CN219100483U - 一种装配式建筑及其外墙板 - Google Patents

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CN219100483U CN202222050433.0U CN202222050433U CN219100483U CN 219100483 U CN219100483 U CN 219100483U CN 202222050433 U CN202222050433 U CN 202222050433U CN 219100483 U CN219100483 U CN 219100483U
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郑继成
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赵益军
王润青
张乐
张琪
孙焕喜
尹峰峰
刘昱初
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Abstract

本申请提供了一种用于装配式建筑的外墙板,包括内加气混凝土板、保温层、外加气混凝土板;内加气混凝土板与保温层粘接连接,保温层与外加气混凝土板粘接连接;利用了加气混凝土板具有质轻、防火、隔音、保温、抗渗、抗震、环保、耐久、快捷施工等优点,使改进后的装配式外墙板具有板薄、低密度、安装简单快捷、保温性能优、安全可靠等优点,解决了现有的外墙板所存在的密度高、板厚、安装复杂等缺点。本申请还提供了一种装配式建筑,内加气混凝土板中的内钢筋笼的竖向钢筋的上下两端分别插入地板与顶板上的孔中形成套筒灌浆连接或者植筋胶粘接连接,加气混凝土砌块套设在外露的竖向钢筋上且分别填充固定在与顶板以及地板之间的间隙中。

Description

一种装配式建筑及其外墙板
技术领域
本实用新型涉及装配式建筑技术领域,尤其是涉及一种装配式建筑及其外墙板。
背景技术
2022年3月,住房和城乡建设部正式发布规划,提出到2025年,完成既有建筑节能改造面积3.5亿平方米以上,建设超低能耗、近零能耗建筑0.5亿平方米以上,装配式建筑占当年城镇新建建筑的比例达到30%,以《建筑节能与可再生能源利用通用规范》确定的节能指标要求为基线,启动实施我国新建民用建筑能效“小步快跑”提升计划,分阶段、分类型、分气候区提高城镇新建民用建筑节能强制性标准,重点提高建筑门窗等关键部品的节能性能要求,推广地区适应性强、防火等级高、保温隔热性能好的建筑保温隔热系统。
目前,用于装配式建筑的外墙板的种类繁多,主要是混凝土材质,存在密度高、板厚、安装复杂等缺点。
因此,如何改进装配式外墙板,使改进后的装配式外墙板具有板薄、低密度、安装简单快捷、保温性能优、安全可靠等优点,是本领域技术人员急需解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于装配式建筑的外墙板。本实用新型的另外一个目的在于提供一种装配式建筑。
为解决上述的技术问题,本实用新型提供的技术方案为:
一种用于装配式建筑的外墙板,所述外墙板包括内加气混凝土板、保温层、外加气混凝土板;
所述内加气混凝土板、保温层、外加气混凝土板按照从室内到室外的顺序依次叠加布置;
所述内加气混凝土板的外长宽表面与所述保温层的内长宽表面粘接连接,所述保温层的外长宽表面与所述外加气混凝土板的内长宽表面粘接连接。
优选的,所述保温层由多块保温板拼接而成,所述内加气混凝土板的外长宽表面与所述保温板的内长宽表面粘接连接,所述保温板的外长宽表面与所述外加气混凝土板的内长宽表面粘接连接。
优选的,所述保温板为无机保温材料板或者有机保温材料板。
优选的,所述保温层为浇注一体成型的浇注聚氨酯硬泡保温层,所述内加气混凝土板的外长宽表面与所述浇注聚氨酯硬泡保温层的内长宽表面为在聚氨酯发泡成型过程中形成的粘接连接,所述浇注聚氨酯硬泡保温层的外长宽表面与所述外加气混凝土板的内长宽表面为在聚氨酯发泡成型过程中形成的粘接连接。
优选的,所述外墙板还包括饰面层;
所述内加气混凝土板、保温层、外加气混凝土板、饰面层按照从室内到室外的顺序依次叠加布置;
所述外加气混凝土板的外长宽表面与所述饰面层的内长宽表面粘接连接。
优选的,所述内加气混凝土板中预埋有内钢筋笼与内侧连接钢筋棒,所述内侧连接钢筋棒的内侧段预埋在内加气混凝土板中,且所述内侧连接钢筋棒的外侧段露出在内加气混凝土板的外长宽表面之外,所述内侧连接钢筋棒的内侧段与内钢筋笼焊接连接;
所述外加气混凝土板中预埋有外侧连接钢筋棒,所述外侧连接钢筋棒的外侧段预埋在外加气混凝土板中,且所述外侧连接钢筋棒的内侧段露出在外加气混凝土板的内长宽表面之外;
所述内侧连接钢筋棒的外端与所述外侧连接钢筋棒的内端焊接连接;
露出在加气混凝土板之外的且焊接连接在一起的内侧连接钢筋棒与外侧连接钢筋棒从保温层中穿过。
优选的,所述外加气混凝土板中预埋有外钢筋笼,所述外侧连接钢筋棒的外侧段与外钢筋笼焊接连接。
优选的,露出在加气混凝土板之外的且焊接连接在一起的内侧连接钢筋棒与外侧连接钢筋棒从相邻的保温板之间的拼接缝中穿过或者从浇注聚氨酯硬泡保温层中穿透穿过。
一种装配式建筑,包括现浇成型的钢筋混凝土柱、钢筋混凝土梁、钢筋混凝土楼板以及外墙板,所述外墙板为上述中所述的外墙板;
所述内钢筋笼的竖向钢筋的上下两端均露出在内加气混凝土板之外;
所述内加气混凝土板的上厚度向侧表面与顶板的下长宽表面之间留有间隙,所述内加气混凝土板的下厚度向侧表面与地板的上长宽表面之间留有间隙;
所述内钢筋笼的竖向钢筋的下端插入地板上的孔中形成套筒灌浆连接或者植筋胶粘接连接,所述内钢筋笼的竖向钢筋的上端插入顶板上的孔中形成套筒灌浆连接或者植筋胶粘接连接;
加气混凝土砌块上设置有用于将加气混凝土砌块套设在外露的竖向钢筋上的竖向开口槽,所述加气混凝土砌块上的竖向开口槽套设在外露的竖向钢筋上,且所述加气混凝土砌块填充固定在内加气混凝土板与顶板之间的间隙中以及内加气混凝土板与地板之间的间隙中,加气混凝土砌块通过砌筑砂浆粘接固定在内加气混凝土板上;
套设在外露的竖向钢筋上的竖向开口槽由砌筑砂浆填充塞满,以防止竖向钢筋从竖向开口槽中滑出。
优选的,所述内加气混凝土板的左厚度向侧表面以及右厚度向侧表面分别与左右两根钢筋混凝土柱之间的缝隙由砌筑砂浆填充;
加气混凝土砌块与地板之间的缝隙由砌筑砂浆填充,加气混凝土砌块与顶板之间的缝隙由砌筑砂浆填充。
本申请提供了一种用于装配式建筑的外墙板,所述外墙板包括内加气混凝土板、保温层、外加气混凝土板;
所述内加气混凝土板、保温层、外加气混凝土板按照从室内到室外的顺序依次叠加布置;
所述内加气混凝土板的外长宽表面与所述保温层的内长宽表面粘接连接,所述保温层的外长宽表面与所述外加气混凝土板的内长宽表面粘接连接;
相比于现有技术中的使用混凝土板的外墙板,由于本申请中的加气混凝土板具有质轻、防火、隔音、保温、抗渗、抗震、环保、耐久、快捷施工、经济等优点,使得本申请提供的外墙板同样具有质轻、防火、隔音、保温、抗渗、抗震、环保、耐久、快捷施工、经济等优点,使改进后的装配式外墙板具有板薄、低密度、安装简单快捷、保温性能优、安全可靠等优点,从而解决了现有的装配式建筑的外墙板所存在的密度高、板厚、安装复杂等缺点。
附图说明
图1为本申请的实施例提供的一种用于装配式建筑的外墙板的剖视结构示意图(图1中的保温层为浇注一体成型的浇注聚氨酯硬泡保温层);
图2为本申请的另一实施例提供的一种用于装配式建筑的外墙板的剖视结构示意图(图2中,内加气混凝土板中的内钢筋笼包括两层的钢筋网,外加气混凝土板中的外钢筋笼仅包括一层钢筋网,保温层为浇注一体成型的浇注聚氨酯硬泡保温层,图2中的带剖面线的圆形小块为水平向钢筋);
图3为本申请的另一实施例提供的加气混凝土砌块上的竖向开口槽套设在外露的竖向钢筋上的结构示意图;
图中:1内加气混凝土板,2保温层,3外加气混凝土板;
401内钢筋笼,402内侧连接钢筋棒,403外侧连接钢筋棒,404外钢筋笼;
5竖向钢筋;
6加气混凝土砌块。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“轴向”、“径向”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“高”、“低”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于实际使用过程中的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“内侧”、“外侧”、“水平向”、“竖直向”指示的方位或位置关系为基于实际使用过程中的方位或位置关系,位于室内的方向为“内侧”或“内”,位于室外的方向为“外侧”或“外”;上述方向的定义仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”,可以包括第一特征和第二特征直接接触,也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征的正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征的水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征的正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征的水平高度小于第二特征。
参照图1-3,内加气混凝土板1,保温层2,外加气混凝土板3;内钢筋笼401,内侧连接钢筋棒402,外侧连接钢筋棒403,外钢筋笼404;竖向钢筋5;加气混凝土砌块6。
本申请提供了一种用于装配式建筑的外墙板,所述外墙板包括内加气混凝土板1、保温层2、外加气混凝土板3;
所述内加气混凝土板1、保温层2、外加气混凝土板3按照从室内到室外的顺序依次叠加布置;
所述内加气混凝土板1的外长宽表面与所述保温层2的内长宽表面粘接连接,所述保温层2的外长宽表面与所述外加气混凝土板3的内长宽表面粘接连接。
在本申请的一个实施例中,所述保温层2由多块保温板拼接而成,所述内加气混凝土板1的外长宽表面与所述保温板的内长宽表面粘接连接,所述保温板的外长宽表面与所述外加气混凝土板3的内长宽表面粘接连接。
在本申请的一个实施例中,所述保温板为无机保温材料板或者有机保温材料板。
在本申请的一个实施例中,所述保温层2为浇注一体成型的浇注聚氨酯硬泡保温层,所述内加气混凝土板1的外长宽表面与所述浇注聚氨酯硬泡保温层的内长宽表面为在聚氨酯发泡成型过程中形成的粘接连接,所述浇注聚氨酯硬泡保温层的外长宽表面与所述外加气混凝土板3的内长宽表面为在聚氨酯发泡成型过程中形成的粘接连接。
在本申请的一个实施例中,所述外墙板还包括饰面层;
所述内加气混凝土板1、保温层2、外加气混凝土板3、饰面层按照从室内到室外的顺序依次叠加布置;
所述外加气混凝土板3的外长宽表面与所述饰面层的内长宽表面粘接连接。
本申请中,加气混凝土是以硅质材料(砂、粉煤灰及含硅尾矿等)和钙质材料(石灰、水泥)为主要原料,掺加发气剂(铝粉),通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品,因其经发气后含有大量均匀而细小的气孔,故名加气混凝土。加气混凝土按形状,可分为各种规格的砌块或板材。加气混凝土按用途,可分为非承重砌块、承重砌块、保温块、墙板与屋面板五种。加气混凝土具有容重轻、保温性能高、吸音效果好,具有一定的强度和可加工性等优点。
本申请中,上述实施例提供的用于装配式建筑的外墙板的制备方法:内加气混凝土板1与外加气混凝土板3均是预制的,二者均是各自分别通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的,二者各自分别养护完成后,然后再向内加气混凝土板1与外加气混凝土板3之间的夹心空腔中充填保温板或者浇注聚氨酯硬泡保温浆料,在内加气混凝土板1的外长宽表面上与外加气混凝土板3的内长宽表面上涂覆胶粘剂,利用胶粘剂将保温板粘接连接固定,或者浇注聚氨酯硬泡保温浆料,等保温层2制作完成后,即完成了外墙板的预制制作。
本申请中,加气混凝土具有以下性能优点:1)质轻:孔隙达70%-85%,体积密度一般为500~900kg/m3,为普通混凝土的1/5,黏土砖的1/4,空心砖的1/3,与木质差不多,能浮于水,可减轻建筑物自重,大幅度降低建筑物的综合造价;2)防火:主要原材料大多为无机材料,因而具有良好的耐火性能,并且遇火不散发有害气体,耐火650度,为一级耐火材料,90mm厚墙体耐火性能达245分钟,300mm厚墙体耐火性能达520分钟;3)隔音:因具有特有的多孔结构,因而具有一定的吸声能力,10mm厚墙体可达到41分贝;4)保温:由于材料内部具有大量的气孔和微孔,因而有良好的保温隔热性能,导热系数为0.11-0.16W/(m·K),是粘土砖的1/4-1/5,通常20cm厚的加气混凝土墙的保温隔热效果相当于49cm厚的普通实心粘土砖墙;5)抗渗:因材料由许多独立的小气孔组成,吸水导湿缓慢,同体积吸水至饱和所需时间是粘土砖的5倍,用于卫生间时,墙面进行界面处理后即可直接粘贴瓷砖;6)抗震:同样的建筑结构,比粘土砖提高2个抗震级别;7)环保:制造、运输、使用过程无污染,可以保护耕地、节能降耗,属绿色环保建材;8)耐久:材料强度稳定,在对试件大气暴露一年后测试,强度提高了25%,十年后仍保持稳定;9)快捷施工:具有良好的可加工性,可锯、刨、钻、钉,并可用适当的粘结材料粘结,为建筑施工创造了有利的条件;10)经济:综合造价比采用实心粘土砖降低至少5%以上,并可以增大使用面积,大大提高建筑面积利用率。
在本申请的一个实施例中,所述内加气混凝土板1中预埋有内钢筋笼401与内侧连接钢筋棒402,所述内侧连接钢筋棒402的内侧段预埋在内加气混凝土板1中,且所述内侧连接钢筋棒402的外侧段露出在内加气混凝土板1的外长宽表面之外,所述内侧连接钢筋棒402的内侧段与内钢筋笼401焊接连接;
所述外加气混凝土板3中预埋有外侧连接钢筋棒403,所述外侧连接钢筋棒403的外侧段预埋在外加气混凝土板3中,且所述外侧连接钢筋棒403的内侧段露出在外加气混凝土板3的内长宽表面之外;
所述内侧连接钢筋棒402的外端与所述外侧连接钢筋棒403的内端焊接连接;
露出在加气混凝土板之外的且焊接连接在一起的内侧连接钢筋棒402与外侧连接钢筋棒403从保温层2中穿过。
在本申请的一个实施例中,所述外加气混凝土板3中预埋有外钢筋笼404,所述外侧连接钢筋棒403的外侧段与外钢筋笼404焊接连接。
在本申请的一个实施例中,露出在加气混凝土板之外的且焊接连接在一起的内侧连接钢筋棒402与外侧连接钢筋棒403从相邻的保温板之间的拼接缝中穿过或者从浇注聚氨酯硬泡保温层中穿透穿过。
本申请中,由于内加气混凝土板1的厚度较大,因此,其内的内钢筋笼401包括至少内外两层的钢筋网;由于外加气混凝土板3的厚度较小,因此,其内的外钢筋笼404包括至多内外两层的钢筋网,也可以是仅有一层的钢筋网。
本申请中,钢筋连接是指钢筋的连接方式,钢筋的连接方式主要有绑扎搭接、机械连接、套筒灌浆连接和焊接四种;常用的焊接方法包括电阻电焊、闪光对焊、电渣压力焊、气压焊、电弧焊。
本申请中,外墙板中仅有内加气混凝土板1是放置固定在建筑物的楼板上,由楼板承载内加气混凝土板1进而由楼板承担整个外墙板的重量,保温层2与外加气混凝土板3都是不直接放置在楼板上,保温层2与外加气混凝土板3均由焊接连接的内侧连接钢筋棒402与所述外侧连接钢筋棒403悬空悬挂在内加气混凝土板1上;
由于保温层2与外加气混凝土板3的质量都比较轻,比原本的外混凝土板轻多了,因此,使得进行悬挂的内侧连接钢筋棒402与所述外侧连接钢筋棒403的数量不必很多,且鉴于位于加气混凝土板的中心部位的钢筋棒不方便焊接,焊枪长度够不到,因此,钢筋棒分布在加气混凝土板的四周边缘即可,每块外墙板上布置20-40根钢筋棒即足够达标悬挂强度,20-40根钢筋棒沿加气混凝土板的四周边缘均匀分布,20-40根钢筋棒可以分成相互平行的径向从外圈到内圈的3圈的同心矩形圈布置,而不一定是仅围绕成一个矩形圈。
本申请中,设置内钢筋笼401、内侧连接钢筋棒402、外侧连接钢筋棒403以及外钢筋笼404,主要是将内钢筋笼401作为内加气混凝土板1的支撑骨架,将外钢筋笼404作为外加气混凝土板3的支撑骨架,然后用内侧连接钢筋棒402与外侧连接钢筋棒403将内钢筋笼401与外钢筋笼404连接在一起,即将内外两个支撑骨架连接在一起,从而提高了内加气混凝土板1、保温层2、外加气混凝土板3三层相互之间的连接强度,提高了外墙板的整体刚性,避免了松松垮垮,避免了分层与脱落,提高了外墙板的强度等使用性能以及使用寿命。
本申请提供了一种装配式建筑,包括现浇成型的钢筋混凝土柱、钢筋混凝土梁、钢筋混凝土楼板以及外墙板,所述外墙板为上述中所述的外墙板;
所述内钢筋笼401的竖向钢筋5的上下两端均露出在内加气混凝土板1之外;
所述内加气混凝土板的上厚度向侧表面与顶板的下长宽表面之间留有间隙,所述内加气混凝土板的下厚度向侧表面与地板的上长宽表面之间留有间隙;
所述内钢筋笼401的竖向钢筋5的下端插入地板上的孔中形成套筒灌浆连接或者植筋胶粘接连接,所述内钢筋笼401的竖向钢筋5的上端插入顶板上的孔中形成套筒灌浆连接或者植筋胶粘接连接;
加气混凝土砌块6上设置有用于将加气混凝土砌块6套设在外露的竖向钢筋上的竖向开口槽,所述加气混凝土砌块6上的竖向开口槽套设在外露的竖向钢筋上,且所述加气混凝土砌块6填充固定在内加气混凝土板与顶板之间的间隙中以及内加气混凝土板与地板之间的间隙中,加气混凝土砌块6通过砌筑砂浆粘接固定在内加气混凝土板上;
套设在外露的竖向钢筋上的竖向开口槽由砌筑砂浆填充塞满,以防止竖向钢筋从竖向开口槽中滑出;
由于保温层2与外加气混凝土板3要覆盖装配式建筑的整个外墙面,包括梁外面与柱外面,而内加气混凝土板1仅是填充以作为装配式建筑上的室内外墙,因此,保温层2与外加气混凝土板3本来就比内加气混凝土板1的尺寸要大,保温层2与外加气混凝土板3的四周边沿要比内加气混凝土板1的四周边沿多出一截;
接上述,为了顺利地实现将竖向钢筋5插入地板与顶板上的孔中,此处的内加气混凝土板1的高度还可以再减去一截,使得内加气混凝土板1的高度小于室内高度(层高),以可以错位地先将竖向钢筋5插入地板上的孔中,再抬高内加气混凝土板1将竖向钢筋5插入顶板上的孔中;
此处,设置竖向钢筋5与地板以及顶板的套筒灌浆连接或者植筋胶粘接连接,主要是为了提高外墙板与地板以及顶板之间的连接强度,利用地板与顶板对外墙板进行高强度的固定与支撑,而不再是现有技术中的仅是把外墙板蹲坐在地板上就完工了,且此处的套筒灌浆连接或者植筋胶粘接连接也是一种方便快捷施工的安装方法,利于将外墙板方便快捷地安装在建筑物上;
至于此时内加气混凝土板1与地板之间的间隙、内加气混凝土板1与顶板之间的间隙,可以用加气混凝土砌块6进行填充间隙,以形成完整的整面的室内外墙,且进一步的,加气混凝土砌块上设置有竖向开口槽,所述加气混凝土砌块上的竖向开口槽套设在外露的竖向钢筋上,将加气混凝土砌块与竖向钢筋套设在一起,即利用竖向钢筋进一步地从中穿过固定加气混凝土砌块,使得竖向钢筋既加强固定了外墙板又加强固定了加气混凝土砌块,提高了室内外墙体的完整性,防止了室内外墙体的分散破裂以及掉落等等。
在本申请的一个实施例中,所述内加气混凝土板的左厚度向侧表面以及右厚度向侧表面分别与左右两根钢筋混凝土柱之间的缝隙由砌筑砂浆填充;
加气混凝土砌块6与地板之间的缝隙由砌筑砂浆填充,加气混凝土砌块6与顶板之间的缝隙由砌筑砂浆填充。
本申请中,装配式建筑优选的为骨架板材建筑,由骨架和板材组成;进一步,优选的是柱子和楼板组成承重的板柱结构体系,内外墙板是非承重的,承重骨架一般多为重型的钢筋混凝土结构,骨架板材建筑结构合理,可以减轻建筑物的自重,内部分隔灵活,适用于多层和高层的建筑;钢筋混凝土框架结构体系的骨架板材建筑有全装配式、预制和现浇相结合的装配整体式两种,保证这类建筑的结构具有足够的刚度和整体性的关键是构件连接。
本申请中,地板与顶板是指:装配式建筑中,现浇成的柱、梁以及楼板,在每一层中,位于下方的作为室内地面的楼板为地板,位于上方的作为室内房顶板的楼板为顶板。
本申请中,内加气混凝土板与顶板之间的间隙以及内加气混凝土板与地板之间的间隙,这两个间隙都不会很大,满足将竖向钢筋的上下两端分别错位插入地板上的孔中与顶板上的孔中即可,通常竖向钢筋插入楼板上的孔中的长度为10-15cm,因此,这两个间隙的高度分别为10-15cm即可,因此,用于填充间隙的加气混凝土砌块6的高度为10-15cm即可。
本申请中,砌筑砂浆指的是将砖、石、砌块等块材经砌筑成为砌体的砂浆,起粘结、衬垫和传力作用,是砌体的重要组成部分,优选的为水泥砂浆。
本申请中,内加气混凝土板有四个侧面(四个厚度向侧表面),分别是上厚度向侧表面、下厚度向侧表面、左厚度向侧表面以及右厚度向侧表面。
本实用新型未详尽描述的方法和装置均为现有技术,不再赘述。
本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种装配式建筑的外墙板,其特征在于,所述外墙板包括内加气混凝土板、保温层、外加气混凝土板;
所述内加气混凝土板、保温层、外加气混凝土板按照从室内到室外的顺序依次叠加布置;
所述内加气混凝土板的外长宽表面与所述保温层的内长宽表面粘接连接,所述保温层的外长宽表面与所述外加气混凝土板的内长宽表面粘接连接。
2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑的外墙板,其特征在于,所述保温层由多块保温板拼接而成,所述内加气混凝土板的外长宽表面与所述保温板的内长宽表面粘接连接,所述保温板的外长宽表面与所述外加气混凝土板的内长宽表面粘接连接。
3.根据权利要求2所述的一种装配式建筑的外墙板,其特征在于,所述保温板为无机保温材料板或者有机保温材料板。
4.根据权利要求1所述的一种装配式建筑的外墙板,其特征在于,所述保温层为浇注一体成型的浇注聚氨酯硬泡保温层,所述内加气混凝土板的外长宽表面与所述浇注聚氨酯硬泡保温层的内长宽表面为在聚氨酯发泡成型过程中形成的粘接连接,所述浇注聚氨酯硬泡保温层的外长宽表面与所述外加气混凝土板的内长宽表面为在聚氨酯发泡成型过程中形成的粘接连接。
5.根据权利要求1所述的一种装配式建筑的外墙板,其特征在于,所述外墙板还包括饰面层;
所述内加气混凝土板、保温层、外加气混凝土板、饰面层按照从室内到室外的顺序依次叠加布置;
所述外加气混凝土板的外长宽表面与所述饰面层的内长宽表面粘接连接。
6.根据权利要求1-5中的任意一项所述的一种装配式建筑的外墙板,其特征在于,所述内加气混凝土板中预埋有内钢筋笼与内侧连接钢筋棒,所述内侧连接钢筋棒的内侧段预埋在内加气混凝土板中,且所述内侧连接钢筋棒的外侧段露出在内加气混凝土板的外长宽表面之外,所述内侧连接钢筋棒的内侧段与内钢筋笼焊接连接;
所述外加气混凝土板中预埋有外侧连接钢筋棒,所述外侧连接钢筋棒的外侧段预埋在外加气混凝土板中,且所述外侧连接钢筋棒的内侧段露出在外加气混凝土板的内长宽表面之外;
所述内侧连接钢筋棒的外端与所述外侧连接钢筋棒的内端焊接连接;
露出在加气混凝土板之外的且焊接连接在一起的内侧连接钢筋棒与外侧连接钢筋棒从保温层中穿过。
7.根据权利要求6所述的一种装配式建筑的外墙板,其特征在于,所述外加气混凝土板中预埋有外钢筋笼,所述外侧连接钢筋棒的外侧段与外钢筋笼焊接连接。
8.根据权利要求6所述的一种装配式建筑的外墙板,其特征在于,露出在加气混凝土板之外的且焊接连接在一起的内侧连接钢筋棒与外侧连接钢筋棒从相邻的保温板之间的拼接缝中穿过或者从浇注聚氨酯硬泡保温层中穿透穿过。
9.一种装配式建筑,包括现浇成型的钢筋混凝土柱、钢筋混凝土梁、钢筋混凝土楼板以及外墙板,其特征在于,所述外墙板为权利要求6所述的外墙板;
所述内钢筋笼的竖向钢筋的上下两端均露出在内加气混凝土板之外;
所述内加气混凝土板的上厚度向侧表面与顶板的下长宽表面之间留有间隙,所述内加气混凝土板的下厚度向侧表面与地板的上长宽表面之间留有间隙;
所述内钢筋笼的竖向钢筋的下端插入地板上的孔中形成套筒灌浆连接或者植筋胶粘接连接,所述内钢筋笼的竖向钢筋的上端插入顶板上的孔中形成套筒灌浆连接或者植筋胶粘接连接;
加气混凝土砌块上设置有用于将加气混凝土砌块套设在外露的竖向钢筋上的竖向开口槽,所述加气混凝土砌块上的竖向开口槽套设在外露的竖向钢筋上,且所述加气混凝土砌块填充固定在内加气混凝土板与顶板之间的间隙中以及内加气混凝土板与地板之间的间隙中,加气混凝土砌块通过砌筑砂浆粘接固定在内加气混凝土板上;
套设在外露的竖向钢筋上的竖向开口槽由砌筑砂浆填充塞满,以防止竖向钢筋从竖向开口槽中滑出。
10.根据权利要求9所述的一种装配式建筑,其特征在于,所述内加气混凝土板的左厚度向侧表面以及右厚度向侧表面分别与左右两根钢筋混凝土柱之间的缝隙由砌筑砂浆填充;
加气混凝土砌块与地板之间的缝隙由砌筑砂浆填充,加气混凝土砌块与顶板之间的缝隙由砌筑砂浆填充。
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