CN219102047U - 电动风阀 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种电动风阀，其属于风阀领域，包括：阀体、叶片、电机、安装座、清理刷、滑移驱动件；阀体固定安装至外部输送管路上；叶片中部转动连接在阀体内；电机用于驱动叶片旋转；阀体内部靠近外部输送管路一端设有容纳槽；安装座滑动设置在阀体内部靠近外部输送管路一端，并可插入容纳槽内；清理刷设置在安装座上，其上设置有用于清理叶片的刷毛；滑移驱动件固定设置在阀体上；安装座上固定设置有负压室；负压室靠近清理刷一端设有开口，且负压室内部通过管道连接至外界的负压风机。本申请的有益效果在于提供了一种清理方便的电动风阀。

Description

电动风阀

技术领域

本申请涉及风阀领域，具体而言，涉及一种电动风阀。

背景技术

电动风阀是一种非密闭型阀体，广泛适用于建材、冶金、矿山、电力等生产过程中介质温度小于300℃公称压力为0.6MPa的管道上。电动风阀的结构可参考专利号CN215981114U所公开的一种可自动控制管道内部气体流动的电动风阀。利用电机带动阀门内各叶片转动，通过调节叶片间间隙大小，用以连通、关闭或调节介质量，阀体采用不锈钢钣金的新型结构形式进行设计制造。叶片间采用软搭接，因此密闭性能良好，结构紧凑、流阻大、流通量大、耐高温气体，操作简单、工作可靠、使用寿命长。

现有的电动风阀常用于设置在管路上以便控制风力大小，或是控制粉尘的输送量。而电动风阀内叶片靠近管路一端由于直接接触管路内的介质，容易沾上粉尘，长期堆积下来容易导致阀门关闭不紧，导致漏风。同时，粘在叶片上的粉尘等物质长期不清理容易变质，影响管路内输送的物质的质量。而叶片内表面清理时，往往需要将风阀拆下，操作多有不便。

实用新型内容

本申请的内容部分用于以简要的形式介绍构思，这些构思将在后面的具体实施方式部分被详细描述。本申请的内容部分并不旨在标识要求保护的技术方案的关键特征或必要特征，也不旨在用于限制所要求的保护的技术方案的范围。

为了解决以上背景技术部分提到的技术问题，本申请的一些实施例提供了一种电动风阀，包括：阀体，叶片，电机，安装座，清理刷，滑移驱动件。其中，阀体呈方框形，固定安装至外部输送管路上，其内设置多个叶片。叶片中部转动连接在阀体内，且各叶片在阀体内呈线性分布。电机固定在阀体外侧，用于驱动叶片旋转。阀体内部靠近外部输送管路一端设有容纳槽，叶片位于容纳槽外远离外部输送管路一端。安装座滑动设置在阀体内部靠近外部输送管路一端，并可插入容纳槽内以与叶片错开。清理刷设置在安装座上，其上设置有用于清理叶片的刷毛。滑移驱动件固定设置在阀体上，用于驱动安装座滑动。安装座上固定设置有负压室，负压室位于清理刷远离叶片的一端。负压室靠近清理刷一端设有开口，且负压室内部通过管道连接至外界的负压风机，以便吸附刷毛清理叶片时扬起的粉尘。

本申请在使用时，可在叶片关闭时，利用滑移驱动件驱动安装座移动，使安装座上的清理刷相应移动，进而利用清理刷上的刷毛对叶片进行清理，并利用负压室吸附清理时扬起的粉尘，完成对叶片的清理。而电动风阀正常使用时，安装座及清理刷退入容纳槽内，不影响叶片的正常开合。如此，便可在叶片需要清理时，实现自动清理叶片靠近输送管路的一面，无需从输送管路上拆下风阀来清理，具有便于清理的突出特点。

进一步地，滑移驱动件包含：无杆气缸，磁体；无杆气缸固定设置在阀体外部。磁体固定设置在无杆气缸的活动部位上，以在无杆气缸驱动下滑动。安装座端部设置有滑移块，滑移块滑动设置在阀体内。滑移块正对磁体并可被磁体吸引。

进一步地，磁体为电磁铁，对应的，滑移块为铁质块。

进一步地，清理刷包含：转筒，转轴，齿轮。转轴转动设置在安装座上。转筒套设在转轴外，与转轴固定连接，刷毛密布于转筒表面。齿轮固定设置在转轴端部。阀体内固定设置有与齿轮啮合的齿条，齿条的长度方向与安装座的滑动方向一致。

进一步地，负压室靠近转筒一端表面凸出设置有多个拨杆，拨杆可与刷毛接触。

进一步地，负压室上的拨杆与开口交错设置。

进一步地，管道为硬质塑料管。硬质塑料管一端插入阀体内并于负压室连通，另一端穿出阀体外并连接至外界的负压风机。

进一步地，阀体侧壁上设有穿孔；硬质塑料管穿过穿孔；在阀体的穿孔内固定有密封环。

本申请的有益效果在于：提供了一种清理方便的电动风阀。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

另外，贯穿附图中，相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素。应当理解附图是示意性的，元件和元素不一定按照比例绘制。

在附图中：

图1是根据本申请实施例的整体示意图；

图2是图1的A部放大图；

图3是实施例一在第一视角下的剖视图，主要示出了叶片等结构；

图4是实施例一在第二视角下的剖视图，主要示出了开口等结构；

图5是实施例一在第三视角下的剖视图，主要示出了齿条等结构；

图6是实施例一部分结的示意图，主要示出了负压室等结构。

附图标记：

1、阀体；11、容纳槽；12、齿条；13、穿孔；14、密封环；

2、叶片；

3、电机；

4、安装座；41、负压室；42、开口；43、滑移块；44、拨杆；

5、清理刷；51、刷毛；52、转筒；53、转轴；54、齿轮；

6、滑移驱动件；61、无杆气缸；62、磁体；

7、硬质塑料管。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的实施例。虽然附图中显示了本公开的某些实施例，然而应当理解的是，本公开可以通过各种形式来实现，而且不应该被解释为限于这里阐述的实施例。相反，提供这些实施例是为了更加透彻和完整地理解本公开。应当理解的是，本公开的附图及实施例仅用于示例性作用，并非用于限制本公开的保护范围。

另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与有关发明相关的部分。在不冲突的情况下，本公开中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

需要注意，本公开中提及的“第一”、“第二”等概念仅用于对不同的装置、模块或单元进行区分，并非用于限定这些装置、模块或单元所执行的功能的顺序或者相互依存关系。

需要注意，本公开中提及的“一个”、“多个”的修饰是示意性而非限制性的，本领域技术人员应当理解，除非在上下文另有明确指出，否则应该理解为“一个或多个”。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本公开。

参照图1-6，一种电动风阀，包括：阀体1，叶片2，电机3，安装座4，清理刷5，滑移驱动件6。其中，阀体1呈方框形，固定安装至外部输送管路上，其内设置多个叶片2。叶片2中部转动连接在阀体1内，且各叶片2在阀体1内呈线性分布。电机3固定在阀体1外侧，用于驱动叶片2旋转。叶片2转动以实现风量调节的具体工作原理参考背景技术中提及的专利号CN215981114U所公开的一种可自动控制管道内部气体流动的电动风阀，这里不再赘述。

本方案与传动电动风阀的区别在于，在阀体1内部靠近外部输送管路一端设有容纳槽11，叶片2位于容纳槽11外远离外部输送管路一端。安装座4滑动设置在阀体1内靠近外部输送管路一端，并可插入容纳槽11内，即安装座4可与叶片2错开以避让叶片2，便于叶片2正常开合。清理刷5设置在安装座4上，其上设置有用于清理叶片2的刷毛51，当安装座4及清理刷5相对阀体1滑动时，刷毛51接触闭合的叶片2，实现对叶片2表面的清理。滑移驱动件6固定设置在阀体1上，用于驱动安装座4滑动。安装座4上固定设置有负压室41，该负压室41为内部具有空腔的盒体。负压室41位于清理刷5远离叶片2的一端，其靠近清理刷5一端设有开口42，该开口42与负压室41内部空腔连通，且开口42数量设置多个。负压室41内部通过管道连接至外界的负压风机，以便在刷毛51清理叶片2时，吸附扬起的粉尘，并通过负压将风尘输送到外界进行收集。

在进一步的方案中，滑移驱动件6包含：无杆气缸61，磁体62。其中，无杆气缸61固定设置在阀体1外部。磁体62固定设置在无杆气缸61的活动部位上，以在无杆气缸61驱动下滑动。安装座4端部设置有滑移块43，滑移块43滑动设置在阀体1内，并固定在负压室41端部。滑移块43正对磁体62并可被磁体62吸引。如此，当无杆气缸61带动磁体62移动时，即可带动滑移块43移动，进而使安装座4及清理刷5移动。这种驱动方式使得阀体1框架上无需额外开槽来使滑移驱动件6连接到安装座4，从而保证了阀体1的密封性能在进一步优选的方案中，磁体62为电磁铁，对应的，滑移块43为铁质块。即仅在需要清理叶片2时，电磁铁才上磁以便带动安装座4移动。而风阀在正常使用时，电磁铁不带电，避免输送管路内粉尘因磁吸作用而堆积到阀体1内壁上。

为保证清理效果，本方案进一步限定了清理刷5包含转筒52，转轴53及齿轮54。其中，转轴53转动设置在安装座4上，安装座4滑动时可带动转轴53同步滑动。转筒52套设在转轴53外，与转轴53固定连接，刷毛51密布于转筒52表面。齿轮54固定设置在转轴53端部。阀体1内固定设置有与齿轮54啮合的齿条12，齿条12的长度方向与安装座4的滑动方向一致。如此，当转轴53随安装座4滑动时，通过齿轮54齿条12传动使转轴53旋转，进而使转筒52上的刷毛51交替性地接触叶片2，以提高清理效果。与以上设置相配合的，在负压室41靠近转筒52一端表面凸出设置有多个拨杆44，拨杆44可与刷毛51接触，从而在刷毛51脱离叶片2后，利用拨杆44对刷毛51进行清理，以提高刷毛51使用寿命。更进一步的方案中，负压室41上的拨杆44与开口42交错设置，以确保被拨杆44拨下的粉尘能充分被负压室41收集，提高清理效果。

在进一步的方案中，管道优选为硬质塑料管7。硬质塑料管7一端插入阀体1内并于负压室41连通，另一端穿出阀体1外并连接至外界的负压风机。

具体而言，在阀体1侧壁上设有穿孔13，硬质塑料管7穿过穿孔13。在阀体1的穿孔13内固定有密封环14。密封环14为橡胶材料制成，套设在硬质塑料管7上，当硬质塑料管7随负压室41移动时，密封环14相对硬质塑料管7移动，隔离硬质塑料管7表面与穿孔13内壁，降低硬质塑料管7表面磨损，同时起到密封穿孔13的作用。以上描述仅为本公开的一些较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本公开的实施例中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离上述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本公开的实施例中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (8)

1.一种电动风阀，包括：阀体、叶片、电机；所述阀体呈方框形，固定安装至外部输送管路上，其内设置多个叶片；叶片中部转动连接在阀体内，且各叶片在阀体内呈线性分布；电机固定在阀体外侧，用于驱动叶片旋转；

其特征在于：

所述电动风阀还包括：安装座、清理刷、滑移驱动件；所述阀体内部靠近外部输送管路一端设有容纳槽，叶片位于容纳槽外远离外部输送管路一端；安装座滑动设置在阀体内部靠近外部输送管路一端，并可插入容纳槽内以与叶片错开；清理刷设置在安装座上，其上设置有用于清理叶片的刷毛；滑移驱动件固定设置在阀体上，用于驱动安装座滑动；安装座上固定设置有负压室，负压室位于清理刷远离叶片的一端；负压室靠近清理刷一端设有开口，且负压室内部通过管道连接至外界的负压风机，以便吸附刷毛清理叶片时扬起的粉尘。

2.根据权利要求1所述的电动风阀，其特征在于：

所述滑移驱动件包含：无杆气缸、磁体；无杆气缸固定设置在阀体外部；磁体固定设置在无杆气缸的活动部位上，以在无杆气缸驱动下滑动；

所述安装座端部设置有滑移块，滑移块滑动设置在阀体内；滑移块正对磁体并可被磁体吸引。

3.根据权利要求2所述的电动风阀，其特征在于：所述磁体为电磁铁，对应的，所述滑移块为铁质块。

4.根据权利要求1所述的电动风阀，其特征在于：

所述清理刷包含：转筒，转轴，齿轮；转轴转动设置在安装座上；转筒套设在转轴外，与转轴固定连接，刷毛密布于转筒表面；齿轮固定设置在转轴端部；

所述阀体内固定设置有与齿轮啮合的齿条，齿条的长度方向与安装座的滑动方向一致。

5.根据权利要求4所述的电动风阀，其特征在于：所述负压室靠近转筒一端表面凸出设置有多个拨杆，拨杆可与刷毛接触。

6.根据权利要求5所述的电动风阀，其特征在于：所述负压室上的拨杆与开口交错设置。

7.根据权利要求1所述的电动风阀，其特征在于：所述管道为硬质塑料管；硬质塑料管一端插入阀体内并于负压室连通，另一端穿出阀体外并连接至外界的负压风机。

8.根据权利要求7所述的电动风阀，其特征在于：所述阀体侧壁上设有穿孔；硬质塑料管穿过穿孔；在阀体的穿孔内固定有密封环。

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