CN219092096U - 一种移液装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种移液装置,涉及移液器技术领域。移液器包含吸筒组件、伸缩组件和脱头组件。吸筒组件由筒身和活塞组成。伸缩组件配置于筒身,用以驱动活塞移动。伸缩组件包括配置于活塞的第二连接件、接合于第二连接件的第一连接件,以及接合于第一连接件的驱动件。第一连接件设置有第一凸起。脱头组件包括传动连接的第一滑动件、第二滑动件和反向传动件。反向传动件构造为能够使第一滑动件和第二滑动件朝向相反的方向移动。第一滑动件设置有第一条形槽。第一条形槽构造为第一凸起在第一预设范围内朝向远离筒身的方向移动时,能够抵接并随着第一凸起移动,以使第二滑动件朝向靠近吸液头的方向移动,从而将吸液头推离筒身。
Description
技术领域
本发明涉及移液器技术领域,具体而言,涉及一种移液装置。
背景技术
在实验室等场景中经常要移动液体,移液时通常使用移液器外接一次性的吸液头来吸入液体。液体在移动过程中存储于移液头中,并不进入移液器内部。
传统的移液装置,在使用时需要手动将吸液头撞到移液器上,使用后需要手动将吸液头取下扔掉。使用后移液头沾有化学试剂,可能对人体造成腐蚀等伤害。部分移液装置,通过较长的管道连接吸液头,使得死腔体积较大,降低了移液精度。
有鉴于此,申请人在研究了现有的技术后特提出本申请。
发明内容
本发明提供了一种移液装置,旨在改善上述技术问题中的至少一个。
为解决上述技术问题,本发明提供了一种移液装置,包含吸筒组件、支架组件、伸缩组件和脱头组件。
吸筒组件由筒身和活塞组成。筒身设置有筒腔。活塞可密封滑动的配置于筒腔。筒身用以接合于吸液头,以使活塞移动时吸液头外的流体能够流入吸液头或吸液头内的流体能够排出。
支架组件接合于筒身。
伸缩组件配置于支架组件,用以驱动活塞移动。伸缩组件设置有接合于活塞的第一连接件,以及接合于第一连接件的驱动件。驱动件用以驱动第一连接件沿着活塞的轴线方向移动。第一连接件设置有第一凸起。
脱头组件包括可滑动的配置于支架组件的第一滑动件和第二滑动件,以及传动连接于第一滑动件和第二滑动件的反向传动件。反向传动件构造为能够使第一滑动件和第二滑动件朝向相反的方向移动。
第一滑动件设置有第一条形槽。第一条形槽构造为第一凸起在第一预设范围内朝向远离筒身的方向移动时,能够抵接并随着第一凸起移动,以使第二滑动件朝向靠近吸液头的方向移动,从而将吸液头推离筒身。
在一个可选地实施例中,第一条形槽还构造为第一凸起在第二预设范围内活动时,不抵接于第一凸起。
第一条形槽还构造为第一凸起在第三预设范围内朝着靠近筒身的方向移动时,能够抵接并随着第一凸起移动,以使第二滑动件朝向远离吸液头的方向移动。
在一个可选地实施例中,反向传动件为齿轮。第一滑动件设置有和反向传动件相适配的第一齿条部。第二滑动件设置有和反向传动件相适配的第二齿条部。
第一条形槽为设置于第一滑动件的第一条形孔。
在一个可选地实施例中,支架组件包括底座、配置于底座的吸筒座和驱动座。筒身配置于吸筒座。驱动件配置于驱动座。
吸筒座设置有通气孔。吸筒组件还包括配置于通气孔的连接管。连接管能够通过通气孔连通至筒腔。连接管用以接合于吸液头。
在一个可选地实施例中,吸筒座还设置有连通通气孔的检测孔。支架组件还包括配置于检测孔的压力传感器。
在一个可选地实施例中,脱头组件还包括套置于连接管的推头件。推头件接合于第二滑动件,用以在第二滑动件朝向吸液头的方向移动时,将吸液头推离筒身。
脱头组件还包括配置于推头件的第一导向件。吸筒座设置有供第一导向件嵌入的第一导向孔。
在一个可选地实施例中,支架组件还包括配置于吸筒座和驱动座的滑座。滑座设置有滑槽。第一滑动件和第二滑动件分别设置有能够在滑槽中滑动的滑动部。
在一个可选地实施例中,支架组件还包括配置于驱动座的第二导向件。第二导向件套置于第一连接件。第二导向件设置有第二导向孔。第一凸起为配置于第一连接件的第一拨杆。第一拨杆自第一连接件向外延伸,并穿过第二导向孔,以嵌入第一条形槽。
第二导向件至少包括两个第二导向孔。伸缩组件还包括配置于第一连接件的导向杆。导向杆嵌入于第二导向孔。
在一个可选地实施例中,伸缩组件还包括配置于活塞的第二连接件。第一连接件和第二连接件中的一个设置有连接槽。第一连接件和第二连接件中的另一个设置有连接凸起。连接凸起能够嵌入连接槽,以使第一连接件接合于活塞。
在一个可选地实施例中,驱动件为输出轴设置有螺杆的电机。第一连接件构造为管状几何体,且套置于螺杆。
伸缩组件还包括配置于第一连接件的螺纹套。螺纹套套置于螺杆。
通过采用上述技术方案,本发明可以取得以下技术效果:
本发明实施例在将外部液体吸入吸液头内后,能够继续驱动第一连接件活动,使得第一凸起带动脱头组件将吸液头往外推,从而使吸液头自动脱离移液器,不用手动拆除吸液头,避免人体接触化学试剂,具有很好的实际意义。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是移液器的轴测图。
图2是移液器的第一爆炸图。
图3是移液器的第二爆炸图。
图4是移液器的半剖图。
图中标记:1-支架组件、2-驱动座、3-第二导向件、4-底座、5-滑座、6-吸筒座、7-第二导向孔、8-滑槽、9-滑动部、10-伸缩组件、11-驱动件、12-螺纹套、13-导向杆、14-第一拨杆、15-第一连接件、16-第二连接件、17-吸筒组件、18-活塞、19-筒身、20-连接管、21-吸液头、22-连接凸起、23-连接槽、24-通气孔、25-第一导向孔、26-脱头组件、27-第一条形槽、28-第一滑动件、29-反向传动件、30-第二滑动件、31-第一导向件、32-推头件、33-检测孔。
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施方式中的附图,对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施方式是本发明一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本发明保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本发明保护的范围。
由图1至图4所示,本发明实施例提供了一种移液装置,包含吸筒组件17、伸缩组件10和脱头组件26。
吸筒组件17由筒身19和活塞18组成。筒身19设置有筒腔。活塞18可密封滑动的配置于筒腔。筒身19用以接合于吸液头21,以使活塞18移动时吸液头21外的流体能够流入吸液头21或吸液头21内的流体能够排出。支架组件1接合于筒身19。
伸缩组件10配置于支架组件1,用以驱动活塞18移动。伸缩组件10设置有接合于活塞18的第一连接件15,以及接合于第一连接件15的驱动件11。驱动件11用以驱动第一连接件15沿着活塞18的轴线方向移动。第一连接件15设置有第一凸起。
脱头组件26包括可滑动的配置于支架组件1的第一滑动件28和第二滑动件30,以及传动连接于第一滑动件和第二滑动件的反向传动件29。反向传动件29构造为能够使第一滑动件和第二滑动件朝向相反的方向移动。
第一滑动件设置有第一条形槽27。第一条形槽27构造为第一凸起在第一预设范围内朝向远离筒身19的方向移动时,能够抵接并随着第一凸起移动,以使第二滑动件30朝向靠近吸液头21的方向移动,从而将吸液头21推离筒身19。
具体的,本发明实施例的移液器,将吸筒组件17分为上下两个工作区间,分别用于两种工作任务,当活塞18在下面的工作区间内活动时,根据活塞18的动作是吸液头21吸入或排出流体;当活塞18在上面的工作区间内,朝向远离筒身19的方向移动时能够驱动第一连接件15活动,使得第一凸起带动脱头组件26将吸液头21往外推,从而使吸液头21自动脱离移液器,不用手动拆除吸液头21,避免人体接触化学试剂,具有很好的实际意义。
如图4所示,在上述实施例的基础上,本发明的一个可选地实施例中,第一条形槽27还构造为第一凸起在第二预设范围内活动时,不抵接于第一凸起。
第一条形槽27还构造为第一凸起在第三预设范围内朝着靠近筒身19的方向移动时,能够抵接并随着第一凸起移动,以使第二滑动件30朝向远离吸液头21的方向移动。
具体的,第一连接件15只通过第一凸起的抵接来驱动。当第一凸起抵接于第一条形槽27的上壁后继续向上移动,则带动第一滑动件28上移,使得第二滑动件30下移从而将吸液头21推离筒身19。当第一凸起抵接于第一条形槽27的下壁后,继续向下移动则带动第一滑动件28下移,使得第二活动件向上移动,用以安装吸液头21的位置露出来。
在本实施例中,吸筒组件17的上下两个工作区间中,上面的工作区间为第一预设范围,在第一预设范围内第一凸起能够接触到第一条形槽27的上壁。下面的工作区间进一步分为第二预设范围和第三预设范围两个活动范围,在第二预设范围内第一凸起自由活动,不接触第一条形槽27的上壁或下壁。在第三预设范围内第一凸起能够接触到第一条形槽27的下壁。
在其它实施例中,可以设置弹性件抵接在第一滑动件28上,使其具有朝向筒身19活动的趋势,让第一滑动件28在第一预设范围内能够式中抵接于第一条形槽27的上壁,使得第一凸起件在第一预设范围内活动时,第一滑动件28和第一凸起同步移动。第三预设范围和第一预设范围所要实现的功能相结合,因此,下面的工作区间只需要设置第二预设范围即可。
如图2和图3所示,在上述实施例的基础上,本发明的一个可选地实施例中,反向传动件29为齿轮。第一滑动件28设置有和反向传动件29相适配的第一齿条部。第二滑动件30设置有和反向传动件29相适配的第二齿条部。第一条形槽27为设置于第一滑动件的第一条形孔。
具体的,通过齿轮齿条的结构来实现第一滑动件28和第二滑动件30的反向移动,在第一凸起远离筒身19的时候,通过带动第一滑动件28移动,从而实现第二滑动件30朝向吸液头21的方向移动,并将吸液头21推离筒身19,结构简单,而且体积较小。
如图2和图3所示,在上述实施例的基础上,本发明的一个可选地实施例中,移液装置还包括接合于筒身19的支架组件1。支架组件1包括底座4、配置于底座4的吸筒座6和驱动座2。筒身19配置于吸筒座6。驱动件11配置于驱动座2。优选地,吸筒座6设置有通气孔24。吸筒组件17还包括配置于通气孔24的连接管20。连接管20能够通过通气孔24连通至筒腔。连接管20用以接合于吸液头21。
具体的,吸筒组件17和吸液头21同轴设置。并且,吸筒组件17位于吸液头21的正上方,两者紧挨,获得极致的死腔(或称:仪器死腔)的体积,提高液体取排响应,提高了加样精度。优选地,底座4和针筒组件的外壳一体设置。
如图4所示,在上述实施例的基础上,本发明的一个可选地实施例中,吸筒座6还设置有连通通气孔24的检测孔33。支架组件1还包括配置于检测孔33的压力传感器。
具体的,所述压力传感器电连接于所述控制器。可以理解的是,移液器吸取不同形态的流体时,筒腔内的气压不同。所述控制器构造为用以根据所述压力传感器检测到的气压,判断吸取的物质的变化。例如:吸取物质由气体变为液体,或者由液体变为气体。
如图2和图3所示,在上述实施例的基础上,本发明的一个可选地实施例中,脱头组件26还包括套置于连接管20的推头件32。推头件32接合于第二滑动件30,用以在第二滑动件30朝向吸液头21的方向移动时,将吸液头21推离筒身19。脱头组件26还包括配置于推头件32的第一导向件31。吸筒座6设置有供第一导向件嵌入的第一导向孔25。
具体的,推头件32套置在连接管20上,保证在向下移动的过程中整圈对吸液头21均匀施力,具有很好的实际意义。
如图2和图3所示,在上述实施例的基础上,本发明的一个可选地实施例中,支架组件1还包括配置于吸筒座6和驱动座2的滑座5。滑座5设置有滑槽8。第一滑动件28和第二滑动件30分别设置有能够在滑槽8中滑动的滑动部9。
具体的,滑座5和底座4分别配置于吸筒组件17的两侧,能够对吸筒组件17、伸缩组件10进行防护,防止发生碰撞时损坏,大大提高了移液器的耐用性。
如图2和图3所示,在上述实施例的基础上,本发明的一个可选地实施例中,驱动件11为输出轴设置有螺杆的电机。第一连接件15构造为管状几何体,且套置于螺杆。伸缩组件10还包括配置于第一连接件15的螺纹套12。螺纹套12套置于螺杆。
优选地,支架组件1还包括配置于驱动座2的第二导向件3。第二导向件3套置于第一连接件15。第二导向件3设置有第二导向孔7。第一凸起为配置于第一连接件15的第一拨杆14。第一拨杆14自第一连接件15向外延伸,并穿过第二导向孔7,以嵌入第一条形槽27。
第二导向件3至少包括两个第二导向孔7。伸缩组件10还包括配置于第一连接件15的导向杆13。导向杆13嵌入于第二导向孔7。
具体的,将第二导向件3套置在第一连接件15外能够限制第一连接件15只能沿着其轴向方向移动;通过第一连接件15上的第一拨杆14和导向杆13来与第二导向件3上的第二导向孔7相配合能够限制第一连接件15转动。使得螺杆转动的时候,螺纹套12能够带着第一连接件15上下移动。该结构径向尺寸较小,使得移液器整体呈柱状结构,便于手持操作。将移液(将液体吸入吸液头21)与退头(将吸液头21推离筒身19)分为上下两个不同区间,动作行程无冲突,最大程度减小移液器内设备死腔的体积,获得极致的移液精度。采用一个电机控制吸筒组件17的移液动作与推头组件的动作,集成化程度高。
如图3所示,在上述实施例的基础上,本发明的一个可选地实施例中,伸缩组件10还包括配置于活塞18的第二连接件16。第一连接件15和第二连接件16中的一个设置有连接槽23。第一连接件15和第二连接件16中的另一个设置有连接凸起22。连接凸起22能够嵌入连接槽23,以使第一连接件15接合于活塞18。
具体的,通过第二连接件16来连接活塞18和第一连接件15,能够取得更好的连接效果。在其它实施例中,第二连接件16和活塞18可以设置为一体结构。
以上所述仅为本发明的优选实施方式而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种移液装置,包含由筒身(19)和活塞(18)组成的吸筒组件(17);所述筒身(19)设置有筒腔;所述活塞(18)可密封滑动的配置于所述筒腔;所述筒身(19)用以接合于吸液头(21),以使所述活塞(18)移动时吸液头(21)外的流体能够流入吸液头(21)或吸液头(21)内的流体能够排出;其特征在于,还包含:
伸缩组件(10),配置于所述筒身(19),用以驱动所述活塞(18)移动;所述伸缩组件(10)包括配置于所述活塞(18)的第二连接件(16)、接合于所述第二连接件(16)的第一连接件(15),以及接合于所述第一连接件(15)的驱动件(11);所述第一连接件(15)和所述第二连接件(16)中的一个设置有连接槽(23);所述第一连接件(15)和所述第二连接件(16)中的另一个设置有连接凸起(22);所述连接凸起(22)能够嵌入所述连接槽(23);所述驱动件(11)用以驱动所述第一连接件(15)沿着所述活塞(18)的轴线方移动;所述第一连接件(15)设置有第一凸起;
脱头组件(26),包括可滑动的配置于所述筒身(19)的第一滑动件(28)和第二滑动件(30),以及传动连接于所述第一滑动件和所述第二滑动件的反向传动件(29);所述反向传动件(29)构造为能够使所述第一滑动件和所述第二滑动件朝向相反的方向移动;
所述第一滑动件设置有第一条形槽(27);所述第一条形槽(27)构造为第一凸起在第一预设范围内朝向远离筒身(19)的方向移动时,能够抵接并随着所述第一凸起移动,以使所述第二滑动件(30)朝向靠近吸液头(21)的方向移动,从而将吸液头(21)推离所述筒身(19)。
2.根据权利要求1所述的一种移液装置,其特征在于,所述第一条形槽(27)还构造为第一凸起在第二预设范围内活动时,不抵接于所述第一凸起;
所述第一条形槽(27)还构造为第一凸起在第三预设范围内朝着靠近筒身(19)的方向移动时,能够抵接并随着所述第一凸起移动,以使所述第二滑动件(30)朝向远离吸液头(21)的方向移动。
3.根据权利要求1所述的一种移液装置,其特征在于,所述反向传动件(29)为齿轮;所述第一滑动件(28)设置有和所述反向传动件(29)相适配的第一齿条部;所述第二滑动件(30)设置有和所述反向传动件(29)相适配的第二齿条部;
所述第一条形槽(27)为设置于所述第一滑动件的第一条形孔。
4.根据权利要求1所述的一种移液装置,其特征在于,移液装置还包括接合于所述筒身(19)的支架组件(1);所述支架组件(1)包括底座(4)、配置于所述底座(4)的吸筒座(6)和驱动座(2);所述筒身(19)配置于所述吸筒座(6);所述驱动件(11)配置于所述驱动座(2);
所述吸筒座(6)设置有通气孔(24);所述吸筒组件(17)还包括配置于所述通气孔(24)的连接管(20);所述连接管(20)能够通过所述通气孔(24)连通至所述筒腔;所述连接管(20)用以接合于吸液头(21)。
5.根据权利要求4所述的一种移液装置,其特征在于,所述吸筒座(6)还设置有连通所述通气孔(24)的检测孔(33);所述支架组件(1)还包括配置于所述检测孔(33)的压力传感器。
6.根据权利要求4所述的一种移液装置,其特征在于,所述脱头组件(26)还包括套置于所述连接管(20)的推头件(32);所述推头件(32)接合于所述第二滑动件(30),用以在所述第二滑动件(30)朝向吸液头(21)的方向移动时,将吸液头(21)推离所述筒身(19);
所述脱头组件(26)还包括配置于所述推头件(32)的第一导向件(31);所述吸筒座(6)设置有供所述第一导向件嵌入的第一导向孔(25)。
7.根据权利要求4所述的一种移液装置,其特征在于,所述支架组件(1)还包括配置于所述吸筒座(6)和所述驱动座(2)的滑座(5);所述滑座(5)设置有滑槽(8);所述第一滑动件(28)和所述第二滑动件(30)分别设置有能够在所述滑槽(8)中滑动的滑动部(9)。
8.根据权利要求4所述的一种移液装置,其特征在于,所述支架组件(1)还包括配置于所述驱动座(2)的第二导向件(3);所述第二导向件(3)套置于所述第一连接件(15);所述第二导向件(3)设置有第二导向孔(7);所述第一凸起为配置于所述第一连接件(15)的第一拨杆(14);所述第一拨杆(14)自所述第一连接件(15)向外延伸,并穿过所述第二导向孔(7),以嵌入所述第一条形槽(27);
所述第二导向件(3)至少包括两个所述第二导向孔(7);所述伸缩组件(10)还包括配置于所述第一连接件(15)的导向杆(13);所述导向杆(13)嵌入于所述第二导向孔(7)。
9.根据权利要求1至8任意一项所述的一种移液装置,其特征在于,所述驱动件(11)为输出轴设置有螺杆的电机;所述第一连接件(15)构造为管状几何体,且套置于所述螺杆;
所述伸缩组件(10)还包括配置于所述第一连接件(15)的螺纹套(12);所述螺纹套(12)套置于所述螺杆。
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