CN219091475U - 一种连续型氮气纯化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连续型氮气纯化设备，涉及氮气纯化技术领域。该连续型氮气纯化设备旨在解决现有氮气纯化设备多采用纯化剂进行纯化，纯化效果不佳，导致氮气浓度达不到使用要求的问题，该连续型氮气纯化设备包括纯化罐以及水箱，纯化罐内部设置有第一过滤网，便于对氮气进行初步过滤，第一过滤网右侧设置有若干铜网，铜网内部设置有电热丝，实现除氧纯化，达到初步纯化的目的，纯化罐与水箱之间安装有第一气泵，便于将初步纯化后的氮气引入水箱中，经水箱内部水过滤，水箱上表面安装有集气罩，集气罩上端连接有纯化箱，纯化箱内部依次设置有第二过滤网、第一透气筛、第二透气筛以及活性炭过滤层，对氮气进行多次纯化，有效提高了纯化效果。

Description

一种连续型氮气纯化设备

技术领域

本实用新型属于氮气纯化技术领域，特别是涉及一种连续型氮气纯化设备。

背景技术

氮气通常状况下是一种无色无味的气体，比空气密度小，占大气总量的78.08％(体积分数)，是空气的主要成份之一，氮气的化学性质不活泼，常温下很难跟其他物质发生反应，所以常被用来制作防腐剂。

氮气在使用之前需要进行纯化，目前多采用纯化剂对氮气中混合的杂质进行去除，纯化步骤较为简单，且纯化效果不佳，导致氮气的纯化浓度达不到使用要求。

针对上述问题，我们提出一种连续型氮气纯化设备。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种连续型氮气纯化设备，旨在解决目前多采用纯化剂对氮气中混合的杂质进行去除，纯化步骤较为简单，且纯化效果不佳，导致氮气的纯化浓度达不到使用要求的问题。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种连续型氮气纯化设备，该连续型氮气纯化设备，包括纯化罐以及水箱，所述水箱设置在纯化罐右侧，所述纯化罐内部左侧设置有第一过滤网，所述第一过滤网右侧设置有若干铜网，所述铜网内部设置有电热丝，所述纯化罐与水箱之间安装有第一气泵，所述水箱上表面开设有通孔，所述通孔外侧通过若干螺栓安装有集气罩，所述集气罩内侧设置有海绵块，与通孔相配合，所述集气罩上端连接有纯化箱，所述纯化箱内部由下至上依次设置有第二过滤网、第一透气筛、第二透气筛以及活性炭过滤层，所述纯化箱上表面连接有输气管，所述输气管另一端连接有第二气泵，所述第二气泵右侧通过导气管连接有储存罐。

通过所述第一过滤网便于对通入的氮气进行初步过滤，同时在电热丝的作用下，对铜网进行加热，与氮气中的氧气发生反应，促使氧气转化为氧化铜，并附着在铜网的表面，从而有效的实现除氧纯化，达到初步纯化的目的，结合第一气泵便将初步纯化后的氮气通入水箱内部，经内部水的作用，对氮气中混合的颗粒杂质进行过滤，达到二次纯化的目的，同时对纯化罐导出的氮气进行冷却，随着氮气的向上移动，经水箱内部水过滤后的氮气向上，经海绵块的作用进行除湿，进入纯化箱，依次经过第二过滤网、第一透气筛、第二透气筛以及活性炭过滤层，达到第三次纯化的目的，实现氮气的连续纯化，有效提高了纯化效果。

优选地，所述纯化箱内部沿竖直方向开设有若干卡槽，所述卡槽贯穿纯化箱前表面，所述卡槽内活动设置有框架，所述第二过滤网、第一透气筛、第二透气筛以及活性炭过滤层设置在框架内部。

进一步地，所述框架与卡槽内壁之间设置有密封垫，且所述框架前端与纯化箱之间通过若干螺栓固定。

更进一步地，所述纯化箱下表面焊接有若干支撑腿，与水箱相配合，所述水箱上表面开设有密封槽，所述集气罩下表面粘连有密封圈，与密封槽相配合。

更进一步地，所述纯化罐左表面连接有进气管。

更进一步地，所述储存罐上表面连接有排气管，所述进气管与排气管上均安装有阀门。

(3)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型通过第一过滤网便于对通入的氮气进行初步过滤，同时在电热丝的作用下，对铜网进行加热，与氮气中的氧气发生反应，促使氧气转化为氧化铜，并附着在铜网的表面，从而有效的实现除氧纯化，达到初步纯化的目的，结合第一气泵便将初步纯化后的氮气通入水箱内部，经内部水的作用，对氮气中混合的颗粒杂质进行过滤，达到二次纯化的目的，同时对纯化罐导出的氮气进行冷却，随着氮气的向上移动，经水箱内部水过滤后的氮气向上，经海绵块的作用进行除湿，进入纯化箱，依次经过第二过滤网、第一透气筛、第二透气筛以及活性炭过滤层，达到第三次纯化的目的，实现氮气的连续纯化，有效提高了纯化效果。

2.本实用新型通过框架与卡槽内壁之间设置的密封垫，以及密封圈与密封槽相配合，有效确保了纯化箱的密封性，防止出现漏气现象，影响氮气的纯化效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为图2中剖面A-A的结构示意图；

图4为图3中B处的放大结构示意图。

附图中的标记为：1、纯化罐；2、水箱；3、第一过滤网；4、铜网；5、电热丝；6、第一气泵；7、集气罩；8、海绵块；9、纯化箱；10、第二过滤网；11、第一透气筛；12、第二透气筛；13、活性炭过滤层；14、第二气泵；15、储存罐；16、框架；17、进气管；18、支撑腿；19、排气管。

具体实施方式

本具体实施方式是一种连续型氮气纯化设备，如图1-图4所示，该连续型氮气纯化设备，包括纯化罐1以及水箱2，水箱2设置在纯化罐1右侧，纯化罐1内部左侧设置有第一过滤网3，第一过滤网3右侧设置有若干铜网4，铜网4内部设置有电热丝5，纯化罐1与水箱2之间安装有第一气泵6，水箱2上表面开设有通孔，通孔外侧通过若干螺栓安装有集气罩7，集气罩7内侧设置有海绵块8，与通孔相配合，集气罩7上端连接有纯化箱9，纯化箱9内部由下至上依次设置有第二过滤网10、第一透气筛11、第二透气筛12以及活性炭过滤层13，纯化箱9上表面连接有输气管，输气管另一端连接有第二气泵14，第二气泵14右侧通过导气管连接有储存罐15。

通过第一过滤网3便于对通入的氮气进行初步过滤，同时在电热丝5的作用下，对铜网4进行加热，与氮气中的氧气发生反应，促使氧气转化为氧化铜，并附着在铜网4的表面，从而有效的实现除氧纯化，达到初步纯化的目的，结合第一气泵6便将初步纯化后的氮气通入水箱2内部，经内部水的作用，对氮气中混合的颗粒杂质进行过滤，达到二次纯化的目的，同时对纯化罐1导出的氮气进行冷却，随着氮气的向上移动，经水箱2内部水过滤后的氮气向上，经海绵块8的作用进行除湿，进入纯化箱9，依次经过第二过滤网10、第一透气筛11、第二透气筛12以及活性炭过滤层13，达到第三次纯化的目的，实现氮气的连续纯化，有效提高了纯化效果，最后在第二气泵14的作用下，将纯化后的氮气通入储存罐15内部进行储存。

纯化箱9内部沿竖直方向开设有若干卡槽，卡槽贯穿纯化箱9前表面，卡槽内活动设置有框架16，第二过滤网10、第一透气筛11、第二透气筛12以及活性炭过滤层13设置在框架16内部，框架16与卡槽内壁之间设置有密封垫，且框架16前端与纯化箱9之间通过若干螺栓固定，纯化箱9下表面焊接有若干支撑腿18，与水箱2相配合，水箱2上表面开设有密封槽，集气罩7下表面粘连有密封圈，与密封槽相配合，通过框架16便于第二过滤网10、第一透气筛11、第二透气筛12以及活性炭过滤层13安装和更换，其中框架16与卡槽内壁之间的密封垫以及密封圈与密封槽相配合，有效确保了纯化箱9的密封性，防止纯化箱9出现漏气现象，影响氮气的纯化效果，同时支撑腿18对纯化箱9起到支撑稳定的作用。

纯化罐1左表面连接有进气管17，储存罐15上表面连接有排气管19，进气管17与排气管19上均安装有阀门，通过进气管17便于将待纯化的氮气通入纯化罐1内部，结合排气管19便于将储存罐15内部储存的氮气导出，结合阀门方便了使用。

工作原理：在使用该技术方案的连续型氮气纯化设备时，首先将第二过滤网10、第一透气筛11、第二透气筛12以及活性炭过滤层13分别安装在若干框架16内部，并在第一透气筛11与第二透气筛12上填充不同的纯化剂，然后将若干框架16推入对应的卡槽内部，并通过螺栓将框架16固定在纯化箱9上；

对氮气进行纯化时，首先将进气管17与外部供气装置相连，通过外部供气装置将氮气通入纯化罐1内部，通入的氮气首先经过第一过滤网3进行初步过滤，同时在电热丝5的作用下，对铜网4进行加热，在第一气泵6的作用下，将初步过滤的氮气向右侧吸引，依次经过若干加热后的铜网4，加热后的铜网4与氮气中的氧气发生反应，促使氧气转化为氧化铜，并附着在铜网4的表面，从而有效的实现除氧纯化，达到初步纯化的目的；

在第一气泵6的作用下，将初步纯化后的氮气通入水箱2内部，经内部水的作用，进一步进行过滤，同时对纯化罐1内部导出的氮气进行冷却，冷却、过滤后的氮气向上进入集气罩7，在海绵块8的作用下，对经过水箱2内部水过滤后的氮气进行过滤除湿，达到二次纯化的目的；

同时在第二气泵14的作用下，对纯化箱9提供负压，将集气罩7内部的氮气向上吸引，依次经过第二过滤网10、第一透气筛11、第二透气筛12以及活性炭过滤层13，对氮气进行第三次过滤、纯化，实现了氮气的连续纯化，有效提高了氮气的纯化效果；

最后在第二气泵14的作用下，将连续纯化后的氮气通入储存罐15内部进行储存，方便了使用。

需进一步说明的是，本实用新型中各构件的安装结构、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，同时本实用新型中第一气泵6以及第二气泵14均为市面上采购，本领域技术人员按照要求进行安装、使用即可。

本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种连续型氮气纯化设备，包括纯化罐(1)以及水箱(2)，所述水箱(2)设置在纯化罐(1)右侧，其特征在于，所述纯化罐(1)内部左侧设置有第一过滤网(3)，所述第一过滤网(3)右侧设置有若干铜网(4)，所述铜网(4)内部设置有电热丝(5)，所述纯化罐(1)与水箱(2)之间安装有第一气泵(6)，所述水箱(2)上表面开设有通孔，所述通孔外侧通过若干螺栓安装有集气罩(7)，所述集气罩(7)内侧设置有海绵块(8)，与通孔相配合，所述集气罩(7)上端连接有纯化箱(9)，所述纯化箱(9)内部由下至上依次设置有第二过滤网(10)、第一透气筛(11)、第二透气筛(12)以及活性炭过滤层(13)，所述纯化箱(9)上表面连接有输气管，所述输气管另一端连接有第二气泵(14)，所述第二气泵(14)右侧通过导气管连接有储存罐(15)。

2.根据权利要求1所述的一种连续型氮气纯化设备，其特征在于，所述纯化箱(9)内部沿竖直方向开设有若干卡槽，所述卡槽贯穿纯化箱(9)前表面，所述卡槽内活动设置有框架(16)，所述第二过滤网(10)、第一透气筛(11)、第二透气筛(12)以及活性炭过滤层(13)设置在框架(16)内部。

3.根据权利要求2所述的一种连续型氮气纯化设备，其特征在于，所述框架(16)与卡槽内壁之间设置有密封垫，且所述框架(16)前端与纯化箱(9)之间通过若干螺栓固定。

4.根据权利要求3所述的一种连续型氮气纯化设备，其特征在于，所述纯化箱(9)下表面焊接有若干支撑腿(18)，与水箱(2)相配合，所述水箱(2)上表面开设有密封槽，所述集气罩(7)下表面粘连有密封圈，与密封槽相配合。

5.根据权利要求4所述的一种连续型氮气纯化设备，其特征在于，所述纯化罐(1)左表面连接有进气管(17)。

6.根据权利要求5所述的一种连续型氮气纯化设备，其特征在于，所述储存罐(15)上表面连接有排气管(19)，所述进气管(17)与排气管(19)上均安装有阀门。

Images