CN219084577U - 一种桥梁承载力检测装置 - Google Patents
一种桥梁承载力检测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219084577U CN219084577U CN202320023874.3U CN202320023874U CN219084577U CN 219084577 U CN219084577 U CN 219084577U CN 202320023874 U CN202320023874 U CN 202320023874U CN 219084577 U CN219084577 U CN 219084577U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bridge
- electric push
- push rod
- bearing capacity
- fixed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Bridges Or Land Bridges (AREA)
Abstract
本实用新型属于桥梁检测技术领域,公开了一种桥梁承载力检测装置,包括装置基座和装置主体,装置基座的底部设置有万向轮和固定支撑组件,装置基座通过万向轮和固定支撑组件支撑于桥梁的上方。固定支撑组件包括连接于装置基座底部的连接柱,连接柱内安装有第一电动推杆,第一电动推杆的伸缩端固定有支脚,支脚的上端滑动连接于连接柱内。本实用新型通过设置万向轮,为检测装置在桥梁上的移动提供便利,便于将其移动至桥梁的不同检测位点进行检测,当移动至某一位点后,还可通过固定支撑组件中的第一电动推杆驱动支脚在竖直方向移动,进而将检测装置顶起,支脚支撑在桥梁地面就能使装置的位置固定。
Description
技术领域
本实用新型属于桥梁检测技术领域,具体为一种桥梁承载力检测装置。
背景技术
桥梁承载力检测是判断桥梁结构安全的最直接、最有效的方法。目前,各企业在进行桥梁承载力检测时,通常都是采用静载试验法或者动载试验方法,其中,使用静载试验法对桥梁的承载力进行检测时,通过设置配重石对桥梁进行施压,并对桥梁多个位点的位移、形变、沉降、裂缝等进行详细的观察和检测,从而确定桥梁的承载范围。
传统的桥梁检测为人工检测,需要检测人员通过机械设备将检测仪器吊装到桥梁底部对桥体结构进行检测,该种检测方式对于检测人员来说,操作十分不易,且由于检测人员与桥体相距较远,使得检测人员难以对桥体结构的细节进行全面观察,降低了检测的精准度。为了更加便于检测,现有技术中也提到了,使用在桥上行走的车载设备通过悬臂状的连接结构将检测仪器和摄像头等连接至桥梁底部,能够边移动边对桥梁底面进行观察和检测,但是,在这一装置中,行走于桥上的车载设备缺少与桥体之间的固定和限位结构,在所要检测的各个位点无法进行准确的定位,不利于装置运行过程的稳定性。所以,需要针对现有技术的这一缺陷再进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决上述提出的检测装置缺少固定和限位结构的问题,提供一种桥梁承载力检测装置。
本实用新型采用的技术方案如下:一种桥梁承载力检测装置,包括装置基座和安装于装置基座上的装置主体,装置基座的底部设置有万向轮和固定支撑组件,所述装置基座通过万向轮和固定支撑组件支撑于所述桥梁的上方。
所述固定支撑组件包括固定连接于所述装置基座下表面的连接柱,所述连接柱的底部开设有盲孔,盲孔内固定安装有第一电动推杆,所述第一电动推杆的伸缩端固定连接有支脚,支脚的上端滑动连接于所述盲孔内。
上述技术方案中,通过设置万向轮方便移动该桥梁承载力检测装置,可使其移动至桥梁的不同检测位点对桥梁进行检测,当移动至某一位点,需要进行检测时,还可通过固定支撑组件将该桥梁承载力检测装置的位置进行固定。固定支撑组件是通过第一电动推杆驱动支脚在竖直方向移动,利用第一电动推杆和支脚将该桥梁承载力检测装置顶起,使万向轮与桥梁地面脱离接触,支脚支撑在桥梁地面就能把装置固定在地面上。
在一优选的实施方式中,所述连接柱的内壁两侧分别开设有限位滑槽,所述支脚顶端的两侧分别设置有与所述限位滑槽匹配的限位块,且限位块滑动连接于所述限位滑槽内。
上述技术方案中,通过限位块与限位滑槽的配合,使支脚在连接柱内的滑动方向固定不变,避免支脚在滑动过程中出现偏转,使支脚对该桥梁承载力检测装置的支撑更加稳定。
在一优选的实施方式中,所述装置主体包括固定连接于所述装置基座顶部的L型固定架,所述L型固定架的横杆顶部开设有第一导向滑槽,所述第一导向滑槽内滑动连接有第一移动板,所述第一移动板的底部固定安装有第二电动推杆,第二电动推杆的伸缩端固定安装有升降台,所述升降台的顶部开设有第二导向滑槽,所述第二导向滑槽内滑动连接有第二移动板,第二移动板的顶部、靠近所述桥梁的一侧固定安装有第三电动推杆,第三电动推杆的伸缩端固定安装有安装座,所述安装座上安装有检测探头和摄像头。
上述技术方案中,通过第一移动板与L型固定架的滑动连接和第二移动板与升降台的滑动连接,来调节检测探头和摄像头在桥梁下方的水平位置,通过第二电动推杆和第三电动推杆调节升降台及检测探头、摄像头在竖直方向的位置,方便工作人员通过检测探头和摄像头对桥梁进行准确的检测。
在一优选的实施方式中,所述第一移动板顶部固定连接有第一滑块,第一滑块内开设有螺纹孔,并于螺纹孔内螺纹连接有第一螺纹杆,第一螺纹杆的长度方向与所述第一移动板的滑动方向相同,所述L型固定架的横杆顶部固定连接有第一支撑架,所述第一螺纹杆的两端分别与所述第一支撑架转动连接,所述第一支撑架的一侧还固定安装有第一电机,第一电机的输出轴与所述第一螺纹杆的一端固定连接。
所述第二移动板顶部固定连接有第二滑块,第二滑块内开设有螺纹孔,并于螺纹孔内螺纹连接有第二螺纹杆,第二螺纹杆的长度方向与所述第二移动板的滑动方向相同,所述升降台的顶部固定连接有第二支撑架,所述第二螺纹杆的两端分别与所述第二支撑架转动连接,所述第二支撑架的一侧还固定安装有第二电机,第二电机的输出轴与所述第二螺纹杆的一端固定连接。
上述技术方案中,通过第一电机带动第一螺纹杆转动,从而驱动第一滑块及第一移动板沿第一导向滑槽进行滑动,并调节第一移动板滑动的方向和距离;通过第二电机带动第二螺纹杆转动,从而驱动第二滑块及第二移动板沿第二导向滑槽进行滑动,并调节第二移动板滑动的方向和距离。从而实现对检测探头和摄像头在水平方向的位置调节。
在一优选的实施方式中,所述装置基座的两个相对侧面分别固定安装有连接块,所述连接块铰接有第四电动推杆,所述第四电动推杆的伸缩端铰接有固定脚。
上述技术方案中,固定脚贴合于地面上,通过第四电动推杆可推动固定脚向两侧滑移,因为大多桥梁的两侧都带有用于安装防撞墙或者防撞护栏的凸台,固定脚向两侧滑移,并抵顶于桥边的凸台上,能够进一步稳固该桥梁承载力检测装置在桥梁上的位置,更方便工作人员通过检测探头和摄像头对桥梁进行准确的检测。
在一优选的实施方式中,所述装置基座的顶部还固定安装有控制柜,所述第一电动推杆、第一电机、第二电动推杆、第二电机、第三电动推杆、第四电动推杆、检测探头和摄像头均与所述控制柜电性连接。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置万向轮方便移动该桥梁承载力检测装置,可使其移动至桥梁的不同检测位点对桥梁进行检测,当移动至某一位点,需要进行检测时,还可通过固定支撑组件将该桥梁承载力检测装置的位置进行固定。固定支撑组件是通过第一电动推杆驱动支脚在竖直方向移动,利用第一电动推杆和支脚将该桥梁承载力检测装置顶起,使万向轮与桥梁地面脱离接触,支脚支撑在桥梁地面就能把装置固定在地面上。
2、本实用新型中,通过第一移动板与L型固定架的滑动连接和第二移动板与升降台的滑动连接,来调节检测探头和摄像头在桥梁下方的水平位置,通过第二电动推杆调节升降台及检测探头、摄像头在竖直方向的位置,方便工作人员将检测探头和摄像头移动至桥梁底部,并通过检测探头和摄像头对桥梁进行准确的检测。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意简图;
图2为本实用新型中连接柱与支脚的连接结构示意简图;
图3为本实用新型中L型固定架与第一移动板的连接结构示意简图;
图4为本实用新型中升降台与第二移动板的连接结构示意简图;
图5为图1中A处局部结构的放大图。
图中标记:1-桥梁、2-装置基座、3-万向轮、4-连接柱、5-第一电动推杆、6-限位块、7-支脚、8-限位滑槽、9-第一支撑架、10-第一螺纹杆、11-第一电机、12-L型固定架、13-第一导向滑槽、14-第一移动板、15-第一滑块、16-第二电动推杆、17-升降台、18-第二导向滑槽、19-第二移动板、20-第二滑块、21-第二螺纹杆、22-第二电机、23-第二支撑架、24-第三电动推杆、25-安装座、26-检测探头、27-摄像头、28-连接块、29-第四电动推杆、30-固定脚、31-控制柜。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面将结合图1-图5所示的实施例,对本实用新型的一种桥梁承载力检测装置进行详细的说明。
本实用新型实施例公开一种桥梁承载力检测装置。参考图1和图2,包括装置基座2和安装于装置基座2上的装置主体,装置基座2的底部设置有万向轮3和固定支撑组件,装置基座2通过万向轮3和固定支撑组件支撑于桥梁1的上方。固定支撑组件包括固定连接于装置基座2下表面的连接柱4,连接柱4的底部开设有盲孔,盲孔内固定安装有第一电动推杆5,第一电动推杆5的伸缩端固定连接有支脚7,支脚7的上端滑动连接于盲孔内。设置万向轮3,方便该桥梁承载力检测装置进行移动,可使其移动至桥梁的不同检测位点对桥梁1进行检测,当移动至某一位点,需要进行检测时,还可通过固定支撑组件将该桥梁承载力检测装置的位置进行固定。固定支撑组件是通过第一电动推杆5驱动支脚7在竖直方向移动,利用第一电动推杆5和支脚7将该桥梁承载力检测装置顶起,使万向轮3与桥梁地面脱离接触,支脚7支撑在桥梁地面就能把装置固定在地面上。
本实施例中,连接柱4的内壁两侧分别开设有限位滑槽8,支脚7顶端的两侧分别设置有与限位滑槽8匹配的限位块6,且限位块6滑动连接于限位滑槽8内。限位块6对支脚7的移动起到限位作用,通过限位块6与限位滑槽8的配合,使支脚7在连接柱4内的滑动方向固定不变,避免支脚7在滑动过程中出现偏转,使支脚7对该桥梁承载力检测装置的支撑更加稳定。
本实施例中的装置主体包括固定连接于装置基座2顶部的L型固定架12,L型固定架12的横杆顶部开设有第一导向滑槽13,第一导向滑槽13内滑动连接有第一移动板14,第一移动板14的底部固定安装有第二电动推杆16,第二电动推杆16的伸缩端固定安装有升降台17,升降台17的顶部开设有第二导向滑槽18,第二导向滑槽18内滑动连接有第二移动板19,第二移动板19的顶部、靠近桥梁1的一侧固定安装有第三电动推杆24,第三电动推杆24的伸缩端固定安装有安装座25,安装座25上安装有检测探头26和摄像头27。通过第一移动板14与L型固定架12之间的滑动连接和第二移动板19与升降台17之间的滑动连接,来调节检测探头26和摄像头27在桥梁下方的水平位置,通过第二电动推杆16和第三电动推杆24调节升降台17及检测探头26、摄像头27在竖直方向的位置,方便工作人员通过检测探头26和摄像头27对桥梁1进行准确的检测。
参考图3所示,本实施例中,第一移动板14顶部固定连接有第一滑块15,第一滑块15内开设有螺纹孔,并于螺纹孔内螺纹连接有第一螺纹杆10,第一螺纹杆10的长度方向与第一移动板14的滑动方向相同,L型固定架12的横杆顶部固定连接有第一支撑架9,第一螺纹杆10的两端分别与第一支撑架9转动连接,第一支撑架9的一侧还固定安装有第一电机11,第一电机11的输出轴与第一螺纹杆10的一端固定连接。通过第一电机11带动第一螺纹杆10转动,从而驱动第一滑块15及第一移动板14沿第一导向滑槽13进行滑动,并调节第一移动板14滑动的方向和距离。
参考图4所示,第二移动板19顶部固定连接有第二滑块20,第二滑块20内开设有螺纹孔,并于螺纹孔内螺纹连接有第二螺纹杆21,第二螺纹杆21的长度方向与第二移动板19的滑动方向相同,升降台17的顶部固定连接有第二支撑架23,第二螺纹杆21的两端分别与第二支撑架23转动连接,第二支撑架23的一侧还固定安装有第二电机22,第二电机22的输出轴与第二螺纹杆21的一端固定连接。通过第二电机22带动第二螺纹杆21转动,从而驱动第二滑块20及第二移动板19沿第二导向滑槽18进行滑动,并调节第二移动板19滑动的方向和距离。从而实现对检测探头26和摄像头27在水平方向的位置调节。
本实施例中,装置基座2的两个相对侧面分别固定安装有连接块28,连接块28铰接有第四电动推杆29,第四电动推杆29的伸缩端铰接有固定脚30。固定脚30贴合于地面上,通过第四电动推杆29可推动固定脚30向两侧滑移,因为大多桥梁的两侧都带有用于安装防撞墙或者防撞护栏的凸台,固定脚30向两侧滑移,并抵顶于桥边的凸台上,能够进一步稳固该桥梁承载力检测装置在桥梁上的位置,更方便工作人员通过检测探头26和摄像头27对桥梁1进行准确的检测。
本实施例中,装置基座2的顶部还固定安装有控制柜31,第一电动推杆5、第一电机11、第二电动推杆16、第二电机22、第三电动推杆24、第四电动推杆29、检测探头26和摄像头27均与控制柜31电性连接。通过控制柜31对各驱动部件进行统一控制,方便工作人员将检测探头26和摄像头27送入桥底的准确位置,并方便了工作人员对该桥梁承载力检测装置的操作。
本申请实施例的一种桥梁承载力检测装置的实施原理为:
本实用新型通过设置万向轮3,方便移动该桥梁承载力检测装置,可使其移动至桥梁的不同检测位点对桥梁1进行检测,当移动至某一位点,需要进行检测时,还可通过固定支撑组件将该桥梁承载力检测装置的位置进行固定。固定支撑组件是通过第一电动推杆5驱动支脚7在竖直方向移动,利用第一电动推杆5和支脚7将该桥梁承载力检测装置顶起,使万向轮3与桥梁地面脱离接触,支脚7支撑在桥梁地面就能把装置固定在地面上,再通过固定脚30抵顶于桥梁两侧的凸台上,使装置在桥梁1上的位置更加固定。
本实用新型还通过第一移动板14与L型固定架12之间的滑动连接和第二移动板19与升降台17之间的滑动连接,来调节检测探头和摄像头在桥梁下方的水平位置,通过第二电动推杆16调节升降台17及检测探头26、摄像头27在竖直方向的位置,方便工作人员将检测探头26和摄像头27移动至桥梁底部,并通过检测探头26和摄像头27对桥梁进行准确的检测。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种桥梁承载力检测装置,其特征在于:包括装置基座(2)和安装于装置基座(2)上的装置主体,装置基座(2)的底部设置有万向轮(3)和固定支撑组件,所述装置基座(2)通过万向轮(3)和固定支撑组件支撑于所述桥梁(1)的上方;
所述固定支撑组件包括固定连接于所述装置基座(2)下表面的连接柱(4),所述连接柱(4)的底部开设有盲孔,盲孔内固定安装有第一电动推杆(5),所述第一电动推杆(5)的伸缩端固定连接有支脚(7),支脚(7)的上端滑动连接于所述盲孔内。
2.如权利要求1所述的一种桥梁承载力检测装置,其特征在于:所述连接柱(4)的内壁两侧分别开设有限位滑槽(8),所述支脚(7)顶端的两侧分别设置有与所述限位滑槽(8)匹配的限位块(6),且限位块(6)滑动连接于所述限位滑槽(8)内。
3.如权利要求1所述的一种桥梁承载力检测装置,其特征在于:所述装置主体包括固定连接于所述装置基座(2)顶部的L型固定架(12),所述L型固定架(12)的横杆顶部开设有第一导向滑槽(13),所述第一导向滑槽(13)内滑动连接有第一移动板(14),所述第一移动板(14)的底部固定安装有第二电动推杆(16),第二电动推杆(16)的伸缩端固定安装有升降台(17),所述升降台(17)的顶部开设有第二导向滑槽(18),所述第二导向滑槽(18)内滑动连接有第二移动板(19),第二移动板(19)的顶部、靠近所述桥梁(1)的一侧固定安装有第三电动推杆(24),第三电动推杆(24)的伸缩端固定安装有安装座(25),所述安装座(25)上安装有检测探头(26)和摄像头(27)。
4.如权利要求3所述的一种桥梁承载力检测装置,其特征在于:所述第一移动板(14)顶部固定连接有第一滑块(15),第一滑块(15)内开设有螺纹孔,并于螺纹孔内螺纹连接有第一螺纹杆(10),第一螺纹杆(10)的长度方向与所述第一移动板(14)的滑动方向相同,所述L型固定架(12)的横杆顶部固定连接有第一支撑架(9),所述第一螺纹杆(10)的两端分别与所述第一支撑架(9)转动连接,所述第一支撑架(9)的一侧还固定安装有第一电机(11),第一电机(11)的输出轴与所述第一螺纹杆(10)的一端固定连接;
所述第二移动板(19)顶部固定连接有第二滑块(20),第二滑块(20)内开设有螺纹孔,并于螺纹孔内螺纹连接有第二螺纹杆(21),第二螺纹杆(21)的长度方向与所述第二移动板(19)的滑动方向相同,所述升降台(17)的顶部固定连接有第二支撑架(23),所述第二螺纹杆(21)的两端分别与所述第二支撑架(23)转动连接,所述第二支撑架(23)的一侧还固定安装有第二电机(22),第二电机(22)的输出轴与所述第二螺纹杆(21)的一端固定连接。
5.如权利要求4所述的一种桥梁承载力检测装置,其特征在于:所述装置基座(2)的两个相对侧面分别固定安装有连接块(28),所述连接块(28)铰接有第四电动推杆(29),所述第四电动推杆(29)的伸缩端铰接有固定脚(30)。
6.如权利要求5所述的一种桥梁承载力检测装置,其特征在于:所述装置基座(2)的顶部还固定安装有控制柜(31),所述第一电动推杆(5)、第一电机(11)、第二电动推杆(16)、第二电机(22)、第三电动推杆(24)、第四电动推杆(29)、检测探头(26)和摄像头(27)均与所述控制柜(31)电性连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320023874.3U CN219084577U (zh) | 2023-01-05 | 2023-01-05 | 一种桥梁承载力检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320023874.3U CN219084577U (zh) | 2023-01-05 | 2023-01-05 | 一种桥梁承载力检测装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN219084577U true CN219084577U (zh) | 2023-05-26 |
Family
ID=86404316
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202320023874.3U Active CN219084577U (zh) | 2023-01-05 | 2023-01-05 | 一种桥梁承载力检测装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN219084577U (zh) |
-
2023
- 2023-01-05 CN CN202320023874.3U patent/CN219084577U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109631775B (zh) | 一种压缩机转子和定子铁芯高度检测设备 | |
CN110954051B (zh) | 一种墙面水平测量装置 | |
CN208054811U (zh) | 一种便携式的铰链连杆升降器 | |
CN219084577U (zh) | 一种桥梁承载力检测装置 | |
CN214372431U (zh) | 一种建筑墙体倾斜检测装置 | |
CN211784852U (zh) | 基板玻璃检测装置 | |
CN218380779U (zh) | 一种公路工程监理用保护层厚度检测装置 | |
CN116773352A (zh) | 一种压力测试设备及压力测试方法 | |
CN218764985U (zh) | 一种超大直径盾构隧道管片自动化检测装置 | |
CN217424240U (zh) | 一种室内建筑墙体垂直度检测装置 | |
CN111665136B (zh) | 一种低压计量箱机械静载性能检测平台 | |
CN103292702A (zh) | 一种硅棒几何尺寸测量仪 | |
CN214149150U (zh) | 光学影像测量仪 | |
CN115014255A (zh) | 一种桥梁伸缩缝的探测装置 | |
CN213336690U (zh) | 一种桥梁荷载试验新型挠度测量支架 | |
CN115326015A (zh) | 用于输电杆塔的倾斜度检测装置 | |
CN210101824U (zh) | 一种自测距式柔性对接小车 | |
CN220686019U (zh) | 地基承载力检测装置 | |
CN218937419U (zh) | 一种桥梁建设用桥墩垂直度检测装置 | |
CN219417519U (zh) | 一种低温测试台用探针装置 | |
CN220819380U (zh) | 一种落震试验侧向滑移试验机构 | |
CN217542701U (zh) | 一种光伏玻璃抗冲击性能试验装置 | |
CN216789606U (zh) | 一种用于管道内检测的探头及其装置 | |
CN220507959U (zh) | 一种新型在线测量的激光椭偏仪 | |
CN220061195U (zh) | 一种变电站巡检机器人云台系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |