CN219084290U - 一种新型差压变送器 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种新型差压变送器,包括变送器本体及设置于变送器本体上的前盖,变送器本体上设置有调节键,调节键包括S键、M键、Z键,前盖靠近调节键的一侧开设有安装口,所述安装口两侧的侧壁上均开设有弧形连接槽,安装口内设置有与安装口配合的弧形挡板,弧形挡板两端均固定有与弧形连接槽插接配合的弧形连接板,前盖侧壁上贯穿设置有与前盖间隙配合的插销,插销穿过弧形连接板并与弧形连接板间隙配合。本申请需要对零位、量程或正负迁移的量进行调节时,工作人员只需取下插销,即可推动弧形挡板,露出S键、M键、Z键后,工作人员从安装口处进行调节,操作简单方便,改变了传统技术中需要频繁取下前盖的繁琐操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及变送器技术领域,特别涉及一种新型差压变送器。
背景技术
差压变送器是一种典型的自平衡检测仪表,它利用负反馈的工作原理克服元件材料、加工工艺等不利因素的影响。差压变送器用于防止管道中的介质直接进入变送器里,感压膜片与变送器之间靠注满流体的毛细管连接起来,它用于测量液体、气体或蒸汽的液位、流量和压力,然后将其转变成4~20mADC信号输出。
现有技术中公开了一种差压变送器,包括变送器本体,变送器本体上设置有S键、M键、Z键,用于调整零位、量程和正负迁移的量,然而,S键、M键、Z键通常位于变送器本体的前盖内,需要进行调节时,只能旋下前盖进行调节,操作较为不便,前盖与变送器本体的壳体之间通常螺纹连接,存在一定程度的磨损,加速了差压变送器的老化速度。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提供一种新型差压变送器。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种新型差压变送器,包括变送器本体以及设置于变送器本体上的前盖,所述变送器本体上设置有调节键,所述调节键包括S键、M键、Z键,所述前盖靠近调节键的一侧开设有安装口,所述安装口两侧的侧壁上均开设有弧形连接槽,所述安装口内设置有与安装口配合的弧形挡板,所述弧形挡板两端均固定有与弧形连接槽插接配合的弧形连接板,所述前盖侧壁上贯穿设置有与前盖间隙配合的插销,所述插销穿过弧形连接板并与弧形连接板间隙配合。
通过采用上述技术方案,在正常使用过程中,弧形挡板与前盖配合作用,以此对变送器本体上的显示屏进行保护。需要对零位、量程或正负迁移的量进行调节时,工作人员只需取下插销,即可推动弧形挡板,在此过程中,弧形连接板沿弧形连接槽滑动,露出S键、M键、Z键,以此便于工作人员从安装口处进行调节,操作简单方便,改变了传统技术中需要频繁取下前盖的繁琐操作,减缓了前盖的螺纹老化的速度,有利于延长差压变送器的使用寿命。
进一步的,所述插销位于前盖外侧的一端固定有提拉板,所述插销远离提拉板的一端固定有橡胶块,所述弧形连接板上贯穿开设有供橡胶块穿过的穿孔以及用于容纳橡胶块的第一容纳槽,所述弧形连接槽远离前盖内部一侧的侧壁上开设有容纳橡胶块的第二容纳槽。
通过采用上述技术方案,提拉板的设置,便于工作人员取出插销。橡胶块与第一容纳槽配合,增强了对插销的限位作用,提高了对弧形连接板固定过程中的稳定性。推动弧形挡板时,工作人员需通过提拉板拉出插销,橡胶块采用弹性材料制成,能够发生形变并从穿孔中移出,最后进入第二容纳槽内,以此便于工作人员打开弧形挡板。此外,第二容纳槽对橡胶块起到了良好的限位作用,降低了插销发生遗失的概率。
进一步的,所述穿孔的直径小于橡胶块的直径。
通过采用上述技术方案,增强了橡胶块在第一容纳槽内的稳定性。将插销穿过弧形连接板的过程中,弹性的橡胶块发生变形,橡胶块进入第一容纳槽后复原。
进一步的,所述提拉板侧壁上开设有环形防滑槽。
通过采用上述技术方案,环形防滑槽的设置,起到了良好的防滑作用,增强了工作人员通过提拉板拔出插销过程中的稳定性。
进一步的,所述弧形连接槽内壁固定有弹簧,所述弹簧的另一端与弧形连接板固定。
通过采用上述技术方案,在弧形挡板闭合的过程中,弹簧将弧形连接板抵紧,有利于增强橡胶块与第一容纳槽之间连接的稳定性。此外,当插销拔出后,弹簧顶出弧形连接板,降低了工作人员打开弧形挡板的难度。
进一步的,所述变送器本体上设置有高压管路接口和低压管路接口,所述高压管路接口和低压管路接口内均设置有旋盖。
进一步的,所述变送器本体上还设置有泄压阀,所述泄压阀位于远离高压管路接口的一侧。
通过采用上述技术方案,当压力较大时,工作人员通过调节泄压阀即可进行泄压操作,增强了差压变送器在使用过程中的安全性。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、本申请中,在正常使用过程中,弧形挡板与前盖配合作用,以此对变送器本体上的显示屏进行保护。需要对零位、量程或正负迁移的量进行调节时,工作人员只需取下插销,即可推动弧形挡板,在此过程中,弧形连接板沿弧形连接槽滑动,露出S键、M键、Z键,以此便于工作人员从安装口处进行调节,操作简单方便,改变了传统技术中需要频繁取下前盖的繁琐操作,减缓了前盖的螺纹老化的速度,有利于延长差压变送器的使用寿命;
2、本申请中,提拉板的设置,便于工作人员取出插销。橡胶块与第一容纳槽配合,增强了对插销的限位作用,提高了对弧形连接板固定过程中的稳定性。推动弧形挡板时,工作人员需通过提拉板拉出插销,橡胶块采用弹性材料制成,能够发生形变并从穿孔中移出,最后进入第二容纳槽内,以此便于工作人员打开弧形挡板。此外,第二容纳槽对橡胶块起到了良好的限位作用,降低了插销发生遗失的概率。
附图说明
图1、图2均是本实用新型实施例的整体结构示意图;
图3是本实用新型实施例中的局部结构示意图;
图4是图3中A处的放大示意图。
图中:1、变送器本体;11、显示屏;12、高压管路接口;13、低压管路接口;14、泄压阀;2、前盖;21、安装口;22、弧形连接槽;23、第二容纳槽;3、调节键;31、S键;32、M键;33、Z键;4、旋盖;5、弧形挡板;51、弧形连接板;511、穿孔;512、第一容纳槽;6、插销;61、橡胶块;7、提拉板;71、环形防滑槽;8、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
如图1-4所示,本申请实施例公开一种新型差压变送器,包括变送器本体1。变送器本体1一侧螺纹连接有前盖2,前盖2用于保护变送器本体1的显示屏11,变送器本体1上设置有调节键3,调节键3包括S键31、M键32、Z键33,用于调整零位、量程和正负迁移的量。在本实施例中,变送器本体1上设置有高压管路接口12和低压管路接口13,高压管路接口12和低压管路接口13内均设置有旋盖4,变送器本体1上还设置有泄压阀14,且泄压阀14位于远离高压管路接口12的一侧。
前盖2靠近调节键3的一侧开设有安装口21,安装口21两侧的侧壁上均开设有弧形连接槽22,安装口21内设置有与安装口21配合的弧形挡板5,弧形挡板5两端均固定有与弧形连接槽22插接配合的弧形连接板51,前盖2侧壁上贯穿设置有与前盖2间隙配合的插销6,且插销6穿过弧形连接板51并与弧形连接板51间隙配合。需要对零位、量程或正负迁移的量进行调节时,工作人员只需取下插销6,即可推动弧形挡板5,在此过程中,弧形连接板51沿弧形连接槽22滑动,露出S键31、M键32、Z键33,以此便于工作人员从安装口21处进行调节,操作简单方便,改变了传统技术中需要频繁取下前盖2的繁琐操作,减缓了前盖2的螺纹老化的速度,有利于延长差压变送器的使用寿命。
为便于工作人员取出插销6,插销6位于前盖2外侧的一端固定有提拉板7。在本实施例中,插销6远离提拉板7的一端固定有橡胶块61,弧形连接板51上贯穿开设有供橡胶块61穿过的穿孔511以及用于容纳橡胶块61的第一容纳槽512,弧形连接槽22远离前盖2内部一侧的侧壁上开设有容纳橡胶块61的第二容纳槽23,且穿孔511的直径小于橡胶块61的直径。提拉板7的设置,便于工作人员取出插销6。橡胶块61与第一容纳槽512配合,增强了对插销6的限位作用,提高了对弧形连接板51固定过程中的稳定性。推动弧形挡板5时,工作人员需通过提拉板7拉出插销6,橡胶块61采用弹性材料制成,能够发生形变并从穿孔511中移出,最后进入第二容纳槽23内,以此便于工作人员打开弧形挡板5。此外,第二容纳槽23对橡胶块61起到了良好的限位作用,降低了插销6发生遗失的概率。
为降低工作人员取出插销6过程中打滑的概率,提拉板7侧壁上开设有环形防滑槽71。为增强弧形挡板5与安装口21之间连接的稳定性,弧形连接槽22内壁固定有弹簧8,且弹簧8的另一端与弧形连接板51固定。在弧形挡板5闭合的过程中,弹簧8将弧形连接板51抵紧,有利于增强橡胶块61与第一容纳槽512之间连接的稳定性。此外,当插销6拔出后,弹簧8顶出弧形连接板51,降低了工作人员打开弧形挡板5的难度。
本实施例中一种新型差压变送器的使用原理为:在正常使用过程中,弧形挡板5与前盖2配合作用,以此对变送器本体1上的显示屏11进行保护。需要对零位、量程或正负迁移的量进行调节时,工作人员只需取下插销6,即可推动弧形挡板5,在此过程中,弧形连接板51沿弧形连接槽22滑动,露出S键31、M键32、Z键33,从而便于工作人员从安装口21处进行调节,操作简单方便,改变了传统技术中需要频繁取下前盖2的繁琐操作,减缓了前盖2的螺纹老化的速度,有利于延长差压变送器的使用寿命。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种新型差压变送器,包括变送器本体(1)以及设置于变送器本体(1)上的前盖(2),所述变送器本体(1)上设置有调节键(3),所述调节键(3)包括S键(31)、M键(32)、Z键(33),其特征是:所述前盖(2)靠近调节键(3)的一侧开设有安装口(21),所述安装口(21)两侧的侧壁上均开设有弧形连接槽(22),所述安装口(21)内设置有与安装口(21)配合的弧形挡板(5),所述弧形挡板(5)两端均固定有与弧形连接槽(22)插接配合的弧形连接板(51),所述前盖(2)侧壁上贯穿设置有与前盖(2)间隙配合的插销(6),所述插销(6)穿过弧形连接板(51)并与弧形连接板(51)间隙配合。
2.根据权利要求1所述的一种新型差压变送器,其特征是:所述插销(6)位于前盖(2)外侧的一端固定有提拉板(7),所述插销(6)远离提拉板(7)的一端固定有橡胶块(61),所述弧形连接板(51)上贯穿开设有供橡胶块(61)穿过的穿孔(511)以及用于容纳橡胶块(61)的第一容纳槽(512),所述弧形连接槽(22)远离前盖(2)内部一侧的侧壁上开设有容纳橡胶块(61)的第二容纳槽(23)。
3.根据权利要求2所述的一种新型差压变送器,其特征是:所述穿孔(511)的直径小于橡胶块(61)的直径。
4.根据权利要求3所述的一种新型差压变送器,其特征是:所述提拉板(7)侧壁上开设有环形防滑槽(71)。
5.根据权利要求4所述的一种新型差压变送器,其特征是:所述弧形连接槽(22)内壁固定有弹簧(8),所述弹簧(8)的另一端与弧形连接板(51)固定。
6.根据权利要求5所述的一种新型差压变送器,其特征是:所述变送器本体(1)上设置有高压管路接口(12)和低压管路接口(13),所述高压管路接口(12)和低压管路接口(13)内均设置有旋盖(4)。
7.根据权利要求6所述的一种新型差压变送器,其特征是:所述变送器本体(1)上还设置有泄压阀(14),所述泄压阀(14)位于远离高压管路接口(12)的一侧。
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