CN219091885U - 一种螺蛳粉液体均质搅拌装置 - Google Patents

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杨昆
汪文龙
司露露
秦泽华
李冰
陈展册
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Abstract

本实用新型公开了一种螺蛳粉液体均质搅拌装置,包括固定板,所述固定板的上表面固定连接有两个支撑腿,所述固定板的上表面放置有收集框,两个所述支撑腿的上表面共同固定连接有搅拌罐,所述搅拌罐的内侧壁固定连接有支撑板,所述支撑板的上表面固定连接有减速电机,所述支撑板的上表面固定镶嵌有轴承,所述减速电机的输出端固定连接有转杆。本装置通过减速电机、转杆和轴承的配合,起到使转杆在轴承内圈进行转动作用,达到带动刮板组件进行转动的目的,从而解决了不具备对搅拌罐内壁进行清理,从而降低了一种螺蛳粉液体均质搅拌装置使用效果的问题,采用环形滑槽和直角架的配合,达到对转杆进行加固的目的,防止转杆出现偏移的问题。

Description

一种螺蛳粉液体均质搅拌装置
技术领域
本实用新型涉及螺蛳粉领域,尤其是一种螺蛳粉液体均质搅拌装置。
背景技术
螺蛳粉是特色小吃之一,具有辣、爽、鲜、酸和烫的独特风味,是最具地方特色的名小吃,螺蛳粉的味美还因为它有着独特的汤料,料由螺蛳、山奈、八角、肉桂、丁香、多种辣椒和等天然香料和味素配制而成。
现有的螺蛳粉液体均质搅拌装置大多数都是简单的通过搅叶对原料和液体进行搅拌混合,但现有技术中的一种螺蛳粉液体均质搅拌装置在使用时还存在一些弊端,不具备对搅拌罐内壁进行清理,从而降低了一种螺蛳粉液体均质搅拌装置使用效果的问题,为此,我们提出一种螺蛳粉液体均质搅拌装置解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种螺蛳粉液体均质搅拌装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种螺蛳粉液体均质搅拌装置,包括固定板,所述固定板的上表面固定连接有两个支撑腿,所述固定板的上表面放置有收集框,两个所述支撑腿的上表面共同固定连接有搅拌罐,所述搅拌罐的内侧壁固定连接有支撑板,所述支撑板的上表面固定连接有减速电机,所述支撑板的上表面固定镶嵌有轴承,所述减速电机的输出端固定连接有转杆,所述转杆的底端贯穿轴承并延伸至支撑板的下方,所述搅拌罐的底面固定连通有两个阀管,所述转杆的外表面固定连接有刮板组件。
在进一步的实施例中,所述搅拌罐的上表面开设有排气口,所述排气口的内圈固定连接有过滤网。
在进一步的实施例中,所述收集框的内侧壁固定连接有两个连接板,两个所述连接板的上表面共同放置有过滤板。
在进一步的实施例中,所述支撑板的上表面固定连接有两个加固斜板,两个所述加固斜板相互远离一侧面均与搅拌罐的内侧壁固定连接。
在进一步的实施例中,所述减速电机的外表面固定连接有稳固架,每个所述稳固架的底端均与支撑板的上表面固定连接。
在进一步的实施例中,所述支撑板的底面开设有环形滑槽,所述环形滑槽的内部滑动连接有两个直角架,两个所述直角架相互靠近的一端均与转杆的外表面固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本装置通过减速电机、转杆和轴承的配合,起到使转杆在轴承内圈进行转动作用,达到带动刮板组件进行转动的目的,从而解决了不具备对搅拌罐内壁进行清理,从而降低了一种螺蛳粉液体均质搅拌装置使用效果的问题,采用环形滑槽和直角架的配合,达到对转杆进行加固的目的,防止转杆出现偏移的问题。
附图说明
图1为螺蛳粉液体均质搅拌装置中固定板立体结构示意图。
图2为螺蛳粉液体均质搅拌装置中搅拌罐的正剖结构示意图。
图3为螺蛳粉液体均质搅拌装置中支撑板的正剖结构示意图。
图4为螺蛳粉液体均质搅拌装置中收集框的正剖结构示意图。
图中:1、固定板;2、支撑腿;3、过滤板;4、收集框;5、搅拌罐;6、排气口;7、过滤网;8、连接板;9、支撑板;10、加固斜板;11、减速电机;12、轴承;13、稳固架;14、环形滑槽;15、阀管;16、直角架;17、转杆;18、刮板组件。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型中,一种螺蛳粉液体均质搅拌装置,包括固定板1,固定板1的上表面固定连接有两个支撑腿2,固定板1的上表面放置有收集框4,两个支撑腿2的上表面共同固定连接有搅拌罐5,搅拌罐5的内侧壁固定连接有支撑板9,支撑板9的上表面固定连接有减速电机11,支撑板9的上表面固定镶嵌有轴承12,减速电机11的输出端固定连接有转杆17,转杆17的底端贯穿轴承12并延伸至支撑板9的下方,搅拌罐5的底面固定连通有两个阀管15,转杆17的外表面固定连接有刮板组件18。
搅拌罐5的上表面开设有排气口6,排气口6的内圈固定连接有过滤网7,通过设有的过滤网7,便于对杂物进行阻挡,收集框4的内侧壁固定连接有两个连接板8,两个连接板8的上表面共同放置有过滤板3,通过设有的连接板8,便于对过滤板3进行定位,支撑板9的上表面固定连接有两个加固斜板10,两个加固斜板10相互远离一侧面均与搅拌罐5的内侧壁固定连接,通过加固斜板10,便于对支撑板9进行加固。
减速电机11的外表面固定连接有稳固架13,每个稳固架13的底端均与支撑板9的上表面固定连接,通过设有的稳固架13,便于对减速电机11进行加固,支撑板9的底面开设有环形滑槽14,环形滑槽14的内部滑动连接有两个直角架16,两个直角架16相互靠近的一端均与转杆17的外表面固定连接,通过设有的直角架16,便于对转杆17进行加固。
本实用新型的工作原理是:
在使用时,首先将减速电机11与电源相连通,并通过控制开关对其进行控制,通过减速电机11的启动,能够带动转杆17在轴承12内圈进行转动,由于转杆17的外表面固定连接有刮板组件18,可以带动刮板组件18进行旋转,随着刮板组件18的转动,便于对搅拌罐5的内壁进行清理,从而完成功对搅拌罐5内壁进行清理的工作。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种螺蛳粉液体均质搅拌装置,其特征在于:包括固定板(1),所述固定板(1)的上表面固定连接有两个支撑腿(2),所述固定板(1)的上表面放置有收集框(4),两个所述支撑腿(2)的上表面共同固定连接有搅拌罐(5),所述搅拌罐(5)的内侧壁固定连接有支撑板(9),所述支撑板(9)的上表面固定连接有减速电机(11),所述支撑板(9)的上表面固定镶嵌有轴承(12),所述减速电机(11)的输出端固定连接有转杆(17),所述转杆(17)的底端贯穿轴承(12)并延伸至支撑板(9)的下方,所述搅拌罐(5)的底面固定连通有两个阀管(15),所述转杆(17)的外表面固定连接有刮板组件(18)。
2.根据权利要求1所述的一种螺蛳粉液体均质搅拌装置,其特征在于:所述搅拌罐(5)的上表面开设有排气口(6),所述排气口(6)的内圈固定连接有过滤网(7)。
3.根据权利要求1所述的一种螺蛳粉液体均质搅拌装置,其特征在于:所述收集框(4)的内侧壁固定连接有两个连接板(8),两个所述连接板(8)的上表面共同放置有过滤板(3)。
4.根据权利要求1所述的一种螺蛳粉液体均质搅拌装置,其特征在于:所述支撑板(9)的上表面固定连接有两个加固斜板(10),两个所述加固斜板(10)相互远离一侧面均与搅拌罐(5)的内侧壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种螺蛳粉液体均质搅拌装置,其特征在于:所述减速电机(11)的外表面固定连接有稳固架(13),每个所述稳固架(13)的底端均与支撑板(9)的上表面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种螺蛳粉液体均质搅拌装置,其特征在于:所述支撑板(9)的底面开设有环形滑槽(14),所述环形滑槽(14)的内部滑动连接有两个直角架(16),两个所述直角架(16)相互靠近的一端均与转杆(17)的外表面固定连接。
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