CN219101523U - 一种往复活塞式氮气增压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种往复活塞式氮气增压机，涉及氮气增压机技术领域。该往复活塞式氮气增压机旨在解决现有氮气增压机体积较大，移动不便，且在运行过程中的震动作用容易导致增压机出现滑动、偏移，同时造成增压机内部构件出现松动、脱落，影响使用效果的问题，该往复活塞式氮气增压机包括底座，底座上表面安装有增压机本体，底座下表面安装有若干自锁万向轮，便于增压机的移动，底座下侧设置有活动架，底座下表面开设有滑槽，滑槽内设置有丝杆，丝杆上螺纹配合有两个滑块，滑块与活动架之间铰接有连接杆，便于调节活动架的上下移动，对增压机进行固定，防止增压机运行过程中，由于震动作用导致增压机发生滑动、偏移，确保了增压机的稳固性。

Description

一种往复活塞式氮气增压机

技术领域

本实用新型属于氮气增压机技术领域，特别是涉及一种往复活塞式氮气增压机。

背景技术

氮气增压机是一种以液压作为动力的充氮增压的设备，主要用于为蓄能器等用气设备进行充气，在现代工业中应用较为广泛。

现有的氮气增压机体积较大，移动不便，且在运行过程中的震动作用容易导致增压机出现滑动、偏移，同时造成增压机内部构件出现松动、脱落，影响使用效果。

针对上述问题，我们提出一种往复活塞式氮气增压机。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种往复活塞式氮气增压机，旨在解决目前现有的氮气增压机体积较大，移动不便，且在运行过程中的震动作用容易导致增压机出现滑动、偏移，同时造成增压机内部构件出现松动、脱落，影响使用效果的问题。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种往复活塞式氮气增压机，该往复活塞式氮气增压机，包括底座以及增压机本体，所述增压机本体安装在底座上表面，所述底座下表面安装有若干自锁万向轮，所述底座下侧设置有活动架，所述底座下表面开设有滑槽，所述滑槽内设置有丝杆，所述丝杆上螺纹配合有两个滑块，所述滑块与活动架之间铰接有连接杆，所述活动架下表面粘连有若干固定套筒，所述固定套筒内部活动设置有活动套筒，所述活动套筒下端粘连有橡胶垫，所述固定套筒内部上表面与橡胶垫之间连接有第一弹簧，所述固定套筒内壁开设有活动槽，所述活动套筒外表面上侧粘连有橡胶板，与活动槽内壁相配合，所述橡胶板上下两表面与活动槽上下两侧内壁之间均连接有若干第二弹簧。

通过所述自锁万向轮便于增压机的移动和固定，其中丝杆与滑块的螺纹配合，便于调节两个滑块的相互靠近或相互远离，在连接杆的作用下，带动活动架的上下移动，在固定套筒、活动套筒以及橡胶垫的共同作用下，便于进一步对增压机进行固定，其中在第一弹簧与第二弹簧的相互配合下，结合橡胶板与活动槽内壁的相互配合下，有效对增压机本体运行过程中的震动作用进行缓冲，结合橡胶垫增加了增压机与地面之间的摩擦力，有效防止震动作用导致增压机出现滑动、偏移的现象，同时有效防止震动作用导致增压机本体内部构件出现松动、脱落，保证了增压机本体的稳定性和使用效果。

优选地，所述第二弹簧内部设置有橡胶柱，且所述橡胶柱两端分别与橡胶板以及活动槽内壁连接。

进一步地，所述第一弹簧内部设置有阻尼橡胶，且所述阻尼橡胶上下两表面分别与固定套筒内部上表面以及橡胶垫相连接。

更进一步地，所述底座左表面焊接有两个牵引块。

更进一步地，所述丝杆左端穿过底座左表面，连接有摇柄。

更进一步地，所述滑槽内部前后两表面均开设有限位槽，所述滑块前后两表面均焊接有限位块，与限位槽相配合。

(3)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型通过自锁万向轮便于增压机的移动和固定，其中丝杆与滑块的螺纹配合，便于调节两个滑块的相互靠近或相互远离，在连接杆的作用下，带动活动架的上下移动，在固定套筒、活动套筒以及橡胶垫的共同作用下，便于进一步对增压机进行固定，其中在第一弹簧与第二弹簧的相互配合下，结合橡胶板与活动槽内壁的相互配合下，有效对增压机本体运行过程中的震动作用进行缓冲，结合橡胶垫增加了增压机与地面之间的摩擦力，有效防止震动作用导致增压机出现滑动、偏移的现象，同时有效防止震动作用导致增压机本体内部构件出现松动、脱落，保证了增压机本体的稳定性和使用效果。

2.本实用新型通过橡胶柱有效确保了第二弹簧的稳定性，结合阻尼橡胶保证了第一弹簧的稳定性，进而保证了第一弹簧与第二弹簧的缓冲效果，减小增压机运行过程中的震动作用对增压机本体的影响。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为图2中剖面A-A的结构示意图；

图4为图3中B处的放大结构示意图；

图5为图3中C处的放大结构示意图。

附图中的标记为：1、底座；2、增压机本体；3、自锁万向轮；4、活动架；5、滑槽；6、丝杆；7、滑块；8、连接杆；9、固定套筒；10、活动套筒；11、橡胶垫；12、第一弹簧；13、活动槽；14、橡胶板；15、第二弹簧；16、橡胶柱；17、阻尼橡胶；18、牵引块；19、摇柄。

具体实施方式

本具体实施方式是一种往复活塞式氮气增压机，如图1-图5所示，该往复活塞式氮气增压机，包括底座1以及增压机本体2，增压机本体2安装在底座1上表面，底座1下表面安装有若干自锁万向轮3，底座1下侧设置有活动架4，底座1下表面开设有滑槽5，滑槽5内设置有丝杆6，丝杆6上螺纹配合有两个滑块7，滑块7与活动架4之间铰接有连接杆8，活动架4下表面粘连有若干固定套筒9，固定套筒9内部活动设置有活动套筒10，活动套筒10下端粘连有橡胶垫11，固定套筒9内部上表面与橡胶垫11之间连接有第一弹簧12，固定套筒9内壁开设有活动槽13，活动套筒10外表面上侧粘连有橡胶板14，与活动槽13内壁相配合，橡胶板14上下两表面与活动槽13上下两侧内壁之间均连接有若干第二弹簧15。

通过自锁万向轮3便于增压机的移动和固定，其中丝杆6与滑块7的螺纹配合，便于调节两个滑块7的相互靠近或相互远离，在连接杆8的作用下，带动活动架4的上下移动，在固定套筒9、活动套筒10以及橡胶垫11的共同作用下，便于进一步对增压机进行固定，其中在第一弹簧12与第二弹簧15的相互配合下，结合橡胶板14与活动槽13内壁的相互配合下，有效对增压机本体2运行过程中的震动作用进行缓冲，结合橡胶垫11增加了增压机与地面之间的摩擦力，有效防止震动作用导致增压机出现滑动、偏移的现象，同时有效防止震动作用导致增压机本体2内部构件出现松动、脱落，保证了增压机本体2的稳定性和使用效果。

第二弹簧15内部设置有橡胶柱16，且橡胶柱16两端分别与橡胶板14以及活动槽13内壁连接，第一弹簧12内部设置有阻尼橡胶17，且阻尼橡胶17上下两表面分别与固定套筒9内部上表面以及橡胶垫11相连接，通过橡胶柱16确保了第二弹簧15的稳定性，结合阻尼橡胶17确保了第一弹簧12的稳定性，进而确保了第一弹簧12与第二弹簧15的缓冲效果。

底座1左表面焊接有两个牵引块18，丝杆6左端穿过底座1左表面，连接有摇柄19，通过牵引块18进一步方便了增压机的移动牵引，其中摇柄19方便丝杆6的调节。

滑槽5内部前后两表面均开设有限位槽，滑块7前后两表面均焊接有限位块，与限位槽相配合，通过限位块与限位槽的相互配合，有效对滑块7起到限位作用，保证了滑块7左右移动的稳定性。

工作原理：在使用该技术方案的往复活塞式氮气增压机时，首先将牵引块18与外部牵引机构相连，在自锁万向轮3的作用下，将增压机本体2移动至合适位置，并进行固定；

同时转动摇柄19，带动丝杆6进行转动，在丝杆6与滑块7的螺纹配合下，结合限位块与限位槽的相互配合下，带动两个滑块7相互远离，在连接杆8的作用下，将活动架4向下推动，直至橡胶垫11与地面接触，停止摇柄19的转动，通过橡胶垫11有效增加了增压机底部与地面之间的摩擦力，进一步保证了增压机的稳定性；

增压机本体2运行过程中，通过第一弹簧12与阻尼橡胶17的相互配合，结合橡胶柱16与第二弹簧15的相互配合，在橡胶垫11的作用，有效对增压机运行过程中的震动作用进行缓冲，避免增压机运行过程中的震动作用，导致增压机出现滑动、偏移的现象，保证了增压机的稳定性，同时有效避免震动作用导致增压机内部构件出现松动、脱落现象，保证了增压机的使用效果和使用寿命；

其中固定套筒9以及活动套筒10均为橡胶套筒，通过固定套筒9与活动套筒10，以及橡胶板14与活动槽13内壁之间的摩擦作用下，进一步对震动作用起到缓冲作用，保证了增压机底部的缓冲效果和稳定性；

同时活动架4的四个拐角处均开设有缺口，与自锁万向轮3相互配合，便于调节活动架4的上下移动，方便了增压机的移动和固定。

需进一步说明的是，本实用新型中各构件的安装结构、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。

本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种往复活塞式氮气增压机，包括底座(1)以及增压机本体(2)，所述增压机本体(2)安装在底座(1)上表面，其特征在于，所述底座(1)下表面安装有若干自锁万向轮(3)，所述底座(1)下侧设置有活动架(4)，所述底座(1)下表面开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)内设置有丝杆(6)，所述丝杆(6)上螺纹配合有两个滑块(7)，所述滑块(7)与活动架(4)之间铰接有连接杆(8)，所述活动架(4)下表面粘连有若干固定套筒(9)，所述固定套筒(9)内部活动设置有活动套筒(10)，所述活动套筒(10)下端粘连有橡胶垫(11)，所述固定套筒(9)内部上表面与橡胶垫(11)之间连接有第一弹簧(12)，所述固定套筒(9)内壁开设有活动槽(13)，所述活动套筒(10)外表面上侧粘连有橡胶板(14)，与活动槽(13)内壁相配合，所述橡胶板(14)上下两表面与活动槽(13)上下两侧内壁之间均连接有若干第二弹簧(15)。

2.根据权利要求1所述的一种往复活塞式氮气增压机，其特征在于，所述第二弹簧(15)内部设置有橡胶柱(16)，且所述橡胶柱(16)两端分别与橡胶板(14)以及活动槽(13)内壁连接。

3.根据权利要求2所述的一种往复活塞式氮气增压机，其特征在于，所述第一弹簧(12)内部设置有阻尼橡胶(17)，且所述阻尼橡胶(17)上下两表面分别与固定套筒(9)内部上表面以及橡胶垫(11)相连接。

4.根据权利要求3所述的一种往复活塞式氮气增压机，其特征在于，所述底座(1)左表面焊接有两个牵引块(18)。

5.根据权利要求4所述的一种往复活塞式氮气增压机，其特征在于，所述丝杆(6)左端穿过底座(1)左表面，连接有摇柄(19)。

6.根据权利要求5所述的一种往复活塞式氮气增压机，其特征在于，所述滑槽(5)内部前后两表面均开设有限位槽，所述滑块(7)前后两表面均焊接有限位块，与限位槽相配合。

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