CN219091202U - 污泥沉淀装置以及包括该装置的飞灰渗滤液处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于飞灰渗滤液处理的污泥沉淀装置以及包括该装置的飞灰渗滤液处理系统。用于飞灰渗滤液处理的污泥沉淀装置包括:底部、顶部和由底部向上延伸的侧壁,底部、顶部和侧壁围成污泥沉淀装置的空腔,用于容纳待沉淀的飞灰渗滤液,其中,侧壁竖直方向上设置可视化玻片装置和设置在可视化玻片装置中的玻片清洗装置,玻片清洗装置主体位于污泥沉淀装置的空腔中,玻片清洗装置可滑动地与可视化玻片装置相连接,玻片清洗装置可在重力和浮力平衡的状态下处于沉淀污泥和上清液的分界上。依据本实用新型的污泥沉淀装置进行飞灰渗滤液处理时,沉淀污泥和上清液的分界位置可视,使用者可以通过手动、或与自动结合,及时排出上清液或污泥。
Description
技术领域
本实用新型涉及垃圾处理系统领域,具体而言,涉及一种用于飞灰渗滤液处理的污泥沉淀装置以及包括该装置的飞灰渗滤液处理系统。
背景技术
随着人们生活水平的不断提高,人们每天都会制造出大量的生活垃圾,生活垃圾经过筛选后,一部分会通过填埋处理;另一部分会通过焚烧产生固化飞灰,然后对固化飞灰进行填埋作业。因生活垃圾焚烧固化螯合剂以水泥为主,所产生的渗滤液为含高重金属且高盐分的废水,飞灰渗沥液因含有重金属,其产生的污泥为重金属污泥,属于危险废物。针对该高重金属且高盐分含量的渗滤液如何处理,一向是行业难题。飞灰渗沥液处理站承担着填埋场对高盐废水的全部处理工作,对设备的处理稳定性要求非常高。其中,飞灰渗沥液处理过程中污泥产量及含水率的多少关系着飞灰渗沥液处理的成本及稳定性。
现有专利:《矿井水净化处理自动排泥装置》(CN201470170),提供了一种用于矿井水净化处理的自动检测和排泥的装置。但渗滤液里的重金属需要实现氧化还原反应后有效沉淀,处理后水质达标后及时外排,现有专利不能够直接应用到渗滤液处理系统。同时,该装置不能可视,不能结合人工手动操作处理,不能满足飞灰渗沥液的更高处理精度要求。
因此,亟需一种用于飞灰渗滤液处理的污泥沉淀的装置,实现手动固液分离的效果;又可以有稳定高效掌握排泥沉泥的规律,及时进行上清液回流,污泥外排。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是飞灰渗滤液处理的污泥沉淀不能可视化、不能结合人工手动操作处理、不能及时外排的问题。
为解决上述技术问题,根据本实用新型的一个方面,提供一种用于飞灰渗滤液处理的污泥沉淀装置,包括:底部、顶部和由底部向上延伸的侧壁,底部、顶部和侧壁围成污泥沉淀装置的空腔,用于容纳待沉淀的飞灰渗滤液,其中,侧壁竖直方向上设置可视化玻片装置和设置在可视化玻片装置中的玻片清洗装置,玻片清洗装置主体位于污泥沉淀装置的空腔中,玻片清洗装置可滑动地与可视化玻片装置相连接,玻片清洗装置可在重力和浮力平衡的状态下处于沉淀污泥和上清液的分界上,用于用户通过玻片清洗装置处于可视化玻片装置的位置判断沉淀污泥和上清液的分界位置。
根据本实用新型的实施例,污泥沉淀装置还可包括:渗滤液进口,渗滤液进口设置在污泥沉淀装置的顶部,用于向污泥沉淀装置输入待沉淀的渗滤液。
进一步地,污泥沉淀装置还可包括:下层污泥下排口,下层污泥下排口设置在污泥沉淀装置的底部,用于排出沉淀后污泥。
根据本实用新型的实施例,污泥沉淀装置还可包括:第一上清液外排口,第一上清液外排口设置在污泥沉淀装置的侧壁上,位于污泥沉淀装置高度的上半部,用于排出该高度位置的沉淀后上清液。
优选地,第一上清液外排口设置在污泥沉淀装置的三分之二高处。
优选地,污泥沉淀装置还可包括:上传感器,上传感器设置在可视化玻片装置上,并与第一上清液外排口在同一水平面上。
根据本实用新型的实施例,污泥沉淀装置还可包括:第二上清液外排口,第二上清液外排口设置在污泥沉淀装置的侧壁上,位于污泥沉淀装置高度的下半部,用于排出该高度位置的沉淀后上清液。
优选地,第二上清液外排口设置在污泥沉淀装置的三分之一高处。
优选地,污泥沉淀装置还包括:下传感器,下传感器设置在可视化玻片装置上,并与第二上清液外排口在同一水平面上。
根据本实用新型的另一方面,提供一种飞灰渗滤液处理系统,包括:上述用于飞灰渗滤液处理的污泥沉淀装置;自动控制系统,用于接收上传感器和下传感器传输的信号,并控制第一上清液外排口和第二上清液外排口的开启和闭合。
与现有技术相比,本实用新型的实施例所提供的技术方案至少可实现如下有益效果:
根据本实用新型的污泥沉淀装置,可以有效提高污泥观察口的清晰度,更好的肉眼观察,达到手动固液分离的效果。还可以有稳定高效掌握排泥沉泥的规律,利用可视玻片及一些电子元件对沉泥进行判定,及时进行上清液回流,污泥外排,对废水处理整体工艺产生增益效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅涉及本实用新型的一些实施例,而非对本实用新型的限制。
图1是示出根据本实用新型实施例的污泥沉淀装置示意图。
图2是示出根据本实用新型实施例的污泥沉淀装置工作状态框图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例的附图,对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
除非另作定义,此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。同样,“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制,而是表示存在至少一个。
图1是示出根据本实用新型实施例的污泥沉淀装置示意图。
如图1所示,用于飞灰渗滤液处理的污泥沉淀装置包括:底部、顶部和由底部向上延伸的侧壁,底部、顶部和侧壁围成污泥沉淀装置的空腔,用于容纳待沉淀的飞灰渗滤液。
侧壁竖直方向上设置可视化玻片装置3和设置在可视化玻片装置3中的玻片清洗装置4,玻片清洗装置4主体位于污泥沉淀装置的空腔中,玻片清洗装置4可滑动地与可视化玻片装置3相连接,玻片清洗装置4可在重力和浮力平衡的状态下处于沉淀污泥和上清液的分界上,用于用户通过玻片清洗装置4处于可视化玻片装置3的位置判断沉淀污泥和上清液的分界位置。
根据本实用新型的污泥沉淀装置,可以有效提高污泥观察口的清晰度,更好的肉眼观察,达到手动固液分离的效果。
根据本实用新型的一个或一些实施例,污泥沉淀装置还包括:渗滤液进口1,渗滤液进口1设置在污泥沉淀装置的顶部,用于向污泥沉淀装置输入待沉淀的渗滤液。进一步地,污泥沉淀装置还包括:下层污泥下排口5,下层污泥下排口5设置在污泥沉淀装置的底部,用于排出沉淀后污泥。渗滤液进入污泥沉淀装置,其中的重金属经过氧化还原反应并在重力的作用下沉淀,在底部形成污泥,从而由底部的下层污泥下排口5排出。
根据本实用新型的一个或一些实施例,污泥沉淀装置还包括:第一上清液外排口2,第一上清液外排口2设置在污泥沉淀装置的侧壁上,位于污泥沉淀装置高度的上半部,用于排出该高度位置的沉淀后上清液。优选地,第一上清液外排口2设置在污泥沉淀装置的三分之二高处。优选地,污泥沉淀装置还包括:上传感器,上传感器设置在可视化玻片装置3上,并与第一上清液外排口2在同一水平面上。
根据本实用新型的一个或一些实施例,污泥沉淀装置还包括:第二上清液外排口6,第二上清液外排口6设置在污泥沉淀装置的侧壁上,位于污泥沉淀装置高度的下半部,用于排出该高度位置的沉淀后上清液。优选地,第二上清液外排口6设置在污泥沉淀装置的三分之一高处。优选地,污泥沉淀装置还包括:下传感器,下传感器设置在可视化玻片装置3上,并与第二上清液外排口6在同一水平面上。
图2是示出根据本实用新型实施例的污泥沉淀装置工作状态框图。
如图2所示,使用时,可视化玻片装置3相当于可视化窗,玻片清洗装置4类似于浮球阀、并具有刮洗可视化窗的功能,通过重金属污泥不断流入,随着液位的升高,使玻片清洗装置4上浮,推动刮片系统向上清洗可视化窗(可视化玻片装置3),从而污泥沉淀和上清液分界位置通过玻片清洗装置4可视。
然后通过一段时间的自然沉淀,使上清液与下面的淤泥分层,通过上传感器检测上清液的浊度,满足排放标准时则自动开启第一上清液外排口2,排出上清液。额外地,设置第二道关卡,设置下传感器检测第二上清液外排口6位置上清液的浊度,如果满足排放标准时则自动开启第二上清液外排口6,排出上清液。
根据本实用新型的另一方面,提供一种飞灰渗滤液处理系统,包括:上述用于飞灰渗滤液处理的污泥沉淀装置;自动控制系统,用于接收上传感器和下传感器传输的信号,并控制第一上清液外排口2和第二上清液外排口6的开启和闭合。
根据本实用新型的污泥沉淀装置或系统,还可以有稳定高效掌握排泥沉泥的规律,利用可视玻片及一些电子元件对沉泥进行判定,及时进行上清液回流,污泥外排,对废水处理整体工艺产生增益效果。
使用时,污泥原液,即待处理的飞灰渗滤液,通过渗沥液进入到污泥沉淀装置进行初沉,随着污泥沉淀装置中液位的不断升高,通过浮力推动玻片清洗装置4向上刮洗可视化玻片装置3表面;当液位下降时,玻片清洗装置4自动回落复位,达到再次刮擦清洗的目的。
通过可视化玻片装置3里面的上传感器检测清液浊度,浊度低于设定限值反馈4-20MA通信信号,给PLC程序控制,启闭电磁阀对上层清液进行清液回打,保证污泥初沉泥水分离效果。
通过可视化玻片装置3里面的下传感器检测清液浊度,浊度高于设定限值反馈4-20MA通信信号,给PLC程序控制对下层污泥进行排泥,保证水处理设备稳定运行。污泥初沉泥水分离效果将监测到的值转换为4-20MA通信信号传至PLC模块,通过PLC程序控制启停排泥泵及相关电磁阀,进行污泥排泥或者排泥停止。
现有装置为简单污泥储槽,无法观测污泥沉降效果,无法进行观察排泥,或者无法通过相关传感器感应后,通过信号数据判定是否排泥或者清液回流。
本实用新型用浊度计进行污泥浑浊度检测,给出信号;增加上传感器,分析上清液情况,解决无法判定清液是否已经上浮问题;增加下传感器,分析污泥浓缩情况,解决无法直观感受下段污泥浓缩效果是否良好问题;增加可视窗,更直观感受污泥浓缩情况,并分析污泥样初步沉淀效果。
以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式,而非用于限制本实用新型的保护范围,本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。
Claims (10)
1.一种污泥沉淀装置,其特征在于,所述污泥沉淀装置用于飞灰渗滤液处理,所述污泥沉淀装置包括:
底部、顶部和由所述底部向上延伸的侧壁,所述底部、顶部和侧壁围成所述污泥沉淀装置的空腔,用于容纳待沉淀的飞灰渗滤液,
其中,所述侧壁竖直方向上设置可视化玻片装置和设置在所述可视化玻片装置中的玻片清洗装置,所述玻片清洗装置主体位于所述污泥沉淀装置的空腔中,所述玻片清洗装置可滑动地与所述可视化玻片装置相连接,所述玻片清洗装置可在重力和浮力平衡的状态下处于沉淀污泥和上清液的分界上,用于用户通过玻片清洗装置处于可视化玻片装置的位置判断沉淀污泥和上清液的分界位置。
2.如权利要求1所述的污泥沉淀装置,其特征在于,还包括:
渗滤液进口,所述渗滤液进口设置在所述污泥沉淀装置的顶部,用于向污泥沉淀装置输入待沉淀的渗滤液。
3.如权利要求2所述的污泥沉淀装置,其特征在于,还包括:
下层污泥下排口,所述下层污泥下排口设置在所述污泥沉淀装置的底部,用于排出沉淀后污泥。
4.如权利要求1所述的污泥沉淀装置,其特征在于,还包括:
第一上清液外排口,所述第一上清液外排口设置在所述污泥沉淀装置的侧壁上,位于所述污泥沉淀装置高度的上半部,用于排出第一上清液外排口高度的沉淀后上清液。
5.如权利要求4所述的污泥沉淀装置,其特征在于,所述第一上清液外排口设置在所述污泥沉淀装置的三分之二高处。
6.如权利要求4所述的污泥沉淀装置,其特征在于,还包括:
上传感器,所述上传感器设置在可视化玻片装置上,并与所述第一上清液外排口在同一水平面上。
7.如权利要求1所述的污泥沉淀装置,其特征在于,还包括:
第二上清液外排口,所述第二上清液外排口设置在所述污泥沉淀装置的侧壁上,位于所述污泥沉淀装置高度的下半部,用于排出第二上清液外排口高度的沉淀后上清液。
8.如权利要求7所述的污泥沉淀装置,其特征在于,所述第二上清液外排口设置在所述污泥沉淀装置的三分之一高处。
9.如权利要求7所述的污泥沉淀装置,其特征在于,还包括:
下传感器,所述下传感器设置在可视化玻片装置上,并与所述第二上清液外排口在同一水平面上。
10.一种飞灰渗滤液处理系统,其特征在于,包括:
权利要求1至9任一项所述的用于飞灰渗滤液处理的污泥沉淀装置;
自动控制系统,用于接收所述上传感器和下传感器传输的信号,并控制所述第一上清液外排口和第二上清液外排口的开启和闭合。
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