CN219101072U - 一种新型防火门的门框结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型防火门的门框结构，包括门框本体，所述门框本体的外部设有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板远离第二支撑板的一侧设有连接组件，所述第一支撑板和第二支撑板之间设有支撑组件。该新型防火门的门框结构，通过挤压第一支撑板和第二支撑板，此时第一支撑板和第二支撑板靠近，使支撑杆进行位移并挤压复位弹簧，此时复位弹簧发生形变，然后将第一支撑板和第二支撑板放置门框本体和安装槽之间，最后松掉对第一支撑板和第二支撑板的挤压，此时吸盘与门框本体的外壁贴合，使得吸盘紧紧吸附在门框本体表面进行固定，通过支撑弹簧和复位弹簧的反作用力，便于对门框本体进行有效支撑，达到了便于对门框本体支撑优点。

Description

一种新型防火门的门框结构

技术领域

本实用新型涉及防火门技术领域，具体为一种新型防火门的门框结构。

背景技术

防火门是指在一定时间内能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门，它是设在防火分区间、疏散楼梯间、垂直竖井等具有一定耐火性的防火分隔物，在房屋建筑中专门用于隔离火源,对于消防工作来说有着巨大的作用,一旦发生火灾人们可以通过防火门来获取逃生机会。

防火门在安装时，首先需要安装门框，而现有的门框在安装时，会因为在墙上所开槽较大，从而导致门框在安装时需要通过木块塞在门框和安装槽之间，以此来对门框进行固定，但这种木块会因门框与安装槽的距离不断修改，因而导致物料的浪费，以及不便于支撑的情况，故而提出一种新型防火门的门框结构来解决上述中所提出的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型防火门的门框结构，具备便于对门框支撑等优点，解决了门框在安装时需要通过木块塞在门框和安装槽之间，以此来对门框进行固定，但这种木块会因门框与安装槽的距离不断修改，因而导致物料的浪费，以及不便于支撑的问题。

为实现上述门框支撑的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型防火门的门框结构，包括门框本体，所述门框本体的外部设有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板远离第二支撑板的一侧设有连接组件，所述第一支撑板和第二支撑板之间设有支撑组件；

所述连接组件包括固定安装于第一支撑板外壁上的滑块，所述滑块的外部套接有滑套，所述滑套远离第一支撑板的一端固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧与滑套的内壁固定，所述滑套远离滑块的一侧固定连接有吸盘；

所述支撑组件包括固定安装于第一支撑板外壁上的框架，所述框架的内部固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧远离第一支撑板的一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离复位弹簧的一端与第二支撑板的外壁固定。

进一步，所述滑块与滑套滑动连接，所述滑块的外壁上固定安装有限位块，所述限位块与滑套的内部滑动连接。

进一步，所述吸盘开设有向外连通的气孔，所述气孔上塞有密封塞。

进一步，所述支撑杆与框架为滑动连接，所述支撑杆的形状为T形状。

进一步，所述滑块与第一支撑板的固定方式通过螺栓固定，且螺栓为锁紧螺栓，所述支撑杆与第二支撑板的固定方式通过螺栓固定，且螺栓为紧固螺栓。

进一步，所述第一支撑板和第二支撑板的数量均为两个，两个所述第一支撑板和两个所述第二支撑板均对称分布于门框本体的左右两侧。

进一步，所述门框本体由外到内依次为防火层、阻燃层、防潮层以及阻燃漆组成。

进一步，所述防火层、阻燃层、防潮层以及阻燃漆的数量均为两个，且其均分布于门框本体的前后两侧。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型防火门的门框结构，具备以下有益效果：

1、该新型防火门的门框结构，通过挤压第一支撑板和第二支撑板，此时第一支撑板和第二支撑板靠近，使支撑杆进行位移并挤压复位弹簧，此时复位弹簧发生形变，然后将第一支撑板和第二支撑板放置门框本体和安装槽之间，最后松掉对第一支撑板和第二支撑板的挤压，此时吸盘与门框本体的外壁贴合，从而将吸盘内部多余的空气进行排出，使得吸盘紧紧吸附在门框本体表面进行固定，通过支撑弹簧和复位弹簧的反作用力，便于对门框本体进行有效支撑，达到了便于对门框本体支撑优点。

2、该新型防火门的门框结构，通过门框本体两侧设有防火层和阻燃层，能够有效增强门框本体整体的防火性能，达到了防火效果好的优点，再通过防潮层，能够有效增强门框本体的防潮性能，达到了防潮效果好的优点。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图；

图2为本实用新型门框本体结构示意图；

图3为本实用新型图1所示A的放大结构示意图；

图4为本实用新型图1所示B的放大结构示意图。

图中：1门框本体、101防火层、102阻燃层、103防潮层、104阻燃漆、2第一支撑板、3第二支撑板、4滑块、5滑套、6支撑弹簧、7吸盘、8密封塞、9框架、10复位弹簧、11支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种新型防火门的门框结构，包括门框本体1，门框本体1的外部设有第一支撑板2和第二支撑板3，第一支撑板2远离第二支撑板3的一侧设有连接组件，第一支撑板2和第二支撑板3之间设有支撑组件；连接组件包括固定安装于第一支撑板2外壁上的滑块4，滑块4的外部套接有滑套5，滑套5远离第一支撑板2的一端固定连接有支撑弹簧6，支撑弹簧6与滑套5的内壁固定，滑套5远离滑块4的一侧固定连接有吸盘7；滑块4与滑套5滑动连接，滑块4的外壁上固定安装有限位块，限位块与滑套5的内部滑动连接。连接组件的数量为八个，八个连接组件对称分布于两个第一支撑板2和两个第二支撑板3相离一侧的外壁上。支撑组件的数量为四个，四个支撑组件对称分布于两个第一支撑板2和两个第二支撑板3之间。靠近门框本体1一侧的吸盘7与门框本体1的外壁相抵接，吸盘7开设有向外连通的气孔，气孔上塞有密封塞8。

其中，滑套5的内部开设有与限位块相适配的限位槽，限位块与限位槽滑动连接，限位块与限位槽的数量均为两个，通过限位槽对限位块进行限位，使滑块4位移时，能够保持稳定。

本实施例中，支撑组件包括固定安装于第一支撑板2外壁上的框架9，框架9的内部固定安装有复位弹簧10，复位弹簧10远离第一支撑板2的一侧固定连接有支撑杆11，支撑杆11远离复位弹簧10的一端与第二支撑板3的外壁固定。支撑杆11与框架9为滑动连接，支撑杆11的形状为T形状。

其中，通过T形状的支撑杆11能够提高对复位弹簧10的挤压效果，使其能够充分发生形变，从而提高对门框本体1的支撑效果。

本实施例中，第一支撑板2和第二支撑板3的数量均为两个，两个第一支撑板2和两个第二支撑板3均对称分布于门框本体1的左右两侧。

本实施例在使用时，通过挤压第一支撑板2和第二支撑板3，此时第一支撑板2和第二支撑板3靠近，使支撑杆11进行位移并挤压复位弹簧10，此时复位弹簧10发生形变，然后将第一支撑板2和第二支撑板3放置门框本体1和安装槽之间，接着松掉对第一支撑板2和第二支撑板3的挤压，此时复位弹簧10恢复原状，使吸盘7与门框本体1和安装槽贴合，通过将密封塞将吸盘7内部多余的空气进行排出，使得吸盘7紧紧吸附在门框本体1和安装槽的表面进行固定，通过支撑弹簧6和复位弹簧10的反作用力，从而对门框本体1进行有效支撑，解决了门框在安装时需要通过木块塞在门框和安装槽之间，以此来对门框进行固定，但这种木块会因门框与安装槽的距离不断修改，因而导致物料的浪费，以及不便于支撑的问题，并且，为实现脱离，在使用时，通过拔出密封塞8即可脱离。

本实施例中，滑块4与第一支撑板2的固定方式通过螺栓固定，且螺栓为锁紧螺栓，支撑杆11与第二支撑板3的固定方式通过螺栓固定，且螺栓为紧固螺栓，且通过锁紧螺栓能够对连接组件进行安装拆卸，便于对安装拆卸进行更换维修，通过紧固螺栓，能够将第二支撑板3和第二支撑板2进行连接，锁紧螺栓和紧固螺栓的数量为多个。

本实施例中，门框本体1由外到内依次为防火层101、阻燃层102、防潮层103以及阻燃漆104组成。防火层101、阻燃层102、防潮层103以及阻燃漆104的数量均为两个，且其均分布于门框本体1的前后两侧，且阻燃漆104涂覆在防火层101的外部，防火层101和防潮层103之间通过阻燃层102连接，且防潮层103与门框本体1的连接为固定。

其中，防火层101为防火板，防火层101的厚度为10-12㎜阻燃层102为阻燃三防漆，防潮层103为防潮板，防潮层103的厚度为5-10㎜。

需要说明的是，该防火层101可为市面上常用的任意一款防火胶，该阻燃层102还可为其它替代品，例如：不锈钢阻燃板、阻燃PP板或聚氨酯阻燃板，该阻燃漆104不仅可为阻燃三防漆，还可为市面上常用的任意一款阻燃防火漆。

本实施例在使用时，通过门框本体1两侧设有防火层101、阻燃层102和阻燃漆104，能够有效增强门框本,1整体的防火性能，达到了防火效果好的优点，再通过防潮层103，能够有效增强门框本体1的防潮性能，达到了防潮效果好的优点。

上述实施例的有益效果为：

该新型防火门的门框结构，首先挤压第一支撑板2和第二支撑板3，此时第一支撑板2和第二支撑板3靠近，使支撑杆11进行位移并挤压复位弹簧10，此时复位弹簧10发生形变，然后将第一支撑板2和第二支撑板3放置门框本体1和安装槽之间，接着松掉对第一支撑板2和第二支撑板3的挤压，此时复位弹簧10恢复原状，使吸盘7与门框本体1和安装槽贴合，通过将密封塞将吸盘7内部多余的空气进行排出，使得吸盘7紧紧吸附在门框本体1和安装槽的表面进行固定，通过支撑弹簧6和复位弹簧10的反作用力，从而对门框本体1进行有效支撑，解决了门框在安装时需要通过木块塞在门框和安装槽之间，以此来对门框进行固定，但这种木块会因门框与安装槽的距离不断修改，因而导致物料的浪费，以及不便于支撑的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种新型防火门的门框结构，包括门框本体(1)，其特征在于：所述门框本体(1)的外部设有第一支撑板(2)和第二支撑板(3)，所述第一支撑板(2)远离第二支撑板(3)的一侧设有连接组件，所述第一支撑板(2)和第二支撑板(3)之间设有支撑组件；

所述连接组件包括固定安装于第一支撑板(2)外壁上的滑块(4)，所述滑块(4)的外部套接有滑套(5)，所述滑套(5)远离第一支撑板(2)的一端固定连接有支撑弹簧(6)，所述支撑弹簧(6)与滑套(5)的内壁固定，所述滑套(5)远离滑块(4)的一侧固定连接有吸盘(7)；

所述支撑组件包括固定安装于第一支撑板(2)外壁上的框架(9)，所述框架(9)的内部固定安装有复位弹簧(10)，所述复位弹簧(10)远离第一支撑板(2)的一侧固定连接有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)远离复位弹簧(10)的一端与第二支撑板(3)的外壁固定。

2.根据权利要求1所述的一种新型防火门的门框结构，其特征在于：所述滑块(4)与滑套(5)滑动连接，所述滑块(4)的外壁上固定安装有限位块，所述限位块与滑套(5)的内部滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型防火门的门框结构，其特征在于：所述吸盘(7)开设有向外连通的气孔，所述气孔上塞有密封塞(8)。

4.根据权利要求1所述的一种新型防火门的门框结构，其特征在于：所述支撑杆(11)与框架(9)为滑动连接，所述支撑杆(11)的形状为T形状。

5.根据权利要求1所述的一种新型防火门的门框结构，其特征在于：所述滑块(4)与第一支撑板(2)的固定方式通过螺栓固定，且螺栓为锁紧螺栓，所述支撑杆(11)与第二支撑板(3)的固定方式通过螺栓固定，且螺栓为紧固螺栓。

6.根据权利要求1所述的一种新型防火门的门框结构，其特征在于：所述第一支撑板(2)和第二支撑板(3)的数量均为两个，两个所述第一支撑板(2)和两个所述第二支撑板(3)均对称分布于门框本体(1)的左右两侧。

7.根据权利要求1所述的一种新型防火门的门框结构，其特征在于：所述门框本体(1)由外到内依次为防火层(101)、阻燃层(102)、防潮层(103)以及阻燃漆(104)组成。

8.根据权利要求7所述的一种新型防火门的门框结构，其特征在于：所述防火层(101)、阻燃层(102)、防潮层(103)以及阻燃漆(104)的数量均为两个，且其均分布于门框本体(1)的前后两侧。

Images