CN219083756U - 合金烘烤炉下料阀门 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢铁冶金转炉冶炼技术领域，公开了合金烘烤炉下料阀门，包括底部支架，所述底部支架顶部外壁固定安装有烘烤炉体，所述烘烤炉体底部设置有下料斗，所述下料斗底端设置有下料口，所述底部支架顶部固定连接有安装轴，所述安装轴外壁转动连接有推拉式开关阀。本实用新型采用气缸代替油缸，并且在气缸上方设置隔热板，可以避免气缸受到高温辐射，并且通过设置的推拉式开关阀，推拉式开关阀位于下料口正下方，且推拉式开关阀与下料口的角度呈45°，解决了下料时无法打开阀板导致下料不顺畅的问题，满足了生产加料过程，从而可以有效的改善合金烘烤炉下料装置长周期使用寿命，较为实用，适合广泛推广和使用。

Description

合金烘烤炉下料阀门

技术领域

本实用新型属于钢铁冶金转炉冶炼技术领域，具体地说，涉及合金烘烤炉下料阀门。

背景技术

下料阀门装置是合金烘烤炉的重要装置，原有的180°插板阀经常会出现卡料的现象，导致在下料时存在有无法打开阀板下料不顺畅的问题；并且现场的温度可达到1000℃以上，油缸难以在该高温环境下保持正常的工作状态，以至于出现内外泄，导致合金烘烤炉无法正常工作，存在着很大的安全隐患，严重时会影响到正常的生产过程。

有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

合金烘烤炉下料阀门，包括底部支架，所述底部支架顶部外壁固定安装有烘烤炉体，所述烘烤炉体底部设置有下料斗，所述下料斗底端设置有下料口，所述底部支架顶部固定连接有安装轴，所述安装轴外壁转动连接有推拉式开关阀，所述底部支架一侧固定安装有气缸支座，所述气缸支座顶部外壁安装有气缸，所述气缸的活塞杆连接在推拉式开关阀一侧，所述推拉式开关阀位于下料口正下方，且推拉式开关阀与下料口的角度呈45°。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述烘烤炉体外壁固定安装有稳固安装架。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述下料斗底部一侧外壁固定连接有隔热板，所述隔热板位于气缸上方。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述烘烤炉体顶部设置有送料口，所述烘烤炉体内侧设置有烘烤炉内衬筛料。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述烘烤炉体两侧均设置有烘烤器烧嘴，两个所述烘烤器烧嘴分别位于烘烤炉内衬筛料两侧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底部支架上设置有入料口，所述入料口位于推拉式开关阀下方。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型，通过叉车将废钢、合金送到送料口，使得废钢、合金经过送料口的作用进入到烘烤炉体内，当废钢、合金进入到烘烤炉体内之后，经过两个烘烤器烧嘴对废钢、合金进行加热，烘烤一定时间之后自动转换为小火，进行炉内保温，然后通过过放料控制按钮启动气缸工作，气缸配合安装轴的作用带动推拉式开关阀转动，使得废钢、合金可以经过下料口的作用下落至入料口，然后经过入料口的作用加入钢包，当废钢、合金加入钢包之后，关闭推拉式开关阀，此次加料烘烤完成，当经过一段时间之后再次加料，烘烤炉体自动启动大火继续烘烤，依次进行循环，有利于降低转炉出钢温度，更有利于提高铸坯的产品质量，在烘烤炉体内进行烘烤预热，周转工序少，热量损耗低。

本实用新型，采用气缸代替油缸，并且在气缸上方设置隔热板，可以避免气缸受到高温辐射，并且通过设置的推拉式开关阀，推拉式开关阀位于下料口正下方，且推拉式开关阀与下料口的角度呈45°，解决了下料时无法打开阀板导致下料不顺畅的问题，满足了生产加料过程，从而可以有效的改善合金烘烤炉下料装置长周期使用寿命，避免了因高温指示油缸内外泄，致使合金烘烤炉而影响生产，为烘烤炉稳定生产奠定了基础。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

在附图中：

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型下料斗结构示意图。

图中：1、底部支架；2、烘烤炉体；3、稳固安装架；4、送料口；5、烘烤炉内衬筛料；6、下料斗；7、气缸支座；8、气缸；9、推拉式开关阀；10、隔热板；11、入料口；12、烘烤器烧嘴；13、下料口；14、安装轴。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型。

如图1至图2所示

合金烘烤炉下料阀门，包括底部支架1，底部支架1顶部外壁固定安装有烘烤炉体2，烘烤炉体2底部设置有下料斗6，下料斗6底端设置有下料口13，底部支架1顶部固定连接有安装轴14，安装轴14外壁转动连接有推拉式开关阀9，底部支架1一侧固定安装有气缸支座7，气缸支座7顶部外壁安装有气缸8，气缸8的活塞杆连接在推拉式开关阀9一侧，推拉式开关阀9位于下料口13正下方，且推拉式开关阀9与下料口13的角度呈45°，启动气缸8工作，气缸8配合安装轴14的作用带动推拉式开关阀9转动，使得废钢、合金可以经过下料口13的作用下落至入料口11，然后经过入料口11的作用加入钢包。

在具体实施方式中，烘烤炉体2外壁固定安装有稳固安装架3，下料斗6底部一侧外壁固定连接有隔热板10，隔热板10位于气缸8上方，可以避免气缸受到高温辐射，烘烤炉体2顶部设置有送料口4，通过叉车将废钢、合金送到送料口4，使得废钢、合金经过送料口4的作用进入到烘烤炉体2内，烘烤炉体2内侧设置有烘烤炉内衬筛料5，烘烤炉体2两侧均设置有烘烤器烧嘴12，两个烘烤器烧嘴12分别位于烘烤炉内衬筛料5两侧，当废钢、合金进入到烘烤炉体2内之后，经过两个烘烤器烧嘴12对废钢、合金进行加热，烘烤一定时间之后自动转换为小火，进行炉内保温，底部支架1上设置有入料口11，入料口11位于推拉式开关阀9下方。

本实施例的合金烘烤炉下料阀门的实施原理如下：具体使用时，通过叉车将废钢、合金送到送料口4，使得废钢、合金经过送料口4的作用进入到烘烤炉体2内，当废钢、合金进入到烘烤炉体2内之后，经过两个烘烤器烧嘴12对废钢、合金进行加热，烘烤一定时间之后自动转换为小火，进行炉内保温，然后通过过放料控制按钮启动气缸8工作，气缸8配合安装轴14的作用带动推拉式开关阀9转动，使得废钢、合金可以经过下料口13的作用下落至入料口11，然后经过入料口11的作用加入钢包，当废钢、合金加入钢包之后，关闭推拉式开关阀9，此次加料烘烤完成，当经过一段时间之后再次加料，烘烤炉体2自动启动大火继续烘烤，依次进行循环，有利于降低转炉出钢温度，更有利于提高铸坯的产品质量，转炉炉后合金斗进行烘烤预热，周转工序少，热量损耗低。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (6)

1.合金烘烤炉下料阀门，包括底部支架(1)，其特征在于，所述底部支架(1)顶部外壁固定安装有烘烤炉体(2)，所述烘烤炉体(2)底部设置有下料斗(6)，所述下料斗(6)底端设置有下料口(13)，所述底部支架(1)顶部固定连接有安装轴(14)，所述安装轴(14)外壁转动连接有推拉式开关阀(9)，所述底部支架(1)一侧固定安装有气缸支座(7)，所述气缸支座(7)顶部外壁安装有气缸(8)，所述气缸(8)的活塞杆连接在推拉式开关阀(9)一侧，所述推拉式开关阀(9)位于下料口(13)正下方，且推拉式开关阀(9)与下料口(13)的角度呈45°。

2.根据权利要求1所述的合金烘烤炉下料阀门，其特征在于，所述烘烤炉体(2)外壁固定安装有稳固安装架(3)。

3.根据权利要求1所述的合金烘烤炉下料阀门，其特征在于，所述下料斗(6)底部一侧外壁固定连接有隔热板(10)，所述隔热板(10)位于气缸(8)上方。

4.根据权利要求1所述的合金烘烤炉下料阀门，其特征在于，所述烘烤炉体(2)顶部设置有送料口(4)，所述烘烤炉体(2)内侧设置有烘烤炉内衬筛料(5)。

5.根据权利要求4所述的合金烘烤炉下料阀门，其特征在于，所述烘烤炉体(2)两侧均设置有烘烤器烧嘴(12)，两个所述烘烤器烧嘴(12)分别位于烘烤炉内衬筛料(5)两侧。

6.根据权利要求1所述的合金烘烤炉下料阀门，其特征在于，所述底部支架(1)上设置有入料口(11)，所述入料口(11)位于推拉式开关阀(9)下方。

Images