CN219085532U - 风机主控系统实训柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及教学设备领域，提供一种风机主控系统实训柜，检测装置用于检测模拟装置模拟的模拟量，检测装置与兼容信号连接装置上对应的第一信号输入接口连接，兼容信号连接装置的第一信号输出装置与多输出信号连接装置的第二信号输入接口连接，多信号输出连接装置的多个第二信号输出接口通过控制器切换装置与多个控制器对应连接。通过控制器切换装置选联其中一个控制器与上位机连接，检测装置检测到的模拟量以信号的形式通过兼容信号连接装置、多输出信号连接装置进入被选联的控制器，上位机用于接收控制器处理的信号。由于设置有多个控制器，学员可使用不同的控制器进行实训，可以了解多种类控制器的工作界面。

Description

风机主控系统实训柜

技术领域

本实用新型涉及教学设备技术领域，尤其涉及一种风机主控系统实训柜。

背景技术

目前风电行业如何快速培养行业人才一直是各风电企业追求的目标。许多高校刚毕业的大学生初入风电行业，对风机主控系统较为陌生，无法快速掌握并融入到工作中。

为了使学员尽快掌握风机主控系统，现有技术中设计了诸多种类的实训设备提升学员的动手操作和实物原理认知以及风场调试能力。但是现有的风机控制器种类繁多，一种实训设备仅设置一款控制器供学员培训，无法对学员进行多种控制器的培训。

因此，如何让学员可以熟悉更多种类的控制器成为本领域技术人员急需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种风机主控系统实训柜，用以解决现有技术中一种实训设备仅可以使学员了解一种控制器的缺陷，实现一种实训设备可以使学员了解多种控制器的效果。

本实用新型提供一种风机主控系统实训柜，包括柜体和设置在所述柜体上的模拟装置、检测装置、兼容信号连接装置、多输出信号连接装置、控制器和控制器切换装置，其中：

所述检测装置用于检测所述模拟装置的模拟量；

所述兼容信号连接装置设置有多个第一信号输入接口和一个第一信号输出接口，所述检测装置的插头与任意所述第一信号输入接口连接；

所述多输出信号连接装置设置有一个第二信号输入接口和多个第二信号输出接口，所述第二信号输入接口与所述第一信号输出接口连接；

所述控制器设置至少两个，多个所述控制器通过所述控制器切换装置与多个所述第二信号输出接口一一对应连接，所述控制器切换装置用于选择其中一个所述控制器与上位机连接。

根据本实用新型提供的风机主控系统实训柜，所述模拟装置包括风模拟装置、温度模拟装置、湿度模拟装置、液位模拟装置、转速模拟装置、偏移模拟装置和扭缆模拟装置中的一种或多种。

根据本实用新型提供的风机主控系统实训柜，所述检测装置包括：

风速和风向传感器，用于检测所述风模拟装置模拟的风的风速和风向；

转速传感器，用于检测所述转速模拟装置的转速值；

距离传感器，用于检测所述偏移模拟装置的距离值；

温度传感器，用于检测所述温度模拟装置的温度值；

湿度传感器，用于检测所述湿度模拟装置的湿度值；

扭缆开关，用于检测所述扭缆模拟装置的转动圈数值；

液位传感器，用于检测所述液位模拟装置模拟的液位值；

振动传感器，用于检测所述柜体的振动频率和\或振动幅度值。

根据本实用新型提供的风机主控系统实训柜，所述转速模拟装置、所述偏移模拟装置和所述扭缆模拟装置为三合一模拟装置，所述三合一模拟装置包括：

电机，所述电机设置在所述柜体上；

偏移模拟组件，所述偏移模拟组件包括第一齿轮、齿条和检测板，所述第一齿轮与所述电机的主轴连接，所述齿条与所述柜体滑动连接，所述第一齿轮与所述齿条啮合传动，所述检测板设置在所述齿条的其中一端，所述距离传感器设置在所述柜体上，且位于所述齿条设置所述检测板的一端的滑动轨迹上；

转速模拟组件，所述转速模拟组件包括触发结构，所述触发结构设置在所述第一齿轮的端面上，所述转速传感器的检测端朝向所述第一齿轮的端面；

扭缆模拟组件，所述扭缆模拟组件包括与所述扭缆开关的输入轴连接的第二齿轮和与所述电机的主轴连接的第三齿轮，所述第二齿轮与所述第三齿轮啮合传动。

根据本实用新型提供的风机主控系统实训柜，还包括限位装置，所述限位装置包括两个限位开关，两个所述限位开关均设置在所述柜体上，且位于所述齿条的两端的移动轨迹上，两个所述限位开关之间的距离大于所述齿条的长度，在当所述齿条的端部与所述限位开关接触时，所述电机停转。

根据本实用新型提供的风机主控系统实训柜，还包括电机控制装置，所述控制器和所述限位开关均通过所述电机控制装置与所述电机连接。

根据本实用新型提供的风机主控系统实训柜，所述柜体的外侧还设置有人机交互面板，所述人机交互面板上设置有手动控制装置和手动/自动转换开关，所述手动控制装置和所述控制器均通过所述手动/自动转换开关与所述电机控制装置电连接，所述手动/自动转换开关可择一选择所述手动控制装置或所述控制器与所述电机控制装置连接。

根据本实用新型提供的风机主控系统实训柜，还包括安全系统，至少所述扭缆开关、所述转速传感器、所述控制器和所述振动传感器串联在所述安全系统上。

根据本实用新型提供的风机主控系统实训柜，还包括供电装置，所述供电装置用于为所述控制器、所述模拟装置、所述检测装置、所述兼容信号连接装置、所述多输出信号连接装置、所述控制器切换装置和所述安全系统供电。

根据本实用新型提供的风机主控系统实训柜，所述柜体的外侧还设置有桌板。

本实用新型提供的风机主控系统实训柜，检测装置用于检测模拟装置模拟的模拟量，检测装置与兼容信号连接装置上对应的第一信号输入接口连接，兼容信号连接装置的第一信号输出装置与多输出信号连接装置的第二信号输入接口连接，多信号输出连接装置的多个第二信号输出接口通过控制器切换装置与多个控制器对应连接。通过控制器切换装置选联其中一个控制器与上位机连接，检测装置检测到的模拟量以信号的形式通过兼容信号连接装置、多输出信号连接装置进入被选联的控制器，上位机用于接收控制器处理的信号。由于设置有多个控制器，学员可使用不同的控制器进行实训，可以了解多种类控制器的工作界面。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的一个实施例提供的风机主控系统实训柜的前柜门的内侧和背板的内侧的结构示意图；

图2是本实用新型的一个实施例提供的右柜门的外侧的结构示意图；

图3是本实用新型的一个实施例提供的左柜门的内侧的结构示意图；

图4是本实用新型的一个实施例提供的左柜门的外侧的结构示意图；

附图标记：

100：柜体；110：实训柜主体；111：背板；112：顶板；113：底板；120：前柜门；130：左柜门；140：右柜门；200：兼容信号连接装置；300：多输出信号连接装置；400：控制器；500：控制器切换装置；600：供电装置；710：风模拟装置；720：温度模拟装置；730：湿度模拟装置；740：液位模拟装置；750：三合一模拟装置；751：电机；752：电机控制装置；7531：第一齿轮；7532：齿条；7533：检测板；7541：限位板；7542：限位开关；7551：第二齿轮；7552：第三齿轮；810：机械式风速仪；820：机械式风向仪；830：超声波式风速风向仪；840：转速传感器；850：距离传感器；860：温度传感器；870：湿度传感器；880：扭缆开关；890：液位传感器；8100：振动传感器；900：安全系统；1000：手动控制装置；1100：手动/自动转换开关；1200：桌板；1300：急停按钮。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合图1至图4描述本实用新型的风机主控系统实训柜。

本实用新型提供一种风机主控系统实训柜，包括柜体100和设置在柜体100上的模拟装置、检测装置、兼容信号连接装置200、多输出信号连接装置300、控制器400和控制器切换装置500。

柜体100包括实训柜主体110和柜门，实训柜主体110包括长方体框架和封闭在长方体框架外侧的背板111、顶板112和底板113，柜门包括前柜门120、左柜门130和右柜门140，且前柜门120、左柜门130和右柜门140分别与长方体框架转动连接。

模拟装置分布在柜体100上，模拟装置包括风模拟装置710、温度模拟装置720、湿度模拟装置730、液位模拟装置740、转速模拟装盒子、偏移模拟装置和扭缆模拟装置。

其中，风模拟装置710可以设置在顶板112的顶部，温度模拟装置720可以设置三个，分别设置在左柜门130的外侧、左柜门130的内侧和右柜门140的外侧，湿度模拟装置730和液位模拟装置740设置在左柜门130的内侧，转速模拟装盒子、偏移模拟装置和扭缆模拟装置设置在前柜门120的内侧。

检测装置用于检测模拟装置的模拟量，检测装置包括风速和风向传感器、转速传感器840、距离传感器850、温度传感器860、湿度传感器870、扭缆开关880、液位传感器890和振动传感器8100，风速和风向传感器可以包括机械式风速仪810、机械式风向仪820和超声波式风速风向仪830。

机械式风速仪810、机械式风向仪820和超声波式风速风向仪830可以设置在顶板112的顶部，且用于采集风模拟装置710模拟的风的风速和风向。温度传感器860设置在左柜门130的内侧，且用于检测三个温度模拟装置720的温度值。湿度传感器870可以设置在左柜门130的内侧，且用于采集湿度模拟装置730的湿度值。液位传感器890可以设置在左柜门130的内侧，且用于采集液位模拟装置740的液位值。振动传感器8100可以设置在前柜门120的内侧，且用于采集实训柜的振动频率和\或振动幅度值。转速传感器840、距离传感器850和扭缆开关880均设置在前柜门120的内侧，分别用于检测转速模拟装置的转速值、偏移模拟装置的距离值和扭缆模拟装置的转动圈数值。

兼容信号连接装置200可以设置在背板111的内侧的下方，且兼容信号连接装置200上设置有多个第一信号输入接口和一个第一信号输出接口。上述的机械式风速仪810、机械式风向仪820、超声波式风速风向仪830、转速传感器840、距离传感器850、温度传感器860、湿度传感器870、扭缆开关880、液位传感器890和振动传感器8100均可以使用各自的插头与对应的第一信号输入接口插接。兼容信号连接装置200的第一信号输入接口为全部信号接收重载插芯，不同品牌传感器使用相同插头，连接不同的定义点，提高插头与第一信号输入接口连接的通用性。

多输出信号连接装置300设置在背板111的内侧，多输出信号连接装置300上设置有一个第二信号输入接口和多个第二信号输出接口，第二信号输出接口的数量与控制器400的数量相同。上述的兼容信号连接装置200的第一信号输出接口与该多输出信号连接装置300的第二信号输入接口连接，通过多个第二信号输出接口将信号分多路输出。

控制器400可以设置多个，每个控制器400对应一种软件，每个软件的人机交互界面均不相同。多个控制器400通过控制器切换装置500与多输出信号连接装置300的多个第二信号输出接口一一对应连接，由多输出信号连接装置300发出的多路信号可分别输出到各个控制器400上，每个控制器400接收到的信号相同。

控制器切换装置500设置在右柜门140的外侧，可以通过控制器切换装置500选联其中一个控制器400工作，被选联的控制器400可以与上位机进行通信，上位机上显示被选联的控制器400对应的人机交互界面。

在本实用新型的一个实施例中，上述转速模拟装置、偏移模拟装置和扭缆模拟装置可以为一个集成的装置，可将其称之为三合一模拟装置750，三合一模拟装置750包括电机751、转速模拟组件、偏移模拟组件和扭缆扭缆模拟组件。

电机751设置在前柜门120的内侧，电机751的主轴可以朝上设置。

偏移模拟组件包括第一齿轮7531、齿条7532和检测板7533。上述的电机751的主轴可以朝上设置，第一齿轮7531与电机751的主轴连接，齿条7532可以设置在前柜门120的内侧，且齿条7532与前柜门120滑动连接，滑动方向沿左右方向，上述的第一齿轮7531与齿条7532的轮齿啮合传动，当电机751带动第一齿轮7531转动时，第一齿轮7531驱动齿条7532左右移动。检测板7533可以设置在齿条7532的右端，上述的距离传感器850设置在齿条7532的滑动方向的右侧。

电机751驱动第一齿轮7531转动，第一齿轮7531驱动齿条7532运动，当齿条7532带动检测板7533运动到距离传感器850的检测范围时，距离传感器850向控制器400反馈电流信号，以检测齿条7532的运动距离，以此模拟风机的轮毂与风机主轴之间的偏移量。

转速模拟组件包括触发结构，触发结构可以为反射片，反射片设置在第一齿轮7531远离电机751一侧的端面上，转速传感器840设置在第一齿轮7531远离电机751的一侧，且转速传感器840的检测端朝向第一齿轮7531。当电机751带动第一齿轮7531旋转时，反射片会经过转速传感器840的检测区域，第一齿轮7531每转动一圈，转速传感器840产生一个电脉冲信号，转速传感器840可由检测到的脉冲数和时间计算出第一齿轮7531的转速。

或者，上述的触发结构可以为设置在第一齿轮7531上的通孔，通孔的数量不限，当电机751带动第一齿轮7531旋转，且通孔转动到转速传感器840的检测区域时，转速传感器840检测到一个脉冲信号，第一齿轮7531每转动一圈，转速传感器840会检测到与通孔数量相同的脉冲信号，比如，通孔设置两个时，第一齿轮7531每转动一圈，转速传感器840检测到两个脉冲信号，转速传感器840可由检测到的脉冲数和时间计算出第一齿轮7531的转速。

转速传感器840检测转速值用于模拟风机的转速，模拟风机正常转动和失速的工况。

扭缆模拟组件包括第二齿轮7551和第三齿轮7552，扭缆开关880可以设置在前柜门120的内侧，且扭缆开关880的输入轴朝下延伸，第二齿轮7551设置在扭缆开关880的输入轴上，第三齿轮7552与电机751的主轴连接，第二齿轮7551与第三齿轮7552啮合传动。在实训时，通过旋转扭缆开关880上的旋钮设置扭缆开关880的转动圈数阈值，电机751、第二齿轮7551、第三齿轮7552和扭缆开关880可以模拟线缆的转动圈数，当模拟的转动圈数达到阈值时，电机751停止转动。

上述的第一齿轮7531和第三齿轮7552择一安装，例如在对扭缆开关880部分进行实训时，第一齿轮7531不安装，仅安装第三齿轮7552。

在本实用新型的一个实施例中，还包括限位装置，限位装置可防止齿条7532朝同一方向无限移动。限位模拟装置包括两个限位板7541，两个限位板7541均设置在前柜门120上，且分别设置在齿条7532移动方向的两端，且两个限位板7541之间的距离大于齿条7532的长度，限位开关7542设置在限位板7541上，且位于限位板7541靠近齿条7532的一侧。设置在右侧的限位板7541位于距离传感器850的左侧。

当齿条7532移动到与限位开关7542接触的位置时，限位开关7542被触发，电机751停止转动，进而使齿条7532停止移动，由于右侧的限位板7541设置在距离传感器850的左侧，该限位板7541可防止齿条7532运动撞击距离传感器850，对距离传感器850起到保护作用。

在本实用新型的一个实施例中，还包括电机控制装置752，电机控制装置752可以设置在背板111的内侧，电机控制装置752与电机751连接，且电机控制装置752与控制器400和限位开关7542连接，由控制器400向电机控制装置752发送控制信号，电机控制装置752控制电机751的正反转以及电机751的启停。此外，在限位开关7542被触发时，限位开关7542向电机控制装置752发送停止信号，电机控制装置752控制电机751停止转动。在本实用新型的一个实施例中，在柜体100的外侧还设置有人机交互面板，人机交互面板可以设置在右柜门140的外侧，人机交互面板上设置有手动控制装置1000和手动/自动转换开关1100。电机控制装置752通过手动/自动转换开关1100与手动控制装置1000以及控制器400电连接，手动/自动转换开关1100可以择一选择手动控制装置1000或控制器400与电机控制装置752连接，实现电机751的手动和自动控制。

上述的手动/自动转换开关1100设置有手动和自动档位，当手动/自动转换开关1100转动到手动档位时，电机751可进行手动控制，当手动/自动转换开关1100转动到自动档位时，电机751可通过控制器400自动控制。

手动控制装置1000包括电机转向控制旋钮和三个档位，分别为左旋转档位、停止档位和右旋转档位，当电机转向控制旋钮转动到左旋转档位时，电机751左转，当电机转向控制旋钮转动到右旋转档位时，电机751右转，当电机转向控制旋钮转动到停止档位时，电机751停转。

在本实用新型的一个实施例中，还包括安全系统900，安全系统900可以设置在背板111的内侧，上述的扭缆开关880、转速传感器840、控制器400和振动传感器8100均通过线缆串联在安全系统900上，模拟当风机上任何一个节点出现故障时，安全系统900均可使整个风机停机的工况。

例如，上述的扭缆开关880用于检测线缆的转动圈数，当检测到线缆转动圈数大于阈值时，安全系统900即控制整个风机停机。转速传感器840用于模拟风机的转速，当检测到转速值超出预设值时，说明风机失速，安全系统900控制整个风机停机。

此外，在人机交互面板上还可以设置急停按钮1300，当系统发生故障时，可以手动按下急停按钮1300控制整个实训柜停止运行，急停按钮1300也串联在安全系统900上。

在本实用新型的一个实施例中，还包括供电装置600，供电装置600可以设置在背板111的内侧，柜外电源与供电装置600连接，供电装置600用于为控制器400、模拟装置、检测装置、兼容信号连接装置200、多输出信号连接装置300、控制器切换装置500和安全系统900供电。

在本实用新型的一个实施例中，上述的右柜门140的外侧还设置有可折叠的桌板1200，桌板1200上可以设置电脑等上位机。

本实用新型提供的风机主控系统实训柜可实现如下功能：

第一、信号实操部分

该部分包括模拟装置和检测装置，模拟装置包括风模拟装置710、温度模拟装置720、湿度模拟装置730、液位模拟装置740、转速模拟装置、偏移模拟装置和扭缆模拟装置，检测装置包括机械式风速仪810、机械式风向仪820、超声波式风速风向仪830、转速传感器840、距离传感器850、温度传感器860、湿度传感器870、扭缆开关880、液位传感器890和振动传感器8100，上述的传感器用于检测模拟装置模拟的风速值、风向、温度值、湿度值、液位值、距离值、转速值和线缆转动圈数值。

上述的各个检测装置将检测到的模拟量以信号的形式传输至兼容信号连接装置200，兼容信号连接装置200与多输出信号连接装置300，将同一个信号，同时接入多个控制器400。

通过控制器切换装置500选择将某一个控制器400的信号连接至电脑等上位机，通过软件显示出来。

由于设置有多个控制器400，可以使学员了解多个控制器400对应的不同的人机交互界面。

第二、设备实操回路部分

该部分由电机控制装置752、安全系统900、控制器切换装置500、手动控制装置1000和手动/自动转换开关1100等组成。

电机控制装置752和安全系统900的线缆可反复拆卸与连接，用于原理实训，手动控制装置1000用于手动操作电机751的正反转和显示当前安全链状态是否正常。

安全系统900包括可编程型继电器与非编程型继电器，通过急停、扭缆极限等信号串联实现安全链模拟断开和闭合操作。

电机751的正反转控制操作，也可以通过控制器400操作去实现，需将手动/自动转换开关1100切换到自动档位，通过软件来操作。

本实用新型提供的风机主控系统实训柜操作灵活，方便拆卸移动与演示，可视化程度高，易理解，操作性强，同时或单独采集信号均可，并可同时掌握多种软件的操作，不同品牌的多个控制器400可同时连接不同的电脑进行对比显示，柜体100体积小，高度适中，便于培训与转运。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种风机主控系统实训柜，其特征在于，包括柜体(100)和设置在所述柜体(100)上的模拟装置、检测装置、兼容信号连接装置(200)、多输出信号连接装置(300)、控制器(400)和控制器切换装置(500)，其中：

所述检测装置用于检测所述模拟装置的模拟量；

所述兼容信号连接装置(200)设置有多个第一信号输入接口和一个第一信号输出接口，所述检测装置的插头与任意所述第一信号输入接口连接；

所述多输出信号连接装置(300)设置有一个第二信号输入接口和多个第二信号输出接口，所述第二信号输入接口与所述第一信号输出接口连接；

所述控制器(400)设置至少两个，多个所述控制器(400)通过所述控制器切换装置(500)与多个所述第二信号输出接口一一对应连接，所述控制器切换装置(500)用于选择其中一个所述控制器(400)与上位机连接。

2.根据权利要求1所述的风机主控系统实训柜，其特征在于，所述模拟装置包括风模拟装置(710)、温度模拟装置(720)、湿度模拟装置(730)、液位模拟装置(740)、转速模拟装置、偏移模拟装置和扭缆模拟装置中的一种或多种。

3.根据权利要求2所述的风机主控系统实训柜，其特征在于，所述检测装置包括：

风速和风向传感器，用于检测所述风模拟装置(710)模拟的风的风速和风向；

转速传感器(840)，用于检测所述转速模拟装置的转速值；

距离传感器(850)，用于检测所述偏移模拟装置的距离值；

温度传感器(860)，用于检测所述温度模拟装置(720)的温度值；

湿度传感器(870)，用于检测所述湿度模拟装置(730)的湿度值；

扭缆开关(880)，用于检测所述扭缆模拟装置的转动圈数值；

液位传感器(890)，用于检测所述液位模拟装置(740)模拟的液位值；

振动传感器(8100)，用于检测所述柜体(100)的振动频率和\或振动幅度值。

4.根据权利要求3所述的风机主控系统实训柜，其特征在于，所述转速模拟装置、所述偏移模拟装置和所述扭缆模拟装置为三合一模拟装置(750)，所述三合一模拟装置(750)包括：

电机(751)，所述电机(751)设置在所述柜体(100)上；

偏移模拟组件，所述偏移模拟组件包括第一齿轮(7531)、齿条(7532)和检测板(7533)，所述第一齿轮(7531)与所述电机(751)的主轴连接，所述齿条(7532)与所述柜体(100)滑动连接，所述第一齿轮(7531)与所述齿条(7532)啮合传动，所述检测板(7533)设置在所述齿条(7532)的其中一端，所述距离传感器(850)设置在所述柜体(100)上，且位于所述齿条(7532)设置所述检测板(7533)的一端的滑动轨迹上；

转速模拟组件，所述转速模拟组件包括触发结构，所述触发结构设置在所述第一齿轮(7531)的端面上，所述转速传感器(840)的检测端朝向所述第一齿轮(7531)的端面；

扭缆模拟组件，所述扭缆模拟组件包括与所述扭缆开关(880)的输入轴连接的第二齿轮(7551)和与所述电机(751)的主轴连接的第三齿轮(7552)，所述第二齿轮(7551)与所述第三齿轮(7552)啮合传动。

5.根据权利要求4所述的风机主控系统实训柜，其特征在于，还包括限位装置，所述限位装置包括两个限位开关(7542)，两个所述限位开关(7542)均设置在所述柜体(100)上，且位于所述齿条(7532)的两端的移动轨迹上，两个所述限位开关(7542)之间的距离大于所述齿条(7532)的长度，在当所述齿条(7532)的端部与所述限位开关(7542)接触时，所述电机(751)停转。

6.根据权利要求5所述的风机主控系统实训柜，其特征在于，还包括电机控制装置(752)，所述控制器(400)和所述限位开关(7542)均通过所述电机控制装置(752)与所述电机(751)连接。

7.根据权利要求6所述的风机主控系统实训柜，其特征在于，所述柜体(100)的外侧还设置有人机交互面板，所述人机交互面板上设置有手动控制装置(1000)和手动/自动转换开关(1100)，所述手动控制装置(1000)和所述控制器(400)均通过所述手动/自动转换开关(1100)与所述电机控制装置(752)电连接，所述手动/自动转换开关(1100)可择一选择所述手动控制装置(1000)或所述控制器(400)与所述电机控制装置(752)连接。

8.根据权利要求7所述的风机主控系统实训柜，其特征在于，还包括安全系统(900)，至少所述扭缆开关(880)、所述转速传感器(840)、所述控制器(400)和所述振动传感器(8100)串联在所述安全系统(900)上。

9.根据权利要求8所述的风机主控系统实训柜，其特征在于，还包括供电装置(600)，所述供电装置(600)用于为所述控制器(400)、所述模拟装置、所述检测装置、所述兼容信号连接装置(200)、所述多输出信号连接装置(300)、所述控制器切换装置(500)和所述安全系统(900)供电。

10.根据权利要求1所述的风机主控系统实训柜，其特征在于，所述柜体(100)的外侧还设置有桌板(1200)。

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