CN212049871U - 操作方便的调试架 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电力技术领域，具体涉及一种操作方便的调试架。操作方便的调试架，其特征在于包括底架、万向轮、铰链、拉手架、转接线收放装置、接地线装置；底架的底面四角部位分别安装有万向轮；拉手架的下端部由铰链与底架的前端部铰接；转接线收放装置安装在拉手架的上部；接地线装置安装在底架的底面后部；所述转接线收放装置包括轴承座、轴承、第一挡盘、卷线轴、第二挡盘、第三挡盘、第四挡盘、第五挡盘；第一挡盘与第二挡盘之间形成第一收放线空间；第二挡盘与第三挡盘之间形成第二收放线空间；第三挡盘与第四挡盘之间形成第三收放线空间；第四挡盘与第五挡盘之间形成第四收放线空间。利用该架具有接线方便、省时的特点。

Description

操作方便的调试架

技术领域

本实用新型属于电力技术领域，具体涉及一种操作方便的调试架。

背景技术

继电保护装置调试工作，即继电保护人员利用调试仪按照专业规程和要求给装置或电气设备输入模拟电压量和电流量，再利用室内装置通过采集到电气参数来判断保护是否能正确动作，从而及时切除故障，有效减少电网经济损失。由于调试工作须在设备停电的情况下进行，因此此项工作的效率影响送电时间，影响用户生活及生产。

电流互感器校验工作，即电流互感器将一次侧的电流通过变比转化成二次侧电流，以供测控和保护装置采集使用，当电流互感器需要更换后进行极性校验或在户外进行电流互感器二次电流回路进行工作时，保护人员往往利用保护调试仪通过户外的电流互感器接线盒处或户外端子箱处进行保护、测量、计量三个回路模拟加量，以确保进入室内的电气采集数据符合运行标准，从而确保定值涉及判断相序和方向时不会造成保护误动。

为了提高继电保护校验工作的准确性，《继电保护和安全自动装置技术规程》明确规定了35kV及以上电压等级的线路间隔各类电流互感器的安装或更换需要从户外35kV及以上电压等级的电流互感器的桩头接线盒处或户外端子箱处进行保护、测量、计量三个回路模拟校验，从而来验证保护装置和测控装置采集二次数据的精度，同时为确保保护定值判断相序和方向时不会造成保护误动，电流互感器二次回路的校验是继电保护人员必不可少的重要工作程序。《电流互感器和电压互感器选择及计算规程》中规定继电保护人员在进行投产试验或电流互感器更换作业时，应当校验保护、测量、计量中电流A相、B相、C相的相序，而确定电流互感器的极性。对35kV马桥变电站等和110kV朱家湾变电站等所有关于线路间隔更换电流互感器和投产试验进行极性校验和整组试验，并对该项工作进行分析，随机选取近三个月已经完成的35kV线路极性校验、相序校验和整组试验，发现目前的接线方式极不方便，存在接线容易松动的现象，整个调试校验的过程在设备停电的情况下进行，所以，作业的时间和效率会影响送电计划，影响用户的生产和生活。

如图1所示，户外35kV及以上电流互感器三相调试现场布局图。电流专用加量测试线应用：户外35kV及以上电压等级变电站线路间隔在更换电流互感器或者线路相序校验作业时，需要通过从保护测试仪加量来判断保护装置、测量装置的精度，该过程必须用到四芯(黄—A相、绿—B相、红—C相、黑—N接地极)测试线。一般情况，电流专用加量测试线分为两种，2017年以前常用与保护调试仪相配套的测试线为散骨缠绕式，该测试线长度大约3m。由于使用过程经常会造成四芯搅在一起，特别是从保护测试仪分别加电压和电流时，整理测试线需要花费几分钟的时间，所花费时间大致分为调试前试验仪接线、调试过程中换线、调试结束后收线。

继电保护调试仪应用：目前常用的继电保护调试仪分为三种，按照生产厂家分别为：昂立测试仪、博电测试仪、鲁能测试仪。昂立测试仪是最常规的仪器，软件模块集成功能较少。博电测试仪、鲁能测试仪是目前新型多功能测试仪，集成模块较多，比较智能化。昂立测试仪需要人工搬运，箱子和调试仪重量大约在5kg。鲁能测试仪箱体附带定向轮，箱子和调试仪重量大约为20kg。博电测试仪的箱子和调试仪重量大约为21kg。

户外保护调试及校验作业：根据国家电网有限公司《十八项电网重大反事故措施》修订版要求，参照“防止继电保护事故”的相关条款，电流互感器保护、测量、计量绕组的二次回路应分别引入主控室装置，应根据系统短路容量合理选择电流互感器的容量、变比和特性，满足保护装置整定配合和可靠性的要求。利用保护调试仪在电流互感器的二次侧桩头接线盒上进行接线，分别对A相、B相、C相电流互感器保护、测量、计量三次来进行加量模拟，由于单根电流测试线可能长度不够需要进行两根串接，串接处需要做漏电处理，此户外加量过程至少需要2人来完成，而且该过程中需要主控室内观察人员确认数据记录无误后才能进行下个步骤。

通过对变电站关于线路间隔大修技改工程、电流互感器更换以及电流电压二次回路的相序极性校验工作进行统计，分别抽取220kV线路间隔、110kV线路间隔、35kV线路间隔进行数据分析。取样时间根据小组日常工作顺序来定。由统计结果可知，35kV及以上电压等级单线路间隔试验过程中校验标准、调试技术和整组试验所占时间客观不易改变，但是保护调试仪在转移和接拆线三个步骤耗时占调试总用时的24％，因此该三个环节影响着保护调试过程的效率。

发现同样存在调试过程中转移工作地点耗时耗力，和将试验仪器与电流互感器进行接线时耗时较多且接线不方便的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种操作方便的调试架，利用该架具有接线方便、省时的特点。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采取的技术方案是：操作方便的调试架，其特征在于包括底架、万向轮、铰链、拉手架、转接线收放装置、接地线装置；底架的底面四角部位分别安装有万向轮；拉手架的下端部由铰链与底架的前端部铰接；转接线收放装置安装在拉手架的上部；接地线装置安装在底架的底面后部；

所述转接线收放装置包括轴承座、轴承、第一挡盘、卷线轴、第二挡盘、第三挡盘、第四挡盘、第五挡盘；卷线轴的左端部、右端部分别安装有轴承，轴承由轴承座安装在拉手架上，第一挡盘、第二挡盘、第三挡盘、第四挡盘、第五挡盘从左至右依次固定在卷线轴；第一挡盘与第二挡盘之间形成第一收放线空间，第一收放线空间的卷线轴上收卷有A相外接线；第二挡盘与第三挡盘之间形成第二收放线空间，第二收放线空间的卷线轴上收卷有B相外接线；第三挡盘与第四挡盘之间形成第三收放线空间，第三收放线空间的卷线轴上收卷有C相外接线；第四挡盘与第五挡盘之间形成第四收放线空间，第四收放线空间的第四卷线轴上收卷有N接地外接线；卷线轴的右端或左端固定连接有旋转手柄；

所述接地线装置包括接地线卷线轴、轴承座、轴承，接地线卷线轴的左端部、右端部分别安装有轴承，轴承由轴承座安装在底架上，接地线卷线轴收卷有外接接地线。

所述拉手架包括拉手框架、下左右向连接杆、上左右向连接杆；拉手框架由上杆、下杆、左杆、右杆连接而成，左杆的上部与右杆的上部之间固定连接有上左右向连接杆，左杆的下部与右杆的下部之间固定连接有下左右向连接杆。

所述铰链的个数为2-10个。

所述底架包括底框架、前后向连接杆；底框架由前杆、后杆、左杆、右杆连接而成，前杆与后杆之间固定连接有1-10根前后向连接杆。

本实用新型的有益效果是：现有的测试仪的测试仪线缆、测试仪接地线的长度一般不够长，需外接线，如不事先准备外接线，接线很不方便，接线也省时。利用该架具有接线方便、省时的特点。可移动性：多向转动，需工作人员1人，移动便捷。可折叠，运输占用空间小。可缩短作业时间22min。采用旋转手柄旋转卷线轴，收放线方便。

附图说明

图1是现有的户外35kV及以上电流互感器三相调试现场布局图。

图2是本实用新型的结构示意图。

图3是本实用新型的使用状态示意图。

图中标号：1-底架，2-外接接地线，3-接地线卷线轴，4-前后向连接杆，5-万向轮，6-铰链，7-拉手架，8-下左右向连接杆，9-上左右向连接杆，10-A相外接线，11-B相外接线，12-C相外接线，13-N接地外接线，14-轴承座，15-轴承，16-第一挡盘，17-卷线轴，18-第二挡盘，19-第三挡盘，20-第四挡盘，21-第五挡盘，22-前杆，23-下杆，24-测试仪线缆，25-测试仪，26-测试仪接地线，27-电流互感器二次侧接线盒(桩头)A相，28-电流互感器二次侧接线盒(桩头)B相，29-电流互感器二次侧接线盒(桩头)C相，30-旋转手柄。

具体实施方式

如图2、图3所示，操作方便的调试架，包括底架(或称底盘)1、万向轮5、铰链6、拉手架7、转接线收放装置、接地线装置；底架1的底面四角部位分别安装有万向轮5(即调试架可移动)；拉手架7的下端部由铰链6与底架1的前端部铰接(即拉手架7可向底架1折叠)；转接线收放装置安装在拉手架7的上部；接地线装置安装在底架1的底面后部；

所述转接线收放装置包括轴承座14、轴承15、第一挡盘16、卷线轴17、第二挡盘18、第三挡盘19、第四挡盘20、第五挡盘21；卷线轴17的左端部、右端部分别安装有轴承15，轴承15由轴承座14安装在拉手架7上(即卷线轴17可旋转)，第一挡盘16、第二挡盘18、第三挡盘19、第四挡盘20、第五挡盘21从左至右依次固定在卷线轴17；第一挡盘16与第二挡盘18之间形成第一收放线空间，第一收放线空间的卷线轴17上收卷有A相外接线10；第二挡盘18与第三挡盘19之间形成第二收放线空间，第二收放线空间的卷线轴17上收卷有B相外接线11；第三挡盘19与第四挡盘20之间形成第三收放线空间，第三收放线空间的卷线轴17上收卷有C相外接线12；第四挡盘20与第五挡盘21之间形成第四收放线空间，第四收放线空间的第四卷线轴上收卷有N接地外接线13；卷线轴17的右端或左端固定连接有旋转手柄30(旋转旋转手柄，卷线轴可旋转，实现收放线)；

所述接地线装置包括接地线卷线轴3、轴承座、轴承，接地线卷线轴3的左端部、右端部分别安装有轴承，轴承由轴承座安装在底架1上(即接地线卷线轴3可旋转)，接地线卷线轴3收卷有外接接地线2。

所述拉手架7包括拉手框架、下左右向连接杆8、上左右向连接杆9；拉手框架由上杆、下杆23、左杆、右杆连接而成(左杆的上端与上杆的左端固定连接，左杆的下端与下杆的左端固定连接，右杆的上端与上杆的右端固定连接，右杆的下端与下杆的右端固定连接；下杆23由铰链6与底架1的前杆22铰接)，左杆的上部与右杆的上部之间固定连接有上左右向连接杆9，左杆的下部与右杆的下部之间固定连接有下左右向连接杆8。左边的轴承座14固定在左杆上，右边的轴承座14固定在右杆。

所述铰链6的个数为2-10个(本实施例采用2个)。

所述底架1包括底框架、前后向连接杆4；底框架由前杆22、后杆、左杆、右杆连接而成(图2中的左边为左，右边为右；图3中的左边为前，右边为后；左杆的前端与前杆22的左端固定连接，左杆的后端与后杆的左端固定连接，右杆的前端与前杆22的右端固定连接，右杆的后端与后杆的右端固定连接)，前杆22与后杆之间固定连接有1-10根前后向连接杆4(本实施例采用2根)。

使用：1、将测试仪25放置在操作方便的调试架的底架1上，手拉着拉手架7，将测试仪25运送到待测试的设备(如：电流互感器)处，只需1人可完成。2、分别将A相外接线10、B相外接线11、C相外接线12、N接地外接线13的一端头拉着，放线，然后分别与待测试的设备(如：电流互感器)的电流互感器二次侧接线盒(桩头)A相27、电流互感器二次侧接线盒(桩头)B相28、电流互感器二次侧接线盒(桩头)C相、接地线相连接；将外接接地线2的一端头拉着，放线，然后与接地端相连。3、将测试仪25的测试仪线缆24的A相、B相、C相、接地线分别与A相外接线10、B相外接线11、C相外接线12、N接地外接线13的另一端头相连(可采用插入式连接)；将测试仪接地线26与外接接地线2的另一端头(可采用插入式连接)。4、完成测试后，收线，运回测试仪25。

Claims (4)

1.操作方便的调试架，其特征在于包括底架(1)、万向轮(5)、铰链(6)、拉手架(7)、转接线收放装置、接地线装置；底架(1)的底面四角部位分别安装有万向轮(5)；拉手架(7)的下端部由铰链(6)与底架(1)的前端部铰接；转接线收放装置安装在拉手架(7)的上部；接地线装置安装在底架(1)的底面后部；

所述转接线收放装置包括轴承座(14)、轴承(15)、第一挡盘(16)、卷线轴(17)、第二挡盘(18)、第三挡盘(19)、第四挡盘(20)、第五挡盘(21)；卷线轴(17)的左端部、右端部分别安装有轴承(15)，轴承(15)由轴承座(14)安装在拉手架(7)上，第一挡盘(16)、第二挡盘(18)、第三挡盘(19)、第四挡盘(20)、第五挡盘(21)从左至右依次固定在卷线轴(17)；第一挡盘(16)与第二挡盘(18)之间形成第一收放线空间，第一收放线空间的卷线轴(17)上收卷有A相外接线(10)；第二挡盘(18)与第三挡盘(19)之间形成第二收放线空间，第二收放线空间的卷线轴(17)上收卷有B相外接线(11)；第三挡盘(19)与第四挡盘(20)之间形成第三收放线空间，第三收放线空间的卷线轴(17)上收卷有C相外接线(12)；第四挡盘(20)与第五挡盘(21)之间形成第四收放线空间，第四收放线空间的第四卷线轴上收卷有N接地外接线(13)；卷线轴(17)的右端或左端固定连接有旋转手柄(30)；

所述接地线装置包括接地线卷线轴(3)、轴承座、轴承，接地线卷线轴(3)的左端部、右端部分别安装有轴承，轴承由轴承座安装在底架(1)上，接地线卷线轴(3)收卷有外接接地线(2)。

2.根据权利要求1所述的操作方便的调试架，其特征在于：所述拉手架(7)包括拉手框架、下左右向连接杆(8)、上左右向连接杆(9)；拉手框架由上杆、下杆(23)、左杆、右杆连接而成，左杆的上部与右杆的上部之间固定连接有上左右向连接杆(9)，左杆的下部与右杆的下部之间固定连接有下左右向连接杆(8)。

3.根据权利要求1所述的操作方便的调试架，其特征在于：所述铰链(6)的个数为2-10个。

4.根据权利要求1所述的操作方便的调试架，其特征在于：所述底架(1)包括底框架、前后向连接杆(4)；底框架由前杆(22)、后杆、左杆、右杆连接而成，前杆(22)与后杆之间固定连接有1-10根前后向连接杆(4)。

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