CN219087742U - 一种绿肥种子混播装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种绿肥种子混播装置，属于农业机械技术领域，解决了现有的混播绿肥时种子的品种不一致，种子的大小和重量存在差异，仍采用不同的品种单独播种，对时间和人工成本造成了浪费的问题，包括牵引机构，牵引机构的后部设置有架体，架体的上部设置有储种机构，储种机构通过混种板连通有第一混种仓，架体的下部设置有第二混种仓，第一混种仓通过通道与第二混种仓连通，第二混种仓的下部开设有数个第一开口；第一混种仓和第二混种仓的内部分别设置有搅拌结构，其目的在于，可在播种前将不同种类的绿肥种子混合均匀，避免造成种子播种不均的情况，并且在播种的同时控制不同种子的播种比例，使每个品种种子的播种量得到精确控制。

Description

一种绿肥种子混播装置

技术领域

本实用新型属于农业机械技术领域，具体涉及一种绿肥种子混播装置。

背景技术

绿肥是以新鲜的绿色植物体直接施用于果园的一种有机肥料，根据不同的自然气候条件，在果园行、株间，种植豆科、禾本科或十字花科等绿肥作物，就地压青，用刈割后集中掩埋或覆盖等方式施入果园，能增加果园养分供应，提高土壤有机质，改善土壤理化性状等效应外，还具有防风固沙，减少水土流失，调节果园土壤水分，降低炎夏地温，改善果园生态环境的综合效应；

多种绿肥作物(如豆科与非豆科作物)按一定比例同时混播在一块田里，混种可以发挥绿肥各自的特性，充分利用空间、光能和地力，提高绿肥和群体的抗逆能力以及单位面积绿肥的总产量；但由于混合绿肥种中每个种子的品种不一致，种子的大小和重量存在差异，采用提前混合好的绿肥混合种子进行播种时容易出现种子播种不均的情况，因此现有的绿肥播种仍采用不同的品种单独播种，对时间和人工成本造成了浪费。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种绿肥种子混播装置，可在播种前将不同种类的绿肥种子混合均匀，避免造成种子播种不均的情况，并且在播种的同时控制不同种子的播种比例，使每个品种种子的播种量得到精确控制。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种绿肥种子混播装置，包括牵引机构，所述牵引机构的后部设置有架体，所述架体的上部设置有储种机构，所述储种机构通过混种板连通有第一混种仓，所述架体的下部设置有第二混种仓，所述第一混种仓通过通道与第二混种仓连通，所述第二混种仓的下部开设有数个第一开口；所述第一混种仓和第二混种仓的内部分别设置有搅拌结构。

采用上述技术方案，牵引机构为整个装置提供动力，牵引机构带动架体前进，进而带动整个装置前进；混种板将储种机构上落下的种子进行初步混合，第一混种仓和第二混种仓内部设置的搅拌结构将初步混合后掉落的种子通过搅拌的叶片进行第二次以及第三次的混合，使绿肥种子混合的更加均匀，避免了绿肥种子混合播种时出现播种不均的问题，并且由于第二混种仓下部距离土地较近，因此，混合好的种子直接混播进入地里，不会产生因种子品种的差异而播撒不均的问题。

优选的，所述储种机构包括储种仓，所述储种仓被分割成数个独立的腔室，每个所述腔室的上部分别设置有第二开口，每个所述腔室的下部分别设置有出种口，所述混种板的一端与储种仓的下部与连接，所述混种板的另一端与第一混种仓连通，所述储种仓的侧壁上设置有振动电机。

采用上述技术方案，可将不同品种的种子事先从第二开口放置进入不同的腔室，放置时根据当次播种的数量比例进行放置，从而可以控制不同种子的播种量，出种口用于种子下落到混种板中，混种板在接住并传输种子的同时对种子进行初步的混合，之后掉落进第一混种仓中，振动电机产生激振力，使种子被震动掉落至混种板中。

优选的，所述储种仓的下部设置有数个支腿，每个所述支腿的下端分别与架体连接；所述出种口高于所述第一混种仓的上部，所述混种板呈倾斜设置。

采用上述技术方案，所述支腿能将储种仓抬高，使出种口的种子能经过高度差和重力的作用掉落进入第一混种仓内。

优选的，所述混种板上倾斜设置有数个第二挡板，相邻两个所述第二挡板交错设置。

采用上述技术方案，种子从储种仓掉落后，依次掉落在第二挡板上，在高处第二挡板上的种子由于重力的作用滑落至斜对向的第二挡板上，不同的品种种子夹杂在一起，进行了混合。

优选的，所述第一混种仓的上部设置有第三开口，所述第三开口的长度和混种板的宽度相适配。

采用上述技术方案，混种板上进行初步混合的绿肥种子掉落从第三开口掉落进入第一混种仓中，由于第三开口的长度和混种板的宽度相适配，因此混种板上的种子不会往外掉落。

优选的，每个所述出种口的上部分别设置有第一挡板，每个所述第一挡板和每个所述出种口的两侧分别纵向设置有数个插孔，所述第一挡板上还设置有与插孔配合的定位插件。

采用上述技术方案，使用时，通过上下滑动第一挡板，对出种口进行了遮挡，从而使出种口露出的开口大小得到调整，从而调整控制了不同腔室内种子掉落的速度。

优选的，所述搅拌结构包括两个转动电机，两个所述转动电机分别设置于第一混种仓和第二混种仓的外壁上；所述第一混种仓的内部设置有第一搅拌叶，所述转动电机的输出轴与第一搅拌叶的一端连接；所述第二混种仓的内部设置有第二搅拌叶，所述转动电机的输出轴与第二搅拌叶的一端连接。

采用上述技术方案，两个转动电机分别驱动第一搅拌叶和第二搅拌叶转动，从而使掉落到第一混种仓和第二混种仓内的各种不同品种的绿肥种子的到充分的混合。

优选的，数个所述第一开口的两侧分别滑动设置有两块第三挡板，每个所述第三挡板的两侧分别设置有滑块，所述第二混种仓的底部设置有滑道，所述滑块与所述滑道相适配，所述第三挡板的滑动方向与第一开口的长度方向相一致；每个所述第三挡板的下部均设置有把手。

采用上述技术方案，通过将第三挡板往复拉动，可控制数个所述第一开口的露出数量，进而可控制已混合好的绿肥种子的最终种植速度。

优选的，所述架体的下部设置有翻土机构，所述翻土机构包括两连杆结构，所述两连杆结构的两端铰接有液压缸，所述两连杆结构上连接有翻土犁，所述两连杆结构的下部设置有翻土转筒。

采用上述技术方案，翻土犁以及翻土转筒可提前将碎石以及土块翻出弄松。

优选的，所述架体的下部设置有压种机构，所述压种机构位于第二混种仓的后部。

采用上述技术方案，所述压种机构将播种好的种子以及泥土碾压在一起，提高播种的成活率。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，通过设置依次连接的混种板、第一混种仓以及第二混种仓，不同品种的种子可在播种前将不同种类的绿肥种子混合均匀，避免造成种子播种不均的情况，并且在播种的同时控制不同种子的播种比例，使每个品种种子的播种量得到精确控制。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型中一种绿肥种子混播装置的结构示意图；

图2是本实用新型中第一混种仓的正视结构示意图；

图3是本实用新型中第一混种仓的正视结构示意图；

图4是本实用新型中混种板的立体结构示意图；

图5是本实用新型中翻土犁的立体结构示意图；

图6是本实用新型中翻土转筒的立体结构示意图；

图7是本实用新型中第二混种仓底部第一开口的结构示意图。

附图标记

1-牵引机构、2-翻土机构、201-翻土犁、202-翻土转筒、203-液压缸、3-架体、4-储种仓、5-支腿、6-混种板、7-振动电机、8-第一混种仓、9-第二混种仓、10-第一搅拌叶、11-第二搅拌叶、12-压种机构、13-通道、14-第三开口、15-第二开口、16-第一挡板、17-出种口、18-第二挡板、19-第一开口、20-第三挡板、21-把手。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和标示出的本申请实施例的组件可以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

下面结合图1～7对本实用新型作详细说明。

参照附图1～3，一种绿肥种子混播装置，包括牵引机构1，牵引机构1采用拖拉机的机头，所述牵引机构1的后部设置有架体3，架体3为一个尺寸3*1.5m的铁架，所述架体3的上部设置有储种机构，所述储种机构通过混种板6连通有第一混种仓8，所述架体3的下部设置有第二混种仓9，所述第一混种仓8通过通道13与第二混种仓9连通，所述第二混种仓9的下部开设有十二个第一开口19；所述第一混种仓8和第二混种仓9的内部分别设置有搅拌结构，牵引机构1为整个装置提供动力，牵引机构1带动架体3前进，进而带动整个装置前进；混种板6将储种机构上落下的种子进行初步混合，第一混种仓8和第二混种仓9内部设置的搅拌结构将初步混合后掉落的种子进行第二次以及第三次的混合，使绿肥种子混合的更加均匀，避免了绿肥种子混合播种时出现播种不均的问题。

本实施例中，所述储种机构包括储种仓4，所述储种仓4被分割成三个独立的腔室，每个所述腔室的上部分别设置有第二开口15，每个所述腔室的下部分别设置有出种口17，所述混种板6的一端与储种仓4的下部与连接，所述混种板6的另一端与第一混种仓8连通，所述储种仓4的侧壁上设置有振动电机7，可将不同品种的种子事先从第二开口15放置进入不同的腔室，放置时根据当次播种的数量比例进行放置，从而可以控制不同种子的播种量，出种口17用于种子下落到混种板6中，混种板6在接住并传输种子的同时对种子进行初步的混合，之后掉落进第一混种仓8中，所述储种仓4的下部设置有数个支腿5，每个所述支腿5的下端分别与架体3连接；所述出种口17高于所述第一混种仓8的上部，所述混种板6呈倾斜设置，所述支腿5能将储种仓4抬高，使出种口17的种子能经过高度差和重力的作用掉落进入第一混种仓8内，振动电机7产生激振力，使种子被震动掉落至混种板6中。

本实施例中，参照附图4，所述混种板6上倾斜设置有六个第二挡板18，相邻两个所述第二挡板18交错设置，每个所述第二挡板18均与混种板6的底部相垂直，均种子从储种仓4掉落后，依次掉落在第二挡板18上，在高处第二挡板18上的种子由于重力的作用滑落至斜对向的第二挡板18上，不同的品种种子夹杂在一起，进行了混合。

本实施例中，所述第一混种仓8的上部设置有第三开口14，所述第三开口14的长度和混种板6的宽度相适配，混种板6上进行初步混合的绿肥种子掉落从第三开口14掉落进入第一混种仓8中，由于第三开口14的长度和混种板6的宽度相适配，因此混种板6上的种子不会往外掉落。

本实施例中，每个所述出种口17的上部分别设置有第一挡板16，每个所述第一挡板16和每个所述出种口17的两侧分别纵向设置有数个插孔，所述第一挡板16上还设置有定位插件，所述定位插件为螺栓，所述插孔为螺孔，当第一挡板16和出种口17上的插孔相对时，用定位插件将第一挡板16和出种口17的相对位置固定，使用时，通过上下滑动第一挡板16，对出种口17进行了遮挡，从而使出种口17露出的开口大小得到调整，从而调整控制了不同腔室内种子掉落的速度。

本实施例中，所述搅拌结构包括两个转动电机，两个所述转动电机分别设置于第一混种仓8和第二混种仓9的外壁上，转动电机为现有技术，本申请不再赘述；所述第一混种仓8的内部设置有第一搅拌叶10，所述转动电机的输出轴与第一搅拌叶10的一端连接；所述第二混种仓9的内部设置有第二搅拌叶11，所述转动电机的输出轴与第二搅拌叶11的一端连接，第一搅拌叶10与第二搅拌叶11均采用不锈钢材质制成，中间贯穿有搅拌轴，两个转动电机分别驱动第一搅拌叶10和第二搅拌叶11转动，从而使掉落到第一混种仓8和第二混种仓9内的各种不同品种的绿肥种子得到充分的混合。

本实施例中，参照附图7，所述第一开口19的两侧分别滑动设置有两块第三挡板20，每个所述第三挡板20的两侧分别设置有滑块，所述第二混种仓9的底部设置有滑道，所述滑块与所述滑道相适配，所述第三挡板20的滑动方向与第一开口19的长度方向相一致；每个所述第三挡板20的下部均设置有把手21，通过将第三挡板往复拉动，可控制数个所述第一开口19的露出数量，进而可控制已混合好的绿肥种子的最终种植速度。

本实施例中，参照附图5～6所述架体3的下部设置有翻土机构2，所述翻土机构2包括两连杆结构，所述两连杆结构的两端铰接有液压缸203，牵引机构1上设置有控制器，液压缸203、振动电机7以及转动电机分别电连接有牵引机构1上的控制器，所述两连杆结构上连接有翻土犁201，所述两连杆结构的下部设置有翻土转筒202，所述液压缸203的活塞部位伸缩，可带动两连杆结构往前俯仰，进而可调整翻土犁201的角度，翻土转筒202的一端连接有转动电机，能驱动翻土转筒202转动，翻土转筒202上带有数个齿轮，翻土犁201以及翻土转筒202可提前将碎石以及土块翻出弄松。

本实施例中，所述架体3的下部转动连接有压种机构12，转动机构的转动轴上连接有转动电机，所述压种机构12位于第二混种仓9的后部，所述压种机构12将播种好的种子以及泥土碾压在一起，提高播种的成活率。

工作原理及使用过程：

使用时，将不同种类的种子从第二开口15分别放置进入独立的腔室内部，调整第一挡板16和出种口17的相对位置，之后调紧定位插件，将第一挡板16和出种口17相固定；打开振动电机7，种子从出种口17落下，经过混种板6的初步混合后依次落入第一混种仓8和第二混种仓9，转动电机分别控制第一搅拌叶10和第二搅拌叶11对种子进行混合，最后从第一开口19处掉落至犁好的土中完成播种。

需要说明的是：

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种绿肥种子混播装置，包括牵引机构(1)，其特征在于，所述牵引机构(1)的后部设置有架体(3)，所述架体(3)的上部设置有储种机构，所述储种机构通过混种板(6)连通有第一混种仓(8)，所述架体(3)的下部设置有第二混种仓(9)，所述第一混种仓(8)通过通道(13)与第二混种仓(9)连通，所述第二混种仓(9)的下部开设有数个第一开口(19)；所述第一混种仓(8)和第二混种仓(9)的内部分别设置有搅拌结构。

2.根据权利要求1所述的一种绿肥种子混播装置，其特征在于：所述储种机构包括储种仓(4)，所述储种仓(4)被分割成数个独立的腔室，每个所述腔室的上部分别设置有第二开口(15)，每个所述腔室的下部分别设置有出种口(17)，所述混种板(6)的一端与储种仓(4)的下部与连接，所述混种板(6)的另一端与第一混种仓(8)连通，所述储种仓(4)的侧壁上设置有振动电机(7)。

3.根据权利要求2所述的一种绿肥种子混播装置，其特征在于：所述储种仓(4)的下部设置有数个支腿(5)，每个所述支腿(5)的下端分别与架体(3)连接；所述出种口(17)高于所述第一混种仓(8)的上部，所述混种板(6)呈倾斜设置。

4.根据权利要求3所述的一种绿肥种子混播装置，其特征在于：所述混种板(6)上倾斜设置有数个第二挡板(18)，相邻两个所述第二挡板(18)交错设置。

5.根据权利要求4所述的一种绿肥种子混播装置，其特征在于：所述第一混种仓(8)的上部设置有第三开口(14)，所述第三开口(14)的长度和混种板(6)的宽度相适配。

6.根据权利要求5所述的一种绿肥种子混播装置，其特征在于：每个所述出种口(17)的上部分别设置有第一挡板(16)，每个所述第一挡板(16)和每个所述出种口(17)的两侧分别纵向设置有数个插孔，所述第一挡板(16)上还设置有与插孔配合的定位插件。

7.根据权利要求6所述的一种绿肥种子混播装置，其特征在于：所述搅拌结构包括两个转动电机，两个所述转动电机分别设置于第一混种仓(8)和第二混种仓(9)的外壁上；所述第一混种仓(8)的内部设置有第一搅拌叶(10)，所述转动电机的输出轴与第一搅拌叶(10)的一端连接；所述第二混种仓(9)的内部设置有第二搅拌叶(11)，所述转动电机的输出轴与第二搅拌叶(11)的一端连接。

8.根据权利要求7所述的一种绿肥种子混播装置，其特征在于：数个所述第一开口(19)的两侧分别滑动设置有两块第三挡板(20)，每个所述第三挡板(20)的两侧分别设置有滑块，所述第二混种仓(9)的底部设置有滑道，所述滑块与所述滑道相适配，所述第三挡板(20)的滑动方向与第一开口(19)的长度方向相一致；每个所述第三挡板(20)的下部均设置有把手(21)。

9.根据权利要求8所述的一种绿肥种子混播装置，其特征在于：所述架体(3)的下部设置有翻土机构(2)，所述翻土机构(2)包括两连杆结构，所述两连杆结构的两端铰接有液压缸(203)，所述两连杆结构上连接有翻土犁(201)，所述两连杆结构的下部设置有翻土转筒(202)。

10.根据权利要求9所述的一种绿肥种子混播装置，其特征在于：所述架体(3)的下部设置有压种机构(12)，所述压种机构(12)位于第二混种仓(9)的后部。

Images