CN219100341U - 一种变电构架梁柱连接的滑动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电力工程输变电行业领域，旨在解决现有技术中构造复杂、造价较高、应用不广和占地较大的问题，提供一种变电构架梁柱连接的滑动装置，包括梁支座、柱顶板和螺栓；梁支座与柱顶板相互平行；梁支座上开设有相互平行的长圆孔，长圆孔均贯穿梁支座，长圆孔均沿变电构架梁纵向延伸，梁支座与柱顶板之间夹持有第一聚四氟乙烯板，螺栓依次串联柱顶板、第一聚四氟乙烯板和梁支座的长圆孔；螺栓的螺母与梁支座之间夹持有第二聚四氟乙烯板，第二聚四氟乙烯板套设于螺栓的螺杆上，梁支座通过长圆孔和螺栓可滑动的连接于柱顶板。本实用新型的有益效果是连接安全可靠、构造简单、施工方便、造价极低、占地较小和在变电行业有广泛的应用前景。

Description

一种变电构架梁柱连接的滑动装置

技术领域

本实用新型涉及电力工程输变电行业领域，具体而言，涉及一种变电构架梁柱连接的滑动装置。

背景技术

变电构架通常为多跨，纵向跨度大，梁柱通过螺栓进行连接，温度应力往往起控制作用，尤其对于多跨超长构架，为抵抗温度应力，通常设置温度缝断开构架或加大柱主材截面，造成材料浪费、增加用地。为解决此问题，变电领域出现了球形滑动支座、滚轴滑动支座，但其构造复杂、造价较高、应用不广。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种变电构架梁柱连接的滑动装置，以解决现有技术中构造复杂、造价较高、应用不广和占地较大的问题。

本实用新型的实施例是这样实现的：

本实用新型实施例提供一种变电构架梁柱连接的滑动装置，其包括梁支座、柱顶板和螺栓；

上述梁支座与上述柱顶板相互平行；

上述梁支座上开设有相互平行的长圆孔，上述长圆孔均贯穿上述梁支座，上述长圆孔均沿变电构架梁纵向延伸，上述梁支座与上述柱顶板之间夹持有第一聚四氟乙烯板，上述螺栓依次串联上述柱顶板、第一聚四氟乙烯板和上述梁支座的上述长圆孔；

上述螺栓的螺母与上述梁支座之间夹持有第二聚四氟乙烯板，上述第二聚四氟乙烯板套设于上述螺栓的螺杆上，上述梁支座通过上述长圆孔和上述螺栓可滑动的连接于上述柱顶板。

安装时，将上述第一聚四氟乙烯板放在上述柱顶板的顶面上，然后，上述梁支座放置在上述第一聚四氟乙烯板上，上述螺栓的螺杆从上述柱顶板的一侧依次贯穿上述柱顶板、第一聚四氟乙烯板、上述梁支座的上述长圆孔和上述第二聚四氟乙烯板，最后，通过螺母将上述柱顶板、第一聚四氟乙烯板、上述梁支座的上述长圆孔和上述第二聚四氟乙烯板拧紧在一起，通过上述长圆孔与上述螺栓的螺杆相配合，使得上述梁支座和上述柱顶板实现了滑动支座功能，从而释放了多跨构架的温度应力。

本实施方案公开的一种变电构架梁柱连接的滑动装置由于采用上述第一聚四氟乙烯板和上述第二聚四氟乙烯板及上述长圆孔实现上述梁支座在梁轴线方向的滑动，同时便于释放温度应力，进而使得一种变电构架梁柱连接的滑动装置具有连接安全可靠、构造简单、施工方便、造价极低、占地较小和在变电行业有广泛的应用前景的有益效果。

可选地：上述螺栓的螺母与上述第二聚四氟乙烯板之间具有垫片，上述垫片套设于上述螺栓的螺杆上，上述垫片的一面贴合于上述第二聚四氟乙烯板，上述垫片的另一面贴合于上述螺栓的螺母。

如此设置，通过上述垫片有效的保护上述第二聚四氟乙烯板，避免螺母在拧紧时破坏上述第二聚四氟乙烯板，并且，上述垫片扩大了上述第二聚四氟乙烯板的受力面积，进一步的防止螺母过度拧紧而使上述第二聚四氟乙烯板发生变形，从而影响其释放温度应力的效果。

可选地：上述第一聚四氟乙烯板的一面贴合于上述柱顶板，上述第一聚四氟乙烯板的另一面贴合于上述梁支座；

上述第二聚四氟乙烯板的一面贴合于上述梁支座，上述第二聚四氟乙烯板的另一面贴合于上述垫片。

如此设置，上述第一聚四氟乙烯板和上述第二聚四氟乙烯板的设置实现了上述梁支座与上述柱顶板之间的相互滑动连接，同时释放温度应力，避免设置温度缝、滚动支座，从而简化支座构造、减少钢材用量、节约用地、提高经济性，具有极大的应用价值。

可选地：上述柱顶板的顶面焊接有环形的限位圈，上述限位圈的内侧贴合于上述第一聚四氟乙烯板的外壁。

如此设置，上述限位圈有效的限制了上述第一聚四氟乙烯板的位置，避免了上述第一聚四氟乙烯板的位移，在有效连接的同时便于释放温度应力。

可选地：上述限位圈为直径16mm的4根圆钢。

如此设置，上述限位圈既实现限位的效果，又施工方便、造价极低，极大的提高了经济性。

可选地：上述柱顶板的顶面具有两组上述梁支座，两组上述梁支座对称分布于上述柱顶板的顶面上。

如此设置，通过两组上述梁支座与上述柱顶板连接，有效的使变电构架梁更加稳固，这样简化了支座构造、减少钢材用量和节约了用地。

综合以上描述，本实用新型公开的一种变电构架梁柱连接的滑动装置具有连接安全可靠、构造简单、施工方便、造价极低、占地较小和在变电行业有广泛的应用前景的有益效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例中一种变电构架梁柱连接的滑动装置的俯视图；

图2中示出了本实用新型实施例中一种变电构架梁柱连接的滑动装置的侧视滑动效果图一；

图3中示出了本实用新型实施例中一种变电构架梁柱连接的滑动装置的侧视滑动效果图二；

图4中示出了本实用新型实施例中一种变电构架梁柱连接的滑动装置的侧视滑动效果图三；

图5为本实用新型实施例中柱顶板的俯视图；

图6为本实用新型实施例中第一聚四氟乙烯板的俯视图；

图7为本实用新型实施例中梁支座的俯视图；

图8为本实用新型实施例中第二聚四氟乙烯板的俯视图；

图9中示出了本实用新型实施例中滑动装置应用部位布置图。

图标：1-梁支座，2-柱顶板，3-螺栓，4-长圆孔，5-第一聚四氟乙烯板，6-第二聚四氟乙烯板，7-垫片，8-限位圈，9-第一孔洞，10-第二孔洞，11-第三孔洞。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参见图1、图2、图3、图4和图7，本实施例提出一种变电构架梁柱连接的滑动装置，包括梁支座1、柱顶板2和螺栓3；

梁支座1与柱顶板2相互平行；

梁支座1上开设有相互平行的长圆孔4，长圆孔4均贯穿梁支座1，长圆孔4均沿变电构架梁纵向延伸，梁支座1与柱顶板2之间夹持有第一聚四氟乙烯板5，螺栓3依次串联柱顶板2、第一聚四氟乙烯板5和梁支座1的长圆孔4；

螺栓3的螺母与梁支座1之间夹持有第二聚四氟乙烯板6，第二聚四氟乙烯板6套设于螺栓3的螺杆上，梁支座1通过长圆孔4和螺栓3可滑动的连接于柱顶板2。

安装时，将第一聚四氟乙烯板5放在柱顶板2的顶面上，然后，梁支座1放置在第一聚四氟乙烯板5上，螺栓3的螺杆从柱顶板2的一侧依次贯穿柱顶板2、第一聚四氟乙烯板5、梁支座1的长圆孔4和第二聚四氟乙烯板6，最后，通过螺母将柱顶板2、第一聚四氟乙烯板5、梁支座1的长圆孔4和第二聚四氟乙烯板6拧紧在一起，通过长圆孔4与螺栓3的螺杆相配合，使得梁支座1和柱顶板2实现了滑动支座功能，从而释放了多跨构架的温度应力。

本实施方案公开的一种变电构架梁柱连接的滑动装置由于采用第一聚四氟乙烯板5和第二聚四氟乙烯板6及长圆孔4实现梁支座1在梁轴线方向的滑动，同时便于释放温度应力，进而使得一种变电构架梁柱连接的滑动装置具有连接安全可靠、构造简单、施工方便、造价极低、占地较小和在变电行业有广泛的应用前景的有益效果。

参见图1、图2、图3、图4和图7，螺栓3的螺母与第二聚四氟乙烯板6之间具有垫片7，垫片7套设于螺栓3的螺杆上，垫片7的一面贴合于第二聚四氟乙烯板6，垫片7的另一面贴合于螺栓3的螺母，通过垫片7有效的保护第二聚四氟乙烯板6，避免螺母在拧紧时破坏第二聚四氟乙烯板6，并且，垫片7扩大了第二聚四氟乙烯板6的受力面积，进一步的防止螺母过度拧紧而使第二聚四氟乙烯板6发生变形，从而影响其释放温度应力的效果。

第一聚四氟乙烯板5的一面贴合于柱顶板2，第一聚四氟乙烯板5的另一面贴合于梁支座1；第二聚四氟乙烯板6的一面贴合于梁支座1，第二聚四氟乙烯板6的另一面贴合于垫片7，第一聚四氟乙烯板5和第二聚四氟乙烯板6的设置实现了梁支座与柱顶板之间的相互滑动连接，同时释放温度应力，避免设置温度缝、滚动支座，从而简化支座构造、减少钢材用量、节约用地、提高经济性，具有极大的应用价值。

柱顶板2的顶面焊接有环形的限位圈8，限位圈8的内侧贴合于第一聚四氟乙烯板5的外壁，限位圈8有效的限制了第一聚四氟乙烯板5的位置，避免了第一聚四氟乙烯板5的位移，在有效连接的同时便于释放温度应力。

限位圈8为直径16mm的4根圆钢，限位圈8既实现限位的效果，又施工方便、造价极低，极大的提高了经济性。

柱顶板2的顶面具有两组梁支座1，两组梁支座1对称分布于柱顶板2的顶面上，通过两组梁支座1与柱顶板2连接，有效的使变电构架梁更加稳固，这样简化了支座构造、减少钢材用量和节约了用地。

参见图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8，在本实施例中，柱顶板2为矩形结构，柱顶板2的顶面开设有四个第一孔洞9，四个第一孔洞9分别两两一组并对称的分布在柱顶板2的顶面上，每一组孔洞上各放置一块第一聚四氟乙烯板5，并且第一聚四氟乙烯板5上开设有对应第一孔洞9的第二孔洞10，其次，在第一聚四氟乙烯板5上放置梁支座1，而梁支座1上的两个相互平行的长圆孔4对应第一孔洞9和第二孔洞10，然后，将具有第三孔洞11的第二聚四氟乙烯板6放在梁支座1的顶面，第三孔洞11与长圆孔4、第一孔洞9和第二孔洞10一一对应，最后，螺栓3的螺杆一端依次穿过第一孔洞9、第二孔洞10、长圆孔4和第三孔洞11并用螺母拧紧，此时垫片7紧贴第二聚四氟乙烯板6，便于保护第二聚四氟乙烯板6，防止第二聚四氟乙烯板6损坏，由于设置有长圆孔4，梁支座1与柱顶板2就可以实现相互滑动的效果，在实现梁柱有效连接的同时又便于释放温度应力。

在本实施例中，第一聚四氟乙烯板5和第二聚四氟乙烯板6(也叫四氟板，铁氟龙板，特氟龙板)是由聚四氟乙烯树脂在常温下用模压法成型，是再经烧结、冷却而制成；其制品用途广，具有极为优越的综合性能，耐高低温(-192℃-260℃)、耐腐蚀(强酸、强碱、王水等)、耐气候、高绝缘、高润滑、不粘附、无毒害等优良特性。

参见图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8和图9，在本实施例中，滑动装置适用在变电构架上，变电构架一般为多跨，相邻两跨连接处就需要用到滑动装置，既实现梁柱的有效支撑，又实现梁支座1在梁轴线方向的滑动，在实现梁柱有效连接的同时释放了温度应力。

在其它实施例中，柱顶板2与梁支座1连接处的多少可根据实际使用情况而布置。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种变电构架梁柱连接的滑动装置，其特征在于：

包括梁支座、柱顶板和螺栓；

所述梁支座与所述柱顶板相互平行；

所述梁支座上开设有相互平行的长圆孔，所述长圆孔均贯穿所述梁支座，所述长圆孔均沿变电构架梁纵向延伸，所述梁支座与所述柱顶板之间夹持有第一聚四氟乙烯板，所述螺栓依次串联所述柱顶板、第一聚四氟乙烯板和所述梁支座的所述长圆孔；

所述螺栓的螺母与所述梁支座之间夹持有第二聚四氟乙烯板，所述第二聚四氟乙烯板套设于所述螺栓的螺杆上，所述梁支座通过所述长圆孔和所述螺栓可滑动的连接于所述柱顶板。

2.根据权利要求1所述的一种变电构架梁柱连接的滑动装置，其特征在于：

所述螺栓的螺母与所述第二聚四氟乙烯板之间具有垫片，所述垫片套设于所述螺栓的螺杆上，所述垫片的一面贴合于所述第二聚四氟乙烯板，所述垫片的另一面贴合于所述螺栓的螺母。

3.根据权利要求2所述的一种变电构架梁柱连接的滑动装置，其特征在于：

所述第一聚四氟乙烯板的一面贴合于所述柱顶板，所述第一聚四氟乙烯板的另一面贴合于所述梁支座；

所述第二聚四氟乙烯板的一面贴合于所述梁支座，所述第二聚四氟乙烯板的另一面贴合于所述垫片。

4.根据权利要求1所述的一种变电构架梁柱连接的滑动装置，其特征在于：

所述柱顶板的顶面焊接有环形的限位圈，所述限位圈的内侧贴合于所述第一聚四氟乙烯板的外壁。

5.根据权利要求4所述的一种变电构架梁柱连接的滑动装置，其特征在于：

所述限位圈为直径16mm的4根圆钢。

6.根据权利要求1所述的一种变电构架梁柱连接的滑动装置，其特征在于：

所述柱顶板的顶面具有两组所述梁支座，两组所述梁支座对称分布于所述柱顶板的顶面上。

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