CN219091122U - 蒸发冷凝液体计量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种蒸发冷凝液体计量装置，包括蒸发冷凝设备、称重计量设备，所述称重计量设备位于蒸发冷凝设备的排液口下方，所述称重计量设备能够称量从排液口流至称重计量设备中的冷凝液体的重量。本实用新型的优点在于：可根据实际需求实时、准确获得冷凝液体重量，满足实际需求，并且整体结构、原理较为简单、可靠。

Description

蒸发冷凝液体计量装置

技术领域

本实用新型涉及蒸发计量领域，具体涉及一种蒸发冷凝液体计量装置。

背景技术

旋转蒸发仪是萃取、浓缩、医药、水体检测等领域常见的蒸发冷凝设备，现有技术中，例如公开号为CN215462050U的中国实用新型专利公开了一种医药检测用旋转蒸发仪，包括底座，所述底座顶部固定连接升降杆，所述升降杆一侧设有加热锅，所述加热锅固定连接在底座上，所述升降杆顶部固定连接安装板，所述安装板一侧固定连接旋转座，所述旋转座上转动连接有导气管，所述导气管的一端通过连接套活动连接蒸馏瓶，所述导气管的另一端固定连接连接件，所述连接件顶部活动连接冷凝管，所述连接件底部通过密封件螺纹连接收集瓶，所述收集瓶顶部固定连接顶条，所述收集瓶顶部的外壁固定连接密封圈，所述密封圈的外壁上设有外螺纹，所述密封件底部的内壁上开设有内螺纹，所述内螺纹与外螺纹相匹配，所述密封件的顶部设有隔离片，所述隔离片外侧开设有卡槽，所述密封件顶部固定连接卡块，所述卡块与卡槽相匹配，所述卡块顶部固定连接限位板，所述连接件一侧活动连接放料管，所述放料管内部固定连接放料阀。

现有技术中常见的蒸发仪仅能够实现蒸发、收集，蒸馏瓶中液体的量需通过观察得到，其不具备计量功能，因此无法实时、准确得到冷凝液体的重量，不能满足实际需求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：

现有技术中蒸发冷凝设备不具备计量功能的技术问题。

本实用新型是通过以下技术手段解决上述技术问题的：

一种蒸发冷凝液体计量装置，包括蒸发冷凝设备、称重计量设备，所述称重计量设备位于蒸发冷凝设备的排液口下方，所述称重计量设备能够称量从排液口流至称重计量设备中的冷凝液体的重量。

本实用新型中的蒸发冷凝液体计量装置在实际应用时，蒸发冷凝设备工作时产生的冷凝液体能够从排液口流至称重计量设备中，称重计量设备能够称量该冷凝液体的重量，进而可根据实际需求实时、准确获得冷凝液体重量，满足实际需求，并且整体结构、原理较为简单、可靠。

优化的，所述蒸发冷凝设备包括机架，所述机架上倾斜设置有蒸馏瓶，还包括四通瓶；

所述蒸馏瓶的瓶口与四通瓶连接，所述四通瓶的上方连接有冷凝器，所述四通瓶的下方依次连接有第一阀门、集水器、第二阀门，所述排液口设置在所述第二阀门下方；

还包括设置在机架上的加热装置，所述蒸馏瓶位于所述加热装置中。

实际应用时，可从四通瓶向蒸馏瓶中加入液体，加热装置加热蒸馏瓶，蒸发的液体经四通瓶进入冷凝器并产生冷凝液体，冷凝液体经四通瓶、第一阀门流至集水器中，收集后，关闭第一阀门，打开第二阀门，冷凝液体则经第二阀门、排液口流至称重计量设备中，即可实现称量，结构、原理较为简单。

优化的，所述机架上设置有升降机构，所述蒸馏瓶设置在所述升降机构的活动端。

升降机构能够驱动蒸馏瓶升降，升起时，蒸馏瓶脱离加热装置，方便装拆蒸馏瓶，下降时，则可将蒸馏瓶置于加热装置中，以实现加热蒸发。

优化的，所述升降机构包括竖直设置在机架上的导轨、丝杠，所述导轨上滑动安装有升降板，所述蒸馏瓶设置在所述升降板上，所述升降板与丝杠螺纹连接，所述机架上设置有升降驱动电机，升降驱动电机能够驱动所述丝杠转动。

升降驱动电机转动时，驱动丝杠转动，由于升降板与丝杠螺纹连接，丝杠转动时能够驱动升降板实现升降，丝杠停止时，升降板则能够稳定停止，结构简单，动作可靠、稳定。

优化的，所述升降机构的活动端设置有第一旋转机构，第一旋转机构的旋转轴线垂直于所述升降机构的升降方向，所述蒸馏瓶设置在所述第一旋转机构的活动端。

优化的，所述第一旋转机构包括转动安装在所述升降机构活动端的第一涡轮、第一蜗杆，第一涡轮、第一蜗杆相互啮合，还包括设置在所述升降机构活动端的旋转驱动电机，旋转驱动电机能够驱动所述第一蜗杆转动，所述蒸馏瓶设置在所述第一涡轮上。

实际应用中，旋转驱动电机可驱动第一蜗杆、第一涡轮转动，进而驱动蒸馏瓶摆动，以实现蒸馏瓶倾角的调节，满足实际需求。

优化的，所述第一旋转机构的活动端设置有第二旋转机构，第二旋转机构的旋转轴线垂直于所述第一旋转机构的旋转轴线，所述蒸馏瓶设置在所述第二旋转机构的活动端，且蒸馏瓶的轴线与第二旋转机构的旋转轴线同轴。

第二旋转机构可驱动蒸馏瓶自转，以满足实际操作需求。

优化的，所述蒸馏瓶、四通瓶、冷凝器、第一阀门、集水器内部为真空的；

所述第一阀门为常开电磁阀，所述第二阀门为常闭电磁阀，还包括控制单元，所述第一阀门、第二阀门均由控制单元控制，冷凝器中产生的冷凝液体经第一阀门进入集水器后，第一阀门关闭，第二阀门开启，集水器中的冷凝液体经第二阀门、排液口排至称重计量设备中。

第一阀门、第二阀门交替开启能够确保液体流出的同时，不影响内部真空环境，对实际应用影响较小。

优化的，所述称重计量设备包括安装支架，所述安装支架上设置有称重传感器，所述称重传感器上设置有储水箱，所述储水箱位于所述排液口下方；

还包括控制单元，所述称重传感器连接至控制单元。

实际应用时，称重传感器可检测流入储水箱的液体重量，并将检测结果传输至控制单元，即可得到检测的液体重量。

优化的，所述储水箱上设置有外排水管。

外排水管用于排空储水箱中的液体，以备下次称重。

本实用新型的优点在于：

1.本实用新型中的蒸发冷凝液体计量装置在实际应用时，蒸发冷凝设备工作时产生的冷凝液体能够从排液口流至称重计量设备中，称重计量设备能够称量该冷凝液体的重量，进而可根据实际需求实时、准确获得冷凝液体重量，满足实际需求，并且整体结构、原理较为简单、可靠。

2.实际应用时，可从四通瓶向蒸馏瓶中加入液体，加热装置加热蒸馏瓶，蒸发的液体经四通瓶进入冷凝器并产生冷凝液体，冷凝液体经四通瓶、第一阀门流至集水器中，收集后，关闭第一阀门，打开第二阀门，冷凝液体则经第二阀门、排液口流至称重计量设备中，即可实现称量，结构、原理较为简单。

3.升降机构能够驱动蒸馏瓶升降，升起时，蒸馏瓶脱离加热装置，方便装拆蒸馏瓶，下降时，则可将蒸馏瓶置于加热装置中，以实现加热蒸发。

4.升降驱动电机转动时，驱动丝杠转动，由于升降板与丝杠螺纹连接，丝杠转动时能够驱动升降板实现升降，丝杠停止时，升降板则能够稳定停止，结构简单，动作可靠、稳定。

5.实际应用中，旋转驱动电机可驱动第一蜗杆、第一涡轮转动，进而驱动蒸馏瓶摆动，以实现蒸馏瓶倾角的调节，满足实际需求。

6.第二旋转机构可驱动蒸馏瓶自转，以满足实际操作需求。

7.第一阀门、第二阀门交替开启能够确保液体流出的同时，不影响内部真空环境，对实际应用影响较小。

8.实际应用时，称重传感器可检测流入储水箱的液体重量，并将检测结果传输至控制单元，即可得到检测的液体重量。

9.外排水管用于排空储水箱中的液体，以备下次称重。

附图说明

图1、2为本实用新型实施例中蒸发冷凝液体计量装置的立体图；

图3为本实用新型实施例中蒸发冷凝液体计量装置的主视图；

其中，

蒸发冷凝设备-1；排液口-11；机架-12；蒸馏瓶-13；加热装置-14；升降机构-15；第一旋转机构-16；第二旋转机构-17；四通瓶-131；冷凝器-132；第一阀门-133；集水器-134；第二阀门-135；液体进排管-136；导轨-151；丝杠-152；升降板-153；升降驱动电机-154；旋转驱动电机-161；支架-171；连接管-172；驱动电机-173；

称重计量设备-2；安装支架-21；称重传感器-22；储水箱-23；外排水管-24。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

结合图1-3，一种蒸发冷凝液体计量装置，包括蒸发冷凝设备1、称重计量设备2、控制单元。

如图3所示，所述称重计量设备2位于蒸发冷凝设备1的排液口11下方，所述称重计量设备2能够称量从排液口11流至称重计量设备2中的冷凝液体的重量。

所述蒸发冷凝设备1可采用现有技术，本实施例中，所述蒸发冷凝设备1包括机架12，机架12的主要作用是为其余各零部件提供安装位置，机架12不限于特定形状，只要能够满足将各零部件按照要求安装、配合，并实现相应功能即可。

如图3所示，所述机架12上倾斜设置有蒸馏瓶13，还包括设置在机架12上的加热装置14，所述蒸馏瓶13位于所述加热装置14中，所述加热装置14为现有技术，如可采用电磁加热套，本实施例中，所述加热装置14采用水浴加热，即在所述机架12右端上设置一加热水箱，加热水箱中盛有热水，加热水箱内部设置加热丝、加热块等加热部件，以对水进行加热，蒸馏瓶13则浸入热水中实现加热。

所述蒸馏瓶13可固定设置在所述机架12上，或者，也可在机架12上设置升降机构15，并将所述蒸馏瓶13设置在所述升降机构15的活动端。

具体的，如图2所示，所述升降机构15包括竖直设置在机架12上的一对导轨151及位于两导轨151之间的丝杠152，所述导轨151上滑动安装有升降板153，所述升降板153与丝杠152螺纹连接，所述机架12上设置有升降驱动电机154，升降驱动电机154位于丝杠152顶部，升降驱动电机154的输出轴与丝杠152顶端连接，升降驱动电机154能够驱动所述丝杠152转动。可将蒸馏瓶13倾斜设置在所述升降板153前侧，或者，也可在升降机构15的活动端的前侧设置第一旋转机构16，并将所述蒸馏瓶13设置在所述第一旋转机构16的活动端。

具体的，第一旋转机构16的旋转轴线垂直于所述升降机构15的升降方向，即第一旋转机构16的旋转轴线沿前后方向。所述第一旋转机构16包括转动安装在所述升降机构15活动端的第一涡轮、第一蜗杆，即第一涡轮、第一蜗杆转动安装在所述升降板153的前侧，第一蜗杆沿左右方向，位于第一涡轮下方，第一涡轮、第一蜗杆相互啮合。

如图2所示，还包括设置在所述升降机构15活动端的旋转驱动电机161，本实施例中，所述旋转驱动电机161设置在升降板153前侧，并位于所述第一蜗杆左侧，旋转驱动电机161能够驱动所述第一蜗杆转动，可将所述蒸馏瓶13设置在所述第一涡轮上。或者，也可在第一旋转机构16的活动端设置第二旋转机构17，第二旋转机构17的旋转轴线垂直于所述第一旋转机构16的旋转轴线，所述蒸馏瓶13设置在所述第二旋转机构17的活动端，且蒸馏瓶13的轴线与第二旋转机构17的旋转轴线同轴。

具体的，如图3所示，所述第二旋转机构17包括设置在所述第一涡轮前侧的支架171，支架171中转动安装一连接管172，连接管172倾斜设置，其下端与蒸馏瓶13的瓶口密封连接，例如连接管172与蒸馏瓶13瓶口之间通过螺纹连接，并在二者之间设置密封圈实现密封。

所述连接管172上设置有第二涡轮，所述支架171上转动安装有第二蜗杆，所述第二涡轮、第二蜗杆相互啮合，所述支架171上设置有驱动电机173，驱动电机173的输出轴与第二蜗杆连接。

如图3所示，还包括四通瓶131，所述蒸馏瓶13的瓶口通过连接管172与四通瓶131连接，具体的，所述连接管172的上端与四通瓶131的右端之间固定连接或者旋转密封连接。

旋转密封连接时，可将四通瓶131的右端同轴伸入所述连接管172上端内部，连接管172上端与四通瓶131的右端之间旋转密封，如通过设置旋转密封圈等实现旋转密封，同时可将四通瓶131固定安装在所述机架12上，以防止四通瓶131随连接管172及蒸馏瓶13旋转。

进一步的，如图3所示，所述四通瓶131中倾斜设置有液体进排管136，液体进排管136经四通瓶131左端进入四通瓶131中，并从四通瓶131右端进入连接管172，并伸至蒸馏瓶13底部，进一步，可将四通瓶131左端与液体进排管136之间设置为密封的，并在液体进排管136外端设置阀门，以控制液体进排管136开闭。

如图3所示，所述四通瓶131的上方连接有冷凝器132，所述四通瓶131的下方依次连接有第一阀门133、集水器134、第二阀门135，所述排液口11设置在所述第二阀门135下方，本实施例中，所述集水器134为圆柱形，其内部中空，用以储液，集水器134的上下两端分别与第一阀门133、第二阀门135连接。

所述蒸馏瓶13、四通瓶131、冷凝器132、第一阀门133、集水器134及连接管172内部为真空的，具体的，可通过外设的抽真空设备对蒸馏瓶13、四通瓶131、冷凝器132、第一阀门133、集水器134、连接管172等内部抽真空，例如通过真空泵从四通瓶131的左端进行抽真空。

进一步的，所述第一阀门133为常开电磁阀，所述第二阀门135为常闭电磁阀，所述第一阀门133、第二阀门135均由控制单元控制，冷凝器132中产生的冷凝液体经第一阀门133进入集水器134后，第一阀门133关闭，第二阀门135开启，集水器134中的冷凝液体经第二阀门135、排液口11排至称重计量设备2中。

如图3所示，所述称重计量设备2包括安装支架21，安装支架21设置在所述机架12底部左侧，安装支架21的主要作用是为其余各零部件提供安装位置，机架12不限于特定形状，只要能够满足将各零部件按照要求安装、配合，并实现相应功能即可。

如图3所示，所述安装支架21上设置有称重传感器22，称重传感器22可采用现有技术中的AT-8509-10单点式称重传感器，所述称重传感器22上设置有储水箱23，储水箱23为顶部开口的箱体结构，所述储水箱23位于所述排液口11下方，所述称重传感器22连接至控制单元，控制单元可采用PLC等现有技术，其接收称重传感器22称量的数据后，可输出检测结构，如通过显示器等输出检测的重量。

进一步的，如图3所示，所述储水箱23上设置有外排水管24，外排水管24的第一端伸至储水箱23内侧底部，第二端则可连接至水泵，以将储水箱23中的液体排空。进一步的，所述安装支架21上设置有外排支架25，外排支架25为倒置的L形，外排水管24固定在所述外排支架25上方右端，并伸入储水箱23内侧底部。

工作原理：

本实用新型中的蒸发冷凝液体计量装置在实际应用时，蒸发冷凝设备1工作时产生的冷凝液体能够从排液口11流至称重计量设备2中，称重计量设备2能够称量该冷凝液体的重量，进而可根据实际需求实时、准确获得冷凝液体重量，满足实际需求，并且整体结构、原理较为简单、可靠。

实际应用时，可从四通瓶131向蒸馏瓶13中加入液体，加热装置14加热蒸馏瓶13，蒸发的液体经四通瓶131进入冷凝器132并产生冷凝液体，冷凝液体经四通瓶131、第一阀门133流至集水器134中，收集后，关闭第一阀门133，打开第二阀门135，冷凝液体则经第二阀门135、排液口11流至称重计量设备2中，即可实现称量，结构、原理较为简单。

升降机构15能够驱动蒸馏瓶13升降，升起时，蒸馏瓶13脱离加热装置14，方便装拆蒸馏瓶13，下降时，则可将蒸馏瓶13置于加热装置14中，以实现加热蒸发。升降驱动电机154转动时，驱动丝杠152转动，由于升降板153与丝杠152螺纹连接，丝杠152转动时能够驱动升降板153实现升降，丝杠152停止时，升降板153则能够稳定停止，结构简单，动作可靠、稳定。

实际应用中，旋转驱动电机161可驱动第一蜗杆、第一涡轮转动，进而驱动蒸馏瓶13摆动，以实现蒸馏瓶13倾角的调节，满足实际需求。第二旋转机构17可驱动蒸馏瓶13自转，以满足实际操作需求。第一阀门133、第二阀门135交替开启能够确保液体流出的同时，不影响内部真空环境，对实际应用影响较小。实际应用时，称重传感器22可检测流入储水箱23的液体重量，并将检测结果传输至控制单元，即可得到检测的液体重量。外排水管24用于排空储水箱23中的液体，以备下次称重。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种蒸发冷凝液体计量装置，其特征在于：包括蒸发冷凝设备(1)、称重计量设备(2)，所述称重计量设备(2)位于蒸发冷凝设备(1)的排液口(11)下方，所述称重计量设备(2)能够称量从排液口(11)流至称重计量设备(2)中的冷凝液体的重量；

所述蒸发冷凝设备(1)包括机架(12)，所述机架(12)上倾斜设置有蒸馏瓶(13)，还包括四通瓶(131)；

所述蒸馏瓶(13)的瓶口与四通瓶(131)连接，所述四通瓶(131)的上方连接有冷凝器(132)，所述四通瓶(131)的下方依次连接有第一阀门(133)、集水器(134)、第二阀门(135)，所述排液口(11)设置在所述第二阀门(135)下方；

还包括设置在机架(12)上的加热装置(14)，所述蒸馏瓶(13)位于所述加热装置(14)中。

2.根据权利要求1所述的蒸发冷凝液体计量装置，其特征在于：所述机架(12)上设置有升降机构(15)，所述蒸馏瓶(13)设置在所述升降机构(15)的活动端。

3.根据权利要求2所述的蒸发冷凝液体计量装置，其特征在于：所述升降机构(15)包括竖直设置在机架(12)上的导轨(151)、丝杠(152)，所述导轨(151)上滑动安装有升降板(153)，所述蒸馏瓶(13)设置在所述升降板(153)上，所述升降板(153)与丝杠(152)螺纹连接，所述机架(12)上设置有升降驱动电机(154)，升降驱动电机(154)能够驱动所述丝杠(152)转动。

4.根据权利要求2所述的蒸发冷凝液体计量装置，其特征在于：所述升降机构(15)的活动端设置有第一旋转机构(16)，第一旋转机构(16)的旋转轴线垂直于所述升降机构(15)的升降方向，所述蒸馏瓶(13)设置在所述第一旋转机构(16)的活动端。

5.根据权利要求4所述的蒸发冷凝液体计量装置，其特征在于：所述第一旋转机构(16)包括转动安装在所述升降机构(15)活动端的第一涡轮、第一蜗杆，第一涡轮、第一蜗杆相互啮合，还包括设置在所述升降机构(15)活动端的旋转驱动电机(161)，旋转驱动电机(161)能够驱动所述第一蜗杆转动，所述蒸馏瓶(13)设置在所述第一涡轮上。

6.根据权利要求4所述的蒸发冷凝液体计量装置，其特征在于：所述第一旋转机构(16)的活动端设置有第二旋转机构(17)，第二旋转机构(17)的旋转轴线垂直于所述第一旋转机构(16)的旋转轴线，所述蒸馏瓶(13)设置在所述第二旋转机构(17)的活动端，且蒸馏瓶(13)的轴线与第二旋转机构(17)的旋转轴线同轴。

7.根据权利要求1所述的蒸发冷凝液体计量装置，其特征在于：所述蒸馏瓶(13)、四通瓶(131)、冷凝器(132)、第一阀门(133)、集水器(134)内部为真空的；

所述第一阀门(133)为常开电磁阀，所述第二阀门(135)为常闭电磁阀，还包括控制单元，所述第一阀门(133)、第二阀门(135)均由控制单元控制，冷凝器(132)中产生的冷凝液体经第一阀门(133)进入集水器(134)后，第一阀门(133)关闭，第二阀门(135)开启，集水器(134)中的冷凝液体经第二阀门(135)、排液口(11)排至称重计量设备(2)中。

8.根据权利要求1所述的蒸发冷凝液体计量装置，其特征在于：所述称重计量设备(2)包括安装支架(21)，所述安装支架(21)上设置有称重传感器(22)，所述称重传感器(22)上设置有储水箱(23)，所述储水箱(23)位于所述排液口(11)下方；

还包括控制单元，所述称重传感器(22)连接至控制单元。

9.根据权利要求8所述的蒸发冷凝液体计量装置，其特征在于：所述储水箱(23)上设置有外排水管(24)。

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