CN219099294U - 一种用于塑料盖的真空镀膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料制品加工技术领域，且公开了一种用于塑料盖的真空镀膜装置，包括镀膜机本体，所述镀膜机本体的顶部设置有一端延伸至其内部的真空组件，所述镀膜机本体的顶部设置有位于真空组件右侧且一端延伸至镀膜机本体内部的真空表。该用于塑料盖的真空镀膜装置，通过伺服电机、第二皮带辊、皮带的配合带动左右两个第一皮带辊和转动杆以及收卷辊进行旋转，通过两个收卷辊和两个牵引绳的配合，使得滑块带动安装框、风机和加热丝左右往复移动，此时再通过风机和加热丝的配合将热空气吹向塑料盖表面，从而无需工作人员将塑料盖拿到烘干机中进行烘干，提高了塑料盖的加工效率，便于工作人员使用。

Description

一种用于塑料盖的真空镀膜装置

技术领域

本实用新型涉及塑料制品加工技术领域，具体为一种用于塑料盖的真空镀膜装置。

背景技术

真空镀膜机主要指一类需要在较高真空度下进行的镀膜，具体包括很多种类，包括真空电阻加热蒸发，电子枪加热蒸发，磁控溅射，MBE分子束外延，PLD激光溅射沉积，离子束溅射等很多种，主要思路是分成蒸发和溅射两种。

传统的真空镀膜装置大多只能对单一尺寸的瓶盖进行固定，当需要对较大的塑料盖进行固定时，则需要更换固定架，费时费力，同时现有的真空镀膜装置大多不具备对镀膜件进行烘干的功能，镀膜后需要工作人员将其拿到烘干机中进行烘干，影响塑料盖的加工效率，实用性较差，故而提出一种用于塑料盖的真空镀膜装置来解决上述所提出的技术问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于塑料盖的真空镀膜装置，具备便于对较大尺寸的塑料盖进行固定，可以提高塑料盖的加工效率等优点，解决了传统的真空镀膜装置大多只能对单一尺寸的瓶盖进行固定，当需要对较大的塑料盖进行固定时，则需要更换固定架，费时费力，同时现有的真空镀膜装置大多不具备对镀膜件进行烘干的功能，镀膜后需要工作人员将其拿到烘干机中进行烘干，影响塑料盖的加工效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于对较大尺寸的塑料盖进行固定，可以提高塑料盖的加工效率的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于塑料盖的真空镀膜装置，包括镀膜机本体，所述镀膜机本体的顶部设置有一端延伸至其内部的真空组件，所述镀膜机本体的顶部设置有位于真空组件右侧且一端延伸至镀膜机本体内部的真空表，所述镀膜机本体的内壁后侧设置有数量为两个且呈左右对称分布的放置板，所述镀膜机本体的内底壁设置有数量为两个且呈左右对称分布的收卷组件，两个所述收卷组件的顶部分别与两个放置板的底部连接，所述镀膜机本体的内壁左右两侧均设置有第一导向轮，所述镀膜机本体的内壁左右两侧均设置有位于第一导向轮下方的第二导向轮，所述镀膜机本体的内底壁设置有位于两个收卷组件之间的且与两个收卷组件外部传动连接的驱动组件，所述镀膜机本体的内壁左右两侧之间设置有位于第一导向轮上方的横杆，所述横杆的外部设置有烘干组件，所述烘干组件的左右两侧壁均设置有牵引绳，所述牵引绳远离横杆的一端依次穿过第一导向轮和第二导向轮并与收卷组件的外部连接，两个所述放置板的顶部均设置有固定组件；

所述收卷组件包括转动杆，所述镀膜机本体的内底壁设置有数量为两个且呈左右对称分布的转动杆，两个所述转动杆的顶部分别与两个放置板的底部连接，两个所述转动杆的外部均设置有第一皮带辊，两个所述转动杆的外部均设置有位于第一皮带辊上方的收卷辊；

所述驱动组件包括电机固定框，所述镀膜机本体的内底壁设置有位于两个转动杆之间的电机固定框，所述电机固定框的内底壁设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴处设置有与电机固定框内顶壁转动连接的第二皮带辊，所述第二皮带辊与两个第一皮带辊之间均设置有皮带；

所述烘干组件包括滑块，所述横杆的外部设置有滑块，所述滑块与镀膜机本体的内壁后侧连接，所述滑块的底部设置有安装框，所述安装框的内顶壁设置有风机，所述安装框的内壁左右两侧之间设置有位于风机下方的加热丝，两个所述牵引绳分别与滑块的左右两侧壁连接，所述牵引绳远离滑块的一端与收卷辊的外部连接；

所述固定组件包括连接框，两个所述放置板的顶部均设置有连接框，两个所述连接框的内顶壁和内底壁之间均设置有隔板，两个所述连接框的相背侧内壁均设置有一端分别贯穿两个隔板并延伸至两个连接框相对侧的螺纹杆，单个所述螺纹杆的外部设置有位于隔板左右两侧的螺纹板，所述螺纹板的顶部延伸至连接框的顶部，单侧两个所述螺纹板的相背侧均设置有位于连接框上方的弧形固定板。

优选的，所述真空组件包括真空泵，所述镀膜机本体的顶部固定连接有真空泵，所述真空泵的进气端固定连接有一端延伸至镀膜机本体内部的进气管，所述进气管的外部固定连接有阀门。

优选的，所述镀膜机本体的内部为中空且其前侧壁设置有箱门，箱门的外部固定连接有密封垫。

优选的，所述螺纹杆的外部设置有两段方向相反的螺纹，两段螺纹长度相等，两个所述螺纹杆的相对侧均固定连接有位于连接框外部的转动盘。

优选的，所述电机固定框的内部为中空且其左右两侧壁均开设有长条孔。

优选的，单侧两个所述弧形固定板的相背侧均固定连接有橡胶防滑垫。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于塑料盖的真空镀膜装置，具备以下有益效果：

1、该用于塑料盖的真空镀膜装置，当需要对较大尺寸的塑料盖进行固定时，首先将塑料盖置于连接框的顶部，通过螺纹杆和螺纹板的配合，使得两个弧形固定板与塑料盖的内壁紧密贴合，进而实现便于对较大尺寸的塑料盖进行固定的目的，提高了装置的实用性。

2、该用于塑料盖的真空镀膜装置，通过伺服电机、第二皮带辊、皮带的配合带动左右两个第一皮带辊和转动杆以及收卷辊进行旋转，通过两个收卷辊和两个牵引绳的配合，使得滑块带动安装框、风机和加热丝左右往复移动，此时再通过风机和加热丝的配合将热空气吹向塑料盖表面，从而无需工作人员将塑料盖拿到烘干机中进行烘干，提高了塑料盖的加工效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大示意图；

图3为本实用新型螺纹板与弧形固定板连接局部俯视示意图。

图中：1、镀膜机本体；2、真空组件；21、真空泵；22、进气管；3、真空表；4、放置板；5、收卷组件；51、转动杆；52、第一皮带辊；53、收卷辊；6、第一导向轮；7、第二导向轮；8、驱动组件；81、电机固定框；82、伺服电机；83、第二皮带辊；84、皮带；9、烘干组件；91、滑块；92、安装框；93、风机；94、加热丝；10、横杆；11、牵引绳；12、固定组件；121、连接框；122、隔板；123、螺纹杆；124、螺纹板；125、弧形固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种用于塑料盖的真空镀膜装置，包括镀膜机本体1，镀膜机本体1的内部为中空且其前侧壁设置有箱门，箱门的外部固定连接有密封垫，镀膜机本体1的顶部固定连接有一端延伸至其内部的真空组件2，真空组件2包括真空泵21，镀膜机本体1的顶部固定连接有真空泵21，真空泵21的进气端固定连接有一端延伸至镀膜机本体1内部的进气管22，进气管22的外部固定连接有阀门，镀膜机本体1的顶部固定连接有位于真空组件2右侧且一端延伸至镀膜机本体1内部的真空表3，镀膜机本体1的内壁后侧固定连接有数量为两个且呈左右对称分布的放置板4，镀膜机本体1的内底壁活动连接有数量为两个且呈左右对称分布的收卷组件5，两个收卷组件5的顶部分别与两个放置板4的底部活动连接，收卷组件5包括转动杆51，镀膜机本体1的内底壁转动连接有数量为两个且呈左右对称分布的转动杆51，两个转动杆51的顶部分别与两个放置板4的底部转动连接，两个转动杆51的外部均固定连接有第一皮带辊52，两个转动杆51的外部均固定连接有位于第一皮带辊52上方的收卷辊53。

镀膜机本体1的内壁左右两侧均固定连接有第一导向轮6，镀膜机本体1的内壁左右两侧均固定连接有位于第一导向轮6下方的第二导向轮7，镀膜机本体1的内底壁固定连接有位于两个收卷组件5之间的且与两个收卷组件5外部传动连接的驱动组件8，驱动组件8包括电机固定框81，镀膜机本体1的内底壁固定连接有位于两个转动杆51之间的电机固定框81，电机固定框81的内部为中空且其左右两侧壁均开设有长条孔，电机固定框81的内底壁固定连接有伺服电机82，伺服电机82的型号为MC35-20，伺服电机82的输出轴处固定连接有与电机固定框81内顶壁转动连接的第二皮带辊83，第二皮带辊83与两个第一皮带辊52之间均传动连接有皮带84。

镀膜机本体1的内壁左右两侧之间固定连接有位于第一导向轮6上方的横杆10，横杆10的外部活动连接有烘干组件9，烘干组件9的左右两侧壁均固定连接有牵引绳11，牵引绳11远离横杆10的一端依次穿过第一导向轮6和第二导向轮7并与收卷组件5的外部固定连接，烘干组件9包括滑块91，横杆10的外部滑动连接有滑块91，滑块91与镀膜机本体1的内壁后侧滑动连接，滑块91的底部固定连接有安装框92，安装框92的内顶壁固定连接有风机93，安装框92的内壁左右两侧之间固定连接有位于风机93下方的加热丝94，两个牵引绳11分别与滑块91的左右两侧壁固定连接，牵引绳11远离滑块91的一端与收卷辊53的外部固定连接。

两个放置板4的顶部均固定连接有固定组件12，固定组件12包括连接框121，两个放置板4的顶部均固定连接有连接框121，两个连接框121的内顶壁和内底壁之间均固定连接有隔板122，两个连接框121的相背侧内壁均转动连接有一端分别贯穿两个隔板122并延伸至两个连接框121相对侧的螺纹杆123，螺纹杆123的外部设置有两段方向相反的螺纹，两段螺纹长度相等，两个螺纹杆123的相对侧均固定连接有位于连接框121外部的转动盘，单个螺纹杆123的外部螺纹连接有位于隔板122左右两侧的螺纹板124，螺纹板124的顶部延伸至连接框121的顶部，单侧两个螺纹板124的相背侧均固定连接有位于连接框121上方的弧形固定板125，单侧两个弧形固定板125的相背侧均固定连接有橡胶防滑垫。

在使用时，首先将塑料盖置于连接框121的顶部，使得两个弧形固定板125位于塑料盖的内部，然后旋转螺纹杆123带动两个螺纹板124相背移动，使得两个弧形固定板125与塑料盖的内壁紧密贴合，然后关闭箱门，通过真空泵21将镀膜机本体1内部抽至真空状态，并通过真空表3进行观察，达标后对塑料盖进行真空镀膜处理，镀膜完成后，首先关闭真空泵21，然后向镀膜机本体1的内部注入空气，此时再启动伺服电机82通过输出轴带动第二皮带辊83旋转，通过第二皮带辊83和皮带84的配合带动左右两个第一皮带辊52和转动杆51以及收卷辊53进行旋转，此时左侧收卷辊53对左侧牵引绳11进行放松，右侧收卷辊53对右侧牵引绳11进行收卷，使得滑块91带动安装框92、风机93和加热丝94向右移动，此时再启动风机93并对加热丝94通电，风机93将加热丝94周围的热空气吹向塑料盖表面，当滑块91移动至最右侧时，启动伺服电机82反转，使得左侧收卷右侧放松滑块91左移，对塑料盖进行烘干。

值得注意的是本申请文件中出现的镀膜机本体1、真空泵21、伺服电机82、风机93和加热丝94均外接有控制开关和驱动电源，并且镀膜机本体1、真空泵21、真空表3、伺服电机82、风机93和加热丝94均为常规已知设备，本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段进行连接，且机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，在此不再作出具体叙述。

综上所述，该用于塑料盖的真空镀膜装置，当需要对较大尺寸的塑料盖进行固定时，首先将塑料盖置于连接框121的顶部，通过螺纹杆123和螺纹板124的配合，使得两个弧形固定板125与塑料盖的内壁紧密贴合，进而实现便于对较大尺寸的塑料盖进行固定的目的，提高了装置的实用性，通过伺服电机82、第二皮带辊83、皮带84的配合带动左右两个第一皮带辊52和转动杆51以及收卷辊53进行旋转，通过两个收卷辊53和两个牵引绳11的配合，使得滑块91带动安装框92、风机93和加热丝94左右往复移动，此时再通过风机93和加热丝94的配合将热空气吹向塑料盖表面，从而无需工作人员将塑料盖拿到烘干机中进行烘干，提高了塑料盖的加工效率，解决了传统的真空镀膜装置大多只能对单一尺寸的瓶盖进行固定，当需要对较大的塑料盖进行固定时，则需要更换固定架，费时费力，同时现有的真空镀膜装置大多不具备对镀膜件进行烘干的功能，镀膜后需要工作人员将其拿到烘干机中进行烘干，影响塑料盖的加工效率的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于塑料盖的真空镀膜装置，包括镀膜机本体(1)，所述镀膜机本体(1)的顶部设置有一端延伸至其内部的真空组件(2)，所述镀膜机本体(1)的顶部设置有位于真空组件(2)右侧且一端延伸至镀膜机本体(1)内部的真空表(3)，所述镀膜机本体(1)的内壁后侧设置有数量为两个且呈左右对称分布的放置板(4)，其特征在于：所述镀膜机本体(1)的内底壁设置有数量为两个且呈左右对称分布的收卷组件(5)，两个所述收卷组件(5)的顶部分别与两个放置板(4)的底部连接，所述镀膜机本体(1)的内壁左右两侧均设置有第一导向轮(6)，所述镀膜机本体(1)的内壁左右两侧均设置有位于第一导向轮(6)下方的第二导向轮(7)，所述镀膜机本体(1)的内底壁设置有位于两个收卷组件(5)之间的且与两个收卷组件(5)外部传动连接的驱动组件(8)，所述镀膜机本体(1)的内壁左右两侧之间设置有位于第一导向轮(6)上方的横杆(10)，所述横杆(10)的外部设置有烘干组件(9)，所述烘干组件(9)的左右两侧壁均设置有牵引绳(11)，所述牵引绳(11)远离横杆(10)的一端依次穿过第一导向轮(6)和第二导向轮(7)并与收卷组件(5)的外部连接，两个所述放置板(4)的顶部均设置有固定组件(12)；

所述收卷组件(5)包括转动杆(51)，所述镀膜机本体(1)的内底壁设置有数量为两个且呈左右对称分布的转动杆(51)，两个所述转动杆(51)的顶部分别与两个放置板(4)的底部连接，两个所述转动杆(51)的外部均设置有第一皮带辊(52)，两个所述转动杆(51)的外部均设置有位于第一皮带辊(52)上方的收卷辊(53)；

所述驱动组件(8)包括电机固定框(81)，所述镀膜机本体(1)的内底壁设置有位于两个转动杆(51)之间的电机固定框(81)，所述电机固定框(81)的内底壁设置有伺服电机(82)，所述伺服电机(82)的输出轴处设置有与电机固定框(81)内顶壁转动连接的第二皮带辊(83)，所述第二皮带辊(83)与两个第一皮带辊(52)之间均设置有皮带(84)；

所述烘干组件(9)包括滑块(91)，所述横杆(10)的外部设置有滑块(91)，所述滑块(91)与镀膜机本体(1)的内壁后侧连接，所述滑块(91)的底部设置有安装框(92)，所述安装框(92)的内顶壁设置有风机(93)，所述安装框(92)的内壁左右两侧之间设置有位于风机(93)下方的加热丝(94)，两个所述牵引绳(11)分别与滑块(91)的左右两侧壁连接，所述牵引绳(11)远离滑块(91)的一端与收卷辊(53)的外部连接；

所述固定组件(12)包括连接框(121)，两个所述放置板(4)的顶部均设置有连接框(121)，两个所述连接框(121)的内顶壁和内底壁之间均设置有隔板(122)，两个所述连接框(121)的相背侧内壁均设置有一端分别贯穿两个隔板(122)并延伸至两个连接框(121)相对侧的螺纹杆(123)，单个所述螺纹杆(123)的外部设置有位于隔板(122)左右两侧的螺纹板(124)，所述螺纹板(124)的顶部延伸至连接框(121)的顶部，单侧两个所述螺纹板(124)的相背侧均设置有位于连接框(121)上方的弧形固定板(125)。

2.根据权利要求1所述的一种用于塑料盖的真空镀膜装置，其特征在于：所述真空组件(2)包括真空泵(21)，所述镀膜机本体(1)的顶部固定连接有真空泵(21)，所述真空泵(21)的进气端固定连接有一端延伸至镀膜机本体(1)内部的进气管(22)，所述进气管(22)的外部固定连接有阀门。

3.根据权利要求1所述的一种用于塑料盖的真空镀膜装置，其特征在于：所述镀膜机本体(1)的内部为中空且其前侧壁设置有箱门，箱门的外部固定连接有密封垫。

4.根据权利要求1所述的一种用于塑料盖的真空镀膜装置，其特征在于：所述螺纹杆(123)的外部设置有两段方向相反的螺纹，两段螺纹长度相等，两个所述螺纹杆(123)的相对侧均固定连接有位于连接框(121)外部的转动盘。

5.根据权利要求1所述的一种用于塑料盖的真空镀膜装置，其特征在于：所述电机固定框(81)的内部为中空且其左右两侧壁均开设有长条孔。

6.根据权利要求1所述的一种用于塑料盖的真空镀膜装置，其特征在于：单侧两个所述弧形固定板(125)的相背侧均固定连接有橡胶防滑垫。

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