CN219086441U - 一种自动修正激光器光斑系统装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动修正激光器光斑系统装置，包括底板，所述底板的顶部滑动连接有凹型框，所述凹型框的外表面滑动连接有承载框，所述承载框的顶部固定安装有自动修正激光器光斑设备本体，所述底板顶部的四角均固定连接有螺杆。本实用新型通过设置底板、凹型框、承载框、螺杆、限位螺帽和橡胶垫，能够方便对自动修正激光器光斑设备本体的安装位置进行左右微调，通过设置筒体、螺柱、竖板、螺管和弧形夹板，能够方便对自动修正激光器光斑设备本体的安装高度进行微调，通过设置以上结构，具备自动修正激光器光斑设备本体在安装时，具有调节底座的优点，从而有效的降低了工作人员的劳动难度，同时，满足客户的需求。

Description

一种自动修正激光器光斑系统装置

技术领域

本实用新型涉及自动修正激光器光斑系统装置技术领域，具体为一种自动修正激光器光斑系统装置。

背景技术

在自动修正激光器光斑设备安装使用时，大多不具备调节底座，导致自动修正激光器光斑设备在固定安装后，不方便根据后期使用情况，对其安装位置进行调整，从而增大了工作人员的劳动难度，从而无法满足客户的需求，为此我们提出一种自动修正激光器光斑系统装置，解决以上提出的问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种自动修正激光器光斑系统装置，具备自动修正激光器光斑设备本体在安装时，具有调节底座的优点，解决了原有自动修正激光器光斑设备本体在安装时，不具有调节底座的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动修正激光器光斑系统装置，包括底板，所述底板的顶部滑动连接有凹型框，所述凹型框的外表面滑动连接有承载框，所述承载框的顶部固定安装有自动修正激光器光斑设备本体，所述底板顶部的四角均固定连接有螺杆，所述螺杆的顶部贯穿凹型框且螺纹连接有限位螺帽，所述限位螺帽的底部固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的外表面与凹型框的连接处紧密贴合，所述凹型框内腔底部的中心处通过轴承转动连接有筒体，所述筒体的内腔螺纹连接有螺柱，所述螺柱的顶部延伸至筒体的外侧且与承载框的连接处固定连接，所述凹型框内腔的底部并位于筒体的左右两侧均固定连接有竖板，所述竖板的一侧螺纹连接有螺管，所述螺管的一端贯穿竖板且通过轴承转动连接有弧形夹板。

优选的，所述承载框内腔左右两侧的底部均固定连接有限位板，所述凹型框的左右两侧均开设有与限位板配合使用的限位槽，所述限位板的外表面与限位槽的内表面滑动连接。

优选的，所述凹型框内腔底部左右两侧的前后位置均开设有与螺杆配合使用的移动槽，所述螺杆位于移动槽的内腔。

优选的，所述弧形夹板的内表面固定连接有防滑垫，所述防滑垫的内表面与筒体的连接处紧密贴合。

优选的，所述螺管远离弧形夹板的一端固定连接有转柄，所述转柄为圆形。

优选的，所述筒体左右两侧的顶部均固定连接有驱动板，所述驱动板的数量为两个。

优选的，所述底板顶部的四角均开设有安装孔，所述安装孔为圆形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置底板、凹型框、承载框、螺杆、限位螺帽和橡胶垫，能够方便对自动修正激光器光斑设备本体的安装位置进行左右微调，通过设置筒体、螺柱、竖板、螺管和弧形夹板，能够方便对自动修正激光器光斑设备本体的安装高度进行微调，通过设置以上结构，具备自动修正激光器光斑设备本体在安装时，具有调节底座的优点，解决了原有自动修正激光器光斑设备本体在安装时，不具有调节底座的问题，从而有效的降低了工作人员的劳动难度，同时，满足客户的需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型凹型框结构的剖视图；

图3为本实用新型图2中结构的A处放大图；

图4为本实用新型螺管和弧形夹板结构的连接立体图。

图中：1、底板；2、凹型框；3、承载框；4、自动修正激光器光斑设备本体；5、螺杆；6、限位螺帽；7、橡胶垫；8、筒体；9、螺柱；10、竖板；11、螺管1；12、弧形夹板；13、限位板；14、限位槽；15、移动槽；16、防滑垫；17、转柄；18、驱动板；19、安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，一种自动修正激光器光斑系统装置，包括底板1，底板1的顶部滑动连接有凹型框2，凹型框2的外表面滑动连接有承载框3，承载框3的顶部固定安装有自动修正激光器光斑设备本体4，底板1顶部的四角均固定连接有螺杆5，螺杆5的顶部贯穿凹型框2且螺纹连接有限位螺帽6，限位螺帽6的底部固定连接有橡胶垫7，橡胶垫7的外表面与凹型框2的连接处紧密贴合，凹型框2内腔底部的中心处通过轴承转动连接有筒体8，筒体8的内腔螺纹连接有螺柱9，螺柱9的顶部延伸至筒体8的外侧且与承载框3的连接处固定连接，凹型框2内腔的底部并位于筒体8的左右两侧均固定连接有竖板10，竖板10的一侧螺纹连接有螺管11，螺管11的一端贯穿竖板10且通过轴承转动连接有弧形夹板12，通过设置底板1、凹型框2、承载框3、螺杆5、限位螺帽6和橡胶垫7，能够方便对自动修正激光器光斑设备本体4的安装位置进行左右微调，通过设置筒体8、螺柱9、竖板10、螺管11和弧形夹板12，能够方便对自动修正激光器光斑设备本体4的安装高度进行微调，通过设置以上结构，具备自动修正激光器光斑设备本体4在安装时，具有调节底座的优点，解决了原有自动修正激光器光斑设备本体4在安装时，不具有调节底座的问题，从而有效的降低了工作人员的劳动难度，同时，满足客户的需求。

具体的，承载框3内腔左右两侧的底部均固定连接有限位板13，凹型框2的左右两侧均开设有与限位板13配合使用的限位槽14，限位板13的外表面与限位槽14的内表面滑动连接，通过设置限位板13和限位槽14，能够对承载框3进行支撑导向，同时，对其进行限位。

具体的，凹型框2内腔底部左右两侧的前后位置均开设有与螺杆5配合使用的移动槽15，螺杆5位于移动槽15的内腔，通过设置移动槽15，能够方便凹型框2移动。

具体的，弧形夹板12的内表面固定连接有防滑垫16，防滑垫16的内表面与筒体8的连接处紧密贴合，通过设置防滑垫16，能够增大弧形夹板12和筒体8之间的摩擦。

具体的，螺管11远离弧形夹板12的一端固定连接有转柄17，转柄17为圆形，通过设置转柄17，能够方便螺管11转动。

具体的，筒体8左右两侧的顶部均固定连接有驱动板18，驱动板18的数量为两个，通过设置驱动板18，能够方便筒体8转动。

具体的，底板1顶部的四角均开设有安装孔19，安装孔19为圆形，通过设置安装孔19，能够方便对该装置进行安装。

使用时，通过安装孔19和螺丝，将该装置固定安装在指定位置，当需要对自动修正激光器光斑设备本体4的安装位置进行左右微调时，移动凹型框2，使得凹型框2带动承载框3移动，承载框3带动自动修正激光器光斑设备本体4移动，以及，凹型框2带动移动槽15在螺杆5的外表面滑动移动，当自动修正激光器光斑设备本体4移动到合适位置时，依次转动限位螺帽6，使得限位螺帽6带动橡胶垫7在螺杆5的外表面螺纹转动向下移动，从而使得限位螺帽6带动橡胶垫7与凹型框2的连接处紧密贴合，从而对凹型框2和底板1之间的连接处进行限位，完成对自动修正激光器光斑设备本体4安装位置的左右微调；

当需要对自动修正激光器光斑设备本体4的安装高度进行微调时，转动驱动板18，使得驱动板18带动筒体8在螺柱9的外表面螺纹转动，使得螺柱9带动承载框3向上移动，同时，承载框3带动自动修正激光器光斑设备本体4向上移动，当自动修正激光器光斑设备本体4移动到合适高度时，依次转动两侧的转柄17，使得转柄17带动螺管11在竖板10的内表面螺纹转动移动，同时，螺管11带动弧形夹板12移动，从而使得两侧弧形夹板12和防滑垫16的配合使用，对筒体8进行夹持限位，避免筒体8发生自转，影响自动修正激光器光斑设备本体4的使用高度，从而完成对自动修正激光器光斑设备本体4安装高度的微调，该装置操作简单，便于调节使用，从而有效的降低了工作人员的劳动难度，同时，满足客户的需求。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文主要用来保护机械装置，所以本申请文不再详细解释控制方式和电路连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种自动修正激光器光斑系统装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部滑动连接有凹型框(2)，所述凹型框(2)的外表面滑动连接有承载框(3)，所述承载框(3)的顶部固定安装有自动修正激光器光斑设备本体(4)，所述底板(1)顶部的四角均固定连接有螺杆(5)，所述螺杆(5)的顶部贯穿凹型框(2)且螺纹连接有限位螺帽(6)，所述限位螺帽(6)的底部固定连接有橡胶垫(7)，所述橡胶垫(7)的外表面与凹型框(2)的连接处紧密贴合，所述凹型框(2)内腔底部的中心处通过轴承转动连接有筒体(8)，所述筒体(8)的内腔螺纹连接有螺柱(9)，所述螺柱(9)的顶部延伸至筒体(8)的外侧且与承载框(3)的连接处固定连接，所述凹型框(2)内腔的底部并位于筒体(8)的左右两侧均固定连接有竖板(10)，所述竖板(10)的一侧螺纹连接有螺管(11)，所述螺管(11)的一端贯穿竖板(10)且通过轴承转动连接有弧形夹板(12)。

2.根据权利要求1所述的一种自动修正激光器光斑系统装置，其特征在于：所述承载框(3)内腔左右两侧的底部均固定连接有限位板(13)，所述凹型框(2)的左右两侧均开设有与限位板(13)配合使用的限位槽(14)，所述限位板(13)的外表面与限位槽(14)的内表面滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动修正激光器光斑系统装置，其特征在于：所述凹型框(2)内腔底部左右两侧的前后位置均开设有与螺杆(5)配合使用的移动槽(15)，所述螺杆(5)位于移动槽(15)的内腔。

4.根据权利要求1所述的一种自动修正激光器光斑系统装置，其特征在于：所述弧形夹板(12)的内表面固定连接有防滑垫(16)，所述防滑垫(16)的内表面与筒体(8)的连接处紧密贴合。

5.根据权利要求1所述的一种自动修正激光器光斑系统装置，其特征在于：所述螺管(11)远离弧形夹板(12)的一端固定连接有转柄(17)，所述转柄(17)为圆形。

6.根据权利要求1所述的一种自动修正激光器光斑系统装置，其特征在于：所述筒体(8)左右两侧的顶部均固定连接有驱动板(18)，所述驱动板(18)的数量为两个。

7.根据权利要求1所述的一种自动修正激光器光斑系统装置，其特征在于：所述底板(1)顶部的四角均开设有安装孔(19)，所述安装孔(19)为圆形。

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