CN219093502U - 一种可冲压切断的搓牙机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可冲压切断的搓牙机，包括安装支架，所述安装支架顶面通过支撑杆连接有工作台，所述工作台顶面分别设置有冲压机本体与搓牙室本体，所述搓牙室本体右侧通过倾斜式递送板连接有递送机构，所述递送机构输出端连通有搅动机构，且所述搅动机构设置于安装支架顶面，所述搅动机构左侧设置有降温机构，所述安装支架顶面右侧挖设有凹槽，所述凹槽内通过限位式滑动机构连接有过滤机构，且所述过滤机构位于搅动机构的下方，所述安装支架底面对称设置有收集盒，采用驱动电机作为输出的中枢，并通过搅动轴作为搅动工件的部件，并配合喷淋头输送的降温液体，使得工件快速的进行降温。

Description

一种可冲压切断的搓牙机

技术领域

本实用新型涉及搓牙机技术领域，具体来说，涉及一种可冲压切断的搓牙机。

背景技术

搓牙机是一种对圆柱状工件的外表面的加工设备。

公知技术中，搓牙机对工件加工后，工件会产生高温，不具备对工件表面进行降温与清洁的结构，导致了实用性降低的问题。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种可冲压切断的搓牙机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种可冲压切断的搓牙机，包括安装支架，所述安装支架顶面通过支撑杆连接有工作台，所述工作台顶面分别设置有冲压机本体与搓牙室本体，所述搓牙室本体右侧通过倾斜式递送板连接有递送机构，所述递送机构输出端连通有搅动机构，且所述搅动机构设置于安装支架顶面，所述搅动机构左侧设置有降温机构，所述安装支架顶面右侧挖设有凹槽，所述凹槽内通过限位式滑动机构连接有过滤机构，且所述过滤机构位于搅动机构的下方，所述安装支架底面对称设置有收集盒。

作为优选，所述搅动机构包括搅动箱、驱动电机与搅动轴，所述搅动箱通过多个固定支架设置于安装支架的顶面，所述搅动箱顶面设置有驱动电机，所述驱动电机输出端设置有搅动轴，且所述搅动轴延伸至搅动箱内。

作为优选，所述递送机构包括递送口与异形递送管，所述递送口挖设于工作台顶面，所述递送口底部连通有异形递送管，所述异形递送管与搅动箱右侧相连通。

作为优选，所述降温机构包括供输泵、供输弯管与喷淋头，所述供输泵设置于安装支架的顶面，所述供输泵顶面连通有供输弯管，所述供输弯管输出端连通有喷淋头，且所述喷淋头设置于搅动箱顶面的左侧。

作为优选，所述限位式滑动机构包括滑槽、滑块、限位口与限位块，所述滑槽对称挖设于凹槽内腔两侧，所述滑槽内滑动设置有滑块，所述滑块后表面挖设有限位口，所述限位块设置于滑槽内腔后表面，且所述限位口与限位块之间结构相匹配。

作为优选，所述过滤机构包括移动板与过滤网板，所述移动板设置于滑块之间，并位于搅动箱的底面，所述移动板内嵌设有过滤网板。

本实用新型的有益效果为：

1.设置的搅动机构与其内部包括的部件，与设置的降温机构相协助配合，采用驱动电机作为输出的中枢，并通过搅动轴作为搅动工件的部件，并配合喷淋头输送的降温液体，使得工件快速的进行降温。

2.设置的限位式滑动机构与其内部包括的部件，与设置的过滤机构以及收集盒相协助配合，采用滑动的调节方式，以及滑动后采用卡合的方式，使得移动板与其上的部件便于拉出，使得搅动箱内的工件便于下料，并掉落至收集盒内，以及移动板上设置了过滤网板，使得在搅动箱内对工件降温的液体便于排出，以及加工时粘覆在工件身上的碎屑等跟随液体进行排出，对工件降温的同时，又对工件进行一遍清洗，大大的提高了实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种可冲压切断的搓牙机的总结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种可冲压切断的搓牙机的部分结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种可冲压切断的搓牙机的限位式滑动机构与过滤机构的结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的一种可冲压切断的搓牙机的限位式滑动机构与过滤机构的位移结构示意图。

图中：

1、安装支架；2、工作台；3、冲压机本体；4、搓牙室本体；5、倾斜式递送板；6、递送机构；7、搅动机构；8、降温机构；9、凹槽；10、限位式滑动机构；11、过滤机构；12、收集盒；13、搅动箱；14、驱动电机；15、搅动轴；16、递送口；17、异形递送管；18、供输泵；19、供输弯管；20、喷淋头；21、滑槽；22、滑块；23、限位口；24、限位块；25、移动板；26、过滤网板。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种可冲压切断的搓牙机。

实施例一

如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种可冲压切断的搓牙机，包括安装支架1，安装支架1顶面通过支撑杆连接有工作台2，工作台2顶面分别设置有冲压机本体3与搓牙室本体4，搓牙室本体4右侧通过倾斜式递送板5连接有递送机构6，递送机构6输出端连通有搅动机构7，且搅动机构7设置于安装支架1顶面，搅动机构7左侧设置有降温机构8，安装支架1顶面右侧挖设有凹槽9，凹槽9内通过限位式滑动机构10连接有过滤机构11，且过滤机构11位于搅动机构7的下方，安装支架1底面对称设置有收集盒12，搅动机构7包括搅动箱13、驱动电机14与搅动轴15，搅动箱13通过多个固定支架设置于安装支架1的顶面，搅动箱13顶面设置有驱动电机14，驱动电机14输出端设置有搅动轴15，且搅动轴15延伸至搅动箱13内，启动驱动电机14，驱动电机14带着搅动轴15对工件进行搅动，递送机构6包括递送口16与异形递送管17，递送口16挖设于工作台2顶面，递送口16底部连通有异形递送管17，异形递送管17与搅动箱13右侧相连通，制备好后，通过倾斜式递送板5输送至递送口16内，以及通过异形递送管17将工件传输至搅动箱13内，搅动箱13内腔延伸至搅动箱13底面，使得工件掉落至移动板25上，降温机构8包括供输泵18、供输弯管19与喷淋头20，供输泵18设置于安装支架1的顶面，供输泵18顶面连通有供输弯管19，供输弯管19输出端连通有喷淋头20，且喷淋头20设置于搅动箱13顶面的左侧，启动供输泵18，供输泵18一侧连接外部清洁液体，并通过供输弯管19将清洁液体传输至喷淋头20，喷淋头20将清洁液体喷淋至搅动箱13内，以及工件的表面，并配合搅动轴15的搅动，进行快速的降温与清洗。

实施例二

如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种可冲压切断的搓牙机，包括安装支架1，安装支架1顶面通过支撑杆连接有工作台2，工作台2顶面分别设置有冲压机本体3与搓牙室本体4，搓牙室本体4右侧通过倾斜式递送板5连接有递送机构6，递送机构6输出端连通有搅动机构7，且搅动机构7设置于安装支架1顶面，搅动机构7左侧设置有降温机构8，安装支架1顶面右侧挖设有凹槽9，凹槽9内通过限位式滑动机构10连接有过滤机构11，且过滤机构11位于搅动机构7的下方，安装支架1底面对称设置有收集盒12，清洁液体会带着工件表面的碎屑通过过滤网板26掉落至收集盒12内，清洗与降温后，对收集盒12进行更换，取出新的收集盒12代替原先收集盒12的位置，限位式滑动机构10包括滑槽21、滑块22、限位口23与限位块24，滑槽21对称挖设于凹槽9内腔两侧，滑槽21内滑动设置有滑块22，滑块22后表面挖设有限位口23，限位块24设置于滑槽21内腔后表面，且限位口23与限位块24之间结构相匹配，过滤机构11包括移动板25与过滤网板26，移动板25设置于滑块22之间，并位于搅动箱13的底面，移动板25内嵌设有过滤网板26，通过拉手拉动移动板25，移动板25两侧固定连接有滑块22，滑块22在滑槽21内滑动时，带着移动板25与其上的部件位移，使得搅动箱13内的工件掉落至下方的收集盒12内，以及在复位移动板25时，移动板25通过滑块22在滑槽21内滑动复位，使得移动板25从新回到搅动箱13的底部，以及限位块24会卡合至限位口23内，使得滑块22在滑槽21内限位并固定，同时使得移动板25限位并固定，此操作，使得移动板25在搅拌箱13的底部更加的稳定。

综上，借助于本实用新型的上述技术方案，此装置在使用时，将需要冲压的工件通过冲压机本体3进行冲压作业，当完成冲压后，将工件放置搓牙室本体4进行制备，制备好后，通过倾斜式递送板5输送至递送口16内，以及通过异形递送管17将工件传输至搅动箱13内，搅动箱13内腔延伸至搅动箱13底面，使得工件掉落至移动板25上，通过外部开关启动驱动电机14，驱动电机14带着搅动轴15对工件进行搅动，同时通过外部开关启动供输泵18，供输泵18一侧连接外部清洁液体，并通过供输弯管19将清洁液体传输至喷淋头20，喷淋头20将清洁液体喷淋至搅动箱13内，以及工件的表面，并配合搅动轴15的搅动，进行快速的降温与清洗，清洁液体会带着工件表面的碎屑通过过滤网板26掉落至收集盒12内，清洗与降温后，对收集盒12进行更换，取出新的收集盒12代替原先收集盒12的位置，之后通过拉手拉动移动板25，移动板25两侧固定连接有滑块22，滑块22在滑槽21内滑动时，带着移动板25与其上的部件位移，使得搅动箱13内的工件掉落至下方的收集盒12内。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可冲压切断的搓牙机，其特征在于，包括安装支架(1)，所述安装支架(1)顶面通过支撑杆连接有工作台(2)，所述工作台(2)顶面分别设置有冲压机本体(3)与搓牙室本体(4)，所述搓牙室本体(4)右侧通过倾斜式递送板(5)连接有递送机构(6)，所述递送机构(6)输出端连通有搅动机构(7)，且所述搅动机构(7)设置于安装支架(1)顶面，所述搅动机构(7)左侧设置有降温机构(8)，所述安装支架(1)顶面右侧挖设有凹槽(9)，所述凹槽(9)内通过限位式滑动机构(10)连接有过滤机构(11)，且所述过滤机构(11)位于搅动机构(7)的下方，所述安装支架(1)底面对称设置有收集盒(12)。

2.根据权利要求1所述的一种可冲压切断的搓牙机，其特征在于，所述搅动机构(7)包括搅动箱(13)、驱动电机(14)与搅动轴(15)，所述搅动箱(13)通过多个固定支架设置于安装支架(1)的顶面，所述搅动箱(13)顶面设置有驱动电机(14)，所述驱动电机(14)输出端设置有搅动轴(15)，且所述搅动轴(15)延伸至搅动箱(13)内。

3.根据权利要求2所述的一种可冲压切断的搓牙机，其特征在于，所述递送机构(6)包括递送口(16)与异形递送管(17)，所述递送口(16)挖设于工作台(2)顶面，所述递送口(16)底部连通有异形递送管(17)，所述异形递送管(17)与搅动箱(13)右侧相连通。

4.根据权利要求3所述的一种可冲压切断的搓牙机，其特征在于，所述降温机构(8)包括供输泵(18)、供输弯管(19)与喷淋头(20)，所述供输泵(18)设置于安装支架(1)的顶面，所述供输泵(18)顶面连通有供输弯管(19)，所述供输弯管(19)输出端连通有喷淋头(20)，且所述喷淋头(20)设置于搅动箱(13)顶面的左侧。

5.根据权利要求4所述的一种可冲压切断的搓牙机，其特征在于，所述限位式滑动机构(10)包括滑槽(21)、滑块(22)、限位口(23)与限位块(24)，所述滑槽(21)对称挖设于凹槽(9)内腔两侧，所述滑槽(21)内滑动设置有滑块(22)，所述滑块(22)后表面挖设有限位口(23)，所述限位块(24)设置于滑槽(21)内腔后表面，且所述限位口(23)与限位块(24)之间结构相匹配。

6.根据权利要求5所述的一种可冲压切断的搓牙机，其特征在于，所述过滤机构(11)包括移动板(25)与过滤网板(26)，所述移动板(25)设置于滑块(22)之间，并位于搅动箱(13)的底面，所述移动板(25)内嵌设有过滤网板(26)。

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