CN219085128U - 一种电流互感器试验专用接线装置 - Google Patents

Abstract

一种电流互感器试验专用接线装置，涉及试验专用接线装置技术领域，其包括：箱体（2）的底部设置有万向轮（1），其顶部设置有拉手（6），其正面设置有12个出线孔，每两个出线孔上设置有一个线卡（3），每个线卡（3）上设置有出线孔A（4）和出线孔B（5），其和箱体（2）上的两个出线孔对应，箱体（2）上的12个出线孔对应设置在箱体（2）内的12个绕线轮，绕线轮通过轴承（10）固定在固定轴（7）上，固定轴（7）两端通过固定件（16）固定在箱体（2）内，绕线轮还通过发条弹簧（11）与固定轴（7）连接。本发明在很大程度上节约了人工成本，增加了安全性，提高了经济效益。

Description

一种电流互感器试验专用接线装置

技术领域

本发明涉及试验专用接线装置技术领域，具体是涉及一种电流互感器试验专用接线装置。

背景技术

随着经济的不断发展，供电可靠性要求也越来越高。互感器是电力系统的重要组成部分，有以下基本作用：与电气仪表、继电保护装置配合测量电力系统高压回路的电压、电流、电能等参数；隔离高电压、高电流，保障工作人员与设备的安全。所以互感器是否处于良好的状态，对电力系统的安全运行起着至关重要的作用。为了保证互感器的安全、稳定运行，需要对互感器进行误差检定。在现场进行电流互感器试验接线时，一次绕组接线较为容易，而二次绕组接线繁琐，耗时耗力，同时还可能发生接线错误，导致试验错误及其他安全事故的发生，为此，我们制作了一种电流互感器试验专用接线装置，采用此装置后，可以节约大量的时间，又可以保证接线正确。

发明内容

为了克服现有技术存在的缺点，本发明提出了一种电流互感器试验专用接线装置，其结构为，箱体（2）的底部设置有万向轮（1），其顶部设置有拉手（6），其正面设置有12个出线孔，每两个出线孔上设置有一个线卡（3），每个线卡（3）上设置有出线孔A（4）和出线孔B（5），其和箱体（2）上的两个出线孔对应，箱体（2）上的12个出线孔对应设置在箱体（2）内的12个绕线轮，绕线轮通过轴承（10）固定在固定轴（7）上，固定轴（7）两端通过固定件（16）固定在箱体（2）内，绕线轮还通过发条弹簧（11）与固定轴（7）连接。

所述绕线轮包括绕线轮A（8）和绕线轮B（9），绕线轮A（8）对应出线孔A（4），绕线轮B（9）对应出线孔B（5），绕线轮靠近固定件（16）的一侧设置有发条杆（13），发条弹簧（11）的外圈端部与发条杆（13）固定连接，发条弹簧（11）的内圈端部与固定轴（7）固定连接。

所述绕线轮A（8）和绕线轮B（9）的内部设置有卡块（12）

，卡块（12）卡合在轴承（10）上，轴承（10）的内圈固定在固定轴（7）上，绕线轮A（8）和绕线轮B（9）相对于固定轴（7）转动。

所述绕线轮A（8）和绕线轮B（9）上设置有穿线孔（14），导线的两端依次穿过设置在固定轴（7）上的固定环（15）、穿线孔（14）缠绕在绕线轮A（8）和绕线轮B（9）上，并从出线孔A（4）和出线孔B（5）传出，用线卡（3）将导线的两端卡住；所述固定轴（7）为一整根轴或由两个短轴组成。

所述绕线轮A（8）和绕线轮B（9）转到一定圈数在发条弹簧（11）的弹力作用下反向转动复位，完成一次抽线、收线工作。

本发明的有益效果在于：采用该装置接线进行互感器检定大约用时20分钟/只，而传统的接线方式每只则需要至少40分钟以上，由此可知，前者的工作效率得到了大幅度的提高。从实际现场接线情况来看，其接线与传统相比，更加简洁、美观，可靠，在很大程度上节约了人工成本，增加了安全性，提高了经济效益。

附图说明

图1为本发明的主视图；

图2为本发明图1的A-A剖视图；

图3为本发明发条弹簧结构图；

图4为本发明绕线轮A局部方大图；

图5为本发明绕线轮B局部方大图；

图6为本发明实施例2的结构示意图；

图中：1、万向轮，2、箱体，3、线卡，4、出线孔A，5、出线孔B，6、拉手，7、固定轴，8、绕线轮A，9绕线轮B，10、轴承，11、发条弹簧，12、卡块，13、发条杆，14、穿线孔，15、固定环，16、固定件。

实施方式

实施例1，一种电流互感器试验专用接线装置，其结构为，箱体（2）的底部设置有万向轮（1），其顶部设置有拉手（6），其正面设置有12个出线孔，每两个出线孔上设置有一个线卡（3），每个线卡（3）上设置有出线孔A（4）和出线孔B（5），其和箱体（2）上的两个出线孔对应，箱体（2）上的12个出线孔对应设置在箱体（2）内的12个绕线轮，绕线轮通过轴承（10）固定在固定轴（7）上，固定轴（7）两端通过固定件（16）固定在箱体（2）内，绕线轮还通过发条弹簧（11）与固定轴（7）连接。

所述绕线轮包括绕线轮A（8）和绕线轮B（9），绕线轮A（8）对应出线孔A（4），绕线轮B（9）对应出线孔B（5），绕线轮靠近固定件（16）的一侧设置有发条杆（13），发条弹簧（11）的外圈端部与发条杆（13）固定连接，发条弹簧（11）的内圈端部与固定轴（7）固定连接。

所述绕线轮A（8）和绕线轮B（9）的内部设置有卡块（12）

，卡块（12）卡合在轴承（10）上，轴承（10）的内圈固定在固定轴（7）上，绕线轮A（8）和绕线轮B（9）相对于固定轴（7）转动。

所述绕线轮A（8）和绕线轮B（9）上设置有穿线孔（14），导线的两端依次穿过设置在固定轴（7）上的固定环（15）、穿线孔（14）缠绕在绕线轮A（8）和绕线轮B（9）上，并从出线孔A（4）和出线孔B（5）传出，用线卡（3）将导线的两端卡住。

所述绕线轮A（8）和绕线轮B（9）转到一定圈数在发条弹簧（11）的弹力作用下反向转动复位，完成一次抽线、收线工作。

所述箱体（2）上的12个出线孔内设置有6根导线。

所述箱体（2）设置有滑轨，线卡（3）在滑轨上能够滑动，抽线或放线是线卡（3）上的两个孔和箱体（2）的两个孔正对，需要固定线的时候将线卡（3）往一边滑动，线卡（3）上的孔和箱体（2）上的孔错位将导线卡着固定不动。

实施例2，一种电流互感器试验专用接线装置，整体结构如实施例1，在考虑到放线过程中如实现出线孔B（5）放出7米线；出线孔A（4）放出3米线，两个孔放出的是同一根线，在放线和收线的过程中可能导线的中间部分缠绕在固定轴（7）上导致无法放线和收线，所以将固定轴（7）分成独立的两个轴，中间断开就不会出现缠绕在固定轴（7）的问题，其次在如果实现出线孔B（5）放出7米线；出线孔A（4）放出3米线，绕线轮B（9）转的圈数会多于绕线轮A（8）旋转的圈数，会导致导线扭力作用，时间长了导线会疲劳导致断裂在这种情况下，在固定轴（7）断开的位置加一个轴承，出线孔B（5）一端的导线头接在轴承的内圈上，出线孔A（4）一端的导线头接在轴承的外圈上，轴承的外圈在箱体（2）内，轴承的内圈转动，这样就能有效释放绕线轮B（9）转的圈数多导致导线上的扭力释放，轴承能起到导电的作用。

Claims (8)

1.一种电流互感器试验专用接线装置，其特征在于，箱体（2）的底部设置有万向轮（1），其顶部设置有拉手（6），其正面设置有12个出线孔，每两个出线孔上设置有一个线卡（3），每个线卡（3）上设置有出线孔A（4）和出线孔B（5），其和箱体（2）上的两个出线孔对应，箱体（2）上的12个出线孔对应设置在箱体（2）内的12个绕线轮，绕线轮通过轴承（10）固定在固定轴（7）上，固定轴（7）两端通过固定件（16）固定在箱体（2）内，绕线轮还通过发条弹簧（11）与固定轴（7）连接。

2.根据权利要求1所述的一种电流互感器试验专用接线装置，其特征在于，所述绕线轮包括绕线轮A（8）和绕线轮B（9），绕线轮A（8）对应出线孔A（4），绕线轮B（9）对应出线孔B（5），绕线轮靠近固定件（16）的一侧设置有发条杆（13），发条弹簧（11）的外圈端部与发条杆（13）固定连接，发条弹簧（11）的内圈端部与固定轴（7）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种电流互感器试验专用接线装置，其特征在于，所述绕线轮A（8）和绕线轮B（9）的内部设置有卡块（12），卡块（12）卡合在轴承（10）上，轴承（10）的内圈固定在固定轴（7）上，绕线轮A（8）和绕线轮B（9）相对于固定轴（7）转动。

4.根据权利要求2所述的一种电流互感器试验专用接线装置，其特征在于，所述绕线轮A（8）和绕线轮B（9）上设置有穿线孔（14），导线的两端依次穿过设置在固定轴（7）上的固定环（15）、穿线孔（14）缠绕在绕线轮A（8）和绕线轮B（9）上，并从出线孔A（4）和出线孔B（5）传出，用线卡（3）将导线的两端卡住。

5.根据权利要求2所述的一种电流互感器试验专用接线装置，其特征在于，所述绕线轮A（8）和绕线轮B（9）转到一定圈数在发条弹簧（11）的弹力作用下反向转动复位，完成一次抽线、收线工作。

6.根据权利要求1所述的一种电流互感器试验专用接线装置，其特征在于，所述固定轴（7）为一整根轴或由两个短轴组成。

7.根据权利要求1所述的一种电流互感器试验专用接线装置，其特征在于，所述箱体（2）上的12个出线孔内设置有6根导线。

8.根据权利要求1所述的一种电流互感器试验专用接线装置，其特征在于，所述箱体（2）设置有滑轨，线卡（3）在滑轨上能够滑动，抽线或放线是线卡（3）上的两个孔和箱体（2）的两个孔正对，需要固定线的时候将线卡（3）往一边滑动，线卡（3）上的孔和箱体（2）上的孔错位将导线卡着固定不动。

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