CN219101385U - 一种高枨铅锌矿用的钢带及锚网联合支护结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及高枨铅锌矿技术领域，尤其涉及一种高枨铅锌矿用的钢带及锚网联合支护结构。其技术方案包括：顶板、侧板和固定板，侧板的顶部固定安装有顶板，顶板的内部螺纹安装有第一螺纹钻杆，侧板的前端与后端固定连接有固定板，固定板的外侧固定安装有固定杆，固定杆的外侧固定连接有限位杆，固定板的内部螺纹安装有第二螺纹钻杆。本实用新型通过设置有固定板、固定杆和限位杆之间的相互配合，固定杆与钢筋进行贴合，同时将限位杆插入墙面内能够对锚网进行限位，能够避免锚网发生偏移或晃动，通过设置有滑动架和悬挂架之间的相互配合，悬挂架方便放置线缆或其他物品，通过滑动滑动架能够方便调节悬挂架。

Description

一种高枨铅锌矿用的钢带及锚网联合支护结构

技术领域

本实用新型涉及高枨铅锌矿技术领域，具体为一种高枨铅锌矿用的钢带及锚网联合支护结构。

背景技术

锚网联合支护结构主要适用于稳定性较差和不稳定的围岩、中等膨胀性松软的围岩，强度较低、易风化掉碴、自稳能力低、自稳时间短的围岩，喷射混凝土与围岩粘结性能差，喷层承受弯曲剪切应力较大，易于开裂的围岩及围岩变形位移较大、塑性压力较大而服务期较长的巷道，在矿井内采集铅锌矿时需要搭建锚网联合支护结构，以保证矿井内的安全，其中申请号为“CN 209324371U”所公开的“锚网梁联合支护结构”，其已经解决了现有支护结构方式不适用于近距离煤层支护方式要求，不能满足近距离高承压能力要求的多种弊端，再经过进一步检索发现，申请号为“CN211623446U”所公开的“一种花拱架锚网联合支护系统”，其通过具体的技术结构设置，切实的解决了现有支护方法结构强度不足、安全管理难度大、支护区域有限，施工速度较慢等技术弊端，但是在实际使用时类似结构的联合支护结构还存在诸多缺陷，如：通常大多数的联合支护结构在固定锚网时，无法将锚网较为稳固的固定在墙面上，容易导致锚网发生位移或晃动，通常矿井内的线缆都是直接铺设在地面上，导致工作人员行走不便，并且较为危险，所以需要设计一种高枨铅锌矿用的钢带及锚网联合支护结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高枨铅锌矿用的钢带及锚网联合支护结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高枨铅锌矿用的钢带及锚网联合支护结构，包括顶板、侧板和固定板，所述侧板的顶部固定安装有顶板，所述顶板的内部螺纹安装有第一螺纹钻杆，所述侧板的前端与后端固定连接有固定板，所述固定板的外侧固定安装有固定杆，所述固定杆的外侧固定连接有限位杆，所述固定板的内部螺纹安装有第二螺纹钻杆，所述侧板的内侧滑动安装有滑动架。

利用顶板与侧板贴合墙面能够提高矿井内部的结构强度，通过将第一螺纹钻杆贯穿顶板钻入墙面内部，从而能够将顶板与矿井顶部进行固定，第二螺纹钻杆贯穿侧板钻入墙面内，能够将侧板以及固定板与墙面固定，同时固定杆能够与钢筋进行贴合，能够将限位杆插入墙面内，利用限位杆能够对锚网进行限位，能够避免锚网发生偏移或晃动，从而能够利用锚网对墙面进行支撑加固，通过上下滑动滑动架，能够同步带动悬挂架进行上下移动，从而能够方便将悬挂架调节滑动至线缆或其他物品适合悬挂的位置。

优选的，所述侧板与顶板之间固定安装有加固板，滑动架的底部固定连接有悬挂架。利用加固板能够提高顶板与侧板之间的结构强度，利用悬挂架能够方便放置线缆或其他物品。

优选的，所述顶板底部的第一螺纹钻杆外围套接有第一垫片，且第一垫片底部的第一螺纹钻杆外围螺纹安装有第一螺母。利用第一螺母能够对第一螺纹钻杆进行固定，能够避免第一螺纹钻杆发生滑落的情况，利用第一垫片能够对第一螺母的顶部进行支撑，提高结构强度。

优选的，所述侧板的内侧开设有滑槽，滑动架的一侧固定安装有与滑槽配合的滑块。利用滑槽能够方便滑块进行上下滑动，利用滑块在滑槽内上下滑动，能够使滑块可以带动滑动架与悬挂架进行上下移动。

优选的，所述固定板一侧的第二螺纹钻杆外围套接有第二垫片，且第二垫片一侧的第二螺纹钻杆外围螺纹连接有第二螺母。利用第二螺母能够对第二螺纹钻杆进行固定，能够避免第二螺纹钻杆发生滑落脱离的情况，利用第二垫片能够提高第二螺母与第二螺纹钻杆之间的结构强度。

优选的，所述滑动架的顶部固定安装有固定块，且固定块与侧板之间通过固定旋钮固定。通过旋转固定旋钮，使固定块与侧板之间进行挤压固定，能够对滑动架与悬挂架起到固定效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置有固定板、固定杆和限位杆之间的相互配合，通过将侧板与墙面贴合支撑时，利用固定板能够对锚网进行挤压固定，利用固定杆能够与钢筋进行贴合，同时能够将限位杆插入墙面内，利用限位杆能够对锚网进行限位，能够避免锚网发生偏移或晃动，从而能够避免锚网脱离墙面导致墙面不稳固的情况。

2、通过设置有滑动架和悬挂架之间的相互配合，利用悬挂架能够方便放置线缆或其他物品，通过上下滑动滑动架，能够同步带动悬挂架进行上下移动，从而能够方便调节滑动至线缆或其他物品适合悬挂的位置。

附图说明

图1为本实用新型的主视外观结构示意图；

图2为本实用新型的侧板侧视局部结构示意图；

图3为本实用新型的第二螺纹钻杆局部结构示意图；

图4为本实用新型的固定板侧视局部结构示意图。

图中：1、顶板；101、加固板；2、第一螺纹钻杆；201、第一垫片；202、第一螺母；3、侧板；301、滑槽；4、固定板；401、固定杆；402、限位杆；5、第二螺纹钻杆；501、第二垫片；502、第二螺母；6、滑动架；601、悬挂架；602、滑块；7、固定块；8、固定旋钮。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例一

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型提出的一种高枨铅锌矿用的钢带及锚网联合支护结构，包括顶板1、侧板3和固定板4，侧板3的顶部固定安装有顶板1，顶板1的内部螺纹安装有第一螺纹钻杆2，侧板3的前端与后端固定连接有固定板4，固定板4的外侧固定安装有固定杆401，固定杆401的外侧固定连接有限位杆402，固定板4的内部螺纹安装有第二螺纹钻杆5，侧板3的内侧滑动安装有滑动架6，侧板3与顶板1之间固定安装有加固板101，滑动架6的底部固定连接有悬挂架601，滑动架6的顶部固定安装有固定块7，且固定块7与侧板3之间通过固定旋钮8固定。

基于实施例1的高枨铅锌矿用的钢带及锚网联合支护结构工作原理是：利用顶板1与侧板3贴合墙面能够对矿井内部起到支撑作用，能够提高矿井内部的结构强度，利用加固板101能够提高顶板1与侧板3之间的结构强度，通过将第一螺纹钻杆2贯穿顶板1钻入墙面内部，从而能够将顶板1与矿井顶部进行固定，同时能够对顶板1顶部的锚网起到支撑作用；

通过侧板3与固定板4对锚网进行挤压固定，使其与墙面进行贴合，通过第二螺纹钻杆5贯穿侧板3钻入墙面内，能够将侧板3以及固定板4与墙面固定，固定板4与锚网贴合的同时，固定杆401能够与钢筋进行贴合，同时能够将限位杆402插入墙面内，利用限位杆402能够对锚网进行限位，能够避免锚网发生偏移或晃动，从而能够利用锚网对墙面进行支撑加固，同时能够避免锚网脱离墙面导致墙面不稳固的情况；

利用悬挂架601能够方便放置线缆或其他物品，通过上下滑动滑动架6，能够同步带动悬挂架601进行上下移动，从而能够方便将悬挂架601调节滑动至线缆或其他物品适合悬挂的位置，当调节至合适的位置后，通过旋转固定旋钮8，使固定块7与侧板3之间进行挤压固定，能够对滑动架6与悬挂架601起到固定效果。

实施例二

如图1、图2和图3所示，本实用新型提出的一种高枨铅锌矿用的钢带及锚网联合支护结构，相较于实施例一，本实施例还包括：顶板1底部的第一螺纹钻杆2外围套接有第一垫片201，且第一垫片201底部的第一螺纹钻杆2外围螺纹安装有第一螺母202，侧板3的内侧开设有滑槽301，滑动架6的一侧固定安装有与滑槽301配合的滑块602，固定板4一侧的第二螺纹钻杆5外围套接有第二垫片501，且第二垫片501一侧的第二螺纹钻杆5外围螺纹连接有第二螺母502。

本实施例中，如图1所示，利用第一螺母202能够对第一螺纹钻杆2进行固定，能够避免第一螺纹钻杆2发生滑落的情况，利用第一垫片201能够对第一螺母202的顶部进行支撑，提高结构强度；如图2所示，利用滑槽301能够方便滑块602进行上下滑动，利用滑块602在滑槽301内上下滑动，能够使滑块602可以带动滑动架6与悬挂架601进行上下移动；如图3所示，利用第二螺母502能够对第二螺纹钻杆5进行固定，能够避免第二螺纹钻杆5发生滑落脱离的情况，利用第二垫片501能够提高第二螺母502与第二螺纹钻杆5之间的结构强度。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (6)

1.一种高枨铅锌矿用的钢带及锚网联合支护结构，包括顶板（1）、侧板（3）和固定板（4），其特征在于：所述侧板（3）的顶部固定安装有顶板（1），所述顶板（1）的内部螺纹安装有第一螺纹钻杆（2），所述侧板（3）的前端与后端固定连接有固定板（4），所述固定板（4）的外侧固定安装有固定杆（401），所述固定杆（401）的外侧固定连接有限位杆（402），所述固定板（4）的内部螺纹安装有第二螺纹钻杆（5），所述侧板（3）的内侧滑动安装有滑动架（6）。

2.根据权利要求1所述的一种高枨铅锌矿用的钢带及锚网联合支护结构，其特征在于：所述侧板（3）与顶板（1）之间固定安装有加固板（101），滑动架（6）的底部固定连接有悬挂架（601）。

3.根据权利要求1所述的一种高枨铅锌矿用的钢带及锚网联合支护结构，其特征在于：所述顶板（1）底部的第一螺纹钻杆（2）外围套接有第一垫片（201），且第一垫片（201）底部的第一螺纹钻杆（2）外围螺纹安装有第一螺母（202）。

4.根据权利要求1所述的一种高枨铅锌矿用的钢带及锚网联合支护结构，其特征在于：所述侧板（3）的内侧开设有滑槽（301），滑动架（6）的一侧固定安装有与滑槽（301）配合的滑块（602）。

5.根据权利要求1所述的一种高枨铅锌矿用的钢带及锚网联合支护结构，其特征在于：所述固定板（4）一侧的第二螺纹钻杆（5）外围套接有第二垫片（501），且第二垫片（501）一侧的第二螺纹钻杆（5）外围螺纹连接有第二螺母（502）。

6.根据权利要求1所述的一种高枨铅锌矿用的钢带及锚网联合支护结构，其特征在于：所述滑动架（6）的顶部固定安装有固定块（7），且固定块（7）与侧板（3）之间通过固定旋钮（8）固定。

Images