CN219101698U - 冷暖风扇 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种冷暖风扇，包括风机、两个阻隔机构及发热件。其中，风机具有间隔设置的进风口及两个出风口。一阻隔机构对应可活动地设置于一出风口处，每一阻隔机构分别用于打开或关闭与之对应的出风口。发热件设置于其中一个出风口处。本申请通过控制两个阻隔机构的启动与关闭，使得冷暖风扇能够根据实际使用需要控制与之对应的出风口打开或关闭以调节出风效果，提高了冷暖风扇的适用性；同时，还通过控制发热件的启动与关闭，使得设置有发热件的出风口能够对应吹送暖风或冷风，进而使得冷暖风扇具有吹送冷风以降温的效果、及冷暖风扇吹送暖风以升温的效果，从而增加了冷暖风扇的功能，提高了冷暖风扇的使用场景的使用率。

Description

冷暖风扇

技术领域

本实用新型涉及风扇领域，特别是涉及一种冷暖风扇。

背景技术

目前市场上的风扇基本只具备吹出冷风的单一功能，大多只能在夏天天气炎热时才会启用，受限于使用的季节段。因此，传统的风扇的使用场景的使用率底，适用性差。

实用新型内容

基于此，有必要针对传统的风扇的使用场景的使用率底，适用性差的问题，提供一种冷暖风扇。

其技术方案如下：

一方面，提供了一种冷暖风扇，包括：

风机，所述风机具有间隔设置的进风口及两个出风口；

两个阻隔机构，一所述阻隔机构对应可活动地设置于一所述出风口处，每一所述阻隔机构分别用于打开或关闭与之对应的所述出风口；及

发热件，所述发热件设置于其中一个所述出风口处。

上述实施例中的冷暖风扇，使用时，当需要降温时，启动风机及其中一个阻隔机构，使得该阻隔机构能够打开与之对应的出风口，进而使得风机能够将空气从进风口吸入并从对应的出风口吹出，从而使得冷暖风扇能够吹送冷风以实现降温的效果。当需要进一步增大降温效果时，启动两个阻隔机构，使得两个出风口均打开，进而使得两个出风口均能够吹送冷风以实现快速降温的效果。当需要升温时，启动发热件，打开与设置有发热件的出风口对应设置的阻隔机构，关闭另一个，使得设置有发热件的出风口打开，另一个出风口关闭，进而使得设置有发热件的出风口吹送出的冷风会经过发热件，以使冷风吸收发热件的热量后转换成暖风，从而使得冷暖风扇能够吹送暖风以实现升温的效果。相对于传统的风扇而言，本申请通过控制两个阻隔机构的启动与关闭，使得冷暖风扇能够根据实际使用需要控制与之对应的出风口打开或关闭以调节出风效果，提高了冷暖风扇的适用性。同时，还通过控制发热件的启动与关闭，使得设置有发热件的出风口能够对应吹送暖风或冷风，进而使得冷暖风扇具有吹送冷风以降温的效果、及冷暖风扇吹送暖风以升温的效果，从而增加了冷暖风扇的功能，提高了冷暖风扇的使用场景的使用率。

下面进一步对技术方案进行说明：

在其中一个实施例中，所述阻隔机构包括驱动件及隔挡件，所述隔挡件与所述风机转动连接，所述驱动件与所述隔挡件传动连接，所述驱动件用于驱动所述隔挡件相对于所述风机转动，以使所述隔挡件能够打开或关闭所述出风口。

在其中一个实施例中，所述风机包括形成有容纳腔的蜗壳、动力源及风叶，所述进风口及两个所述出风口均开设于所述蜗壳的外壁并与所述容纳腔连通，所述风叶设置于所述容纳腔内，所述动力源与所述风叶传动连接并用于驱动所述风叶转动，所述蜗壳的外壁开设有与所述容纳腔连通的连通孔，所述隔挡件设置于所述容纳腔内，所述隔挡件上设置有转动部，所述转动部穿设于所述连通孔内并能够在所述连通孔内转动，所述驱动件用于驱动所述隔挡件绕所述连通孔的轴线转动。

在其中一个实施例中，所述隔挡件包括至少两个挡板，各个所述挡板均设置于所述出风口处，每一所述挡板均设置有所述转动部，所述连通孔的数量与所述转动部的数量相一致，一所述转动部对应穿设于一所述连通孔内，且所述转动部远离所述挡板的一端穿过所述连通孔并伸出所述蜗壳外，所述冷暖风扇还包括传动组件，所述传动组件与所述驱动件均设置于所述蜗壳外，各个所述转动部均与所述传动组件传动连接，所述驱动件与所述传动组件传动连接，所述驱动件通过所述传动组件驱动各个所述转动部带动对应连接的所述挡板同步转动。

在其中一个实施例中，所述驱动件为设有第一转轴的第一电机，所述传动组件包括曲柄、连杆及连接件，所述连接件的数量与所述挡板的数量相一致，每一所述挡板上的所述转动部均通过一所述连接件转动连接于所述连杆上，所述第一转轴与所述曲柄的一端转动连接，所述曲柄的另一端与所述连杆转动连接，所述第一电机通过所述第一转轴、所述曲柄、所述连杆、所述连接件及所述转动部驱动各个所述挡板同步转动。

在其中一个实施例中，一所述出风口的外侧设置有出风通道，且该出风口与所述出风通道相连通，所述发热件设置于所述出风通道内。

在其中一个实施例中，所述发热件为PTC发热体，所述PTC发热体的外侧壁的轮廓形状与所述出风通道的内侧壁的轮廓形状相适配，所述PTC发热体上具有加热通道，所述加热通道与所述出风通道相连通。

在其中一个实施例中，所述冷暖风扇还包括底盘及设置于所述底盘上的防护罩，所述防护罩内形成有安装腔，所述风机、两个所述阻隔机构及所述发热件均安装于所述安装腔内，所述防护罩的外壁开设有间隔设置的进风孔、出风孔及安装口，所述进风孔、所述出风孔及所述安装口均与所述安装腔连通，且所述进风孔与所述进风口相对连通，所述出风孔与两个所述出风口中的一者相对连通，所述安装口与两个所述出风口中的另一者相对连通。

在其中一个实施例中，所述冷暖风扇还包括设置有气流通道的导向件，所述导向件的一端穿过所述安装口并设置于所述风机与所述安装口相对的所述出风口处，所述气流通道与该出风口相连通。

在其中一个实施例中，与所述安装口相对的所述出风口开口朝上，另一所述出风口开口朝下，所述导向件位于所述风机的顶部，所述出风通道设置于所述风机的底部。

在其中一个实施例中，所述导向件为环形导风件，所述形导风件内形成有环形的所述气流通道，所述形导风件的外壁设有导风出口，所述导风出口与所述气流通道连通。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一个实施例的冷暖风扇的结构示意图；

图2为图1的冷暖风扇的爆炸图；

图3为图1的风机的剖视图；

图4为图1中隔挡件在关闭时的结构示意图；

图5为图1中隔挡件在打开时的结构示意图；

图6为图1中发热件的结构示意图；

图7为图1中防护罩的结构示意图；

图8为图1中导向件的结构示意图。

附图标记说明：

10、冷暖风扇；100、风机；110、进风口；120、出风口；130、容纳腔；140、蜗壳；141、第一壳体；142、第二壳体；150、动力源；160、风叶；170、连通孔；180、出风通道；200、阻隔机构；210、隔挡件；211、转动部；212、挡板；300、发热件；310、加热通道；400、底盘；500、防护罩；510、安装腔；520、进风孔；530、出风孔；540、安装口；600、导向件；610、气流通道。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1及图2所示，在一个实施例中，提供了一种冷暖风扇10，包括风机100、两个阻隔机构200及发热件300。其中，风机100具有间隔设置的进风口110及两个出风口120。一阻隔机构200对应可活动地设置于一出风口120处，每一阻隔机构200分别用于打开或关闭与之对应的出风口120。发热件300设置于其中一个出风口120处。

上述实施例中的冷暖风扇10，使用时，当需要降温时，启动风机100及其中一个阻隔机构200，使得该阻隔机构200能够打开与之对应的出风口120，进而使得风机100能够将空气从进风口110吸入并从对应的出风口120吹出，从而使得冷暖风扇10能够吹送冷风以实现降温的效果。当需要进一步增大降温效果时，启动两个阻隔机构200，使得两个出风口120均打开，进而使得两个出风口120均能够吹送冷风以实现快速降温的效果。当需要升温时，启动发热件300，打开与设置有发热件300的出风口120对应设置的阻隔机构200，关闭另一个，使得设置有发热件300的出风口120打开，另一个出风口120关闭，进而使得设置有发热件300的出风口120吹送出的冷风会经过发热件300，以使冷风吸收发热件300的热量后转换成暖风，从而使得冷暖风扇10能够吹送暖风以实现升温的效果。相对于传统的风扇而言，本申请通过控制两个阻隔机构200的启动与关闭，使得冷暖风扇10能够根据实际使用需要控制与之对应的出风口120打开或关闭以调节出风效果，提高了冷暖风扇10的适用性。同时，还通过控制发热件300的启动与关闭，使得设置有发热件300的出风口120能够对应吹送暖风或冷风，进而使得冷暖风扇10具有吹送冷风以降温的效果、及冷暖风扇10吹送暖风以升温的效果，从而增加了冷暖风扇10的功能，提高了冷暖风扇10的使用场景的使用率。

其中，一阻隔机构200可活动地设置于一出风口120处，可以通过滑动、转动或其他可活动地连接的方式。

其在，进风口110、出风口120、阻隔机构200及发热件300的数量均可以根据实际使用的需要进行灵活调整。例如，进风口110、出风口120、阻隔机构200及发热件300的数量可以为一个、两个或三个等。

如图2至图3所示，进一步地，阻隔机构200包括驱动件及隔挡件210，隔挡件210与风机100转动连接，驱动件与隔挡件210传动连接，驱动件用于驱动隔挡件210相对于风机100转动，以使隔挡件210能够打开或关闭出风口120。如此，通过驱动件驱动隔挡件210相对风机100转动，使得隔挡件210能够转动至完全隔挡出风口120的位置以阻挡空气从出风口120吹出、或者隔挡件210能够从完全隔挡出风口120的位置转动至打开位置以使空气从出风口120吹出，进而使得隔挡件210能够打开或关闭出风口120，提高了冷暖风扇10的可靠性。

其中，驱动件可以为电机、旋转液压缸、旋转气压缸或其他驱动机构。驱动件可以设置在容纳腔130内、蜗壳140的外壁或其他位置。隔挡件210可以为阻挡板、阻挡片或其他阻挡结构。

其中，隔挡件210与风机100转动连接，可以通过轴承、转轴、铰链或其他转动结构。

如图2至图4所示，可选地，风机100包括形成有容纳腔130的蜗壳140、动力源150及风叶160，进风口110及两个出风口120均开设于蜗壳140的外壁并与容纳腔130连通，风叶160设置于容纳腔130内，动力源150与风叶160传动连接并用于驱动风叶160转动，蜗壳140的外壁开设有与容纳腔130连通的连通孔170，隔挡件210设置于容纳腔130内，隔挡件210设置有转动部211，转动部211穿设于连通孔170内并能够在连通孔170内转动，驱动件用于驱动隔挡件210绕所述连通孔170的轴线转动。如此，隔挡件210能够通过转动部211与蜗壳140稳定、可靠的转动连接，提高了驱动件驱动隔挡件210相对于风机100转动的可靠性与稳定性。

其中，风叶160可以为离心风轮、轴流风叶160、贯流风轮或其他结构。动力源150可以为电机、旋转液压缸、旋转气压缸或其他驱动结构。动力源150可以设置于容纳腔130内、蜗壳140的外壁或其他位置。

可选地，动力源150为设有第二转轴的第二电机，第二电机设置于蜗壳140的外壁，第二转轴穿过进风口110并与风叶160传动连接。如此，第二电机与风叶160分别设置在蜗壳140的内外两侧，使得电机不会影响容纳腔130内气流的转动，提高了冷暖风扇10的可靠性与稳定性。

可选地，蜗壳140包括第一壳体141及第二壳体142，第一壳体141与第二壳体142能够配合形成容纳腔130及两个出风口120，两个出风口120间隔设置于第一壳体141与第二壳体142的连接处，第一壳体141及第二壳体142的外壁均开设有与容纳腔130连通的进风口110。如此，提高了风机100装配的便利性。

如图2至图5所示，在一个实施例中，隔挡件210包括至少两个挡板212，各个挡板212均设置于出风口120处，每一挡板212均设置有转动部211，连通孔170的数量与转动部211的数量相一致，一转动部211对应穿设于一连通孔170内，且转动部211远离挡板212的一端穿过连通孔并伸出蜗壳140外，冷暖风扇10还包括传动组件，传动组件与驱动件均设置于蜗壳140外，各个转动部211均与传动组件传动连接，驱动件与传动组件传动连接，驱动件通过传动组件驱动各个转动部211带动对应连接的挡板212同步转动。如此，通过驱动多个挡板212同步转动以打开或关闭出风口120，使得隔挡件210的活动空间减小，进而避免隔挡件210与风叶160发生干涉，提高了冷暖风扇10的可靠性与稳定性。另外，驱动件及传动组件均设置于蜗壳140外，使得出风口120出风顺畅，提高了冷暖风扇10的可靠性与稳定性。

其中，传动组件可以为连杆机构、齿轮传动机构或其他能够驱动挡板转动的机构。

可选地，驱动件为设有第一转轴的第一电机，传动组件包括曲柄、连杆及连接件，连接件的数量与挡板212的数量相一致，每一挡板212上的转动部211均通过一连接件转动连接于连杆上，第一转轴与曲柄的一端转动连接，曲柄的另一端与连杆转动连接，第一电机通过第一转轴、曲柄、连杆、连接件及转动部211驱动各个挡板212同步转动。如此，连杆能够同步带动各个连接件同步传动，使得一连接件带动一转动部211转动，进而使得各个挡板212能够同步转动以配合打开或关闭出风口120，提高了冷暖风扇10出风的可靠性。

如图3所示，在一个实施例中，一出风口120的外侧设置有出风通道180，且该出风口120与出风通道180相连通，发热件300设置于出风通道180内。如此，发热件300设置出风通道180内，使得发热件300与外部分隔，提高了冷暖风扇10的安全性。

其中，发热件300可以为发热板、发热丝、PTC(Positive TemperatureCoefficient，热敏电阻)发热体或其他能够发热的组件。

如图3及图6所示，进一步地，发热件300为PTC发热体，PTC发热体的外侧壁的轮廓形状与出风通道180的内侧壁的轮廓形状相适配，PTC发热体上具有加热通道310，加热通道310与出风通道180相连通。如此，对应出风口120吹出的风均会经过加热通道310，使得对应出风口120吹出的风均能够吸收PTC发热体的热量以转换成暖风，提高了冷暖风扇10吹送暖风的均匀性及升温效果。

如图1及图7所示，在一个实施例中，冷暖风扇10还包括底盘400及设置于底盘400上的防护罩500，防护罩500内形成有安装腔510，风机100、两个阻隔机构200及发热件300均安装于安装腔510内，防护罩500的外壁开设有间隔设置的进风孔520、出风孔530及安装口540，进风孔520、出风孔530及安装口540均与安装腔510连通，且进风孔520与进风口110相对连通，出风孔530与两个出风口120中的一者相对连通，安装口540与两个出风口120中的另一者相对连通。如此，防护罩500能够对风机100起保护作用，保证风机100不会被外部干扰，提高了冷暖风扇10的可靠性及使用寿命。另外，通过防护罩500上的进风孔520进行进风、及通过出风孔530进行出风，使得防护罩500能够对空气进行过滤，避免较大的物体进入风机100而导致风机100发生故障，提高了冷暖风扇10的安全性及可靠性。

其中。进风孔520及出风孔530的数量均可以根据实际使用的需要进行灵活调整。

可选地，进风孔520及出风孔530的数量均至少为两个，各个进风孔520之间均间隔设置并与进风口110相对连通，各个出风孔530之间均间隔设置并与出风口120相对连通。如此，冷暖风扇10能够提供足够的进风量与出风量，以保证冷暖风扇10能够正常出风。

其中，至少两个进风孔520及出风孔530均可以呈矩阵形状、环状或其他形状设置于防护罩500的外壁。

如图2及图8所示，进一步地，冷暖风扇10还包括设置有气流通道610的导向件600，导向件600的一端穿过安装口540并设置于风机100与安装口540相对的出风口120处，气流通道610与该出风口120相连通。如此，通过导向件600进行出风，使得该出风口120吹出的风能够以预设角度从预设位置进行吹送，提高冷暖风扇10的适用性及出风效果。

其中，导向件600可以为风道、环形导风件、出风格栅或其他导风结构。

如图2及图3所示，可选地，与安装口540相对的出风口120开口朝上，另一出风口120开口朝下，导向件600位于风机10的顶部，出风通道180设置于风机10的底部。如此，导向件600能够朝向人的上半部分吹风以快速降温，提高了冷暖风扇10的降温效果。另外，出风通道180吹出的暖风能够贴着地面扩散，使得冷暖风扇10周围温度能够快速提升，提高了冷暖风扇10的升温效果。

可选地，导向件600为环形导风件，环形导风件内形成有环形的气流通道610，形导风件的外壁设有导风出口，导风出口与气流通道610连通。如此，吹风口的风通过气流通道610从导风出口吹出，使得风叶160能够隐藏在防护罩500内，提高了冷暖风扇10的安全性。在本实施例中，冷暖风扇10为无叶风扇。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。本实用新型中使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

还应当理解的是，在解释元件的连接关系或位置关系时，尽管没有明确描述，但连接关系和位置关系解释为包括误差范围，该误差范围应当由本领域技术人员所确定的特定值可接受的偏差范围内。例如，“大约”、“近似”或“基本上”可以意味着一个或多个标准偏差内，在此不作限定。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (11)

1.一种冷暖风扇，其特征在于，包括：

风机，所述风机具有间隔设置的进风口及两个出风口；

两个阻隔机构，一所述阻隔机构对应可活动地设置于一所述出风口处，每一所述阻隔机构分别用于打开或关闭与之对应的所述出风口；及

发热件，所述发热件设置于其中一个所述出风口处。

2.根据权利要求1所述的冷暖风扇，其特征在于，所述阻隔机构包括驱动件及隔挡件，所述隔挡件与所述风机转动连接，所述驱动件与所述隔挡件传动连接，所述驱动件用于驱动所述隔挡件相对于所述风机转动，以使所述隔挡件能够打开或关闭所述出风口。

3.根据权利要求2所述的冷暖风扇，其特征在于，所述风机包括形成有容纳腔的蜗壳、动力源及风叶，所述进风口及两个所述出风口均开设于所述蜗壳的外壁并与所述容纳腔连通，所述风叶设置于所述容纳腔内，所述动力源与所述风叶传动连接并用于驱动所述风叶转动，所述蜗壳的外壁开设有与所述容纳腔连通的连通孔，所述隔挡件设置于所述容纳腔内，所述隔挡件上设置有转动部，所述转动部穿设于所述连通孔内并能够在所述连通孔内转动，所述驱动件用于驱动所述隔挡件绕所述连通孔的轴线转动。

4.根据权利要求3所述的冷暖风扇，其特征在于，所述隔挡件包括至少两个挡板，各个所述挡板均设置于所述出风口处，每一所述挡板均设置有所述转动部，所述连通孔的数量与所述转动部的数量相一致，一所述转动部对应穿设于一所述连通孔内，且所述转动部远离所述挡板的一端穿过所述连通孔并伸出所述蜗壳外，所述冷暖风扇还包括传动组件，所述传动组件与所述驱动件均设置于所述蜗壳外，各个所述转动部均与所述传动组件传动连接，所述驱动件与所述传动组件传动连接，所述驱动件通过所述传动组件驱动各个所述转动部带动对应连接的所述挡板同步转动。

5.根据权利要求4所述的冷暖风扇，其特征在于，所述驱动件为设有第一转轴的第一电机，所述传动组件包括曲柄、连杆及连接件，所述连接件的数量与所述挡板的数量相一致，每一所述挡板上的所述转动部均通过一所述连接件转动连接于所述连杆上，所述第一转轴与所述曲柄的一端转动连接，所述曲柄的另一端与所述连杆转动连接，所述第一电机通过所述第一转轴、所述曲柄、所述连杆、所述连接件及所述转动部驱动各个所述挡板同步转动。

6.根据权利要求1至5任意一项所述的冷暖风扇，其特征在于，一所述出风口的外侧设置有出风通道，且该出风口与所述出风通道相连通，所述发热件设置于所述出风通道内。

7.根据权利要求6所述的冷暖风扇，其特征在于，所述发热件为PTC发热体，所述PTC发热体的外侧壁的轮廓形状与所述出风通道的内侧壁的轮廓形状相适配，所述PTC发热体上具有加热通道，所述加热通道与所述出风通道相连通。

8.根据权利要求6所述的冷暖风扇，其特征在于，所述冷暖风扇还包括底盘及设置于所述底盘上的防护罩，所述防护罩内形成有安装腔，所述风机、两个所述阻隔机构及所述发热件均安装于所述安装腔内，所述防护罩的外壁开设有间隔设置的进风孔、出风孔及安装口，所述进风孔、所述出风孔及所述安装口均与所述安装腔连通，且所述进风孔与所述进风口相对连通，所述出风孔与两个所述出风口中的一者相对连通，所述安装口与两个所述出风口中的另一者相对连通。

9.根据权利要求8所述的冷暖风扇，其特征在于，所述冷暖风扇还包括设置有气流通道的导向件，所述导向件的一端穿过所述安装口并设置于所述风机与所述安装口相对的所述出风口处，所述气流通道与该出风口相连通。

10.根据权利要求9所述的冷暖风扇，其特征在于，与所述安装口相对的所述出风口开口朝上，另一所述出风口开口朝下，所述导向件位于所述风机的顶部，所述出风通道设置于所述风机的底部。

11.根据权利要求9所述的冷暖风扇，其特征在于，所述导向件为环形导风件，所述形导风件内形成有环形的所述气流通道，所述形导风件的外壁设有导风出口，所述导风出口与所述气流通道连通。

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