CN219082430U - 一种管道牵引装置 - Google Patents

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刘建东
罗啸川
王勇
吴凯
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China Communications Fourth Navigation Bureau Eighth Engineering Co ltd
CCCC Fourth Harbor Engineering Co Ltd
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East Guangdong Branch Of Cccc Fourth Harbor Engineering Bureau Co ltd
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Abstract

本实用新型关于一种管道牵引装置,包括双排钢板桩用于成型浅滩段的部分基槽,基槽用于设置管道,基槽中具有水,管道漂浮在水面,双排钢板桩顶部连接有工作台,工作台上锚固有卷扬机,双排钢板桩内侧的顶部连接有若干个支挡组件,支挡组件沿双排钢板桩长度方向间隔设置,每个支挡组件包括上下支挡,上下支挡之间连接有围檩,围檩沿双排钢板桩长度方向连续设置,两侧的围檩之间连接有若干个横撑,横撑沿双排钢板桩长度方向间隔设置,卷扬机出绳口处的横撑上设有导向装置。本实用新型利用卷扬机牵引漂浮的管道,利用导向装置对卷扬机的牵引进行导向,利用横撑对拉支护双排钢板桩,加强双排钢板桩结构稳定性,该装置结构简单,使用方便,效果良好。

Description

一种管道牵引装置
技术领域
本实用新型涉及海底管道安装技术领域,特别是一种管道牵引装置。
背景技术
一些临海的工业园区项目拥有海洋放流管等配套辅助设施工程,海洋放流管由陆域引入海域,并由海域的浅滩段引致深海段,海域内的海洋放流管多为海底埋设的钢管,海底埋设钢管一般采用船舶作业,开挖基槽,基槽中垫层抛填,基槽中架设钢管管道,基槽分层回填。但是浅滩段水深一般在5m以内,其部分表面为波浪破碎区,由于浅滩段及波浪破碎区施工受海况和水深影响,施工船舶无法作业,导致无法利用船舶拖运钢管进行施工。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:针对现有技术存在的浅滩段水深较低,浅滩段海底埋设管道作业无法利用船舶拖运管道进行施工的问题,提供一种管道牵引装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种管道牵引装置,包括双排钢板桩,所述双排钢板桩用于成型浅滩段的部分基槽,所述基槽用于设置管道,所述基槽中具有水,所述管道漂浮在水面,所述双排钢板桩顶部连接有工作台,所述工作台上锚固有卷扬机,所述双排钢板桩内侧的顶部连接有若干个支挡组件,所述支挡组件沿所述双排钢板桩长度方向间隔设置,每个所述支挡组件包括上下支挡,上下所述支挡之间连接有围檩,所述围檩沿所述双排钢板桩长度方向连续设置,两侧的所述围檩之间连接有若干个横撑,所述横撑沿所述双排钢板桩长度方向间隔设置,所述卷扬机出绳口处的所述横撑上设有导向装置。
采用本实用新型所述的一种管道牵引装置,利用所述双排钢板桩在浅滩段成型所述基槽,在所述基槽中利用水运运输所述管道,利用所述卷扬机牵引漂浮的所述管道,由于所述卷扬机在所述双排钢板桩上方,高于所述管道顶标高,因而利用导向装置对所述卷扬机的牵引进行导向,便于连接所述管道,利用所述横撑对拉支护所述双排钢板桩,加强所述双排钢板桩结构稳定性,更好的支持所述卷扬机作业,该装置结构简单,使用方便,效果良好。
作为本实用新型优选地,所述导向装置为连接于所述横撑底部的定滑轮,或者为转动套设于所述横撑的滚筒。
作为本实用新型优选地,上下所述支挡均为牛腿结构,且焊接连接于所述双排钢板桩。
作为本实用新型优选地,所述围檩为工字钢结构、槽钢结构或者方钢管结构,且焊接连接于上下所述支挡。
作为本实用新型优选地,所述横撑为工字钢结构、槽钢结构、方钢管结构或者圆钢管结构,且焊接连接于所述围檩。
作为本实用新型进一步优选地,所述横撑沿所述双排钢板桩长度方向间距8m-10m布设。
作为本实用新型进一步优选地,所述横撑等间距布设。
作为本实用新型优选地,所述工作台包括两个门架,每个所述门架内具有斜撑,每个所述门架焊接连接于对应的所述双排钢板桩,两个所述门架之间通过横杆和斜杆焊接连接形成门架座,所述卷扬机焊接连接于所述门架座。
作为本实用新型优选地,部分所述基槽旁侧设有施工便道。
作为本实用新型优选地,所述卷扬机的缆绳通过钢丝绳或者尼龙绳进行接长。
作为本实用新型优选地,所述管道的管头和管尾分别焊接有挂耳,所述挂耳焊接在管道的两侧,所述卷扬机通过缆绳连接所述挂耳。
作为本实用新型进一步优选地,所述管道的管头和管尾分别焊接有吊耳,所述吊耳焊接在管道的顶部。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
本实用新型所述的一种管道牵引装置,利用所述双排钢板桩在浅滩段成型所述基槽,在所述基槽中利用水运运输所述管道,利用所述卷扬机牵引漂浮的所述管道,由于所述卷扬机在所述双排钢板桩上方,高于所述管道顶标高,因而利用导向装置对所述卷扬机的牵引进行导向,便于连接所述管道,利用所述横撑对拉支护所述双排钢板桩,加强所述双排钢板桩结构稳定性,更好的支持所述卷扬机作业,该装置结构简单,使用方便,效果良好。
附图说明
图1为双排钢板桩结构平面的示意图;
图2为双排钢板桩结构断面的示意图;
图3为卷扬机导向安装示意图;
图4为挂耳和吊耳的安装示意图。
图中标记:1-管道,2-施工便道,5-双排钢板桩,6-支挡,7-围檩,8-横撑,12-卷扬机,13-导向装置,14-挂耳,15-吊耳。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1至图4所示,本实用新型所述的一种管道牵引装置,包括双排钢板桩5。
如图1所示,所述双排钢板桩5设置在海域的浅滩段,部分所述基槽旁侧设有施工便道2,所述双排钢板桩5用于成型浅滩段的部分基槽;具体地,采用1台挖掘机配480型液压振动锤进行施打所述双排钢板桩5,所述双排钢板桩5插打按标高控制,桩顶标高控制在+2.5m左右,偏差控制在5cm范围内,最小入土深度为5.2m;在施打过程中,全程检测其垂直度和标高;先用夹桩器将所述双排钢板桩5吊至插桩点进行插桩,插桩时,锁口需对准,要求无缝隙;在打桩过程中,为保证垂直度,测量人员从两个方向加以控制,防止打桩过程中,桩发生偏移。
所述双排钢板桩5之间开挖所述基槽,所述基槽用于设置管道1,所述基槽中具有水,所述管道1漂浮在水面;具体地,在所述施工便道2上利用长臂挖机沿管道1轴线开挖所述基槽,开挖时控制开挖纵断面深度,所述基槽开挖全部考虑超深0.6m,所述基槽宽度为3m,开挖上岸的疏浚料采用装载机进行转堆。
如图2所示,所述双排钢板桩5内侧的顶部连接有若干个支挡组件,所述支挡组件沿所述双排钢板桩5长度方向间隔设置,每个所述支挡组件包括上下支挡6;具体地,上下所述支挡6均为牛腿结构,且焊接连接于所述双排钢板桩5。
如图2所示,上下所述支挡6之间连接有围檩7,所述围檩7沿所述双排钢板桩5长度方向连续设置;具体地,所述围檩7为工字钢结构、槽钢结构或者方钢管结构,且焊接连接于上下所述支挡6。
如图2所示,两侧的所述围檩7之间连接有若干个横撑8,所述横撑8沿所述双排钢板桩5长度方向间隔设置;具体地,所述横撑8为工字钢结构、槽钢结构、方钢管结构或者圆钢管结构,且焊接连接于所述围檩7。
如图3所示,所述横撑8沿所述双排钢板桩5长度方向等间距间隔设置,间距为8m-10m,所述双排钢板桩5顶部连接有工作台,所述工作台上锚固有卷扬机12,所述卷扬机12出绳口处的所述横撑8上设有导向装置13,所述导向装置13为连接于所述横撑8底部的定滑轮,或者为转动套设于所述横撑8的滚筒,所述卷扬机12的缆绳可通过钢丝绳或者尼龙绳进行接长。
具体地,所述工作台包括两个门架,每个所述门架内具有斜撑,每个所述门架焊接连接于对应的所述双排钢板桩5,两个所述门架之间通过横杆和斜杆焊接连接形成门架座,所述卷扬机12焊接连接于所述门架座。
如图3所示,,所述管道1的管头和管尾分别焊接有挂耳14和吊耳15,所述挂耳14焊接在管道1的两侧,所述卷扬机12通过缆绳连接所述挂耳14,所述吊耳15焊接在管道1的顶部,沿所述管道1轴线间隔6m焊接四个所述吊耳15,所述吊耳15用于管头和管尾的抬高,或者作为抬高的备用。
本实施例所述的一种管道牵引装置,利用所述双排钢板桩5在浅滩段成型所述基槽,在所述基槽中利用水运运输所述管道1,利用所述卷扬机12牵引漂浮的所述管道1,由于所述卷扬机12在所述双排钢板桩5上方,高于所述管道1顶标高,因而利用导向装置13对所述卷扬机12的牵引进行导向,便于连接所述管道1,利用所述横撑8对拉支护所述双排钢板桩5,加强所述双排钢板桩5结构稳定性,更好的支持所述卷扬机12作业,该装置结构简单,使用方便,效果良好。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种管道牵引装置,其特征在于,包括双排钢板桩(5),所述双排钢板桩(5)用于成型浅滩段的部分基槽,所述基槽用于设置管道(1),所述基槽中具有水,所述管道(1)漂浮在水面,所述双排钢板桩(5)顶部连接有工作台,所述工作台上锚固有卷扬机(12),所述双排钢板桩(5)内侧的顶部连接有若干个支挡组件,所述支挡组件沿所述双排钢板桩(5)长度方向间隔设置,每个所述支挡组件包括上下支挡(6),上下所述支挡(6)之间连接有围檩(7),所述围檩(7)沿所述双排钢板桩(5)长度方向连续设置,两侧的所述围檩(7)之间连接有若干个横撑(8),所述横撑(8)沿所述双排钢板桩(5)长度方向间隔设置,所述卷扬机(12)出绳口处的所述横撑(8)上设有导向装置(13)。
2.根据权利要求1所述的管道牵引装置,其特征在于,所述导向装置(13)为连接于所述横撑(8)底部的定滑轮,或者为转动套设于所述横撑(8)的滚筒。
3.根据权利要求1所述的管道牵引装置,其特征在于,上下所述支挡(6)均为牛腿结构,且焊接连接于所述双排钢板桩(5)。
4.根据权利要求1所述的管道牵引装置,其特征在于,所述围檩(7)为工字钢结构、槽钢结构或者方钢管结构,且焊接连接于上下所述支挡(6)。
5.根据权利要求1所述的管道牵引装置,其特征在于,所述横撑(8)为工字钢结构、槽钢结构、方钢管结构或者圆钢管结构,且焊接连接于所述围檩(7)。
6.根据权利要求1所述的管道牵引装置,其特征在于,所述工作台包括两个门架,每个所述门架内具有斜撑,每个所述门架焊接连接于对应的所述双排钢板桩(5),两个所述门架之间通过横杆和斜杆焊接连接形成门架座,所述卷扬机(12)焊接连接于所述门架座。
7.根据权利要求1所述的管道牵引装置,其特征在于,部分所述基槽旁侧设有施工便道(2)。
8.根据权利要求1所述的管道牵引装置,其特征在于,所述卷扬机(12)的缆绳通过钢丝绳或者尼龙绳进行接长。
9.根据权利要求1-8任一项所述的管道牵引装置,其特征在于,所述管道(1)的管头和管尾分别焊接有挂耳(14),所述挂耳(14)焊接在管道(1)的两侧,所述卷扬机(12)通过缆绳连接所述挂耳(14)。
10.根据权利要求9所述的管道牵引装置,其特征在于,所述管道(1)的管头和管尾分别焊接有吊耳(15),所述吊耳(15)焊接在管道(1)的顶部。
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