CN219083273U - 电控组件安装结构、暖通设备室外机及暖通设备 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供了一种电控组件安装结构、暖通设备室外机和暖通设备。电控组件安装结构包括：中隔板，中隔板设有第一配合结构，第一配合结构包括插槽；和电控安装板，至少部分位于中隔板厚度方向的第一侧，与中隔板相连，电控安装板设有第二配合结构，第二配合结构包括插舌，插舌插设于插槽，第二配合结构与第一配合结构相互配合以阻挡所述中隔板厚度方向第二侧的液体穿过所述插槽。本方案利用第一配合结构和第二配合结构的相互配合，可以起到挡水作用，避免风机仓的液体穿过插槽对电控结构或其他结构造成不利影响。

Description

电控组件安装结构、暖通设备室外机及暖通设备

技术领域

本申请涉及但不限于空调技术领域，具体是指一种电控组件安装结构、暖通设备室外机及暖通设备。

背景技术

暖通设备室外机的电控组件需要安装到电控安装板上，再将电控安装板安装到中隔板上。中隔板上设有插槽，电控安装板的下端设有插舌，插舌由上向下插入插槽实现下部配合；电控安装板的上端与中隔板通过螺钉进行固定。插槽通常相较于插舌要适当大一些，以保证插舌能够插入插槽，但这也会产生一些负面影响。比如：由于插槽尺寸相对较大，插槽处容易进水。

实用新型内容

本申请所要解决的技术问题是提供一种电控组件安装结构、暖通设备室外机和暖通设备，可以改善电控安装板的下端与中隔板之间的配合关系，有利于对插槽处进行防水。

为此，本申请实施例提供了一种电控组件安装结构，包括：中隔板，所述中隔板设有第一缺口和第一配合结构，所述第一配合结构包括插槽；和电控安装板，其至少部分位于所述中隔板厚度方向的第一侧，并与所述中隔板相连，所述电控安装板设有第二配合结构，所述第二配合结构包括插舌，所述插舌插设于所述插槽，所述第二配合结构与所述第一配合结构相互配合以阻挡所述中隔板厚度方向第二侧的液体穿过所述插槽。

本申请实施例提供的电控组件安装结构，在中隔板上设置了第一配合结构，在电控安装板上设置了第二配合结构，第一配合结构与第二配合结构可以利用插舌与插槽的配合实现电控安装板与中隔板的插接配合。

并且，第一配合结构与第二配合结构还可以起到挡水作用，阻挡中隔板厚度方向第二侧的液体穿过插槽，从而避免位于中隔板第二侧的风机仓内的液体通过插槽进入中隔板的第一侧而对第一侧的电控结构或其他结构造成不利影响。

在上述技术方案的基础上，本申请还可以做如下改进。

在一种示例性的实施例中，所述第一配合结构还包括第一配合板，所述第一配合板的底端与所述插槽相连，所述第一配合板向远离所述插槽的方向延伸。

在一种示例性的实施例中，所述第一配合板朝向所述中隔板的第一侧延伸。

在一种示例性的实施例中，所述第一配合结构还包括第二配合板，所述第二配合板的底端与所述第一配合板的顶端相连，且所述第二配合板向远离所述插槽的方向延伸。

在一种示例性的实施例中，所述第一配合结构还包括第三配合板，所述第三配合板的底端与所述第二配合板的顶端相连，且所述第三配合板向远离所述插槽的方向延伸。

在一种示例性的实施例中，所述第一配合板朝向所述中隔板的第一侧倾斜延伸；和/或，所述第二配合板朝向所述中隔板的第一侧倾斜延伸或平行于所述中隔板；和/或，所述第三配合板朝向所述中隔板的第一侧倾斜延伸。

在一种示例性的实施例中，所述电控组件安装结构还包括支撑板，所述支撑板盖设于所述中隔板的主体并与所述中隔板的主体相连，且所述支撑板封挡所述插舌和所述插槽。

在一种示例性的实施例中，所述中隔板的主体设有装配缺口，所述支撑板与所述主体为分体式结构，所述支撑板由所述中隔板的第二侧盖设于所述装配缺口并与所述主体相连。

在一种示例性的实施例中，所述插舌呈直板状；或者，所述插舌包括依次相连的第一折板、第二折板和第三折板，所述第一折板的底端插设于所述插槽，所述第一折板向远离所述插槽的方向延伸；所述第二折板的底端与所述第一折板的顶端相连，所述第二折板向远离所述第一折板的方向延伸；所述第三折板的底端与所述第二折板的顶端相连，所述第三折板向远离所述第二折板的方向延伸。

在一种示例性的实施例中，所述第二配合结构还包括第四配合板，所述第四配合板的顶端与所述插舌的底端相连，所述第四配合板向远离所述插舌的方向延伸。

在一种示例性的实施例中，所述第四配合板朝向所述中隔板的第二侧延伸。

在一种示例性的实施例中，所述第二配合结构还包括第五配合板，所述第五配合板的顶端与所述第四配合板的底端相连，且所述第五配合板向远离所述插舌的方向延伸。

在一种示例性的实施例中，所述第二配合结构还包括第六配合板，所述第六配合板的顶端与所述第五配合板的底端相连，且所述第六配合板向远离所述插舌的方向延伸。

在一种示例性的实施例中，所述第四配合板朝向所述中隔板的第二侧倾斜延伸；和/或，所述第五配合板朝向所述中隔板的第二侧倾斜延伸或平行于所述中隔板；和/或，所述第六配合板朝向所述中隔板的第二侧倾斜延伸。

本申请实施例还提供了一种暖通设备室外机，包括：机壳；和如上述实施例中任一项所述的电控组件安装结构，设于所述机壳内，并将所述机壳的内部空间分隔为风机仓和压缩机仓，所述风机仓位于所述中隔板的厚度方向的第二侧，所述压缩机仓位于所述中隔板的厚度方向的第一侧。

本申请实施例还提供了一种暖通设备，包括如上述实施例所述的暖通设备室外机。

附图说明

图1为本申请第一个实施例提供的电控组件安装结构一个视角的立体结构示意图；

图2为图1所示电控组件安装结构另一个视角的立体结构示意图；

图3为图2所示电控组件安装结构的主视结构示意图；

图4为图3中A-A向的剖视结构示意图；

图5为图4中B部的放大结构示意图；

图6为图1中中隔板的立体结构示意图；

图7为本申请第二个实施例提供的电控组件安装结构一个视角的立体结构示意图；

图8为图7所示电控组件安装结构另一个视角的立体结构示意图；

图9为图7所示电控组件安装结构的主视结构示意图；

图10为图9中C-C向的剖视结构示意图；

图11为图10中D部的放大结构示意图；

图12为图11中中隔板的立体结构示意图；

图13为本申请第三个实施例提供的电控组件安装结构一个视角的立体结构示意图；

图14为图13所示电控组件安装结构另一个视角的立体结构示意图；

图15为图14所示电控组件安装结构的主视结构示意图；

图16为图15中E-E向的剖视结构示意图；

图17为图16中F部的放大结构示意图；

图18为图13中中隔板的立体结构示意图；

图19为本申请一个实施例提供的电控组件安装结构的局部放大结构示意图；

图20为本申请一个实施例提供的电控组件安装结构的局部放大结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1中隔板，10第一配合结构，11第一缺口，12装配缺口，13主体，14第一配合板，15第二配合板，16第三配合板，17第三缺口，18安装缺口，19插槽；

2电控安装板，20第二配合结构，21插舌，211第一折板，212第二折板，213第三折板，22第四配合板，23避让缺口，24散热缺口，25第五配合板，26第六配合板；

3支撑板。

具体实施方式

以下结合附图对本申请的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本申请，并非用于限定本申请的范围。

本申请实施例提供了一种用于暖通设备室外机的电控组件安装结构。电控组件安装结构设置在暖通设备室外机的机壳内，将机壳的内部空间分隔为风机仓和压缩机仓。风机仓内设有风道，风机安装在风机仓内。压缩机和电控组件的电控结构(如电控板或电控盒)设在压缩机仓内。压缩机仓位于中隔板的厚度方向的第一侧，风机仓位于中隔板的厚度方向的第二侧。

如图1至图4、图7至图10、图13至图16所示，电控组件安装结构包括：中隔板1和电控安装板2。

其中，中隔板1和第一配合结构10，第一配合结构10包括插槽19。

电控安装板2至少部分位于中隔板1厚度方向的第一侧，并与中隔板1相连。电控安装板2设有第二配合结构20。第二配合结构20包括插舌21，插舌21插设于插槽19。第二配合结构20与第一配合结构10相互配合以阻挡中隔板1厚度方向第二侧的液体穿过插槽19。

中隔板1与机壳相连。电控安装板2用于安装电控组件。电控组件可以包括电控结构(如电控板或电控盒)和散热器。电控结构位于压缩机仓内。散热器可以位于风机仓内，以便于利用风机仓内的气流提高对电控结构的散热效果；散热器也可以位于压缩机仓内，利用冷媒等形式对电控结构进行散热。当散热器位于风机仓内时，中隔板1上可以设置第一缺口11(如图6、图12和图18所示)，用于避让电控组件的散热器。这样，电控组件的散热器和电控结构可以分别安装在电控安装板2的两侧，保证散热器可以位于风机仓内，而电控结构可以位于压缩机仓内。或者，电控安装板2上也可以设置与第一缺口11对应连通的散热缺口24，散热器穿设于该散热缺口24，这样散热器可以直接与电控板或电控盒相连，更有利于提高散热效果。

本申请实施例提供的电控组件安装结构，在中隔板1上设置了第一配合结构10，在电控安装板2上设置了第二配合结构20，第一配合结构10与第二配合结构20可以利用插舌与插槽的配合实现电控安装板与中隔板的插接配合。

并且，第一配合结构10与第二配合结构20还可以起到挡水作用，阻挡中隔板1厚度方向第二侧的液体穿过插槽19，从而避免位于中隔板1第二侧的风机仓内的液体通过插槽19进入中隔板1的第一侧而对第一侧的电控结构或其他结构造成不利影响。

在一些实施例中，第二配合结构20与第一配合结构10相互配合，还可以定位电控安装板2与中隔板1的相对位置。

这样，利用第一配合结构10和第二配合结构20的相互配合，可以快速定位电控安装板2与中隔板1的相对位置，进而实现装配预定位，使得电控安装板2的连接孔(如螺钉孔)与中隔板1上的连接孔(如螺钉孔)快速对准，这样可以降低电控安装板2与中隔板1的装配难度，从而提高暖通设备室外机的装配效率。

在一种示例性的实施例中，第一配合结构10位于第一缺口11的下侧，第二配合结构20设于电控安装板2的底部。

将第一配合结构10设在第一缺口11的下侧，将第二配合结构20设在电控安装板2的底部，便于利用重力作用快速实现第一配合结构10与第二配合结构20的相互限位配合，从而有利于进一步降低装配难度。

在一个示例中，电控安装板2的上端设有折边，折边被中隔板1的上端支撑。这样，电控安装板2的上端和下端都可以与中隔板1良好配合，有效保证电控安装板2的稳定性。

当第一配合结构设在第一缺口11的下侧、第二配合结构设在电控安装板2的底部时，可以顺着重力的方向将电控安装板2向下移动，直至插舌21与插槽19完成插接配合即可。

在一种示例性的实施例中，如图5、图11、图17所示，电控安装板2设置成由中隔板1的厚度方向的第一侧盖设于第一缺口11。插舌21设于电控安装板2的端部，且插舌21沿电控安装板2宽度方向的尺寸小于电控安装板2的宽度。

该设计结构简单，便于加工成型。

将插舌21设在电控安装板2的端部，不会对电控安装板2的整体形状造成影响，便于电控组件在电控安装板2上的合理布局。插舌21沿电控安装板2宽度方向的尺寸小于电控安装板2的宽度，一方面可以减小插舌21的尺寸，便于插舌21快速准确插入插槽19；另一方面当插舌21插入插槽19到位后，电控安装板2设置插舌21的端部会与中隔板1相抵靠，被中隔板1支撑，也起到了装配定位的作用。

电控安装板2由中隔板1的厚度方向的第一侧盖设于第一缺口11，则中隔板1厚度方向的另一侧为第二侧。在一些实施例中，中隔板1包括转折相连的两块板，使中隔板1大致呈L形结构，但只有一块板上设有第一缺口11，电控安装板2装配在该块板上，则中隔板1的厚度方向以该板为基准。

在一种示例性的实施例中，如图5所示，第一配合结构10还包括第一配合板14。第一配合板14的底端与插槽19相连，第一配合板14向远离插槽19的方向延伸。

这样，风机仓内的液体到达插槽19内时，会受到第一配合板14的阻挡，有效减少进入压缩机仓的液体量，因而第一配合板14起到了一定的挡水作用。

可以是，第一配合板14朝向中隔板1的第一侧延伸。也可以是，第一配合板14朝向中隔板1的第二侧延伸。

在一种示例性的实施例中，第一配合板14朝向中隔板1的第一侧延伸，如图5所示。

可以是，第一配合板14朝向中隔板1的第一侧倾斜延伸，则第一配合板14与中隔板1形成锐角。也可以是，第一配合板14垂直于中隔板1，则第一配合板14与中隔板1形成直角。

其中，插舌21可以支撑于第一配合板14。

这样，装配过程中，插舌21由上向下插向插槽19，直至插舌21接触并抵住第一配合板14，即表明插舌21安装到位，第一配合板14对电控安装板2起到了限位支撑的作用，实现了电控安装板2与中隔板1的装配预定位。

其中，第一配合板14可以对插舌21起到直接支撑的作用，即插舌21直接与第一配合板14相抵。第一配合板14也可以对插舌21起到间接支撑的作用，比如插舌21与第一配合板14之间还设有其他结构(如下述第四配合板22，如图5所示)，第一配合板14的支撑力可以经其他结构间接传递至插舌21，对插舌21进行支撑。

在一种示例性的实施例中，第一配合结构10还包括第二配合板15，如图5所示。第二配合板15的底端与第一配合板14的顶端相连，且第二配合板15向远离插槽19的方向延伸。

可以是，第二配合板15平行于中隔板1，同时也可以与插舌21相平行，如图5所示。也可以是，第二配合板15朝向中隔板1的第一侧倾斜延伸，则第二配合板15与中隔板1形成锐角。

在一些实施例中，插槽19可以向中隔板1的第一侧凹陷。当然，插槽19也可以向中隔板1的第二侧凹陷。

其中，第二配合板15可以防止电控安装板2沿着中隔板1的厚度方向发生晃动，也起到了限位支撑的作用，因而有效提高了电控安装板2与中隔板1的定位效果。

并且，第二配合板15也起到了挡水作用，相当于插槽19处设置了挡水壁，使得插槽19内的大部分液体可以在插舌21与第二配合板15之间来回反射，最后在重力的作用下流回风机仓，从而进一步提高防水效果。

当然，第一配合结构10也可以不包括第二配合板15。

在一种示例性的实施例中，第一配合结构10还包括第三配合板16，如图5所示，第三配合板16的底端与第二配合板15的顶端相连，且第三配合板16向远离插槽19的方向延伸，如图5所示。

可以是，第三配合板16朝中隔板1的第一侧倾斜延伸，则第三配合板16与中隔板1形成锐角。也可以是，第三配合板16平行于中隔板1。

一方面，第三配合板16可以起到导向作用，能够引导插舌21顺利插入插槽19，从而进一步降低装配难度，进一步提高装配效率。

另一方面，第三配合板16也可以起到挡水作用，进一步增加了挡水壁的高度，便于插槽19内的液体在重力的作用下流回风机仓，从而进一步提高防水效果。

当然，第一配合结构10也可以不包括第三配合板16。

在上述实施例中，插槽19的上端形成插入口，且插槽19朝向中隔板1第二侧的方向敞开设置，使中隔板1上形成安装缺口18，如图6所示，这样便于在插舌21的底端设置向中隔板1的第二侧延伸的结构(如下述第四配合板22)，以实现良好的挡水效果。

上述实施例中，如图5所示，第二配合板15、第三配合板16和插槽19均位于中隔板1厚度方向的第一侧，且该插槽19具有插入口，中隔板1还具有安装缺口18。因此，插舌21由插入口插入插槽19后，位于第二配合板15的厚度方向的第二侧，可以从中隔板1的厚度方向的第二侧看到插舌21。

这样，受到中隔板1的限制，电控安装板2不能向中隔板1厚度方向的第二侧运动；受到第二配合板15的限制，电控安装板2也不能向中隔板1厚度方向的第一侧运动。反之，受到电控安装板2的限制，中隔板1也不能向电控安装板2的厚度方向的第一侧或第二侧运动。因此，中隔板1与电控安装板2形成了交错配合的结构，交错配合的结构配合较为紧促，装配预定位效果更好。

其中，第一配合结构10可以通过冲压形成，即朝中隔板1的厚度方向的第一侧冲压，使得中隔板1上形成安装缺口18和第一配合结构10。

在一些示例中，插舌21与第二配合板15呈平板状，如图5所示，结构简单，便于加工成型，也便于插接操作。

如图5所示，插舌21夹设于中隔板1与第二配合板15之间，形成交错配合的结构，起到较好的装配预定位效果。并且，插舌21与第二配合板15采用面接触的静态配合方式，使得安装缺口18可以被完全封挡，形成双层挡板防水结构，且由于水具有一定张力，使得安装缺口18处可以综合达到密封效果，从而防止风机仓内的水通过安装缺口18飞溅进入压缩机仓。

可以理解的是，上述实施例中，第二配合结构20可以仅包括插舌21。当然，第二配合结构20也可以既包括插舌21，还包括其他结构，如下述实施例中的第四配合板22、第五配合板25、第六配合板26等结构。

在一种示例性的实施例中，第二配合结构20还包括第四配合板22，如图2、图3、图5所示。第四配合板22的顶端与插舌21的底端相连，如图5所示，第四配合板22向远离插舌21的方向延伸。

可以是，第四配合板22朝向中隔板1的第二侧延伸。也可以是，第四配合板21朝向中隔板1的第一侧延伸。

在一个实施例中，第四配合板22朝向中隔板1的第二侧延伸，如图5所示。

可以是，第四配合板22朝向中隔板1的第二侧倾斜延伸，则第四配合板22与插舌21形成钝角。也可以是，第四配合板22垂直于插舌21。

一方面，第四配合板22可以起到导向作用，能够引导插舌21顺利插入插槽19，从而进一步降低装配难度，进一步提高装配效率。

另一方面，第四配合板22也可以起到挡水作用，有利于防止风机仓内的液体进入插槽19，从而提高防水效果。

在一种示例性的实施例中，如图19所示，第二配合结构20还包括第五配合板25。第五配合板25的顶端与第四配合板22的底端相连，且第五配合板25朝远离插舌21的方向延伸。

可以是，第五配合板25平行于中隔板，同时也可以与插舌21相平行，如图19所示。也可以是，第五配合板25朝向中隔板1的第二侧倾斜延伸，则第五配合板25与插舌21形成钝角。

第五配合板25也可以起到挡水作用，有利于进一步防止风机仓内的液体进入插槽19，从而提高防水效果。

当然，第二配合结构20也可以不包括第五配合板25。

在一种示例性的实施例中，如图20所示，第二配合结构20还包括第六配合板26，第六配合板26的顶端与第五配合板25的底端相连，且第六配合板26向远离插舌21的方向延伸。

可以是，第六配合板26朝向中隔板1的第二侧倾斜延伸，则第六配合板26与插舌21形成钝角。也可以是，第六配合板26平行于插舌21。

一方面，第六配合板26也可以起到挡水作用，有利于进一步防止风机仓内的液体进入插槽19，从而提高防水效果。

另一方面，第六配合板26也可以起到导向作用，便于插舌21快速插入插槽19，从而进一步降低装配难度，进一步提高装配效率。

当然，第二配合结构20也可以不包括第六配合板26。

在上述实施例中，第四配合板22的长度方向的两端还可以设置导向斜面，使得第四配合板22远离插舌21的一端相对较窄，如图3所示，便于第四配合板22快速准确进入插槽19的插入口。

当第一配合结构10包括第三配合板16且第二配合结构20包括第四配合板22时，第三配合板16与第四配合板22在装配过程中可以面面接触，起到更好的导向作用。

在另一种示例性的实施例中，如图11所示，电控组件安装结构还包括支撑板3，支撑板3盖设于中隔板1的主体13并与中隔板1的主体13相连，且支撑板3封挡插舌21和插槽19，如图8和图11所示。

其中，插舌21可以呈直板状。如图11所示，第一配合结构10还可以包括第一配合板14，第一配合板14可以朝向中隔板1的第一侧倾斜延伸，插槽19可以贯穿第一配合板14的底端。

这样，插舌21与插槽19采用插销式预定位方式，装配较为简单便捷。并且，装配完成后，电控安装板2夹设于中隔板1的主体13与第一配合板14之间，形成交错配合的结构，起到较好的装配预定位效果。

其中，第一配合板14可以起到导向作用，能够引导插舌21顺利插入插槽19，从而进一步降低装配难度，进一步提高装配效率。

支撑板3可以起到挡水作用，防止风机仓内的液体穿过插槽19进入压缩机仓。

在一个示例中，插槽19的长度小于第一配合板14的长度，如图12所示。插舌21的长度方向的两端还可以设置导向斜面，使得插舌21的插入端相对较窄，便于插舌21快速准确进入插槽19。

可以是，支撑板3盖设于中隔板1的主体13的第二侧。也可以是，支撑板3盖设于中隔板1的主体13的第一侧。

在一个示例中，中隔板1的主体13设有装配缺口12，支撑板3与主体13为分体式结构，支撑板3由中隔板1的第二侧盖设于装配缺口12并与主体13相连。

在一个示例中，装配缺口12可以记为第二缺口，第二缺口与第一缺口11并列设置，如图12所示。第一配合板14连接于第二缺口靠近第一缺口11的一端的口壁。支撑板3可以但不限于用于支撑气液分离器。

在一个示例中，主体13也可以开设与插槽19对应连通的第三缺口17，如图11所示，以降低插舌21进入插槽19的难度。支撑板3也封挡该第三缺口17。

在一个示例中，电控安装板2的底部设有两个避让缺口23，如图7所示，用于避让中隔板1主体13上设置的与支撑板3连接的连接孔，保证支撑板3与中隔板1主体13的连接孔可以对准配合连接。

当然，第一配合结构10还可以包括第二配合板15，也可以进一步还包括第三配合板16。第二配合板15和第三配合板16的具体设置形式可以参照前述实施例，在此不再赘述。

在又一种示例性的实施例中，

如图17所示，插舌21包括依次相连的第一折板211、第二折板212和第三折板213。第一折板211的底端插设于插槽19，第一折板211向远离插槽19的方向延伸，可以是倾斜延伸，也可以是垂直于中隔板1。第二折板212的底端与第一折板211的顶端相连，第二折板212向远离第一折板211的方向延伸，可以是垂直于第一折板211，也可以与第一折板211形成钝角。第三折板213的底端与第二折板212的顶端相连，第三折板213向远离第二折板212的方向延伸，可以是垂直于第二折板212，也可以是与第二折板212形成钝角。

其中，第一配合结构10还包括第一配合板14和第二配合板15。第一配合板14向中隔板1的第二侧倾斜延伸。第二配合板15与第一配合板14的顶端相连。第二配合板15与第一配合板14合围出插槽19，插槽19可以向中隔板1的第二侧凹陷，如图17所示。

第一折板211与第一配合板14平行并支撑于第一配合板14。第二折板212与第二配合板15平行贴合。第三折板213向远离第二配合板15的方向倾斜延伸。

这样，插舌21与第一配合板14、第二配合板15采用面接触的静态配合方式，可以综合达到密封效果，从而防止风机仓内的水飞溅进入压缩机仓。

其中，插舌21大致呈“几”字形。第一配合板14对插舌21起到限位支撑作用。第二配合板15相当于挡水壁，可以起到挡水作用。

并且，插舌21也对插槽19起到挡水作用，可以有效防止风机仓内的液体穿过插槽19进入压缩机仓。

当然，对于前述插舌21采用直板状的实施例，也可以将插舌21替换成这种“几”字形的结构形式。

本申请实施例还提供了一种暖通设备室外机(图中未示出)，包括：机壳和如上述实施例中任一项的电控组件安装结构。电控组件安装结构设于机壳内，并将机壳的内部空间分隔为风机仓和压缩机仓。所述风机仓位于所述中隔板的厚度方向的第二侧，所述压缩机仓位于所述中隔板的厚度方向的第一侧。

本申请实施例提供的暖通设备室外机，因包括上述实施例中任一项的电控组件安装结构，因而具有上述一切有益效果。

本申请实施例还提供了一种暖通设备(图中未示出)，包括空调室内机和上述实施例中任一项的暖通设备室外机，暖通设备室外机与空调室内机相连，因而具有上述一切有益效果，在此不再赘述。

其中，暖通设备可以为但不限于：空调、热泵、泳池机、多联机等。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (16)

1.一种用于暖通设备室外机的电控组件安装结构，其特征在于，包括：

中隔板，所述中隔板设有第一配合结构，所述第一配合结构包括插槽；和

电控安装板，其至少部分位于所述中隔板厚度方向的第一侧，与所述中隔板相连，所述电控安装板设有第二配合结构，所述第二配合结构包括插舌，所述插舌插设于所述插槽，所述第二配合结构与所述第一配合结构相互配合以阻挡所述中隔板厚度方向第二侧的液体穿过所述插槽。

2.根据权利要求1所述的电控组件安装结构，其特征在于，

所述第一配合结构还包括第一配合板，所述第一配合板的底端与所述插槽相连，所述第一配合板向远离所述插槽的方向延伸。

3.根据权利要求2所述的电控组件安装结构，其特征在于，

所述第一配合板朝向所述中隔板的第一侧延伸。

4.根据权利要求2所述的电控组件安装结构，其特征在于，所述第一配合结构还包括第二配合板，所述第二配合板的底端与所述第一配合板的顶端相连，且第二配合板向远离所述插槽的方向延伸。

5.根据权利要求4所述的电控组件安装结构，其特征在于，

所述第一配合结构还包括第三配合板，所述第三配合板的底端与所述第二配合板的顶端相连，且所述第三配合板向远离所述插槽的方向延伸。

6.根据权利要求5所述的电控组件安装结构，其特征在于，

所述第一配合板朝向所述中隔板的第一侧倾斜延伸；和/或

所述第二配合板朝向所述中隔板的第一侧倾斜延伸或平行于所述中隔板；和/或

所述第三配合板朝向所述中隔板的第一侧倾斜延伸。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的电控组件安装结构，其特征在于，

还包括支撑板，所述支撑板盖设于所述中隔板的主体并与所述中隔板的主体相连，且所述支撑板封挡所述插舌和所述插槽。

8.根据权利要求7所述的电控组件安装结构，其特征在于，

所述中隔板的主体设有装配缺口，所述支撑板与所述主体为分体式结构，所述支撑板由所述中隔板的第二侧盖设于所述装配缺口并与所述主体相连。

9.根据权利要求1至6中任一项所述的电控组件安装结构，其特征在于，

所述插舌呈直板状；或者

所述插舌包括依次相连的第一折板、第二折板和第三折板，所述第一折板的底端插设于所述插槽，所述第一折板向远离所述插槽的方向延伸；所述第二折板的底端与所述第一折板的顶端相连，所述第二折板向远离所述第一折板的方向延伸；所述第三折板的底端与所述第二折板的顶端相连，所述第三折板向远离所述第二折板的方向延伸。

10.根据权利要求1至6中任一项所述的电控组件安装结构，其特征在于，

所述第二配合结构还包括第四配合板，所述第四配合板的顶端与所述插舌的底端相连，所述第四配合板向远离所述插舌的方向延伸。

11.根据权利要求10所述的电控组件安装结构，其特征在于，

所述第四配合板朝向所述中隔板的第二侧延伸。

12.根据权利要求10所述的电控组件安装结构，其特征在于，

所述第二配合结构还包括第五配合板，所述第五配合板的顶端与所述第四配合板的底端相连，且所述第五配合板向远离所述插舌的方向延伸。

13.根据权利要求12所述的电控组件安装结构，其特征在于，

所述第二配合结构还包括第六配合板，所述第六配合板的顶端与所述第五配合板的底端相连，且所述第六配合板向远离所述插舌的方向延伸。

14.根据权利要求13所述的电控组件安装结构，其特征在于，

所述第四配合板朝向所述中隔板的第二侧倾斜延伸；和/或

所述第五配合板朝向所述中隔板的第二侧倾斜延伸或平行于所述中隔板；和/或

所述第六配合板朝向所述中隔板的第二侧倾斜延伸。

15.一种暖通设备室外机，其特征在于，包括：

机壳；和

如权利要求1至14中任一项所述的电控组件安装结构，设于所述机壳内，并将所述机壳的内部空间分隔为风机仓和压缩机仓，所述风机仓位于所述中隔板的厚度方向的第二侧，所述压缩机仓位于所述中隔板的厚度方向的第一侧。

16.一种暖通设备，其特征在于，包括如上述权利要求15所述的暖通设备室外机。

Images