CN219102714U - 一种壁挂式调压箱箱体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种壁挂式调压箱箱体,属于燃气输配设备技术领域。调压箱箱体包括后箱体、前箱体和底板,后箱体安装在墙体上,后箱体与前箱体通过合页连接,后箱体上安装有用于承载调压设备的底板;前箱体包括连接面,连接面的宽度为B,后箱体的厚度为C,CB的比值在0.5至0.71之间,用于限定前箱体的翻转角度。本实用新型将传统调压箱箱体结构优化为两个敞开的半箱结构,并通过限定后箱体和前箱体中影响两者开合大小的尺寸,实现了后箱体与前箱体120°至125度的翻转范围,这种大翻转角度配合后箱体和前箱体的架构,能将调压设备充分暴露,在不增大调压箱箱体的前提下,为检修调压设备提供了充足的操作空间,方便调压箱内设备的维修保养等操作。
Description
技术领域
本实用新型属于燃气输配设备技术领域,尤其是一种壁挂式调压箱箱体。
背景技术
天然气作为一种优质的清洁能源其使用越来越广泛,其需求量也逐日递增,各城市天然气输配设施的建设也在加大,尤其是燃气调压门站、分输站、调压箱等设施分布也相当广泛。
目前,在民户室内用调压箱能对天然气设备起到很好的美观和防护作用,实际使用中发现,由于天然气输配设多安装在墙体结构的角落或橱柜附近,故挂式调压箱的现场安装条件有限,导致体积比较小,在狭小的空间内拆卸内部设备费时又费力,造成调压箱内设备维修保养等操作不方便,体现了现有调压箱箱体的实用性差。
实用新型内容
实用新型目的:提供一种壁挂式调压箱箱体,以解决现有技术存在的上述问题。
技术方案:一种壁挂式调压箱箱体,包括后箱体、前箱体和底板,所述后箱体安装在墙体上,所述后箱体与前箱体通过合页连接,所述后箱体上安装有用于承载调压设备的底板;
其中,所述前箱体包括连接面,所述连接面的宽度为B,所述后箱体的厚度为C,所述后箱体的厚度C与连接面的宽度为B的比值在0.5至0.71之间,用于限定前箱体的翻转角度。
进一步的,所述后箱体包括四边形顶板和安装在四边形顶板上的三段折板,所述三段折板上相邻段的折角为90°,所述三段折板上开设有安装孔,用于后箱体与墙体的安装,所述三段折板与前箱体连接。
进一步的,所述前箱体包括六边形顶板和安装在六边形顶板上的五段折板,所述五段折板与三段折板连接,所述五段折板上相邻段的折角为120°,所述六边形顶板呈对称结构,所述连接面为五段折板的起始段。
进一步的,所述前箱体与后箱体形成无底箱体结构,所述底板靠近无底箱体结的底部设置,所述底板与后箱体之间安装有加强筋,所述底板为前宽后窄的钣金结构,用于为前箱体绕合页翻转让位。
进一步的,所述前箱体与后箱体通过门锁连接,所述门锁包括安装在三段折板上的锁扣和安装在五段折板上的锁头,所述锁头与锁扣配合。
进一步的,所述五段折板上设置有扣手槽,用于前箱体的开启。
进一步的,所述后箱体或前箱体上开设有通风窗口。
有益效果:本实用新型将传统调压箱箱体结构优化为两个敞开的半箱结构,并通过限定后箱体和前箱体中影响两者开合大小的尺寸,实现了后箱体与前箱体120°至125度的翻转范围,这种大翻转角度配合后箱体和前箱体的架构,能将调压设备充分暴露,在不增大调压箱箱体的前提下,为检修调压设备提供了充足的操作空间,方便调压箱内设备的维修保养等操作。
附图说明
图1是本实用新型打开时的结构示意图。
图2是本实用新型的俯视图。
图3和4是本实用新型的结构示意图。
图5是本实用新型中后箱体的结构示意图。
图6是本实用新型中前箱体的结构示意图。
附图标记为:1、后箱体;11、四边形顶板;12、三段折板;13、安装孔;2、门锁;21、锁扣;22、锁头;3、前箱体;31、六边形顶板;32、五段折板;33、连接面;34、扣手槽;4、合页;5、底板;6、通风窗口。
具体实施方式
在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员而言显而易见的是,本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中,为了避免与本实用新型发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
如图1、图3和图4所示,一种壁挂式调压箱箱体,包括后箱体1、前箱体3和底板5,后箱体1安装在墙体上,后箱体1与前箱体3通过合页4连接,后箱体1上安装有用于承载调压设备的底板5;前箱体3通过合页4翻转,安装在底板5上的调压设备能被裸露出来,方便对调压设备进行拆卸和维修等操作。
如图2和图6所示,前箱体3包括连接面33,连接面33的宽度为B,后箱体1的厚度为C,后箱体1的厚度C与连接面33的宽度为B的比值在0.5至0.71之间,用于限定前箱体3的翻转角度。如图2所示,当前箱体3翻转到极限位置时,前箱体3与墙体接触,后箱体1、前箱体3以及墙体围成的直角三角形中,后箱体1与前箱体3形成夹角的大小为A,而后箱体1的厚度C与连接面33的宽度为B的比值就是cosA,通过限定后箱体1和前箱体3的尺寸限定后箱体1与前箱体3形成夹角的大小为A,进而实现前箱体3的翻转角度,也就是说当C:B的范围在0.5至0.71之间时,前箱体3可以翻转120°至135°,这个翻转范围可以将调压设备全部裸露出来,为工人操作提供足够空间。
如图1和图5所示,后箱体1包括四边形顶板11和安装在四边形顶板11上的三段折板12,三段折板12上相邻段的折角为90°,三段折板12上开设有安装孔13,用于后箱体1与墙体的安装,三段折板12与前箱体3连接。后箱体1类似簸箕或抽屉结构,这种无底的结构是为了为调压设备的连接管路让位。
如图1和图6所示,前箱体3包括六边形顶板31和安装在六边形顶板31上的五段折板32,五段折板32与三段折板12连接,五段折板32上相邻段的折角为135°,六边形顶板31呈对称结构,连接面33为五段折板32的起始段。前箱体3与后箱体1均为无底结构,都是为了给调压设备的连接管路让位,不同点在于,五段折板32是为了减小前箱体3在边角处的体积,且缩短了连接面33的宽度,有利于放大前箱体3的翻转范围。
如图1、图3和图4所示,前箱体3与后箱体1形成无底箱体结构,底板5靠近无底箱体结的底部设置,底板5与后箱体1之间安装有加强筋,底板5为前宽后窄的钣金结构,用于为前箱体3绕合页4翻转让位。无底箱体结构形成的空腔用于容纳调压设备,底板5的结构能使前箱体3顺利打开,且底板5上开设有为调压设备管路让位的通孔。
如图1、图3和图6所示,前箱体3与后箱体1通过门锁2连接,门锁2包括安装在三段折板12上的锁扣21和安装在五段折板32上的锁头22,锁头22与锁扣21配合。门锁2可对前箱体3与后箱体1的铰接关系进行锁定,是调压箱箱体长期保持闭合的关键结构。
如图3所示,五段折板32上设置有扣手槽34,用于前箱体3的开启。
如图1、图3和图6所示,后箱体1或前箱体3上开设有通风窗口6。通风窗口6用于通风,避免调压设备泄露天然气后不能及时发现。
本实用新型在使用时,根据调压设备的尺寸选择与之适配的调压箱箱体,通过安装孔13将后箱体1固定到墙体上,并将调压设备安装到底板5上,然后通过门锁2将后箱体1和前箱体3锁合,当需要检修时,打开门锁2,前箱体3通过合页4翻转,因为设计之初限定了后箱体1的厚度C与连接面33的宽度为B的比值,所以翻转角可达到120°以上,这种钝角的翻转量加上后箱体1和前箱体3的敞开结构能将调压设备暴露出来,为检修提供了足够的操作空间。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节,在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换,这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种壁挂式调压箱箱体,其特征在于,包括后箱体(1)、前箱体(3)和底板(5),所述后箱体(1)安装在墙体上,所述后箱体(1)与前箱体(3)通过合页(4)连接,所述后箱体(1)上安装有用于承载调压设备的底板(5);
其中,所述前箱体(3)包括连接面(33),所述连接面(33)的宽度为B,所述后箱体(1)的厚度为C,所述后箱体(1)的厚度C与连接面(33)的宽度为B的比值在0.5至0.71之间,用于限定前箱体(3)的翻转角度。
2.根据权利要求1所述的一种壁挂式调压箱箱体,其特征在于,所述后箱体(1)包括四边形顶板(11)和安装在四边形顶板(11)上的三段折板(12),所述三段折板(12)上相邻段的折角为90°,所述三段折板(12)上开设有安装孔(13),用于后箱体(1)与墙体的安装,所述三段折板(12)与前箱体(3)连接。
3.根据权利要求2所述的一种壁挂式调压箱箱体,其特征在于,所述前箱体(3)包括六边形顶板(31)和安装在六边形顶板(31)上的五段折板(32),所述五段折板(32)与三段折板(12)连接,所述五段折板(32)上相邻段的折角为135°,所述六边形顶板(31)呈对称结构,所述连接面(33)为五段折板(32)的起始段。
4.根据权利要求3所述的一种壁挂式调压箱箱体,其特征在于,所述前箱体(3)与后箱体(1)形成无底箱体结构,所述底板(5)靠近无底箱体结构的底部设置,所述底板(5)与后箱体(1)之间安装有加强筋,所述底板(5)为前宽后窄的钣金结构,用于为前箱体(3)绕合页(4)翻转让位。
5.根据权利要求4所述的一种壁挂式调压箱箱体,其特征在于,所述前箱体(3)与后箱体(1)通过门锁(2)连接,所述门锁(2)包括安装在三段折板(12)上的锁扣(21)和安装在五段折板(32)上的锁头(22),所述锁头(22)与锁扣(21)配合。
6.根据权利要求5所述的一种壁挂式调压箱箱体,其特征在于,所述五段折板(32)上设置有扣手槽(34),用于前箱体(3)的开启。
7.根据权利要求1-6任一项所述的一种壁挂式调压箱箱体,其特征在于,所述后箱体(1)或前箱体(3)上开设有通风窗口(6)。
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