CN219097071U - 焊管打包用辅助装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种焊管打包用辅助装置，包括承托框架和托盘；所述承托框架的中部形成有供多根焊管通过的空间，承托框架的上部用于固定在所述多根焊管上；所述托盘安装在所述承托框架的下部。本申请在焊管打包过程中，使多根焊管的一端穿过承托框架中部的空间，通过承托框架的上部将承托框架固定在多根焊管上，使安装在承托框架的下部的托盘位于多根焊管的端部的下方，利用托盘收集从焊管端部流出的液体，从而减小焊管内液体滴落至打包场地的概率，使得打包场地符合环抱要求，节省场地清洁时间，保证现场操作人员的安全，进而提高焊管的生产效率，节省焊管的生产成本。

Description

焊管打包用辅助装置

技术领域

本申请涉及焊管技术领域，特别是涉及一种焊管打包用辅助装置。

背景技术

焊管，是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管，其因具有生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备投资少等优点，在较多领域得到广泛应用。

在焊管生产中，因焊管的防锈、冷却以及润滑等需求，焊管内通常存有大量乳化液或者乳化液和油泥的混合液，在落料过程中，焊管内的乳化液或者乳化液和油泥的混合液往往不能完全排出，从而导致在焊管成品打包过程中不断有乳化液或者乳化液和油泥的混合液从焊管的端部流出，并滴落在打包场地上，污染场地，清洁难度大，甚至导致打包场地环保检查不达标，也会导致打包场地地面湿滑，给现场操作人员带来很大的安全隐患，最终导致焊管的生产效率低，生产成本高。

实用新型内容

基于此，本申请提出了一种焊管打包用辅助装置，可在焊管打包过程中收集从焊管端部流出的液体，从而提高焊管的生产效率，降低焊管的生产成本。

本申请实施例提出了一种焊管打包用辅助装置，包括承托框架和托盘；所述承托框架的中部形成有供多根焊管通过的空间，承托框架的上部用于固定在所述多根焊管上；所述托盘安装在所述承托框架的下部。

在一些实施例中，所述承托框架包括底托架、顶架和连接架，所述底托架用于承托所述托盘；所述顶架位于所述底托架的上方，所述顶架用于固定在所述多根焊管上；所述连接架连接在所述底托架和顶杆之间，并与所述底托架以及顶架围出所述空间。

在一些实施例中，所述顶架包括顶杆，所述顶杆具有磁性，所述顶杆的两端连接于所述连接架上，所述顶杆与所述底托架以及连接架围出所述空间。

在一些实施例中，所述顶架还包括第一手柄，所述第一手柄转动连接在所述顶杆上。

在一些实施例中，所述顶架还包括护板，所述护板位于所述第一手柄和所述顶杆之间，所述护板的两端固定在所述第一手柄上。

在一些实施例中，所述第一手柄包括手柄本体和第一活动套筒，所述第一活动套筒套设在所述顶杆上，所述手柄本体连接在所述第一活动套筒上。

在一些实施例中，所述连接架包括相对分布的两个架体，两个所述架体的顶部转动连接于所述顶杆的两端，两个所述架体的底部连接于所述底托架上。

在一些实施例中，每一所述架体包括主架体和第二活动套筒，所述第二活动套筒套设在所述顶杆的端部，所述主架体的顶部固定在所述第二活动套筒上，所述主架体的底部固定连接于所述底托架上。

在一些实施例中，所述底托架包括底托板和多个侧板，所述多个侧板围设在所述底托板的四周，所述多个侧板与所述底托板共同围出与所述托盘的形状相适配的容纳腔。

在一些实施例中，所述焊管打包用辅助装置还包括第二手柄，所述第二手柄竖直固定在所述底托架的一侧，所述底托架的底部安装有多个行走轮。

根据本申请提供的焊管打包用辅助装置，包括承托框架和托盘；承托框架的中部形成有供多根焊管通过的空间，承托框架的上部用于固定在多根焊管上；托盘安装在承托框架的下部。如此，在焊管打包过程中，使多根焊管的一端穿过承托框架中部的空间，通过承托框架的上部将承托框架固定在多根焊管上，使安装在承托框架的下部的托盘位于多根焊管的端部的下方，利用托盘收集从焊管端部流出的液体，从而减小焊管内液体滴落至打包场地的概率，使得打包场地符合环抱要求，节省场地清洁时间，保证现场操作人员的安全，进而提高焊管的生产效率，节省焊管的生产成本。

附图说明

图1为本申请一些实施例中的焊管打包用辅助装置的结构示意图。

附图标记说明：

10、承托框架；20、托盘；30、焊管；

10a、空间；110、底托架；120、顶架；130、连接架；140、第二手柄；

111、底托板；112、侧板；113、容纳腔；

121、顶杆；122、第一手柄；1221、手柄本体；1222、第一活动套筒；123、护板；

131、架体；1311、主架体；1312、第二活动套筒。

具体实施方式

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

参考图1，图1示出了本申请一些实施例中的焊管打包用辅助装置的结构示意图；本申请实施例提出了一种焊管打包用辅助装置，包括承托框架10和托盘20；承托框架10的中部形成有供多根焊管30通过的空间10a，承托框架10的上部用于固定在多根焊管30上；托盘20安装在承托框架10的下部。

本申请提供的焊管打包用辅助装置，包括承托框架10和托盘20；承托框架10的中部形成有供多根焊管30通过的空间10a，承托框架10的上部用于固定在多根焊管30上；托盘20安装在承托框架10的下部。当利用吊机起吊多根焊管30进行打包时，使多根焊管30的一端穿过承托框架10中部的空间10a，通过承托框架10的上部将承托框架10固定在多根焊管30的一端，使安装在承托框架10的下部的托盘20位于多根焊管30的端部的下方，由于本申请辅助装置的重量，使得多根焊管30靠近该辅助装置的一端向下倾斜，在重力作用下，多根焊管30内的液体不断流出，托盘20不断收集从焊管30端部流出的液体，从而减小焊管30内液体滴落至打包场地的概率，使得打包场地符合环抱要求，节省场地清洁时间，保证现场操作人员的安全，进而提高焊管的生产效率，节省焊管的生产成本。需要说明的是，此处的“液体”是指乳化液或者乳化液和油泥的混合液。

在一些实施例中，承托框架包括底托架110、顶架120和连接架130，底托架110用于承托托盘20；顶架120位于底托架110的上方，顶架120用于固定在多根焊管30上；连接架130连接在底托架110和顶杆121之间，并与底托架110以及顶架120围出空间10a。整个承托框架10结构简单，制作成本低，从而降低焊管的生产成本。

在一些实施例中，顶架120包括顶杆121，顶杆121具有磁性，顶杆121的两端连接于连接架130上，顶杆121与底托架110以及连接架130围出空间10a。具体地，顶杆121可为磁力在10000高斯以上的磁力棒。利用具有磁性的顶杆121将承托框架10固定在多个焊管30上，结构简单，成本低，从而降低焊管的生产成本。

在一些实施例中，顶架120还包括第一手柄122，第一手柄122转动连接在顶杆121上。如此，当承托框架10固定在多根焊管30上的位置不合适，托盘20并非位于多个焊管30端部的正下方时，现场操作人员可通过第一手柄122调节承托框架10固定在多个焊管30上的位置，以保证托盘20始终位于多个焊管30端部的正下方，使得托盘20能能够有效收集从多个焊管30的端部滴落的液体，从而大大减小焊管30内液体滴落至打包场地的概率，进而有效提高焊管的生产效率，节省焊管的生产成本。另外，第一手柄122转动连接在顶杆121上，现场操作人员可根据需求转动第一手柄122，以方便使力，以保证承托框架10位置的高效调节。

在一些实施例中，顶架120还包括护板123，护板123位于第一手柄122和顶杆121之间，护板123的两端固定在第一手柄122上。护板123可以防止牵拉时人手与焊管30发生摩擦，保证现场操作人员的安全。

在一些实施例中，第一手柄122包括手柄本体1221和第一活动套筒1222，第一活动套筒1222套设在顶杆121上，手柄本体1221连接在第一活动套筒1222上。这样，在组装承托框架10时，可先将第一手柄122通过第一活动套筒1222安装在顶杆121上，再将顶杆121与连接架130连接，安装方便快捷。

进一步地，第一活动套筒1222的数量可为两个，第一活动套筒1222可为短套筒，两个短套筒固定在手柄本体1221的两端。当然，第一活动套筒1222的数量也可为一个，例如一个长套筒，手柄本体1221的两端固定在长套筒。

在一些实施例中，连接架130包括相对分布的两个架体131，两个架体131的顶部转动连接于顶杆121的两端，两个架体131的底部连接于底托架110上。两个架体131的顶部转动连接在顶杆121的两端，在打包过程中，两个架体131可相对顶杆121自由摆动，从而使得托盘20始终位于多个焊管30端部的正下方，从而可避免焊管30内液体滴落至打包场地。

在一些实施例中，每一架体131包括主架体1311和第二活动套筒1312，第二活动套筒1312套设在顶杆121的端部，主架体1311的顶部固定在第二活动套筒1312上，主架体1311的底部固定连接于底托架110上。如此，将顶杆121两端伸入两个架体131的第二活动套筒1312内，即可完成顶杆121与连接架130的连接，方便简单，从而可简化承载框架10的制作工序和工艺。

进一步地，主架体1311可呈A字形结构，从而可方便主架体1311与第二活动套筒1312的连接，进而可方便架体131、顶杆121以及底托架110的连接，另外，A字形结构较为稳固，从而可提高架体131的结构稳固性，进而可提高整个承托框架的稳固性。

在一些实施例中，底托架110包括底托板111和多个侧板112，多个侧板112围设在底托板111的四周，多个侧板112与底托板111共同围出与托盘20的形状相适配的容纳腔113。如此，可将托盘20有效固定在底托架110上，减小托盘20的晃动，减小液体从托盘20溢出的概率。

在一些实施例中，焊管打包用辅助装置还包括第二手柄140，第二手柄140竖直固定在底托架110的一侧。如此，现场操作人员可借助第二手柄140使力，移动或转移整个承托框架10。

在一些实施例中，在底托架110的底部安装有多个行走轮(图中未示出)，从而可方便现场操作人员移动或转移辅助装置，降低现场操作人员的工作强度。

在一些实施例中，托盘20可为胶筐，来源广泛，成本低廉，从而降低整个辅助装置的制作成本，另外，可根据焊管打包后的最大包装直径选择胶筐的规格，以确保胶筐的口径始终大于焊管打包后的包装直径，从而使得胶筐能够有效收集从焊管30端部滴落的液体，使得打包场地符合环抱要求，节省场地清洁时间，保证现场操作人员的安全。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种焊管打包用辅助装置，其特征在于，包括：

承托框架(10)，所述承托框架(10)的中部形成有供多根焊管(30)通过的空间(10a)，所述承托框架(10)的上部用于固定在所述多根焊管(30)上；

托盘(20)，所述托盘(20)安装在所述承托框架(10)的下部。

2.根据权利要求1所述的焊管打包用辅助装置，其特征在于，所述承托框架(10)包括：

底托架(110)，用于承托所述托盘(20)；

顶架(120)，位于所述底托架(110)的上方，用于固定在所述多根焊管(30)上；

连接架(130)，所述连接架(130)连接在所述底托架(110)和顶杆(121)之间，并与所述底托架(110)以及顶架(120)围出所述空间(10a)。

3.根据权利要求2所述的焊管打包用辅助装置，其特征在于：

所述顶架(120)包括顶杆(121)，所述顶杆(121)具有磁性，所述顶杆(121)的两端连接于所述连接架(130)上，所述顶杆(121)与所述底托架(110)以及连接架(130)围出所述空间(10a)。

4.根据权利要求3所述的焊管打包用辅助装置，其特征在于，

所述顶架(120)还包括第一手柄(122)，所述第一手柄(122)转动连接在所述顶杆(121)上。

5.根据权利要求4所述的焊管打包用辅助装置，其特征在于，

所述顶架(120)还包括护板(123)，所述护板(123)位于所述第一手柄(122)和所述顶杆(121)之间，所述护板(123)的两端固定在所述第一手柄(122)上。

6.根据权利要求4或5所述的焊管打包用辅助装置，其特征在于，

所述第一手柄(122)包括手柄本体(1221)和第一活动套筒(1222)，所述第一活动套筒(1222)套设在所述顶杆(121)上，所述手柄本体(1221)连接在所述第一活动套筒(1222)上。

7.根据权利要求3所述的焊管打包用辅助装置，其特征在于，所述连接架(130)包括相对分布的两个架体(131)，两个所述架体(131)的顶部转动连接于所述顶杆(121)的两端，两个所述架体(131)的底部连接于所述底托架(110)上。

8.根据权利要求7所述的焊管打包用辅助装置，其特征在于，

每一所述架体(131)包括主架体(1311)和第二活动套筒(1312)，所述第二活动套筒(1312)套设在所述顶杆(121)的端部，所述主架体(1311)的顶部固定在所述第二活动套筒(1312)上，所述主架体(1311)的底部固定连接于所述底托架(110)上。

9.根据权利要求2所述的焊管打包用辅助装置，其特征在于，

所述底托架(110)包括底托板(111)和多个侧板(112)，所述多个侧板(112)围设在所述底托板(111)的四周，所述多个侧板(112)与所述底托板(111)共同围出与所述托盘(20)的形状相适配的容纳腔(113)。

10.根据权利要求2所述的焊管打包用辅助装置，其特征在于，还包括第二手柄(140)，所述第二手柄(140)竖直固定在所述底托架(110)的一侧，所述底托架(110)的底部安装有多个行走轮。

Images