有较好的升温作用，并且风阻较小。

为了避免壳体10内热量外泄，在一种较佳的实施例中，如图3所示，所述壳体10包括外壳13、内壳14和设置于外壳13和内壳14之间的保温隔热层15，所述保温隔热层15具有较好的隔热作用，可防止热量通过壳体10释放，降低远红外微晶发热板11能量耗损。

在一种较佳的实施例中，所述保温隔热层15为硅酸铝棉层，硅酸铝棉具有优异的隔热效果，能更好的起到隔热作用。

为了进一步加强热量的利用率，在一种较佳的实施例中，如图4所示，所述内壳14表面设有反光层16，所述反光层16能将热辐射反射回过气通道中，提高对热量的有效利用率。

为了使远红外微晶发热板11加热的使用更安全，在一种较佳的实施例中，所述加热组件3还包括温控开关(未在附图中画出)，所述温控开关设置于壳体10外板上，并电连接所述远红外微晶发热板11和控制器，其可感应壳体10内加热后的温度，当温度超过设定限值，其可自动断开或连通远红外微晶发热板11。使用时，可根据实际需要设定温度限值，启动后，远红外微晶发热板11工作，进行加热，当壳体10内温度高于设定的上限，温控开关自动断开，使远红外微晶发热板11停止加热，当壳体10内温度低于设定的下限，所述温控开关自动连通，使远红外微晶发热板11启动工作。

为了进一步提高安全性能，所述除湿机还设有熔断式温度保险丝，其可在再生风温度达到温度保险丝熔断温度时，会直接熔断远红外微晶发热板11电源，防止干烧，进而具有较高的安全性，可杜绝出现因再生加热干烧导致的火灾问题。

为了便于监控进入再生区的空气温度，如图1所示，所述出口20设有温度传感器17，所述温度传感器17与控制器电性连接。所述温度传感器17可实时感应出口20处的空气温度，并传递至控制器，便于控制器控制远红外微晶发热板11的开关，提高除湿机的安全性能。

在一种较佳的实施例中，如图3所示，所述壳体10的侧壁上还设有检修门18，由于多层所述远红外微晶发热板11是堆叠于壳体10内，因此一旦出现故障，即可打开检修门18将远红外微晶发热板11取出，进行维修或更换，因此非常方便。

综上所述，本实用新型所述远红外节能型的转轮除湿机，采用多层远红外微晶发热板11作为加热元件，所述远红外微晶发热板11可对通过其上下表面的空气进行热辐射加热，相较于现有电加热管、蒸汽盘管及导热油管，具有加热面大、加热速度快、加热效率高的特点。同时，层叠式设置，安装方便，易于更换。

需要说明的是，在本实用新型实施方式的描述中，术语“内”、“外”、“上”“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施方式的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种远红外节能型的转轮除湿机，包括除湿转轮、加热组件、除湿风机、再生风机及控制器；其特征在于，所述加热组件包括壳体和水平设置于壳体内的多层远红外微晶发热板，多层所述远红外微晶发热板与控制器电性连接。

2.根据权利要求1所述的远红外节能型的转轮除湿机，其特征在于，相邻两层所述远红外微晶发热板之间设有至少三个高度相同的支撑柱，所述支撑柱用于隔离相邻的两层远红外微晶发热板，形成过气通道。

3.根据权利要求2所述的远红外节能型的转轮除湿机，其特征在于，所述支撑柱为耐高温的陶瓷柱体。

4.根据权利要求3所述的远红外节能型的转轮除湿机，其特征在于，所述支撑柱的高度不小于20mm。

5.根据权利要求1所述的远红外节能型的转轮除湿机，其特征在于，所述壳体包括外壳、内壳和设置于外壳和内壳之间的保温隔热层。

6.根据权利要求5所述的远红外节能型的转轮除湿机，其特征在于，所述保温隔热层为硅酸铝棉层。

7.根据权利要求5所述的远红外节能型的转轮除湿机，其特征在于，所述内壳表面设有反光层。

8.根据权利要求1所述的远红外节能型的转轮除湿机，其特征在于，所述加热组件还包括温控开关，所述温控开关电连接所述远红外微晶发热板和控制器。

9.根据权利要求1所述的远红外节能型的转轮除湿机，其特征在于，所述壳体设有进口和出口，所述出口设有温度传感器，所述温度传感器与控制器电性连接。

10.根据权利要求1所述的远红外节能型的转轮除湿机，其特征在于，所述壳体的侧壁上还设有检修门。

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