CN219082568U - 一种管道支吊架 - Google Patents

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本实用新型涉及支吊架技术领域,且公开了一种管道支吊架,包括主体机构、主连接机构、侧连接机构与管道本体,所述主连接机构位于主体机构的上方,所述侧连接机构位于主体机构的上方,所述管道本体位于主体机构的上方;所述主体机构包括支吊横杆、连接限位槽与固定连接环,所述连接限位槽固定设置在支吊横杆的上端,所述固定连接环固定连接在管道本体的外端,所述支吊横杆与管道本体之间通过连接限位槽与固定连接环固定连接。该管道支吊架,当外力导致管道本体发生上下震动时,管道本体能够有足够的上下活动空间,避免管道受到硬性限位而导致管道出现破损现象,大大提高了该管道支吊架的安装稳定性。

Description

一种管道支吊架
技术领域
本实用新型涉及支吊架技术领域,具体为一种管道支吊架。
背景技术
管道支吊架是专用于管道支撑的架子,目前的管道安装方式一般有两种,一种是预埋在地下,还有一种就是通过管道支吊架连接在建筑结构的顶部,避免管道的铺设占用过多的通行空间;
目前的支吊架一般都是钢制结构,能够在长度上进行调节,整个管道的支撑力完全由管道支吊架提供,目前的管道支吊架一般都具备一定的减震保护功能,以避免管道在受到外力震动时出现破损现象;
但目前的管道支吊架功能还是过于单一,尤其在使用过程中管道连接处出现形变现象就可能因支吊架的限位导致管道出现强行折弯现象,严重时会导致管道的破损。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种管道支吊架,以解决上述背景技术中提出管道连接处出现形变现象就可能因支吊架的限位导致管道出现强行折弯现象的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种管道支吊架,包括主体机构、主连接机构、侧连接机构与管道本体,所述主连接机构位于主体机构的上方,所述侧连接机构位于主体机构的上方,所述管道本体位于主体机构的上方;
所述主体机构包括支吊横杆、连接限位槽与固定连接环,所述连接限位槽固定设置在支吊横杆的上端,所述固定连接环固定连接在管道本体的外端,所述支吊横杆与管道本体之间通过连接限位槽与固定连接环固定连接。
优选的,所述主连接机构包括主调节套杆、主调节杆、主调节旋钮、适配活动槽、适配弹簧、适配活动块、主连接架与限位块,所述主调节杆活动连接在主调节套杆的下端,所述主调节旋钮螺纹连接在主调节套杆的右端,所述适配活动槽固定设置在主调节杆的内部,所述适配弹簧的上端与适配活动槽内部顶端固定连接,所述适配弹簧的下端与适配活动块固定连接,所述适配弹簧活动安装在适配活动槽的内部,所述主连接架固定设置在适配活动块的下端,所述主连接架的下端穿过适配活动槽并延伸至主调节杆的下方,所述限位块固定设置在主连接架的下端,所述限位块与连接限位槽活动连接,当外力导致管道本体发生上下震动时,管道本体能够有足够的上下活动空间,避免管道受到硬性限位而导致管道出现破损现象,大大提高了该管道支吊架的安装稳定性。
优选的,所述主连接机构还包括延伸块、支撑架、减震弹簧与阻尼器,所述延伸块固定设置在限位块的下端,所述支撑架固定安装在连接限位槽内部的底部,所述减震弹簧固定连接在延伸块与支撑架之间,所述阻尼器固定连接在延伸块与支撑架之间,所述阻尼器位于减震弹簧的内侧,通过安装减震弹簧与阻尼器并设置能够在连接限位槽上横向活动的延伸块,能够使延伸块在减震弹簧与阻尼器的作用下进行减震保护工作。
优选的,所述侧连接机构包括侧调节套杆、侧调节杆、侧调节旋钮、旋转连接架与侧连接架,所述侧调节杆活动连接在侧调节套杆的下端,所述侧调节旋钮螺纹连接在侧调节套杆的右端,所述旋转连接架旋转连接在侧调节套杆的上端,所述侧连接架活动连接在侧调节杆的下端,所述侧调节套杆与主调节套杆为同种结构,所述侧调节杆与侧调节杆为同种结构,所述侧调节旋钮与主调节旋钮为同种结构,所述侧连接架与主连接架为同种结构,安装的侧连接机构能够与主连接机构形成三角连接结构,能够配合同种的适配活动结构,不但提高了该管道支吊架的安装稳定性,同时能够保持原有的防护功能。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该管道支吊架,当外力导致管道本体发生上下震动时,管道本体能够有足够的上下活动空间,避免管道受到硬性限位而导致管道出现破损现象,大大提高了该管道支吊架的安装稳定性;
2、该管道支吊架,通过安装减震弹簧与阻尼器并设置能够在连接限位槽上横向活动的延伸块,能够使延伸块在减震弹簧与阻尼器的作用下进行减震保护工作;
3、该管道支吊架,安装的侧连接机构能够与主连接机构形成三角连接结构,能够配合同种的适配活动结构,不但提高了该管道支吊架的安装稳定性,同时能够保持原有的防护功能。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型主调节套杆剖面结构示意图;
图3为本实用新型连接限位槽剖面结构示意图;
图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中:1、主体机构;2、主连接机构;3、侧连接机构;4、管道本体;101、支吊横杆;102、连接限位槽;103、固定连接环;104、防护垫;201、主调节套杆;202、主调节杆;203、主调节旋钮;204、适配活动槽;205、适配弹簧;206、适配活动块;207、主连接架;208、限位块;209、延伸块;210、支撑架;211、减震弹簧;212、阻尼器;301、侧调节套杆;302、侧调节杆;303、侧调节旋钮;304、旋转连接架;305、侧连接架;306、连接片;307、活动球座;308、活动球体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种管道支吊架,包括主体机构1、主连接机构2、侧连接机构3与管道本体4,主连接机构2位于主体机构1的上方,侧连接机构3位于主体机构1的上方,管道本体4位于主体机构1的上方;主体机构1包括支吊横杆101、连接限位槽102与固定连接环103,连接限位槽102固定设置在支吊横杆101的上端,固定连接环103固定连接在管道本体4的外端,支吊横杆101与管道本体4之间通过连接限位槽102与固定连接环103固定连接,主连接机构2包括主调节套杆201、主调节杆202、主调节旋钮203、适配活动槽204、适配弹簧205、适配活动块206、主连接架207与限位块208,主调节杆202活动连接在主调节套杆201的下端,主调节旋钮203螺纹连接在主调节套杆201的右端,适配活动槽204固定设置在主调节杆202的内部,适配弹簧205的上端与适配活动槽204内部顶端固定连接,适配弹簧205的下端与适配活动块206固定连接,适配弹簧205活动安装在适配活动槽204的内部,主连接架207固定设置在适配活动块206的下端,主连接架207的下端穿过适配活动槽204并延伸至主调节杆202的下方,限位块208固定设置在主连接架207的下端,限位块208与连接限位槽102活动连接,连接时将主调节套杆201的上端通过膨胀螺丝固定安装在墙体上,完成连接后,整个管道本体4可通过固定连接环103固定在支吊横杆101上,而安装的适配活动槽204、适配弹簧205与适配活动块206能够使管道本体4连同支吊横杆101一起在垂直方向上进行适配调节,当外力导致管道本体4发生上下震动时,管道本体4能够有足够的上下活动空间,避免管道受到硬性限位而导致管道出现破损现象,大大提高了该管道支吊架的安装稳定性;
主连接机构2还包括延伸块209、支撑架210、减震弹簧211与阻尼器212,延伸块209固定设置在限位块208的下端,支撑架210固定安装在连接限位槽102内部的底部,减震弹簧211固定连接在延伸块209与支撑架210之间,阻尼器212固定连接在延伸块209与支撑架210之间,阻尼器212位于减震弹簧211的内侧,通过安装减震弹簧211与阻尼器212并设置能够在连接限位槽102上横向活动的延伸块209,能够使延伸块209在减震弹簧211与阻尼器212的作用下进行减震保护工作,当外力导致管道本体4出现横移时,同样能够使管道本体4具有一定的活动适配空间,且能够在活动过程中进行减震保护,避免管道出现损坏现象,侧连接机构3包括侧调节套杆301、侧调节杆302、侧调节旋钮303、旋转连接架304与侧连接架305,侧调节杆302活动连接在侧调节套杆301的下端,侧调节旋钮303螺纹连接在侧调节套杆301的右端,旋转连接架304旋转连接在侧调节套杆301的上端,侧连接架305活动连接在侧调节杆302的下端,侧调节套杆301与主调节套杆201为同种结构,侧调节杆302与侧调节杆302为同种结构,侧调节旋钮303与主调节旋钮203为同种结构,侧连接架305与主连接架207为同种结构,安装的侧连接机构3能够与主连接机构2形成三角连接结构,能够配合同种的适配活动结构,不但提高了该管道支吊架的安装稳定性,同时能够保持原有的防护功能;
侧连接机构3还包括连接片306、活动球座307与活动球体308,连接片306固定连接在支吊横杆101上端的左右两部,活动球座307固定安装在连接片306的上端,活动球体308固定设置在侧连接架305的下端,活动球座307与活动球体308相适配,安装的活动球座307与活动球体308能够使侧连接机构3与主体机构1之间在水平方向上任意的旋转一定空间,适配该支吊架的适配保护功能,主体机构1还包括防护垫104,防护垫104固定连接在固定连接环103的内端,防护垫104的内端与管道本体4的外端紧密贴合,安装的防护垫104能够对管道本体4形成保护。
工作原理:连接时将主调节套杆201的上端通过膨胀螺丝固定安装在墙体上,完成连接后,整个管道本体4可通过固定连接环103固定在支吊横杆101上,而安装的适配活动槽204、适配弹簧205与适配活动块206能够使管道本体4连同支吊横杆101一起在垂直方向上进行适配调节,当外力导致管道本体4发生上下震动时,管道本体4能够有足够的上下活动空间,避免管道受到硬性限位而导致管道出现破损现象,大大提高了该管道支吊架的安装稳定性,通过安装减震弹簧211与阻尼器212并设置能够在连接限位槽102上横向活动的延伸块209,能够使延伸块209在减震弹簧211与阻尼器212的作用下进行减震保护工作,当外力导致管道本体4出现横移时,同样能够使管道本体4具有一定的活动适配空间,且能够在活动过程中进行减震保护,避免管道出现损坏现象,安装的活动球座307与活动球体308能够使侧连接机构3与主体机构1之间在水平方向上任意的旋转一定空间,适配该支吊架的适配保护功能。
最后应当说明的是,以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种管道支吊架,包括主体机构(1)、主连接机构(2)、侧连接机构(3)与管道本体(4),其特征在于:所述主连接机构(2)位于主体机构(1)的上方,所述侧连接机构(3)位于主体机构(1)的上方,所述管道本体(4)位于主体机构(1)的上方;所述主体机构(1)包括支吊横杆(101)、连接限位槽(102)与固定连接环(103),所述连接限位槽(102)固定设置在支吊横杆(101)的上端,所述固定连接环(103)固定连接在管道本体(4)的外端,所述支吊横杆(101)与管道本体(4)之间通过连接限位槽(102)与固定连接环(103)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种管道支吊架,其特征在于:所述主连接机构(2)包括主调节套杆(201)、主调节杆(202)、主调节旋钮(203)、适配活动槽(204)、适配弹簧(205)、适配活动块(206)、主连接架(207)与限位块(208),所述主调节杆(202)活动连接在主调节套杆(201)的下端,所述主调节旋钮(203)螺纹连接在主调节套杆(201)的右端,所述适配活动槽(204)固定设置在主调节杆(202)的内部,所述适配弹簧(205)的上端与适配活动槽(204)内部顶端固定连接,所述适配弹簧(205)的下端与适配活动块(206)固定连接,所述适配弹簧(205)活动安装在适配活动槽(204)的内部,所述主连接架(207)固定设置在适配活动块(206)的下端,所述主连接架(207)的下端穿过适配活动槽(204)并延伸至主调节杆(202)的下方,所述限位块(208)固定设置在主连接架(207)的下端,所述限位块(208)与连接限位槽(102)活动连接。
3.根据权利要求2所述的一种管道支吊架,其特征在于:所述主连接机构(2)还包括延伸块(209)、支撑架(210)、减震弹簧(211)与阻尼器(212),所述延伸块(209)固定设置在限位块(208)的下端,所述支撑架(210)固定安装在连接限位槽(102)内部的底部,所述减震弹簧(211)固定连接在延伸块(209)与支撑架(210)之间,所述阻尼器(212)固定连接在延伸块(209)与支撑架(210)之间,所述阻尼器(212)位于减震弹簧(211)的内侧。
4.根据权利要求3所述的一种管道支吊架,其特征在于:所述侧连接机构(3)包括侧调节套杆(301)、侧调节杆(302)、侧调节旋钮(303)、旋转连接架(304)与侧连接架(305),所述侧调节杆(302)活动连接在侧调节套杆(301)的下端,所述侧调节旋钮(303)螺纹连接在侧调节套杆(301)的右端,所述旋转连接架(304)旋转连接在侧调节套杆(301)的上端,所述侧连接架(305)活动连接在侧调节杆(302)的下端,所述侧调节套杆(301)与主调节套杆(201)为同种结构,所述侧调节杆(302)与侧调节杆(302)为同种结构,所述侧调节旋钮(303)与主调节旋钮(203)为同种结构,所述侧连接架(305)与主连接架(207)为同种结构。
5.根据权利要求4所述的一种管道支吊架,其特征在于:所述侧连接机构(3)还包括连接片(306)、活动球座(307)与活动球体(308),所述连接片(306)固定连接在支吊横杆(101)上端的左右两部,所述活动球座(307)固定安装在连接片(306)的上端,所述活动球体(308)固定设置在侧连接架(305)的下端,所述活动球座(307)与活动球体(308)相适配。
6.根据权利要求5所述的一种管道支吊架,其特征在于:所述主体机构(1)还包括防护垫(104),所述防护垫(104)固定连接在固定连接环(103)的内端,所述防护垫(104)的内端与管道本体(4)的外端紧密贴合。
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