CN220728472U - 一种电控盒及室外机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电控盒及室外机，所述电控盒，包括：电控盒体，在电控盒体上设置容腔，用于容纳安装电控板装置；电控盒盖，盖接于所述电控盒体，并能够封闭所述容腔；进风组件，用于向所述容腔内部进新风；出风组件，用于将容腔内的空气排出。本实用新型所述的电控盒，通过在电控盒上设置进风组件、出风组件形成电控盒内部容腔的新风结构，使得容腔内部空气不断置换，在冷媒泄漏状态时，降低电控盒内部可能存在的泄漏冷媒浓度，避免发生电打火燃烧或者爆炸，提升电控盒使用的安全性能，保证电控盒使用安全可靠。

Description

一种电控盒及室外机

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，特别涉及一种电控盒及室外机。

背景技术

目前普遍被看好的新兴环保冷媒，如R290等多具有易燃易爆的缺点，用于空调器时，需要严格控制其泄漏可能带来危险。

空调室外机中设有电路板，空调室外机中的电控盒是保证电路板正常、可靠工作的主要结构体。电控盒在使用状态下，会有偶发的电火花发生。当易燃易爆的新兴环保冷媒在室外机泄漏时，泄漏浓度达到一定程度，结合电控盒内部偶发的电火花，会产生电打火效应，从而导致产品燃烧或者爆炸，给用户的正常使用带来安全风险。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种电控盒及室外机，以解决现有技术中电控盒在冷媒泄漏时使用可能存在的燃爆风险。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种电控盒，包括：

电控盒体，在电控盒体上设置容腔，用于容纳安装电控板装置；

电控盒盖，盖接于所述电控盒体，并能够封闭所述容腔；

进风组件，用于向所述容腔内部进新风；

出风组件，用于将容腔内的空气排出。

进一步的，所述进风组件包括第一进风口和进风管，所述出风组件包括第一出风口和出风管，所述第一进风口所在平面与所述第一出风口所在平面呈交叉状布置。

进一步的，所述电控盒体包括底板和围板，所述围板围设在所述底板的外轮廓上，所述第一进风口、所述第一出风口设置在所述围板上。

进一步的，在所述围板上设置第二进风口，所述第二进风口与冷媒易泄漏空间连通。

进一步的，所述围板包括第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁和第四侧壁，所述第一侧壁、所述第二侧壁、所述第三侧壁和所述第四侧壁依次连接呈围设状设置，其中，所述第一侧壁、所述第三侧壁为长度较长的边，所述第二侧壁、所述第四侧壁为长度较短的边，所述进风组件安装在第一侧壁上，所述出风组件安装在第四侧壁上。

进一步的，在所述电控盒体上靠近所述进风组件的端部位置设置凸出部。

进一步的，所述出风管与所述电控盒体上第四侧壁可拆卸连接，所述进风管与所述电控盒体上第一侧壁可拆卸连接，所述电控盒盖与所述电控盒体可拆卸连接，所述电控盒体、所述电控盒盖采用铝铸结构一体成型。

相对于现有技术，本实用新型所述的电控盒具有以下优势：

本实用新型所述的电控盒，通过在电控盒上设置进风组件、出风组件形成电控盒内部容腔的新风结构，使得容腔内部空气不断置换，在冷媒泄漏状态时，降低电控盒内部可能存在的泄漏冷媒浓度，避免发生电打火燃烧或者爆炸，提升电控盒使用的安全性能，并且通过新风降温，保持电控板装置的工作温度在合适的范围内，确保电控盒的稳定可靠运行。

本实用新型的另一目的在于提出一种室外机，包括底盘、换热器、风机组件、压缩机组件、后背板以及如上述所述电控盒，在所述底盘上设置隔板，风机组件和压缩机组件分设在所述隔板的相对两侧，所述电控盒搭接在所述隔板的上端，所述进风组件与后背板连接，在所述后背板上对应所述进风组件的位置设置进风窗，所述电控盒上的出风组件朝向风机组件设置。

进一步的，所述电控盒上第三侧壁包括进风部和出风部，所述进风部与所述出风部的连接处设置过渡圆弧，所述隔板固定在该过渡圆弧处。

进一步的，所述进风部设置若干个第二进风口，所述出风部设置若干个第二出风口。

相对于现有技术，本实用新型所述的室外机具有以下优势：

本申请所述的室外机，利用原有的风机组件，实现电控盒内部新风引入或者排出，不需要额外设置进风或者出风风机，结构紧凑，减少零部件设置，降低成本，使用可靠。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述电控盒的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述电控盒的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型实施例所述电控盒体的侧视结构示意图；

图4为本实用新型实施例所述进风组件与电控盒体装配初始的结构示意图；

图5为本实用新型实施例所述进风管的正视结构示意图；

图6为本实用新型实施例所述进风管的俯视结构示意图；

图7为图6中B-B的剖视结构示意图；

图8为本实用新型实施例所述进风管与电控盒体装配在一起的结构示意图；

图9为图8中A-A的剖视结构示意图；

图10为本实用新型实施例所述电控盒安装于室外机上的结构示意图；

图11为本实用新型实施例所述室外机第一剖视结构的示意图；

图12为图11中所示剖视结构的第二视角结构示意图；

附图标记说明：

1-电控盒体；101-底板；102-围板；1021-第一侧壁；1022-第二侧壁；1023-第三侧壁；10231-进风部；10232-出风部；1024-第四侧壁；1025-导向翻边；10251-第一导向部；10252-第一限位部；10253-第二导向部；1026-容纳槽；103-凸出部；104-第二出风口；105-第二进风口；106-过渡圆弧；2-电控盒盖；3-进风组件；301-第一进风口；302-进风管；3021-管部；3022-第一连接部；3023-第二连接部；3024-第一风口；3025-第二风口；3026-送风通道；3027-第一挡水板；3028-第二挡水板；3029-定位柱；303-第一连接螺钉；4-出风组件；401-第一出风口；402-出风管；403-连接卡扣；404-第二连接螺钉；5-电控板装置；6-第三连接螺钉；7-后背板；701-进风窗；8-隔板；9-容腔。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术手段及达到目的与功效易于理解，下面结合具体图示对本实用新型的实施例进行详细说明。

需要说明，本实用新型中所有进行方向性和位置性指示的术语，诸如：“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顶”、“低”、“横向”、“纵向”、“中心”等，仅用于解释在某一特定状态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、连接情况等，仅为了便于描述本实用新型，而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

实施例1

如图1～12所示，本实用新型公开了一种电控盒，包括：

电控盒体1，在电控盒体1上设置容腔9，用于容纳安装电控板装置5；

电控盒盖2，盖接于所述电控盒体1，并能够封闭所述容腔9；

进风组件3，用于向所述容腔9内部进新风；

出风组件4，用于将容腔9内的空气排出。

本实用新型公开的电控盒，包含电控盒体1、电控盒盖2以及电控板装置5，其中，所述电控盒体1的上端面设置为开放面，所述电控盒盖2盖接于所述电控盒体1上，所述电控盒盖2与所述电控盒体1之间形成相对封闭的容腔9，电控板装置5固定安装于容腔9内，通过在电控盒上设置与容腔9连通的进风组件3和出风组件4，用于在电控盒的容腔9内不断引入新风并排出其内部空气，避免易燃易爆的新兴环保冷媒在泄漏时进入电控盒内积累至爆炸浓度，即使存在冷媒泄漏，在电控盒上设置的进风组件3、出风组件4的作用下，可以不断的将电控盒的容腔9内的空气进行置换，降低电控板装置5发出电火花时引爆冷媒的风险，提高电控盒使用的安全性，同时，引入的进风组件3、出风组件4形成的新风结构，还能对容腔9内的电控板装置5进行降温，保证电控盒工作可靠。

本实用新型所述的电控盒，通过在电控盒上设置进风组件3、出风组件4形成电控盒内部容腔9的新风结构，使得容腔9内部空气不断置换，在冷媒泄漏状态时，降低电控盒内部可能存在的泄漏冷媒浓度，避免发生电打火燃烧或者爆炸，提升电控盒使用的安全性能，保证电控盒使用安全可靠。

作为本申请的较佳示例，所述进风组件3包括第一进风口301和进风管302，所述出风组件4包括第一出风口401和出风管402，所述第一进风口301所在平面与所述第一出风口401所在平面呈交叉状布置。在使用时，所述电控盒通过进风组件3的进风管302与外部空气连通，外部新风通过进风管302、第一进风口301进入电控盒的容腔9内部，然后再经第一出风口401、出风管402引出容腔9，实现容腔9内部空气的不断置换，容腔9内引入新风及排出混合空气的路线如图2中所示气体流向箭头，并且进风管302、出风管402又保证了电控盒引入新风和排出空气的可靠性，避免引入带有泄漏冷媒的空气或者将空气排放至冷媒泄漏的空间，同时也避免了引入新风直接经出风组件4排出，保证引入新风与容腔9内部空气充分混合后再排出容腔9外部。

该设置进一步提高了电控盒引入新风和排出空气的可靠性，同时保证引入的新风对电控盒及电控盒内部的电控板装置5进行风冷散热，提升电控盒使用的安全性。

作为本申请的较佳示例，所述电控盒体1包括底板101和围板102，所述围板102围设在所述底板101的外轮廓上，所述第一进风口301、所述第一出风口401设置在所述围板102上。作为优选，所述底板101整体呈矩形设置，所述第一进风口301所在平面与所述第一出风口401所在平面呈90°夹角设置。

该设置既提升了电控盒体1加工以及装配的便捷性，同时也保证容腔9内引入新风以及排出新风混合后空气的可靠性，结构简单，便于生产和装配。

作为本申请的较佳示例，所述进风管302包括管部3021，在所述管部3021内部形成送风通道3026，在所述管部3021的相对两端分别设置第一连接部3022、第二连接部3023，所述第一连接部3022用于与室外机上的后背板7可拆卸连接，所述第二连接部3023用于与电控盒体1连接。具体的，在所述管部3021两端端部设置翻边分别形成第一连接部3022、第二连接部3023，在所述第一连接部3022的中心处形成第一风口3024，用于送风通道3026与室外机外部空气连通，在所述第二连接部3023的中心处形成第二风口3025，用于送风通道3026与电控盒的容腔9连通，所述第一连接部3022通过连接螺钉与后背板7连接，所述第二连接部3023通过连接螺钉与电控盒体1连接。

在使用时，由于出风组件4与室外机风机组件所在空间连通，风机在使用时，室外机风机组件所在空间产生负压，将室外空气经进风组件3进入容腔9内部对电控板装置5进行风冷散热，再将混合散热后的气体经出风组件4流向室外机风机组件所在空间，最后排向室外机外部，保证电控盒及其内部电控板装置5的散热效果。由于电控盒通过进风组件3引入外部新风，其与外部空间连通，且电控盒的进风组件3与压缩机所在空间不连通，避免易燃易爆的新兴环保冷媒在泄漏时进入电控盒内积累至爆炸浓度，即使存在冷媒泄漏，在电控盒上设置的进风组件3、出风组件4的作用下，可以不断的将电控盒的容腔9内的空气进行置换，降低电控板装置5发出电火花时引爆冷媒的风险，提高电控盒使用的安全性。

作为本申请的较佳示例，所述管部3021从靠近所述电控盒体1的一端向远离所述电控盒体1的一端呈倾斜向下状设置。

该设置避免外部空气沿着进风组件3进入电控盒时带入雨水或者冷凝水，从而保证电控盒内部电器元件使用可靠。

作为本申请的较佳示例，所述送风通道3026内部设置挡水板装置。

在使用时，由于送风通道3026随着管部3021一体的呈倾斜状布置，而通过在管部3021的内壁上形成挡水板装置，进一步避免雨水较大时沿着管部3021的内壁涌向电控盒，保证电控盒防水的可靠性。作为优选，所述挡水板装置与所述管部3021的内壁呈夹角状布置。作为本申请的具体示例，所述挡水板装置与所述管部3021的中心轴线呈垂直状布置。

作为本申请的较佳示例，所述挡水板装置包括至少两个挡水板，分别为第一挡水板3027、第二挡水板3028，所述第一挡水板3027、所述第二挡水板3028分别设置在所述送风通道3026内部靠近两端的位置。

该设置在减少雨水在送风通道3026内部积聚的基础上，防止雨水或者冷凝水沿着管部3021内壁流向电控盒内部，进一步提高电控盒的防水性能，确保电控盒内部元件的安全运行。

作为本申请的较佳示例，在所述围板102上设置第二进风口105，所述第二进风口105与冷媒易泄漏空间连通。作为本申请的示例，所述冷媒易泄漏空间即为室外机上压缩机组件所在空间，通常的，为了保证室外机换热器换热效率以及压缩机组件工作可靠，将压缩机组件一般设置在相对封闭的空间。但是，该空间一般设置有换向阀、节流阀等组件，导致该空间容易出现冷媒泄漏，通过在电控盒体1上设置的第二进风口105，用于将压缩机所在空间的空气引入电控盒的容腔9内，借助于电控盒上的新风结构，将空调器室外机上压缩机所在空间可能存在的泄漏冷媒排出，降低冷媒燃爆风险。作为优选，所述第二进风口105的进风面积与所述第一进风口301的进风面积的比值不大于0.3。较佳的，所述第二进风口105的进风面积与所述第一进风口301的进风面积的比值的取值范围为0.05～0.17。

作为本申请的具体示例，所述围板102包括第一侧壁1021、第二侧壁1022、第三侧壁1023和第四侧壁1024，所述第一侧壁1021、所述第二侧壁1022、所述第三侧壁1023和所述第四侧壁1024依次连接呈围设状设置，其中，所述第一侧壁1021、所述第三侧壁1023为长度较长的边，所述第二侧壁1022、所述第四侧壁1024为长度较短的边，所述进风组件3安装在第一侧壁1021上，所述出风组件4安装在第四侧壁1024上。

作为本申请的较佳示例，在所述电控盒体1上设置第一进风口301的位置设置导向翻边1025，在所述导向翻边1025与所述电控盒体1外壁之间形成容纳槽1026，所述第二连接部3023能够沿着所述容纳槽1026插接安装。具体的，所述导向翻边1025包括第一导向部10251和第二导向部10253，所述第一导向部10251、所述第二导向部10253设置在所述第一进风口301的相对两侧，在所述第一进风口301的上方设置第一限位部10252，所述第一限位部10252的相对两端分别与第一导向部10251、第二导向部10253连为一体。由于进风组件3的管部3021从靠近第一进风口301的一端向另一端呈倾斜向下状布置，所述第二连接部3023位于所述进风组件3上高度较高的位置，通过优化第一进风口301的位置设置的导向翻边1025，使其形成下端开口、上端限位、两侧导向的安装限位结构，所述进风组件3与电控盒体1安装时，所述第二连接部3023能够自下而上的插入第一导向部10251、第二导向部10253的容纳槽1026内向上滑动，直至所述第二连接部3023的上端被所述第一限位部10252的容纳槽1026限位，快速实现进风组件3与电控盒体1的定位装配，提高安装效率，同时避免电控盒外部的冷凝水沿着第一进风口301进入电控盒内部，进一步保证电控盒内部电器元件使用的可靠性。

作为优选，在所述第一连接部3022远离所述第二连接部3023的侧面上设置定位柱3029，所述定位柱3029与后背板7定位插接。该设置进一步提高了进风组件3在安装时的便捷性，进风组件3一端通过第二连接部3023插接至容纳槽1026内滑动限位，待滑动到上部限位时进风组件3下端的第一连接部3022通过定位柱3029与后背板7定位插接连接，然后再通过连接螺钉将第一连接部3022、第二连接部3023分别与后背板7、电控盒体1螺钉连接，通过一个操作工人即可实现快速装配，提高安装效率。

作为本申请的较佳示例，在所述电控盒体1上靠近所述进风组件3的端部位置设置凸出部103。具体的，所述凸出部103设置在所述第一侧壁1021与所述第二侧壁1022的连接处，所述进风组件3安装在第一侧壁1021上远离所述第四侧壁1024的一端。

该设置一方面便于电控盒在组装或者与其它结构装配时防呆，同时也对进风组件3起到一定的安全防护作用，保证电控盒新风功能使用可靠。

作为本申请的较佳示例，所述出风管402与所述电控盒体1上第四侧壁1024可拆卸连接，所述进风管302与所述电控盒体1上第一侧壁1021可拆卸连接，所述电控盒盖2与所述电控盒体1可拆卸连接，所述电控盒体1、所述电控盒盖2采用铝铸结构一体成型。具体的，所述进风管302、所述出风管402采用铝铸结构一体成型，所述进风管302通过多个第一连接螺钉303与第一侧壁1021连接，所述出风管402的一侧通过连接卡扣403连接至第四侧壁1024上的第一出风口401，另一侧通过至少一个第二连接螺钉404与第四侧壁1024连接，所述电控盒盖2与所述电控盒体1通过第三连接螺钉6可拆卸连接。

该设置利用铝铸一体注塑成型，保证电控盒各组件的结构强度，使其满足防爆要求，同时提高了电控盒的加工生产和装配的效率。

实施例2

如图1～5所示，本实用新型还公开了一种室外机，包括底盘、换热器、风机组件、压缩机组件、后背板7以及实施例1中所述电控盒，在所述底盘上设置隔板8，风机组件和压缩机组件分设在所述隔板8的相对两侧，所述电控盒搭接在所述隔板8的上端，所述进风组件3与后背板7连接，在所述后背板7上对应所述进风组件3的位置设置进风窗701，所述电控盒上的出风组件4朝向风机组件设置。

在使用时，空调室外机工作，风机组件的风扇启动，室外机风机组件所在空间经由风扇向前出风，室外机风机组件所在空间形成负压，室外机外部空间经换热器换热后进入风机组件所在空间，同时，电控盒的容腔9内部空气流向风机组件所在空间，外部空气经进风窗701、进风组件3进入容腔9内部实现电控盒内部引入新风。本申请所述的室外机，利用原有的风机组件，实现电控盒内部新风引入或者排出，不需要额外设置进风或者出风风机，结构紧凑，减少零部件设置，降低成本，使用可靠。

作为本申请的较佳示例，所述电控盒上第三侧壁1023包括进风部10231和出风部10232，所述进风部10231与所述出风部10232的连接处设置过渡圆弧106，所述隔板8固定在该过渡圆弧106处。

该设置进一步提升了隔板8支撑限位所述电控盒的稳定性和可靠性。

作为本申请的较佳示例，所述进风部10231设置若干个第二进风口105，所述出风部10232设置若干个第二出风口104。作为优选，所述第二进风口105呈圆孔状设置，所述第二出风口104呈开口向下的格栅状布置。通过隔板8的分隔，将室外机内部空间至少分隔为风机组件所在空间和压缩机组件所在空间，电控盒上的出风部10232位于风机组件所在空间，电控盒上进风部10231位于压缩机组件所在空间，通过进风部10231上的多个第二进风口105，可以实现压缩机组件所在空间的空气进入电控盒内与新风混合后流向风机组件所在空间，避免压缩机组件所在空间出现冷媒泄漏时导致该空间易燃易爆的冷媒迅速聚集达到爆炸浓度，降低室外机燃爆风险；同时，在出风部10232设置呈开口向下格栅状布置的第二出风口104，避免电控盒在使用时产生的冷凝水滴落至电控盒内部，保证电控盒内部电器元件工作可靠。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种电控盒，其特征在于，包括：

电控盒体(1)，在电控盒体(1)上设置容腔(9)，用于容纳安装电控板装置(5)；

电控盒盖(2)，盖接于所述电控盒体(1)，并能够封闭所述容腔(9)；

进风组件(3)，用于向所述容腔(9)内部进新风；

出风组件(4)，用于将容腔(9)内的空气排出；

所述进风组件(3)包括第一进风口(301)和进风管(302)，所述出风组件(4)包括第一出风口(401)和出风管(402)，所述第一进风口(301)所在平面与所述第一出风口(401)所在平面呈交叉状布置；

所述进风管(302)包括管部(3021)，在所述管部(3021)内部形成送风通道(3026)，在所述管部(3021)的相对两端分别设置第一连接部(3022)、第二连接部(3023)，所述第一连接部(3022)用于与室外机上的后背板(7)可拆卸连接，所述第二连接部(3023)用于与电控盒体(1)连接。

2.根据权利要求1所述的电控盒，其特征在于，所述电控盒体(1)包括底板(101)和围板(102)，所述围板(102)围设在所述底板(101)的外轮廓上，所述第一进风口(301)、所述第一出风口(401)设置在所述围板(102)上。

3.根据权利要求2所述的电控盒，其特征在于，所述围板(102)包括第一侧壁(1021)、第二侧壁(1022)、第三侧壁(1023)和第四侧壁(1024)，所述第一侧壁(1021)、所述第二侧壁(1022)、所述第三侧壁(1023)和所述第四侧壁(1024)依次连接呈围设状设置，其中，所述第一侧壁(1021)、所述第三侧壁(1023)为长度较长的边，所述第二侧壁(1022)、所述第四侧壁(1024)为长度较短的边，所述进风组件(3)安装在第一侧壁(1021)上，所述出风组件(4)安装在第四侧壁(1024)上。

4.根据权利要求2或3所述的电控盒，其特征在于，在所述围板(102)上设置第二进风口(105)，所述第二进风口(105)与冷媒易泄漏空间连通。

5.根据权利要求4所述的电控盒，其特征在于，在所述电控盒体(1)上靠近所述进风组件(3)的端部位置设置凸出部(103)。

6.根据权利要求1或2或3所述的电控盒，其特征在于，所述出风管(402)与所述电控盒体(1)上第四侧壁(1024)可拆卸连接，所述进风管(302)与所述电控盒体(1)上第一侧壁(1021)可拆卸连接，所述电控盒盖(2)与所述电控盒体(1)可拆卸连接，所述电控盒体(1)、所述电控盒盖(2)采用铝铸结构一体成型。

7.一种室外机，其特征在于，包括底盘、换热器、风机组件、压缩机组件、后背板(7)以及如权利要求1～6任意一项所述电控盒，在所述底盘上设置隔板(8)，风机组件和压缩机组件分设在所述隔板(8)的相对两侧，所述电控盒搭接在所述隔板(8)的上端，所述进风组件(3)与后背板(7)连接，在所述后背板(7)上对应所述进风组件(3)的位置设置进风窗(701)，所述电控盒上的出风组件(4)朝向风机组件设置。

8.根据权利要求7所述的室外机，其特征在于，所述电控盒上第三侧壁(1023)包括进风部(10231)和出风部(10232)，所述进风部(10231)与所述出风部(10232)的连接处设置过渡圆弧(106)，所述隔板(8)固定在该过渡圆弧(106)处。

9.根据权利要求8所述的室外机，其特征在于，所述进风部(10231)设置若干个第二进风口(105)，所述出风部(10232)设置若干个第二出风口(104)。