CN219099208U - 一种热闷池的翻转盖的自动锁紧保护装置 - Google Patents

Abstract

本公开涉及一种热闷池的翻转盖的自动锁紧保护装置。该装置包括第一锁紧销轴、固定于翻转盖的第一连接支架、以及固定于支撑梁的电动推杆、第一导向支架和第一耳座；其中，第一锁紧销轴连接于电动推杆，并穿设于第一导向支架的第一导向孔中；第一耳座位于第一锁紧销轴远离电动推杆的一侧；在电动推杆的作用下，第一锁紧销轴具有穿入穿出第一耳座的两个侧板上的锁孔的自由度；在翻转盖处于开启姿态时，第一连接支架的锁定部处于第一耳座的两个侧板之间，并且第一锁紧销轴具有穿入穿出设置在该锁定部的支架锁定孔的自由度。本公开实现了热闷池的翻转盖在打开时的自动锁紧，增加了设备现场的安全性和可靠性，提高了生产效率。

Description

一种热闷池的翻转盖的自动锁紧保护装置

技术领域

本公开涉及金属冶炼工业技术领域，特别涉及一种热闷池的翻转盖的自动锁紧保护装置。

背景技术

热闷池是金属冶炼过程中进行残渣处理所使用的设备，例如，在钢渣处理过程中，钢渣冷却至一定温度以下，转运至热闷池内，然后盖上翻转盖，喷水冷却，通入蒸汽，以消解钢渣中游离的氧化钙。该处理过程中，需要控制翻转盖以打开热闷池的开合。

由于翻转盖的重量大，并且热闷池温度高，因此需要拉力较大的牵引设备控制翻转盖的开合。在现有的处理过程中，翻转盖的开合可以利用卷扬机通过钢丝绳的牵引实现，在热闷池的翻转盖打开之后，通过用钢丝绳将翻转盖上固定的滑轮与地面上的卷扬机拉紧。为了增加保护，需要在翻转盖上焊接两个带孔支座，在热闷池旁边的拉紧机架每侧的立柱上各安装一个吊钩。当翻转盖打开时，需要作业人员爬上拉紧机架上的平台，将两个挂钩挂在翻转盖的两个支座的孔里，从而将热闷池的翻转盖用吊钩和热闷池旁的拉紧机架连接在一起。

由于现有热闷池的翻转盖的打开锁定方式，需要作业人员的人工操作，造成了生产效率低下，并且因为热闷池的温度高、翻转盖的重量大，也导致了潜在的作业危险。

实用新型内容

有鉴于此，本公开提供一种热闷池的翻转盖的自动锁紧保护装置，实现热闷池的翻转盖在打开时的自动锁紧，以替代人工操作，在提高生产效率的同时消除安全隐患。

本公开的技术方案是这样实现的：

一种热闷池的翻转盖的自动锁紧保护装置，所述翻转盖安装于所述热闷池的开口，并在牵引装置的牵引作用下在所述热闷池的开口处翻转以开合所述热闷池的开口，所述自动锁紧保护装置包括：

支撑梁，所述支撑梁固定于拉紧机架，所述拉紧机架固定于所述热闷池边；

电动推杆，所述电动推杆固定于所述支撑梁，所述电动推杆具有第一出头；

第一导向支架，所述第一导向支架固定于所述支撑梁，所述第一导向支架具有第一导向孔；

第一锁紧销轴，所述第一锁紧销轴连接于所述第一出头，并且所述第一锁紧销轴穿设于所述第一导向孔中，在所述电动推杆的作用下，所述第一锁紧销轴具有沿所述第一导向孔的轴向方向运动的自由度；

第一耳座，所述第一耳座固定于所述支撑梁，并位于所述第一锁紧销轴远离所述电动推杆的一侧，所述第一耳座具有两个侧板，所述第一耳座的两个侧板之间具有间隙，所述第一耳座的两个侧板设有锁孔，在所述电动推杆的作用下，所述第一锁紧销轴具有穿入穿出所述第一耳座的锁孔的自由度；

第一连接支架，所述第一连接支架固定于所述翻转盖，所述第一连接支架具有锁定部，所述第一连接支架的锁定部具有支架锁定孔，其中，在所述翻转盖处于开启姿态以开启所述热闷池的开口时，所述第一连接支架的锁定部处于所述第一耳座的两个侧板之间的间隙中并且所述第一锁紧销轴具有穿入穿出所述第一连接支架的支架锁定孔的自由度。

进一步，所述自动锁紧保护装置还包括：

第一万向联轴器，所述第一万向联轴器连接于所述第一出头和所述第一锁紧销轴之间，其中，所述第一万向联轴器的一个连接端与所述第一出头固定连接，所述第一万向联轴器的另一个连接端与所述第一锁紧销轴固定连接。

进一步，所述第一锁紧销轴与所述第一导向孔间隙配合，所述第一锁紧销轴与所述第一耳座的锁孔间隙配合，所述第一锁紧销轴与所述第一连接支架的支架锁定孔间隙配合。

进一步，所述第一连接支架的支架锁定孔为长孔。

进一步，所述电动推杆具有第二出头，所述第二出头与所述第一出头同轴并且所述第二出头向远离第一出头的方向延伸，所述第二出头与所述第一出头的运动方向相反；

所述自动锁紧保护装置还包括：

第二导向支架，所述第二导向支架固定于所述支撑梁，并且所述第二导向支架位于所述电动推杆远离所述第一导向支架的一侧，所述第二导向支架具有第二导向孔；

第二锁紧销轴，所述第二锁紧销轴连接于所述第二出头，并且所述第二锁紧销轴穿设于所述第二导向孔中，在所述电动推杆的作用下，所述第二锁紧销轴具有沿所述第二导向孔的轴向方向运动的自由度；

第二耳座，所述第二耳座固定于所述支撑梁，并位于所述第二锁紧销轴远离所述电动推杆的一侧，所述第二耳座具有两个侧板，所述第二耳座的两个侧板之间具有间隙，所述第二耳座的两个侧板设有锁孔，在所述电动推杆的作用下，所述第二锁紧销轴具有穿入穿出所述第二耳座的锁孔的自由度；

第二连接支架，所述第二连接支架固定于所述翻转盖，所述第二连接支架具有锁定部，所述第二连接支架的锁定部具有支架锁定孔，其中，在所述翻转盖处于开启姿态以开启所述热闷池的开口时，所述第二连接支架的锁定部处于所述第二耳座的两个侧板之间的间隙中并且所述第二锁紧销轴具有穿入穿出所述第二连接支架的支架锁定孔的自由度。

进一步，所述自动锁紧保护装置还包括：

第二万向联轴器，所述第二万向联轴器连接于所述第二出头和所述第二锁紧销轴之间，其中，所述第二万向联轴器的一个连接端与所述第二出头固定连接，所述第二万向联轴器的另一个连接端与所述第二锁紧销轴固定连接。

进一步，所述第二锁紧销轴与所述第二导向孔间隙配合，所述第二锁紧销轴与所述第二耳座的锁孔间隙配合，所述第二锁紧销轴与所述第二连接支架的支架锁定孔间隙配合。

进一步，所述第二连接支架的支架锁定孔为长孔。

进一步，所述牵引装置为卷扬机，所述卷扬机通过钢丝绳牵拉所述翻转盖。

从上述方案可以看出，本公开的热闷池的翻转盖的自动锁紧保护装置结构简单，成本低，操作方便，实现了热闷池的翻转盖在打开时的自动锁紧，解放了人工作业的劳动力，并且增加了设备现场的安全性和可靠性，提高了生产效率。

附图说明

图1A是根据一示意性实施例示出的热闷池的翻转盖的自动锁紧保护装置处于锁定状态的示意图；

图1B是根据一示意性实施例示出的热闷池的翻转盖的自动锁紧保护装置处于解锁状态的示意图；

图2是图1A所示结构的左视结构示意图；

图3是图1A所示结构中A-A面所示箭头方向的结构示意图；

图4是根据一示意性实施例示出的电动推杆的示意图；

图5是根据一示意性实施例示出的连接支架的示意图；

图6是根据一示意性实施例示出的万向联轴器的示意图。

附图中，各标号所代表的部件名称如下：

1、支撑梁，2、电动推杆，21、电机部，22、第一出头，23、第二出头，31、第一导向支架，32、第一锁紧销轴，33、第一耳座，34、第一连接支架，35、第一万向联轴器，41、第二导向支架，42、第二锁紧销轴，43、第二耳座，44、第二连接支架，45、第二万向联轴器，5、拉紧机架，6、翻转盖，7、连接支架，71、锁定部，72、支架锁定孔，8、万向联轴器。

具体实施方式

为了使本公开的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举实施例，对本公开作进一步详细说明。

需要说明的是，本公开的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本公开的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。

图1A是根据一示意性实施例示出的热闷池的翻转盖的自动锁紧保护装置处于锁定状态的结构示意图，图1B是根据一示意性实施例示出的热闷池的翻转盖的自动锁紧保护装置处于解锁状态的示意图，图2是图1A所示结构的左视结构示意图，图3是图1A所示结构中A-A面所示箭头方向的结构示意图。其中，为了清晰展示本公开实施例的翻转盖的自动锁紧保护装置，图1A、图1B和图3中没有示出翻转盖，图1A、图1B和图2中仅示出了拉紧机架5的部分结构。

本公开实施例中，翻转盖6安装于热闷池的开口，并在牵引装置的牵引作用下在热闷池的开口处翻转以开合热闷池的开口。如图1A、图1B、图2、图3所示，本公开实施例的热闷池的翻转盖的自动锁紧保护装置，主要包括支撑梁1、电动推杆2、第一导向支架31、第一锁紧销轴32、第一耳座33和第一连接支架34。

其中，支撑梁1固定于拉紧机架5，拉紧机架5固定于热闷池(图中未示出)边。在示意性实施例中，拉紧机架5具有两根立柱，支撑梁1固定于拉紧机架5的两根立柱之间。在示意性实施例中，支撑梁1可以通过焊接、铆接、螺栓连接等方式固定于拉紧机架5。

电动推杆2固定于支撑梁1，电动推杆2具有第一出头22。图4是根据一示意性实施例示出的电动推杆的示意图。如图4所示，在示意性实施例中，电动推杆2主要包括电机部21和第一出头22，在电机部21的驱动下，第一出头22具有沿第一出头22自身轴向方向往复运动的自由度，使得本公开实施例的热闷池的翻转盖的自动锁紧保护装置在锁定状态和解锁状态之间进行切换。在示意性实施例中，电动推杆2还可以进一步包括第二出头23，关于第二出头23可详见后续说明。在示意性实施例中，电动推杆2可以通过焊接、铆接、螺栓连接等方式固定于支撑梁1。

第一导向支架31固定于支撑梁1，第一导向支架31具有第一导向孔(图中未示出)。在示意性实施例中，第一导向支架31可以通过焊接、铆接、螺栓连接等方式固定于支撑梁1。

第一锁紧销轴32连接于第一出头22，并且第一锁紧销轴32穿设于第一导向孔中，在电动推杆2的作用下，第一锁紧销轴32具有沿第一导向孔的轴向方向运动的自由度。在图1所示中，第一导向孔的轴线方向与第一锁紧销轴32的轴线方向一致。第一导向支架31的主要作用是对第一锁紧销轴32运动方向进行导向并对第一锁紧销轴32进行支撑，确保第一锁紧销轴32运动时能够始终被限定在第一导向孔内的区域范围内。在示意性实施例中，第一锁紧销轴32通过第一万向联轴器35连接于第一出头22，详见后续说明。

为了避免第一锁紧销轴32运动时在其径向方向的摆动过大，第一导向支架31的数量可以多于一个，例如图1A、图1B中，分别在支撑梁1的不同位置设置两个第一导向支架31。

第一耳座33固定于支撑梁1，并且第一耳座33位于第一锁紧销轴32远离电动推杆2的一侧，第一耳座33具有两个侧板，如图1A、图1B、图3所示中，第一耳座33的两个侧板之间具有间隙，第一耳座33的两个侧板设有锁孔(参见图2所示)，在电动推杆2的作用下，第一锁紧销轴32具有穿入穿出第一耳座33的锁孔的自由度。如图1A、图3所示，在本公开实施例的翻转盖的自动锁紧保护装置处于锁定状态时，第一耳座33的两个侧板分别位于第一连接支架34的两侧。第一耳座33的主要作用是限定第一连接支架34在本公开实施例的翻转盖的自动锁紧保护装置处于锁定状态时的位置，并且第一耳座33的两个侧板能够在本公开实施例的翻转盖的自动锁紧保护装置处于锁定状态时起到分散与第一锁紧销轴32之间压力和降低压强的作用。在示意性实施例中，第一耳座33可以通过焊接、铆接、螺栓连接等方式固定于支撑梁1。

如图2所示，第一连接支架34固定于翻转盖6。图5是根据一示意性实施例示出的连接支架的示意图，如图5所示，该连接支架7示出了第一连接支架34的具体结构，连接支架7具有锁定部71，锁定部71具有支架锁定孔72，参见图5所示的连接支架7的结构，第一连接支架34具有锁定部(未在图1A、图2、图3中进行标号)，第一连接支架34的锁定部具有支架锁定孔(未在图1A、图2、图3中进行标号)，其中，在翻转盖6处于开启姿态以开启热闷池的开口时，第一连接支架34的锁定部处于第一耳座33的两个侧板之间的间隙中并且第一锁紧销轴32具有穿入穿出第一连接支架34的支架锁定孔的自由度(如图1A、图3所示)。

结合于图5所示的连接支架7的结构，支架锁定孔72为长孔，基于此，在示意性实施例中，第一连接支架34的支架锁定孔为长孔。如图2所示，在翻转盖6处于开启锁定位置时，第一连接支架34的支架锁定孔设置为长孔(图3中虚线表示了第一连接支架34的支架锁定孔)，能够加宽翻转盖6的开启锁定位置的冗余范围，使得翻转盖6处于锁定位置的冗余范围内的任何位置时，第一锁紧销轴32均能够穿过第一连接支架34的支架锁定孔，进而降低锁紧动作的难度。

其中，在翻转盖6处于开启锁定位置，并且本公开实施例的翻转盖的自动锁紧保护装置处于锁定状态时，第一连接支架34的锁定部处于第一耳座33的两个侧板之间的间隙中并且第一锁紧销轴32在电动推杆2的作用下同时穿入第一连接支架34的支架锁定孔和第一耳座33的锁孔，在第一锁紧销轴32穿过第一耳座33和第一连接支架34的情况下，锁定了第一耳座33和第一连接支架34相互之间的位置，进而将翻转盖6锁定在开启锁定位置，使得翻转盖6无法翻转并盖合在热闷池上；在翻转盖6处于开启解锁姿态时，第一连接支架34的锁定部处于第一耳座33的两个侧板之间的间隙中并且第一锁紧销轴32在电动推杆2的作用下从第一连接支架34的支架锁定孔和第一耳座33的锁孔穿出，在第一锁紧销轴32从第一耳座33和第一连接支架34穿出的情况下，第一耳座33和第一连接支架34相互之间的位置便不再被锁定，进而翻转盖6可在外力驱动下，例如在牵引装置的驱动下翻转并盖合在热闷池上。

如图1A、图1B所示，在示意性实施例中，本公开实施例的热闷池的翻转盖的自动锁紧保护装置还进一步包括第一万向联轴器35。第一万向联轴器35连接于第一出头22和第一锁紧销轴32之间，其中，第一万向联轴器35的一个连接端与第一出头22固定连接，第一万向联轴器35的另一个连接端与第一锁紧销轴32固定连接。

图6是根据一示意性实施例示出的万向联轴器的示意图，如图6所示，该万向联轴器8示出了第一万向联轴器35的具体结构，万向联轴器8具有两个连接端，分别为第一连接端81和第二连接端82，第一连接端81和第二连接端82之间为转轴部83，在示意性实施例中，转轴部83为十字万向转轴，万向联轴器8为十字万向联轴器。参见图6所示的万向联轴器8的结构并结合图1A、图1B所示，第一万向联轴器35的一个连接端(例如图1A、图1B所示的第一万向联轴器35的右侧连接端)与第一出头22固定连接，第一万向联轴器35的另一个连接端(例如图1A、图1B所示的第一万向联轴器35的左侧连接端)与第一锁紧销轴32固定连接。

在示意性实施例中，第一锁紧销轴32与第一导向孔间隙配合，第一锁紧销轴32与第一耳座33的锁孔间隙配合，第一锁紧销轴32与第一连接支架34的支架锁定孔间隙配合。

第一万向联轴器35利用其转轴部的特点，给第一锁紧销轴32提供了在其径向方向上的冗余移动空间，减小第一锁紧销轴32和第一出头22在径向上的应力，结合于第一锁紧销轴32与第一导向孔、第一耳座33的锁孔、以及第一连接支架34的支架锁定孔的间隙配合结构，使得第一锁紧销轴32在一定的径向摆动误差范围内均能够顺利地穿入第一耳座33的锁孔和第一连接支架34的支架锁定孔，从而可降低尺寸精度所带来的第一锁紧销轴32与第一耳座33和第一连接支架34之间的锁紧难度。

在实际使用时，第一导向支架31的第一导向孔的孔轴和第一耳座33的锁孔的孔轴与电动推杆2的第一出头22的轴心在径向上会存在一定的偏差，第一万向联轴器35的作用能够使得第一锁紧销轴32补偿径向上的偏差，确保了在径向偏差的范围内配合于第一锁紧销轴32与第一导向孔之间的间隙、第一锁紧销轴32与第一耳座33的锁孔之间的间隙、以及第一锁紧销轴32与第一连接支架34的支架锁定孔之间的间隙，第一锁紧销轴32仍然能够穿过第一导向支架31、第一耳座33和第一连接支架34。

采用上述结构，能够使得本公开实施例的热闷池的翻转盖的自动锁紧保护装置实现对处于开启姿态的翻转盖的锁紧，然而，采用第一导向支架31、第一锁紧销轴32、第一耳座33和第一连接支架34组成的一组锁紧结构可能会存在因为锁紧点位(第一锁紧销轴32、第一耳座33和第一连接支架34的相关位置)强度不够而使得锁紧保护效果欠佳。因此，为了进一步提升锁紧保护效果，本公开实施例还包括与第一导向支架31、第一锁紧销轴32、第一耳座33和第一连接支架34所组成的锁紧结构相同的另一组锁紧结构，在图1所示的示意性实施例中，该另一组锁紧结构与该组锁紧结构在支撑梁1的延伸方向上对称地设置于电动推杆2的两侧。

具体地，如图4所示，电动推杆2具有第二出头23，第二出头23与第一出头22同轴并且第二出头23向远离第一出头22的方向延伸，第二出头23与第一出头22的运动方向相反，并且，第二出头与第一出头22同步运动。如图1A、图1B所示，本公开实施例的热闷池的翻转盖的自动锁紧保护装置还包括第二导向支架41、第二锁紧销轴42、第二耳座43和第二连接支架44。

第二导向支架41固定于支撑梁1，并且第二导向支架41位于电动推杆2远离第一导向支架31的一侧(例如图1A、图1B所示中，第一导向支架31位于电动推杆2的左侧，第二导向支架41位于电动推杆2的右侧)，第二导向支架41具有第二导向孔，(图中未示出)。在示意性实施例中，第二导向支架41可以通过焊接、铆接、螺栓连接等方式固定于支撑梁1。

第二锁紧销轴42连接于第二出头23，并且第二锁紧销轴42穿设于第二导向孔中，在电动推杆2的作用下，第二锁紧销轴42具有沿第二导向孔的轴向方向运动的自由度。在图1所示中，第二导向孔的轴线方向与第二锁紧销轴42的轴线方向一致。第二导向支架41的主要作用是对第二锁紧销轴42运动方向进行导向并对第二锁紧销轴42进行支撑，确保第二锁紧销轴42运动时能够始终被限定在第二导向孔内的区域范围内。在示意性实施例中，第二锁紧销轴42通过第二万向联轴器45连接于第二出头23，详见后续说明。

为了避免第二锁紧销轴42运动时在其径向方向的摆动过大，第二导向支架41的数量可以多于一个，例如图1A、图1B中，分别在支撑梁1的不同位置设置两个第二导向支架41。

第二耳座43固定于支撑梁1，并且第二耳座43位于第二锁紧销轴42远离电动推杆2的一侧，第二耳座43具有两个侧板，如图1A、图1B所示并同时参见图3所示，第二耳座43和第一耳座33的结构相同，第二耳座43的两个侧板之间具有间隙，第二耳座43的两个侧板设有锁孔，在电动推杆2的作用下，第二锁紧销轴42具有穿入穿出第二耳座43的锁孔的自由度。如图1A所示，在本公开实施例的翻转盖的自动锁紧保护装置处于锁定状态时，第二耳座43的两个侧板分别位于第二连接支架44的两侧。第二耳座43的主要作用是限定第二连接支架44在本公开实施例的翻转盖的自动锁紧保护装置处于锁定状态时的位置，并且第二耳座43的两个侧板能够在本公开实施例的翻转盖的自动锁紧保护装置处于锁定状态时起到分散与第二锁紧销轴42之间压力和降低压强的作用。在示意性实施例中，第二耳座43可以通过焊接、铆接、螺栓连接等方式固定于支撑梁1。

与第一连接支架34的结构相同，第二连接支架44固定于翻转盖6。图5所示的连接支架7也示出了第二连接支架44的具体结构，参见图5所示的连接支架7的结构，第二连接支架44具有锁定部(未在图1A中进行标号)，第二连接支架44的锁定部具有支架锁定孔，其中，在翻转盖6处于开启姿态以开启热闷池的开口时，第二连接支架44的锁定部处于第二耳座43的两个侧板之间的间隙中并且第二锁紧销轴42具有穿入穿出第二连接支架44的支架锁定孔的自由度(如图1A所示)。

结合于图5所示的连接支架7的结构，支架锁定孔72为长孔，基于此，在示意性实施例中，第二连接支架44的支架锁定孔为长孔。在翻转盖6处于开启锁定位置时，长孔形状的第二连接支架44的支架锁定孔能够加宽翻转盖6的开启锁定位置的冗余范围，使得翻转盖6在处于开启锁定位置的冗余范围内的任何位置时，第二锁紧销轴42均能够穿过第二连接支架44的支架锁定孔，进而降低锁紧动作的难度。

其中，在翻转盖6处于开启锁定位置，并且本公开实施例的翻转盖的自动锁紧保护装置处于锁定状态时，第二连接支架44的锁定部处于第二耳座43的两个侧板之间的间隙中并且第二锁紧销轴42在电动推杆2的作用下同时穿入第二连接支架44的支架锁定孔和第二耳座43的锁孔，在第二锁紧销轴42穿过第二耳座43和第二连接支架44的情况下，锁定了第二耳座43和第二连接支架44相互之间的位置，进而将翻转盖6锁定在开启锁定位置，使得翻转盖6无法翻转并盖合在热闷池上；在翻转盖6处于开启解锁姿态时，第二连接支架44的锁定部处于第二耳座43的两个侧板之间的间隙中并且第二锁紧销轴42在电动推杆2的作用下从第二连接支架44的支架锁定孔和第二耳座43的锁孔穿出，在第二锁紧销轴42从第二耳座43和第二连接支架44穿出的情况下，第二耳座43和第二连接支架44相互之间的位置便不再被锁定，进而翻转盖6可在外力驱动下，例如在牵引装置的驱动下翻转并盖合在热闷池上。需要说明的是，在同时具有第二锁紧销轴42和第一锁紧销轴32等相关结构的情况下，第二锁紧销轴42和第一锁紧销轴32在电动推杆2的作用下同步运动执行锁定和解锁的动作。

如图1A、图1B所示，在示意性实施例中，本公开实施例的热闷池的翻转盖的自动锁紧保护装置还进一步包括第二万向联轴器45。第二万向联轴器45连接于第二出头23和第二锁紧销轴42之间，其中，第二万向联轴器45的一个连接端与第二出头23固定连接，第二万向联轴器45的另一个连接端与第二锁紧销轴42固定连接。

如图6所示的万向联轴器8也示出了第二万向联轴器45的具体结构，参见图6所示的万向联轴器8的结构并结合图1A、图1B所示，第二万向联轴器45的一个连接端(例如图1A、图1B所示的第二万向联轴器45的左侧连接端)与第二出头23固定连接，第二万向联轴器45的另一个连接端(例如图1A、图1B所示的第二万向联轴器45的右侧连接端)与第二锁紧销轴42固定连接。

在示意性实施例中，第二锁紧销轴42与第二导向孔间隙配合，第二锁紧销轴42与第二耳座43的锁孔间隙配合，第二锁紧销轴42与第二连接支架44的支架锁定孔间隙配合。

第二万向联轴器45利用其转轴部的特点，给第二锁紧销轴42提供了在其径向方向上的冗余移动空间，减小第二锁紧销轴42和第二出头23在径向上的应力，结合于第二锁紧销轴42与第二导向孔、第二耳座43的锁孔、以及第二连接支架44的支架锁定孔的间隙配合结构，使得第二锁紧销轴42在一定的径向摆动误差范围内均能够顺利地穿入第二耳座43的锁孔和第二连接支架44的支架锁定孔，从而可降低尺寸精度所带来的第二锁紧销轴42与第二耳座43和第二连接支架44之间的锁紧难度。

在实际使用时，第二导向支架41的第二导向孔的孔轴和第二耳座43的锁孔的孔轴与电动推杆2的第二出头23的轴心在径向上会存在一定的偏差，第二万向联轴器45的作用能够使得第二锁紧销轴42补偿径向上的偏差，确保了在径向偏差的范围内配合于第二锁紧销轴42与第二导向孔之间的间隙、第二锁紧销轴42与第二耳座43的锁孔之间的间隙、以及第二锁紧销轴42与第二连接支架44的支架锁定孔之间的间隙，第二锁紧销轴42仍然能够穿过第二导向支架41、第二耳座43和第二连接支架44。

在示意性实施例中，牵引装置为卷扬机，卷扬机通过钢丝绳牵拉翻转盖6，以控制翻转盖6在热闷池的开口处的翻转。在示意性实施例中，卷扬机可以固定于拉紧机架5，或者根据需要固定于其它地方。

本公开实施例的热闷池的翻转盖的自动锁紧保护装置的工作过程原理如下。

当锁紧时，电动推杆2的电机部21驱动第一出头22和第二出头23同时向外伸长，第一出头22通过第一万向联轴器35带动第一锁紧销轴32动作，同时，第二出头23通过第二万向联轴器45带动第二锁紧销轴42动作。第一锁紧销轴32穿过第一导向支架31的第一导向孔，同时，第二锁紧销轴42穿过第二导向支架41的第二导向孔。当第一锁紧销轴32的端部伸到第一耳座33靠近第一导向支架31一侧侧板的锁孔并且第二锁紧销轴42的端部伸到第二耳座43靠近第二导向支架41一侧侧板的锁孔时，热闷池的翻转盖6开启，第一连接支架34的支架锁定孔和第一锁紧销轴32的轴心重合，第二连接支架44的支架锁定孔和第二锁紧销轴42的轴心重合，第一锁紧销轴32和第二锁紧销轴42继续前进，分别穿过第一连接支架34的支架锁定孔和第二连接支架44的支架锁定孔，并分别再穿过第一耳座33远离第一导向支架31一侧侧板的锁孔和第二耳座43远离第二导向支架41一侧侧板的锁孔，从而将翻转盖6牢牢锁在拉紧机架5。

当脱开时，电动推杆2的电机部21驱动第一出头22和第二出头23同时回缩，带动第一锁紧销轴32和第二锁紧销轴42同时回缩，第一锁紧销轴32依次脱开第一耳座33远离第一导向支架31一侧侧板的锁孔、第一连接支架34的支架锁定孔、第一耳座33靠近第一导向支架31一侧侧板的锁孔，同时第二锁紧销轴42依次脱开第二耳座43远离第二导向支架41一侧侧板的锁孔、第二连接支架44的支架锁定孔、第二耳座43靠近第二导向支架41一侧侧板的锁孔，从而完成翻转盖6的解锁过程。

在进行设备安装时，第一导向支架31和第一耳座33的锁孔中心都和第一出头22中心轴重合，第二导向支架41和第二耳座43的锁孔中心都和第二出头23中心轴重合，保证第一锁紧销轴32和第二锁紧销轴42运动的顺滑。实际情况中，第一导向支架31的第一导向孔和第一耳座33的锁孔与第一出头22中心轴会有一定的偏差，第二导向支架41的第二导向孔和第二耳座43的锁孔与第二出头23中心轴会有一定的偏差，这就要求第一出头22和第一锁紧销轴32之间的第一万向联轴器35要补充径向的偏差，并且第二出头23和第二锁紧销轴42之间的第二万向联轴器45也要补充径向的偏差，而十字万向联轴器恰好能补偿径向的偏差，所以本公开实施例中的第一万向联轴器35和第二万向联轴器45选用了十字万向联轴器。

采用本公开实施例的热闷池的翻转盖的自动锁紧保护装置时，当热闷池的翻转盖6绕着其底部安装在基础地面上的转轴翻转并与地面成70°至90°角时开始锁紧操作，优选地，在翻转盖6与地面成约80°角时开始锁紧操作。为了增大翻转盖6打开的调整量，第一连接支架34的支架锁定孔和第二连接支架44的支架锁定孔均为长孔，由此可降低锁紧动作时的难度。

本公开实施例的热闷池的翻转盖的自动锁紧保护装置结构简单，成本低，操作方便，实现了热闷池的翻转盖在打开时的自动锁紧，解放了人工作业的劳动力，并且增加了设备现场的安全性和可靠性，提高了生产效率。

以上所述仅为本公开的较佳实施例而已，并不用以限制本公开，凡在本公开的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开保护的范围之内。

Claims (9)

1.一种热闷池的翻转盖的自动锁紧保护装置，所述翻转盖安装于所述热闷池的开口，并在牵引装置的牵引作用下在所述热闷池的开口处翻转以开合所述热闷池的开口，其特征在于，所述自动锁紧保护装置包括：

支撑梁，所述支撑梁固定于拉紧机架，所述拉紧机架固定于所述热闷池边；

电动推杆，所述电动推杆固定于所述支撑梁，所述电动推杆具有第一出头；

第一导向支架，所述第一导向支架固定于所述支撑梁，所述第一导向支架具有第一导向孔；

第一锁紧销轴，所述第一锁紧销轴连接于所述第一出头，并且所述第一锁紧销轴穿设于所述第一导向孔中，在所述电动推杆的作用下，所述第一锁紧销轴具有沿所述第一导向孔的轴向方向运动的自由度；

第一耳座，所述第一耳座固定于所述支撑梁，并位于所述第一锁紧销轴远离所述电动推杆的一侧，所述第一耳座具有两个侧板，所述第一耳座的两个侧板之间具有间隙，所述第一耳座的两个侧板设有锁孔，在所述电动推杆的作用下，所述第一锁紧销轴具有穿入穿出所述第一耳座的锁孔的自由度；

第一连接支架，所述第一连接支架固定于所述翻转盖，所述第一连接支架具有锁定部，所述第一连接支架的锁定部具有支架锁定孔，其中，在所述翻转盖处于开启姿态以开启所述热闷池的开口时，所述第一连接支架的锁定部处于所述第一耳座的两个侧板之间的间隙中并且所述第一锁紧销轴具有穿入穿出所述第一连接支架的支架锁定孔的自由度。

2.根据权利要求1所述的热闷池的翻转盖的自动锁紧保护装置，其特征在于，所述自动锁紧保护装置还包括：

第一万向联轴器，所述第一万向联轴器连接于所述第一出头和所述第一锁紧销轴之间，其中，所述第一万向联轴器的一个连接端与所述第一出头固定连接，所述第一万向联轴器的另一个连接端与所述第一锁紧销轴固定连接。

3.根据权利要求1所述的热闷池的翻转盖的自动锁紧保护装置，其特征在于：

所述第一锁紧销轴与所述第一导向孔间隙配合，所述第一锁紧销轴与所述第一耳座的锁孔间隙配合，所述第一锁紧销轴与所述第一连接支架的支架锁定孔间隙配合。

4.根据权利要求1所述的热闷池的翻转盖的自动锁紧保护装置，其特征在于：

所述第一连接支架的支架锁定孔为长孔。

5.根据权利要求1所述的热闷池的翻转盖的自动锁紧保护装置，其特征在于：

所述电动推杆具有第二出头，所述第二出头与所述第一出头同轴并且所述第二出头向远离第一出头的方向延伸，所述第二出头与所述第一出头的运动方向相反；

所述自动锁紧保护装置还包括：

第二导向支架，所述第二导向支架固定于所述支撑梁，并且所述第二导向支架位于所述电动推杆远离所述第一导向支架的一侧，所述第二导向支架具有第二导向孔；

第二锁紧销轴，所述第二锁紧销轴连接于所述第二出头，并且所述第二锁紧销轴穿设于所述第二导向孔中，在所述电动推杆的作用下，所述第二锁紧销轴具有沿所述第二导向孔的轴向方向运动的自由度；

第二耳座，所述第二耳座固定于所述支撑梁，并位于所述第二锁紧销轴远离所述电动推杆的一侧，所述第二耳座具有两个侧板，所述第二耳座的两个侧板之间具有间隙，所述第二耳座的两个侧板设有锁孔，在所述电动推杆的作用下，所述第二锁紧销轴具有穿入穿出所述第二耳座的锁孔的自由度；

第二连接支架，所述第二连接支架固定于所述翻转盖，所述第二连接支架具有锁定部，所述第二连接支架的锁定部具有支架锁定孔，其中，在所述翻转盖处于开启姿态以开启所述热闷池的开口时，所述第二连接支架的锁定部处于所述第二耳座的两个侧板之间的间隙中并且所述第二锁紧销轴具有穿入穿出所述第二连接支架的支架锁定孔的自由度。

6.根据权利要求5所述的热闷池的翻转盖的自动锁紧保护装置，其特征在于，所述自动锁紧保护装置还包括：

第二万向联轴器，所述第二万向联轴器连接于所述第二出头和所述第二锁紧销轴之间，其中，所述第二万向联轴器的一个连接端与所述第二出头固定连接，所述第二万向联轴器的另一个连接端与所述第二锁紧销轴固定连接。

7.根据权利要求5所述的热闷池的翻转盖的自动锁紧保护装置，其特征在于：

所述第二锁紧销轴与所述第二导向孔间隙配合，所述第二锁紧销轴与所述第二耳座的锁孔间隙配合，所述第二锁紧销轴与所述第二连接支架的支架锁定孔间隙配合。

8.根据权利要求5所述的热闷池的翻转盖的自动锁紧保护装置，其特征在于：

所述第二连接支架的支架锁定孔为长孔。

9.根据权利要求1至8任一项所述的热闷池的翻转盖的自动锁紧保护装置，其特征在于：

所述牵引装置为卷扬机，所述卷扬机通过钢丝绳牵拉所述翻转盖。

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