CN219102078U - 一种安全稳定型偏心球阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安全稳定型偏心球阀，包括：阀体，所述阀体包括两侧分别设置的进水流道与出水流道，以及中部的球形腔体；还包括设置在所述阀体内部可转动的安装架，所述安装架上安装有阀芯，以及设置在所述阀芯与安装架之间的第一弹性组件，所述出水流道内壁设置有第二弹性组件；以及设置在所述阀体上的阀盖，以及设置在所述阀盖内部的驱动部，可用于传动杆的转动。本实用新型通过各结构的有效配合，使得阀芯与出水流道通过第二弹性组件紧密贴合，并由于第二弹性组件自身的结构特性，可达到良好的密封目的，同时由于第一弹性组件的弹性作用，可对水流的冲击力度进行缓冲，提高了密封时的稳定性。

Description

一种安全稳定型偏心球阀

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，具体为一种安全稳定型偏心球阀。

背景技术

偏心球阀和法兰闸阀是同属一个类型的阀门，区别在它的关闭件是个球体，球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门，球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，现有的偏心球阀在快速开启时，其内部水流对阀体造成巨大冲击，一方面易造成阀体连接处的松动，稳定性以及安全性较差，另一方面导致阀芯与阀体之间的密封性减弱。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种安全稳定型偏心球阀，本球阀通过各结构的有效配合，使得阀芯与出水流道通过第二弹性组件紧密贴合，并由于第二弹性组件自身的结构特性，可达到良好的密封目的，同时由于第一弹性组件的弹性作用，可对水流的冲击力度进行缓冲，提高了密封时的稳定性。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全稳定型偏心球阀，包括：阀体，所述阀体包括两侧分别设置的进水流道与出水流道，以及中部的球形腔体，且所述球形腔体分别与进水流道和出水流道连通；以及固定在所述阀体底部的安装座；还包括设置在所述阀体内部可转动的安装架，所述安装架上安装有阀芯，以及设置在所述阀芯与安装架之间的第一弹性组件，所述安装架的端部分别设置有环套，位于所述安装架底端的环套可与安装座固定连接，且位于所述安装架顶部的环套固定连接有传动杆；所述出水流道内壁设置有第二弹性组件，当阀芯关闭出水流道时，所述第二弹性组件可与阀芯的外壁紧密贴合；以及设置在所述阀体上的阀盖，以及设置在所述阀盖内部的驱动部，可用于传动杆的转动。

优选的，所述第二弹性组件包括设置在所述出水流道内壁的固定环，以及设置在所述固定环与阀芯之间的密封环，且所述密封环的弧部可与阀芯的外壁贴合；所述密封环上还设置有嵌入环，且嵌入环的横截面呈L形；以及开设在所述固定环上的第一容纳腔以及第二容纳腔，所述第一容纳腔以及第二容纳腔内部分别设置有第二弹性垫圈以及第一弹性垫圈，所述嵌入环设置在第一容纳腔内并与第二弹性垫圈接触；所述密封环远离弧部的外壁可与第一弹性垫圈接触；以及开设在所述密封环远离弧部外壁的凹槽，用与固定环的下部插接，所述凹槽内壁与固定环的下部之间连接有若干第二弹簧，用于密封环的复位。

优选的，所述第一弹性组件包括开设在所述安装架上的环形槽；以及固定在所述阀芯边缘部的插入环，所述插入环可与环形槽相插接；还包括通过螺栓柱安装在所述安装架外壁上可拆卸的限位环，所述限位环与插入环垂直部侧壁之间连接有第一弹簧，用于阀芯的复位。

优选的，所述驱动部包括所述阀盖内部设置的蜗轮蜗杆传动组件，以及设置在所述阀盖外壁可转动的传动柱，用于为蜗轮蜗杆传动组件运行提供驱动力；所述传动柱的外壁还开设有花键槽，且所述花键槽的长度小于传动柱的长度；以及安装在所述传动柱上的转盘，所述转盘的内部设置有与花键槽相匹配的花键套；还包括设置在所述传动柱远离阀盖一端的限位块，用于转盘的限位。

优选的，所述进水流道的流道口与出水流道的流道口外壁分别设置有第一安装环，以及设置在所述第一安装环上的连接组件，用于阀体的安装；所述连接组件包括螺套，所述螺套固定在所述第一安装环上开设的通孔内部，以及螺旋连接在所述螺套内部的螺杆，以及设置在所述螺杆端部的限位组件；以及螺旋连接在所述螺杆内部的螺柱，所述螺柱的端部连接有锥形块，可用于限位组件的运行；以及设置在所述螺柱远离锥形块一端的第二手柄。

优选的，所述限位组件包括开设在所述螺杆端部的安装槽，且安装槽呈十字设置，所述安装槽内部设置有若干可滑动的滑块，所述滑块与安装槽内壁之间连接有第三弹簧；以及设置在每个所述滑块上的传动块。

优选的，所述螺杆的远离限位组件的端部还设置有第一手柄。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过驱动部提供的动力，可使得阀芯转动，进而调节水流量，再配合第一弹性组件的作用，以及阀芯的结构特性，由于进水流道内部水的冲击力，可使得第一弹性组件被压缩，因此当阀芯关闭出水流道时，可使得阀芯与第二弹性组件之间的紧密贴合，如图中阀芯位置所示，同时通过第二弹性组件的作用，以及其结构特性，进一步提高密封性，此过程通过各结构的有效配合，使得阀芯与出水流道通过第二弹性组件紧密贴合，并由于第二弹性组件自身的结构特性，可达到良好的密封目的，同时由于第一弹性组件的弹性作用，可对水流的冲击力度进行缓冲，提高了密封时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的第一视角立体结构示意图；

图2为阀体的局部剖视结构示意图；

图3为A处放大结构示意图；

图4为B处放大结构示意图；

图5为本实用新型的拆解立体结构示意图；

图6为图5的第二视角立体结构示意图；

图7为连接组件的拆解结构示意图；

图8为图1的俯视结构示意图。

图中：1、阀体；2、安装座；3、第一安装环；4、第二安装环；5、外接管道；6、第一弹簧；7、连接组件；9、阀盖；10、花键槽；11、传动柱；12、转盘；13、限位块；14、传动杆；15、安装架；16、阀芯；17、限位环；18、螺栓柱；19、固定环；20、第一弹性垫圈；21、密封环；22、第二弹簧；23、嵌入块；24、第二弹性垫圈；25、凹槽；26、插入环；27、环形槽；

711、螺套；712、螺杆；713、第二手柄；714、第一手柄；715、螺柱；716、滑块；717、第三弹簧；718、传动块；719、锥形块；720、安装槽。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。下面结合附图详细介绍本实用新型各实施例。

实施例1

请参阅图1至图8，本实用新型优选提供技术方案：一种安全稳定型偏心球阀，包括：阀体1，阀体1包括两侧分别设置的进水流道与出水流道，以及中部的球形腔体，且球形腔体分别与进水流道和出水流道连通；以及固定在阀体1底部的安装座2；还包括设置在阀体1内部可转动的安装架15，安装架15上安装有阀芯16，以及设置在阀芯16与安装架15之间的第一弹性组件，安装架15的端部分别设置有环套，位于安装架15底端的环套可与安装座2固定连接，且位于安装架15顶部的环套固定连接有传动杆14；出水流道内壁设置有第二弹性组件，当阀芯16关闭出水流道时，第二弹性组件可与阀芯16的外壁紧密贴合；以及设置在阀体1上的阀盖9，以及设置在阀盖9内部的驱动部，可用于传动杆14的转动。

如图2至图4所示，通过驱动部提供的动力，可使得阀芯16转动，进而调节水流量，再配合第一弹性组件的作用，以及阀芯16的结构特性，由于进水流道内部水的冲击力，可使得第一弹性组件被压缩，因此当阀芯16关闭出水流道时，可使得阀芯16与第二弹性组件之间的紧密贴合，如图2中阀芯16位置所示，同时通过第二弹性组件的作用，以及其结构特性，进一步提高密封性，此过程通过各结构的有效配合，使得阀芯16与出水流道通过第二弹性组件紧密贴合，并由于第二弹性组件自身的结构特性，可达到良好的密封目的，同时由于第一弹性组件的弹性作用，可对水流的冲击力度进行缓冲，提高了密封时的稳定性。

进一步地，第二弹性组件包括设置在出水流道内壁的固定环19，以及设置在固定环19与阀芯16之间的密封环21，且密封环21的弧部可与阀芯16的外壁贴合；密封环21上还设置有嵌入环23，且嵌入环23的横截面呈L形；以及开设在固定环19上的第一容纳腔以及第二容纳腔，第一容纳腔以及第二容纳腔内部分别设置有第二弹性垫圈24以及第一弹性垫圈20，嵌入环23设置在第一容纳腔内并与第二弹性垫圈24接触；密封环21远离弧部的外壁可与第一弹性垫圈20接触；以及开设在密封环21远离弧部外壁的凹槽25，用与固定环19的下部插接，凹槽25内壁与固定环19的下部之间连接有若干第二弹簧22，用于密封环21的复位。

通过各结构的形状且可相互插接特性，可使得本装置有良好的密封性，具体的如图4所示，通过密封环21上设置的嵌入环23以及开设的凹槽25，可与固定环19嵌入式的连接，并配合二者之间设置的第一弹性垫圈20与第二弹性垫圈24，有效增加了阀芯16关闭时的密封性能，降低漏水的可能性，同时通过第二弹簧22的作用，可实现阀芯16与第二弹簧22的紧贴。

进一步地，第一弹性组件包括开设在安装架15上的环形槽27；以及固定在阀芯16边缘部的插入环26，插入环26可与环形槽27相插接；还包括通过螺栓柱18安装在安装架15外壁上可拆卸的限位环17，限位环17与插入环26垂直部侧壁之间连接有第一弹簧6，用于阀芯16的复位。

当阀芯16关闭的时候，如图3所示，并结合图2，由于进水流道内部水的冲击力，可使得阀芯16向靠近限位环17的方向移动，并压缩第一弹簧6，一方面可使得阀芯16与第二弹性组件所在密封环21得弧面紧密贴合，另一方面第一弹簧6的弹性作用，可对水流的冲击力度进行缓冲，有效降低水冲击力带来的不利影响。

实施例2

作为本实用新型的另一种实施方式，驱动部包括阀盖9内部设置的蜗轮蜗杆传动组件，以及设置在阀盖9外壁可转动的传动柱11，用于为蜗轮蜗杆传动组件运行提供驱动力；传动柱11的外壁还开设有花键槽10，且花键槽10的长度小于传动柱11的长度；以及安装在传动柱11上的转盘12，转盘12的内部设置有与花键槽10相匹配的花键套；还包括设置在传动柱11远离阀盖9一端的限位块13，用于转盘12的限位。

此处蜗轮蜗杆传动组件为现有成熟技术，此处不再赘述其连接关系和位置，如图1、图2所示，通过转动传动柱11时，配合涡轮蜗杆的传动作用，即可带动传动杆14及其上的安装架15转动，具体的当需要对水流量进行调节时，此时移动转盘12，使得转盘12内所在的花键套与花键槽10插接，此时转动转盘12，即可带动花键槽10所在的传动柱11转动，进而带动安装架15转动，从而使得设置在安装架15上的阀芯16位置发生变化，即实现对水流量的调节，当调节完成后，可将转盘12向第一手柄714的方向移动，此时花键槽10与转盘12所在的花键套脱离，从而使得转盘12不足以带动传动柱11发生转动，有效避免了因误碰导致的水流量的改变。

实施例3

作为本实用新型的其他实施方式，进水流道的流道口与出水流道的流道口外壁分别设置有第一安装环3，以及设置在第一安装环3上的连接组件7，用于1的安装；连接组件7包括螺套711，螺套711固定在第一安装环3上开设的通孔内部，以及螺旋连接在螺套711内部的螺杆712，以及设置在螺杆712端部的限位组件；以及螺旋连接在螺杆712内部的螺柱715，螺柱715的端部连接有锥形块719，可用于限位组件的运行；以及设置在螺柱715远离锥形块719一端的第二手柄713。

如图5、图7所示，当需要将阀体1安装时，可将阀体1所在的第一安装环3与外接管道5所在的第二安装环4对接，并使得第一安装环3所在的通孔与第二安装环4上的通孔对其，此时通过第一安装环3上的连接组件7，螺旋转动螺杆712，使得螺杆712螺旋穿过第二安装环4上开设的通孔，并使得限位组件位于第二安装环4靠近外接管道5的侧壁，此时通过螺旋转动螺柱715，使得锥形块719向靠近螺套711的方向移动，此时限位组件向外扩张，此时限位组件的扩张口径大于第二安装环4上通孔的直径，此时再通过反方向转动螺杆712，使得限位组件带动外接管道5所在的第二安装环4与第一安装环3紧密贴合，即完成对阀体1的快速安装，同理通过反向操作，即可实现阀体1的拆卸，该过程避免传统螺栓带来的不便，同时连接处具有良好的密封性。

进一步地，限位组件包括开设在螺杆712端部的安装槽720，且安装槽720呈十字设置，安装槽720内部设置有若干可滑动的滑块716，滑块716与安装槽720内壁之间连接有第三弹簧717；以及设置在每个滑块716上的传动块718。

如图7所示，当需要安装阀体1时，通过转动螺杆712，使得传动块718位于第二安装环4靠近外接管道5的侧壁，再通过转动锥形块719，使得锥形块719向螺杆712的方向移动，从而使得锥形块719与传动块718的斜面接触，传动块718此处优选为四个，再通过锥形块719进一步移动，可使得传动块718向外扩张，此时四个传动块718的扩张口径大于第二安装环4上通孔的直径，此时再通过反方向转动螺杆712，使得传动块718与第二安装环4的侧壁紧密贴合，进而带动外接管道5所在的第二安装环4与第一安装环3紧密贴合，即完成对阀体1的快速安装，当需要拆卸阀体1时，可向锥形块719方向转动第二手柄713，使得锥形块719与传动块718脱离，由于第三弹簧717的回弹作用，使得传动块718复位，此时再转动螺杆712，从而实现阀体1的拆卸。

进一步地，螺杆712的远离限位组件的端部还设置有第一手柄714，便于转动螺杆712。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。其中，可拆卸安装的方式有多种，例如，可以通过插接与卡扣相配合的方式，又例如，通过螺栓连接的方式等。

以上结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。

上述实施例对本实用新型的具体描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种安全稳定型偏心球阀，其特征在于，包括：

阀体(1)，所述阀体(1)包括两侧分别设置的进水流道与出水流道，以及中部的球形腔体，且所述球形腔体分别与进水流道和出水流道连通；

以及固定在所述阀体(1)底部的安装座(2)；

还包括设置在所述阀体(1)内部可转动的安装架(15)，所述安装架(15)上安装有阀芯(16)，以及设置在所述阀芯(16)与安装架(15)之间的第一弹性组件，所述安装架(15)的端部分别设置有环套，位于所述安装架(15)底端的环套可与安装座(2)固定连接，且位于所述安装架(15)顶部的环套固定连接有传动杆(14)；

所述出水流道内壁设置有第二弹性组件，当阀芯(16)关闭出水流道时，所述第二弹性组件可与阀芯(16)的外壁紧密贴合；

以及设置在所述阀体(1)上的阀盖(9)，以及设置在所述阀盖(9)内部的驱动部，可用于传动杆(14)的转动。

2.根据权利要求1所述的一种安全稳定型偏心球阀，其特征在于：所述第二弹性组件包括设置在所述出水流道内壁的固定环(19)，以及设置在所述固定环(19)与阀芯(16)之间的密封环(21)，且所述密封环(21)的弧部可与阀芯(16)的外壁贴合；

所述密封环(21)上还设置有嵌入环(23)，且嵌入环(23)的横截面呈L形；

以及开设在所述固定环(19)上的第一容纳腔以及第二容纳腔，所述第一容纳腔以及第二容纳腔内部分别设置有第二弹性垫圈(24)以及第一弹性垫圈(20)，所述嵌入环(23)设置在第一容纳腔内并与第二弹性垫圈(24)接触；

所述密封环(21)远离弧部的外壁可与第一弹性垫圈(20)接触；

以及开设在所述密封环(21)远离弧部外壁的凹槽(25)，用与固定环(19)的下部插接，所述凹槽(25)内壁与固定环(19)的下部之间连接有若干第二弹簧(22)，用于密封环(21)的复位。

3.根据权利要求1所述的一种安全稳定型偏心球阀，其特征在于：所述第一弹性组件包括开设在所述安装架(15)上的环形槽(27)；

以及固定在所述阀芯(16)边缘部的插入环(26)，所述插入环(26)可与环形槽(27)相插接；

还包括通过螺栓柱(18)安装在所述安装架(15)外壁上可拆卸的限位环(17)，所述限位环(17)与插入环(26)垂直部侧壁之间连接有第一弹簧(6)，用于阀芯(16)的复位。

4.根据权利要求1所述的一种安全稳定型偏心球阀，其特征在于：所述驱动部包括所述阀盖(9)内部设置的蜗轮蜗杆传动组件，以及设置在所述阀盖(9)外壁可转动的传动柱(11)，用于为蜗轮蜗杆传动组件运行提供驱动力，所述传动柱(11)的外壁还开设有花键槽(10)，且所述花键槽(10)的长度小于传动柱(11)的长度；

以及安装在所述传动柱(11)上的转盘(12)，所述转盘(12)的内部设置有与花键槽(10)相匹配的花键套；

还包括设置在所述传动柱(11)远离阀盖(9)一端的限位块(13)，用于转盘(12)的限位。

5.根据权利要求1所述的一种安全稳定型偏心球阀，其特征在于：所述进水流道的流道口与出水流道的流道口外壁分别设置有第一安装环(3)，以及设置在所述第一安装环(3)上的连接组件(7)，用于阀体(1)的安装；

所述连接组件(7)包括螺套(711)，所述螺套(711)固定在所述第一安装环(3)上开设的通孔内部，以及螺旋连接在所述螺套(711)内部的螺杆(712)，以及设置在所述螺杆(712)端部的限位组件；

以及螺旋连接在所述螺杆(712)内部的螺柱(715)，所述螺柱(715)的端部连接有锥形块(719)，可用于限位组件的运行；

以及设置在所述螺柱(715)远离锥形块(719)一端的第二手柄(713)。

6.根据权利要求5所述的一种安全稳定型偏心球阀，其特征在于：所述限位组件包括开设在所述螺杆(712)端部的安装槽(720)，且安装槽(720)呈十字设置，所述安装槽(720)内部设置有若干可滑动的滑块(716)，所述滑块(716)与安装槽(720)内壁之间连接有第三弹簧(717)；

以及设置在每个所述滑块(716)上的传动块(718)。

7.根据权利要求5所述的一种安全稳定型偏心球阀，其特征在于：所述螺杆(712)的远离限位组件的端部还设置有第一手柄(714)。

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