CN219101126U - 一种便携拆装式钢木门 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便携拆装式钢木门，钢木门包括钢架门体，钢架门体的前后两个立面上均安装有两个Z型挂耳；两门板，门板朝向钢架门体的立面上安装有两个Z型挂钩，门板通过Z型挂钩挂在钢架门体的Z型挂耳上，门板的上端和两侧均安装有L型角块，门板的两侧还设有木榫插槽；以及两侧护板，侧护板的两侧均设有木榫插条，两侧护板通过木榫插条分别插设在门板两侧的木榫插槽内。本实用新型通过将钢木门配件化，分解成钢架门体、门板、L型角块以及侧护板等配件，可以将钢架门体和其他配件分开包装和搬运，能够减轻整体的重量，无需多人同时搬运，从而方便搬运，降低搬运成本，减少搬运过重的钢木门中存在的对搬运人员的安全隐患。

Description

一种便携拆装式钢木门

技术领域

本实用新型涉及钢木门的技术领域，特别是涉及一种便携拆装式钢木门。

背景技术

钢木门是一种用于装修配套的门，由于其结构具有防火、结构强度高、安全性能好、外形美观等特点，目前在建筑上广泛采用。

但是，通过观察发现现有的钢木门构造基本都是外层是木板结构，内部是钢架结构，木板和钢架结构之间通过胶水胶合而成，从而形成一扇整体的钢木门结构，如此，钢木门的整体结构往往十分笨重，具有搬运不便、成本高以及对搬运人员存在安全隐患的缺陷。

有鉴于此，本设计人针对上述钢木门结构设计上未臻完善所导致的诸多缺失及不便，而深入构思，且积极研究改良试做而开发设计出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便携拆装式钢木门，使得该钢木门具有方便搬运，降低搬运成本，减少搬运过重的钢木门中存在的对搬运人员的安全隐患的优点。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种便携拆装式钢木门，所述钢木门包括

钢架门体，所述钢架门体的前后两个立面上均安装有两个Z型挂耳；

两门板：前门板和后门板，所述门板朝向钢架门体的立面上安装有两个Z型挂钩，所述门板通过Z型挂钩挂在钢架门体的Z型挂耳上，所述门板的上端和两侧均安装有L型角块，所述L型角块贴靠在钢架门体的外端面上并安装在钢架门体上，所述门板的两侧还设有木榫插槽；

以及两侧护板，所述侧护板的两侧均设有木榫插条，两侧护板通过木榫插条分别插设在门板两侧的木榫插槽内。

优选的，所述L型角块通过平头自攻螺丝锁紧固定在钢架门体和门板上。

优选的，所述钢架门体包括两侧立柱、一中立柱、两横梁以及多根连接梁；两横梁的两端分别焊接在两侧立柱上下两端并与两侧立柱垂直设置；所述中立柱的两端分别焊接在两横梁的中部；多根连接梁沿中立柱的长度方向均匀布设，所述连接梁的两端分别焊接在侧立柱和中立柱的内侧；所述Z型挂耳焊接在中立柱上。

采用上述方案后，本实用新型通过将钢木门配件化，分解成钢架门体、门板、L型角块以及侧护板等配件，具有以下有益效果：

1、可以将钢架门体和其他配件分开包装和搬运，搬运最重的钢架门体时不需要担心会损坏钢木门，也能够减轻整体的重量，无需多人同时搬运，从而方便搬运，降低搬运成本，减少搬运过重的钢木门中存在的对搬运人员的安全隐患；

2、门板通过Z型挂钩和Z型挂耳的配合安装在钢架门体上，用以替代现有的胶水安装，具有安装方便、环保的优点；

3、可以将钢木门配件化，解决需要多人搬运厚重的整体的钢木门的问题，从而可以由一人完成安装，并具有安装方便的优点；

4、可以将钢木门配件化，由于钢架门体不易损坏，所以维修时通常只需维修钢架门体的其他配件，现场拆装、维修方便，所以具有维修方便、成本低的优点。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的结构示意图。

主要元件符号说明：

图中：1、钢架门体；11、Z型挂耳；12、侧立柱；13、中立柱；14、横梁；15、连接梁；2、门板；2A、前门板；2B、后门板；21、Z型挂钩；22、L型角块；23、木榫插槽；3、侧护板；31、木榫插条。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

如图1所示，为本实用新型一种便携拆装式钢木门的较佳实施例，该钢木门包括钢架门体1，钢架门体1的前后两个立面上均安装有两个Z型挂耳11；两门板2：前门板2A和后门板2B，门板2朝向钢架门体1的立面上安装有两个Z型挂钩21，门板2通过Z型挂钩21挂在钢架门体1的Z型挂耳11上，门板2的上端和两侧均安装有L型角块22，L型角块22贴靠在钢架门体1的外端面上并安装在钢架门体1上，门板2的两侧还设有木榫插槽23；以及两侧护板3，侧护板3的两侧均设有木榫插条31，两侧护板3通过木榫插条31分别插设在门板2两侧的木榫插槽23内。

生产时，可以根据标准的钢木门尺寸，或者客户的定制尺寸制作钢木门的组成配件：钢架门体1、门板2、L型角块22以及侧护板3；生产钢架门体1并在钢架门体1的前后两个立面上安装上两个Z型挂耳11；生产门板2并在门板2朝向钢架门体1的立面上安装上两个Z型挂钩21，并在门板2的两侧加工好木榫插槽23；生产加工好L型角块22并配好安装螺丝；生产侧护板3并在侧护板3的两侧加工好木榫插条31。如此，即可将钢架门体1、门板2、L型角块22、安装螺丝以及侧护板3等所有材料包装好发送给客户。

安装时，安装人员先包装好的材料进行拆封，之后，将钢架门体1放平在地面上，当然，可以在地面上放上垫层，用以保护钢木门；之后，将L型角块22安装在门板2的上端和两侧，再将前门板2A通过Z型挂钩21挂在钢架门体1的Z型挂耳11上，门板2上端的L型角块22压靠在钢架门体1的上端面，门板2两侧的L型角块22贴靠在钢架门体1的两侧面；之后，再通过安装螺丝将L型角块22锁紧固定在钢架门体1上；之后将钢架门体1翻转一面，并按上述方式将后门板2B安装在钢架门体1的另一面；之后，将两侧护板3通过木榫插条31分别插设在门板2两侧的木榫插槽23内，侧护板3上下两端与两门板2齐平；至此，即可完成钢木门的组装，之后再将钢木门安装在门框上。

本实用新型的重点在于，本实用新型通过将钢木门配件化，分解成钢架门体1、门板2、L型角块22以及侧护板3等配件，具有以下有益效果：

1、可以将钢架门体1和其他配件分开包装和搬运，搬运最重的钢架门体1时不需要担心会损坏钢木门，也能够减轻整体的重量，无需多人同时搬运，从而方便搬运，降低搬运成本，减少搬运过重的钢木门中存在的对搬运人员的安全隐患；

2、门板2通过Z型挂钩21和Z型挂耳11的配合安装在钢架门体1上，用以替代现有的胶水安装，具有安装方便、环保的优点；

3、可以将钢木门配件化，解决需要多人搬运厚重的整体的钢木门的问题，从而可以由一人完成安装，并具有安装方便的优点；

4、可以将钢木门配件化，由于钢架门体1不易损坏，所以维修时通常只需维修钢架门体1的其他配件，现场拆装、维修方便，所以具有维修方便、成本低的优点。

上述L型角块22通过平头自攻螺丝锁紧固定在钢架门体1和门板2上。如此，保证L型角块22安装完成后外表的平整性。

上述钢架门体1包括两侧立柱12、一中立柱13、两横梁14以及多根连接梁15；两横梁14的两端分别焊接在两侧立柱12上下两端并与两侧立柱12垂直设置；中立柱13的两端分别焊接在两横梁14的中部；多根连接梁15沿中立柱13的长度方向均匀布设，连接梁15的两端分别焊接在侧立柱12和中立柱13的内侧；Z型挂耳11焊接在中立柱13上。如此，在生产时，可以据标准的钢木门尺寸，或者客户的定制尺寸在工厂内完成钢架门体1的焊接安装。

上述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的，这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得所属领域的普通技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (3)

1.一种便携拆装式钢木门，其特征在于：所述钢木门包括

钢架门体(1)，所述钢架门体(1)的前后两个立面上均安装有两个Z型挂耳(11)；

两门板(2)：前门板(2A)和后门板(2B)，所述门板(2)朝向钢架门体(1)的立面上安装有两个Z型挂钩(21)，所述门板(2)通过Z型挂钩(21)挂在钢架门体(1)的Z型挂耳(11)上，所述门板(2)的上端和两侧均安装有L型角块(22)，所述L型角块(22)贴靠在钢架门体(1)的外端面上并安装在钢架门体(1)上，所述门板(2)的两侧还设有木榫插槽(23)；

以及两侧护板(3)，所述侧护板(3)的两侧均设有木榫插条(31)，两侧护板(3)通过木榫插条(31)分别插设在门板(2)两侧的木榫插槽(23)内。

2.如权利要求1所述的一种便携拆装式钢木门，其特征在于：所述L型角块(22)通过平头自攻螺丝锁紧固定在钢架门体(1)和门板(2)上。

3.如权利要求1所述的一种便携拆装式钢木门，其特征在于：所述钢架门体(1)包括两侧立柱(12)、一中立柱(13)、两横梁(14)以及多根连接梁(15)；两横梁(14)的两端分别焊接在两侧立柱(12)上下两端并与两侧立柱(12)垂直设置；所述中立柱(13)的两端分别焊接在两横梁(14)的中部；多根连接梁(15)沿中立柱(13)的长度方向均匀布设，所述连接梁(15)的两端分别焊接在侧立柱(12)和中立柱(13)的内侧；所述Z型挂耳(11)焊接在中立柱(13)上。

Images