CN219095533U - 一种无扬尘混凝土搅拌站 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无扬尘混凝土搅拌站，包括搅拌站主体，所述搅拌站主体左侧固定连接有固定杆，所述固定杆左端固定连接有固定环，所述搅拌站主体底部靠近中心处固定连接有两个阻尼减震器，通过各部件之间的相互配合，可使得搅拌站主体在移动过程中，起到了减震缓冲的作用，提高了搅拌站主体移动时的稳定性，移动至需要的位置后，可便于将搅拌站主体进行固定，并可根据地面的平整度调节搅拌站主体的平稳度，从而可对搅拌站主体进行稳定的支撑，避免了当搅拌站主体放置在凹凸不平的地面时，可能使得搅拌站主体工作时产生晃动，从而导致装置损坏的问题，提高了装置的实用性。

Description

一种无扬尘混凝土搅拌站

技术领域

本实用新型涉及搅拌站技术领域，尤其涉及一种无扬尘混凝土搅拌站。

背景技术

搅拌站主要用于混凝土施工的工程，主要用途为搅拌混合混凝土，是新一代的水泥混凝土搅拌设备，现有的无扬尘混凝土搅拌站基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进；

现有的无扬尘混凝土搅拌站多数通过拉车将搅拌站拉送至建筑工地，在通过固定的支撑杆将搅拌站固定在工地地面上，但是当搅拌站放置在凹凸不平的地面时，此时固定的支撑杆无法使搅拌站稳定的与地面相固定，可能会搅拌站在工作时产生晃动，从而导致装置损坏，为此我们提出一种无扬尘混凝土搅拌站以解决上述问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种无扬尘混凝土搅拌站。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：

一种无扬尘混凝土搅拌站，包括搅拌站主体，所述搅拌站主体左侧固定连接有固定杆，所述固定杆左端固定连接有固定环，所述搅拌站主体底部靠近中心处固定连接有两个阻尼减震器，两个所述阻尼减震器为前后设置，两个所述阻尼减震器底端共同固定连接有连接板，所述连接板顶部靠近前后两侧均固定连接有固定管，两个所述固定管内腔底部均固定连接有连动弹簧，两个所述连动弹簧顶端均固定连接有连动块，两个所述连动块顶部均固定连接有连动杆，两个所述连动杆顶端均贯穿相邻的固定管内腔，并与搅拌站主体底部固定连接，两个所述固定管相靠近的一侧靠近底端处共同固定连接有导向杆，所述导向杆外侧边缘靠近前后两端均套设有活动环，两个所述活动环相远离的一侧均与相邻的固定管之间共同固定连接有减震弹簧，两个所述减震弹簧均套设在导向杆外侧边缘，两个所述活动环顶部均与搅拌站主体底部共同铰接有活动杆。

进一步的，所述连接板底部靠近前后两侧均固定连接有安装板，两个所述安装板上靠近底部处均固定连接有第一轴承，两个所述第一轴承内腔共同贯穿设有连动轴，所述连动轴前后两端均固定连接有滚轮。

进一步的，所述搅拌站主体底部靠近四角处均固定连接有固定箱，若干个所述固定箱底部靠近中心处均固定连接有限位管，若干个所述限位管内腔均贯穿设有螺纹管，若干个所述螺纹管底端均固定连接有支撑板，若干个所述支撑板底部均固定连接有缓冲垫，若干个所述螺纹管左右两侧靠近顶端处均固定连接有滑杆，相邻的所述滑杆相远离的一端均固定连接有滑块，若干个所述限位管内腔左右两侧均开设有滑槽，若干个所述滑块均位于相邻的滑槽内腔。

进一步的，若干个所述固定箱顶部和底部靠近中心处均固定连接有第二轴承，相邻的所述第二轴承内腔共同贯穿设有螺纹杆，若干个所述螺纹杆底端均贯穿相邻的螺纹管内腔，且若干个所述螺纹杆外侧边缘靠近底端处均与相邻的螺纹管内腔为相互啮合设置。

进一步的，若干个所述螺纹杆外侧边缘靠近顶端处均固定套设有从动伞形齿轮，若干个所述从动伞形齿轮均位于相邻的固定箱内腔。

进一步的，若干个所述固定箱右侧靠近中心处均固定连接有第三轴承，若干个所述第三轴承内腔均贯穿设有转杆，若干个所述转杆左端均固定连接有主动伞形齿轮，若干个所述主动伞形齿轮均与相邻的从动伞形齿轮为相互啮合设置，若干个所述转杆右端均固定连接有转板，若干个所述转杆外侧边缘靠近右端处均固定套设有定位齿轮。

进一步的，若干个所述固定箱右侧靠近底部处均固定连接有固定块，若干个所述固定块上靠近中心处均开设有定位孔，若干个所述定位孔内腔均贯穿设有定位杆，若干个所述定位杆顶端均与相邻的定位齿轮底部为相互啮合设置，若干个所述定位杆底端均固定连接有定位块，若干个所述定位块顶部靠近左右两侧均与相邻的固定块底部共同固定连接有定位弹簧。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

通过各部件之间的相互配合，可使得搅拌站主体在移动过程中，起到了减震缓冲的作用，提高了搅拌站主体移动时的稳定性，移动至需要的位置后，可便于将搅拌站主体进行固定，并可根据地面的平整度调节搅拌站主体的平稳度，从而可对搅拌站主体进行稳定的支撑，避免了当搅拌站主体放置在凹凸不平的地面时，可能使得搅拌站主体工作时产生晃动，从而导致装置损坏的问题，提高了装置的实用性。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本实施例的主视图；

图2为本实施例的部件滚轮右视图；

图3为图1中A处放大图；

图4为图3中B处放大图；

图5为图3中C处放大图。

图中：1、搅拌站主体；2、固定杆；3、固定环；4、阻尼减震器；5、连接板；6、安装板；7、滚轮；8、固定管；9、连动弹簧；10、连动块；11、连动杆；12、导向杆；13、活动环；14、减震弹簧；15、活动杆；16、固定箱；17、螺纹杆；18、限位管；19、螺纹管；20、支撑板；21、缓冲垫；22、从动伞形齿轮；23、主动伞形齿轮；24、转杆；25、转板；26、定位齿轮；27、滑杆；28、滑块；29、定位杆；30、定位块；31、定位弹簧。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

实施例1：

一种无扬尘混凝土搅拌站，包括搅拌站主体1，搅拌站主体1左侧固定连接有固定杆2，固定杆2左端固定连接有固定环3，搅拌站主体1底部靠近中心处固定连接有两个阻尼减震器4，两个阻尼减震器4为前后设置，两个阻尼减震器4底端共同固定连接有连接板5，连接板5顶部靠近前后两侧均固定连接有固定管8，两个固定管8内腔底部均固定连接有连动弹簧9，两个连动弹簧9顶端均固定连接有连动块10，两个连动块10顶部均固定连接有连动杆11，两个连动杆11顶端均贯穿相邻的固定管8内腔，并与搅拌站主体1底部固定连接，两个固定管8相靠近的一侧靠近底端处共同固定连接有导向杆12，导向杆12外侧边缘靠近前后两端均套设有活动环13，两个活动环13相远离的一侧均与相邻的固定管8之间共同固定连接有减震弹簧14，两个减震弹簧14均套设在导向杆12外侧边缘，两个活动环13顶部均与搅拌站主体1底部共同铰接有活动杆15，连接板5底部靠近前后两侧均固定连接有安装板6，两个安装板6上靠近底部处均固定连接有第一轴承，两个第一轴承内腔共同贯穿设有连动轴，连动轴前后两端均固定连接有滚轮7；

通过拉车与固定环3进行连接，从而将搅拌站主体1拉送至工地，通过阻尼减震器4的设置，以及减震弹簧14和连动弹簧9的弹力作用，可使得搅拌站主体1在移动过程中，起到了减震缓冲的作用，提高了搅拌站主体1移动时的稳定性。

实施例1：

搅拌站主体1底部靠近四角处均固定连接有固定箱16，若干个固定箱16底部靠近中心处均固定连接有限位管18，若干个限位管18内腔均贯穿设有螺纹管19，若干个螺纹管19底端均固定连接有支撑板20，若干个支撑板20底部均固定连接有缓冲垫21，若干个螺纹管19左右两侧靠近顶端处均固定连接有滑杆27，相邻的滑杆27相远离的一端均固定连接有滑块28，若干个限位管18内腔左右两侧均开设有滑槽，若干个滑块28均位于相邻的滑槽内腔，若干个固定箱16顶部和底部靠近中心处均固定连接有第二轴承，相邻的第二轴承内腔共同贯穿设有螺纹杆17，若干个螺纹杆17底端均贯穿相邻的螺纹管19内腔，且若干个螺纹杆17外侧边缘靠近底端处均与相邻的螺纹管19内腔为相互啮合设置，若干个螺纹杆17外侧边缘靠近顶端处均固定套设有从动伞形齿轮22，若干个从动伞形齿轮22均位于相邻的固定箱16内腔，若干个固定箱16右侧靠近中心处均固定连接有第三轴承，若干个第三轴承内腔均贯穿设有转杆24，若干个转杆24左端均固定连接有主动伞形齿轮23，若干个主动伞形齿轮23均与相邻的从动伞形齿轮22为相互啮合设置，若干个转杆24右端均固定连接有转板25，若干个转杆24外侧边缘靠近右端处均固定套设有定位齿轮26，若干个固定箱16右侧靠近底部处均固定连接有固定块，若干个固定块上靠近中心处均开设有定位孔，若干个定位孔内腔均贯穿设有定位杆29，若干个定位杆29顶端均与相邻的定位齿轮26底部为相互啮合设置，若干个定位杆29底端均固定连接有定位块30，若干个定位块30顶部靠近左右两侧均与相邻的固定块底部共同固定连接有定位弹簧31；

移动至需要的位置后，通过向下拉动定位块30，通过定位块30带动定位杆29向下移动，使得定位杆29顶端与相邻的定位齿轮26底部分离，并带动定位弹簧31拉伸，此时通过转动转板25，通过转板25带动转杆24转动，通过转杆24带动主动伞形齿轮23转动，通过主动伞形齿轮23带动从动伞形齿轮22转动，通过从动伞形齿轮22带动螺纹杆17转动，通过螺纹杆17带动螺纹管19向下移动，通过螺纹管19带动支撑板20向下移动，通过支撑板20带动缓冲垫21向下移动，从而可将搅拌站主体1进行固定，使得两个滚轮7底部与地面分离，此时可根据地面的平整度调节搅拌站主体1的平稳度，从而可对搅拌站主体1进行稳定的支撑，避免了当搅拌站主体1放置在凹凸不平的地面时，可能使得搅拌站主体1工作时产生晃动，从而导致装置损坏的问题，提高了装置的实用性，且通过缓冲垫21的设置，可有效的降低搅拌站主体1工作时产生的震动，并起到防滑的作用，提高了搅拌站主体1的稳定性，当支撑板20调节完成后，通过松开定位块30，通过定位弹簧31的弹力作用可带动相邻的定位杆29向上复位，并使得定位杆29顶端与相邻的定位齿轮26底部再次啮合，从而可将调节后的支撑板20进行锁定，提高了支撑效果。

工作原理：本实用首先通过拉车与固定环3进行连接，从而将搅拌站主体1拉送至工地，通过阻尼减震器4的设置，以及减震弹簧14和连动弹簧9的弹力作用，可使得搅拌站主体1在移动过程中，起到了减震缓冲的作用，提高了搅拌站主体1移动时的稳定性，移动至需要的位置后，通过向下拉动定位块30，通过定位块30带动定位杆29向下移动，使得定位杆29顶端与相邻的定位齿轮26底部分离，并带动定位弹簧31拉伸，此时通过转动转板25，通过转板25带动转杆24转动，通过转杆24带动主动伞形齿轮23转动，通过主动伞形齿轮23带动从动伞形齿轮22转动，通过从动伞形齿轮22带动螺纹杆17转动，通过螺纹杆17带动螺纹管19向下移动，通过螺纹管19带动支撑板20向下移动，通过支撑板20带动缓冲垫21向下移动，从而可将搅拌站主体1进行固定，使得两个滚轮7底部与地面分离，此时可根据地面的平整度调节搅拌站主体1的平稳度，从而可对搅拌站主体1进行稳定的支撑，避免了当搅拌站主体1放置在凹凸不平的地面时，可能使得搅拌站主体1工作时产生晃动，从而导致装置损坏的问题，提高了装置的实用性，且通过缓冲垫21的设置，可有效的降低搅拌站主体1工作时产生的震动，并起到防滑的作用，提高了搅拌站主体1的稳定性，当支撑板20调节完成后，通过松开定位块30，通过定位弹簧31的弹力作用可带动相邻的定位杆29向上复位，并使得定位杆29顶端与相邻的定位齿轮26底部再次啮合，从而可将调节后的支撑板20进行锁定，提高了支撑效果。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种无扬尘混凝土搅拌站，包括搅拌站主体，其特征在于：所述搅拌站主体左侧固定连接有固定杆，所述固定杆左端固定连接有固定环，所述搅拌站主体底部靠近中心处固定连接有两个阻尼减震器，两个所述阻尼减震器为前后设置，两个所述阻尼减震器底端共同固定连接有连接板，所述连接板顶部靠近前后两侧均固定连接有固定管，两个所述固定管内腔底部均固定连接有连动弹簧，两个所述连动弹簧顶端均固定连接有连动块，两个所述连动块顶部均固定连接有连动杆，两个所述连动杆顶端均贯穿相邻的固定管内腔，并与搅拌站主体底部固定连接，两个所述固定管相靠近的一侧靠近底端处共同固定连接有导向杆，所述导向杆外侧边缘靠近前后两端均套设有活动环，两个所述活动环相远离的一侧均与相邻的固定管之间共同固定连接有减震弹簧，两个所述减震弹簧均套设在导向杆外侧边缘，两个所述活动环顶部均与搅拌站主体底部共同铰接有活动杆。

2.如权利要求1所述的一种无扬尘混凝土搅拌站，其特征在于：所述连接板底部靠近前后两侧均固定连接有安装板，两个所述安装板上靠近底部处均固定连接有第一轴承，两个所述第一轴承内腔共同贯穿设有连动轴，所述连动轴前后两端均固定连接有滚轮。

3.如权利要求1所述的一种无扬尘混凝土搅拌站，其特征在于：所述搅拌站主体底部靠近四角处均固定连接有固定箱，若干个所述固定箱底部靠近中心处均固定连接有限位管，若干个所述限位管内腔均贯穿设有螺纹管，若干个所述螺纹管底端均固定连接有支撑板，若干个所述支撑板底部均固定连接有缓冲垫，若干个所述螺纹管左右两侧靠近顶端处均固定连接有滑杆，相邻的所述滑杆相远离的一端均固定连接有滑块，若干个所述限位管内腔左右两侧均开设有滑槽，若干个所述滑块均位于相邻的滑槽内腔。

4.如权利要求3所述的一种无扬尘混凝土搅拌站，其特征在于：若干个所述固定箱顶部和底部靠近中心处均固定连接有第二轴承，相邻的所述第二轴承内腔共同贯穿设有螺纹杆，若干个所述螺纹杆底端均贯穿相邻的螺纹管内腔，且若干个所述螺纹杆外侧边缘靠近底端处均与相邻的螺纹管内腔为相互啮合设置。

5.如权利要求4所述的一种无扬尘混凝土搅拌站，其特征在于：若干个所述螺纹杆外侧边缘靠近顶端处均固定套设有从动伞形齿轮，若干个所述从动伞形齿轮均位于相邻的固定箱内腔。

6.如权利要求5所述的一种无扬尘混凝土搅拌站，其特征在于：若干个所述固定箱右侧靠近中心处均固定连接有第三轴承，若干个所述第三轴承内腔均贯穿设有转杆，若干个所述转杆左端均固定连接有主动伞形齿轮，若干个所述主动伞形齿轮均与相邻的从动伞形齿轮为相互啮合设置，若干个所述转杆右端均固定连接有转板，若干个所述转杆外侧边缘靠近右端处均固定套设有定位齿轮。

7.如权利要求6所述的一种无扬尘混凝土搅拌站，其特征在于：若干个所述固定箱右侧靠近底部处均固定连接有固定块，若干个所述固定块上靠近中心处均开设有定位孔，若干个所述定位孔内腔均贯穿设有定位杆，若干个所述定位杆顶端均与相邻的定位齿轮底部为相互啮合设置，若干个所述定位杆底端均固定连接有定位块，若干个所述定位块顶部靠近左右两侧均与相邻的固定块底部共同固定连接有定位弹簧。

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