CN219081833U - 一种用于清洗系统的水路系统及清洗系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种清洗系统的水路系统及清洗系统,一种清洗系统的水路系统包括第一管体,具有进水口,侧壁开设有用来与清洗系统中的清洗机连通的第一出水口及用来与清洗系统中的清洗篮之内部流道连通的第二出水口;阀泵,具有入水口及与第一管体的进水口相连通的走水口;第一阀芯,位于第一管体内,被布置成能沿着第一管体的长度方向运动,第一出水口和第二出水口位于第一阀芯的运动路径上,择一被第一阀芯打开,从而使第一阀芯具有以下两种状态:在第一状态下,第一出水口与走水口相连通;在第二状态下,第二出水口与走水口相连通。仅采用一个阀泵即可择一实现向清洗篮和清洗机供水,节省了因额外增加阀泵的成本并降低了由此所带来的故障率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种排水结构,具体涉及一种用于清洗系统的水路系统及清洗系统。
背景技术
目前通常在水槽中放置清洗篮,现有的清洗篮如中国实用新型专利《清洗篮和清洗机》,其专利号为ZL201821689915.8(授权公告号为CN209153327)公开了一种清洗篮,清洗篮包括本体和进水部,所述本体形成有清洗腔室,所述本体包括围成所述清洗腔室的侧壁及底壁,所述进水部凸设于所述底壁的外侧面,所述进水部开设第一进水口,所述本体形成有连通所述第一进水口的流道,所述流道开设有间隔设置的多个喷孔,所述喷孔的开口朝向所述清洗腔室内,所述流道由所述底壁向所述侧壁延伸并呈绕所述第一进水口的螺旋状。
而水槽的旁边或者在水槽的下方通常设置对碗碟或果蔬进行清洗的清洗机,目前清洗系统包括有清洗机和清洗篮,清洗篮设置在水槽中,而清洗机和清洗篮单独独立供水,这样需要各自设置阀泵,增加了阀泵的数量,继而增加了成本,另外,单独走水时,管路较多,会造成清洗系统周围的线路的杂乱,给用户带来不便。
因此,需要对现有的走水系统作进一步的改进。
实用新型内容
本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术的现状,提供一种采用同一阀泵即可实现对清洗机和清洗篮供水的用于清洗系统的水路系统。
本实用新型所要解决的第二个技术问题是,提供了一种具有上述的水路系统的清洗系统。
本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为:一种清洗系统的水路系统,包括有:
第一管体,其具有进水口,其侧壁开设有用来与清洗系统中的清洗机相连通的第一出水口;
阀泵,其具有入水口及与所述第一管体的进水口相连通的走水口;
其特征在于,所述第一管体的侧壁还具有用来与清洗系统中的清洗篮之内部流道相连通的第二出水口,该水路系统还包括有:
第一阀芯,其位于所述第一管体内,且被布置成能沿着所述第一管体的长度方向运动,所述第一出水口和第二出水口位于所述第一阀芯的运动路径上,且择一被该第一阀芯打开,从而使第一阀芯具有以下两种状态:在第一状态下,所述第一出水口与走水口相连通;在第二状态下,所述第二出水口与所述走水口相连通。
第一阀芯的结构形式有多种,可采用筒状的形式,也可采用柱状的形式,但是优选地,所述第一阀芯呈一端敞口的筒状,且该第一阀芯的敞口端即为所述的进水口,该第一阀芯的侧壁开设有与其内部通道相连通的第一过水口和第二过水口,所述第一出水口和第二出水口分别位于所述第一过水口和第二过水口的运动路径上,在第一状态下,所述第一出水口与第一过水口相连通,所述第二出水口被该第一阀芯的侧壁封堵住;在第二状态下,所述第二出水口与第二过水口相连通,所述第一出水口被所述第一阀芯的侧壁封堵住。
第一过水口和第二过水口可沿着第一阀芯的长度方向间隔布置,也在周向上相错位布置,但是优选地,所述第一过水口和第二过水口相错位布置。
为了同时向清洗篮和清洗机内供水,所述第一阀芯的侧壁还开设有均与其内部通道相连通的第三过水口和第四过水口,所述第三过水口与第一过水口沿着所述第一管体的长度方向间隔布置,所述第四过水口和第二过水口沿着所述第一管体的长度方向间隔布置,所述第一出水口和第二出水口分别位于所述第三过水口和第四过水口的运动路径上,在所述第三过水口运动至与所述第一出水口处于连通状态下,所述第四过水口与所述第二出水口相连通。
第一出水口和第二出水口可沿着第一管体的长度方向间隔布置,也可相对布置,但是优选地,所述第一出水口和第二出水口相对布置。
可采用手动方式带动第一阀芯运动,也可采用主动驱动的形式,但是从运行可靠性和方便的角度来讲,优选地,还包括有用来带动所述第一阀芯运动的第一驱动机构,所述第一驱动机构的动力输出端与所述第一阀芯驱动相连。
第一驱动机构的结构形式有多种,可采用推杆电机的形式,也可采用电机、齿轮和齿条相配合的形式,也可采用其他形式,但是优选地,所述第一驱动机构包括有第一曲柄、第一连杆和用来带动所述第一曲柄转动的第一电机,所述第一曲柄安装在所述第一电机的输出轴上,所述第一连杆的第一端与所述第一曲柄相连接,且与所述第一电机的输出轴偏心布置,所述第一连杆的第二端与所述第一阀芯相连接。
本实用新型解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为:一种具有所述的水路系统的清洗系统,其特征在于:包括有清洗机和水槽,所述水槽内设置有清洗篮,所述清洗篮具有顶部敞口的洗涤腔室,且内部具有流道,并具有与该流道相连通的进水通道,所述流道的壁部开设有朝所述洗涤腔室内喷淋的喷淋孔,所述清洗机包括有内部具有洗涤空间的箱体,且该洗涤空间内设置有喷淋件,所述喷淋件的内部具有水流通道及与该水流通道相连通的入水通道,所述第一出水口与所述入水通道流体连通,所述第二出水口与所述清洗篮的进水通道流体连通。
清洗机可位于水槽的旁侧,也可位于水槽之下,但是从结构的紧凑性角度来讲,优选地,所述清洗机位于所述水槽之下,所述阀泵和第一管体均位于所述清洗机之下。
为了择一对入水口供水,所述水槽开设有第一排水口,所述箱体具有与所述洗涤空间相连通的第二排水口,所述阀泵的入水口择一与所述第一排水口和第二排水口流体连通。
具体地,所述阀泵的入水口安装有第二管体,所述第二管体的侧壁开设有与所述第一排水口流体连通的第一通孔及与所述第二排水口流体连通的第二通孔,所述第二管体内设置有能沿着该第二管体的长度方向运动的第二阀芯,所述第一通孔和第二通孔均位于所述第二阀芯的运动路径上,且择一被所述第二阀芯所打开,从而使所述第二阀芯具有以下两种状态:在第一状态下,所述第一通孔与入水口相连通;在第二状态下,所述第二通孔与所述入水口相连通。
第二阀芯的结构形式有多种,可采用筒状的形式,也可采用柱状的形式,但是优选地,所述第二阀芯呈一端敞口的筒状,且该第二阀芯的敞口端与所述入水口相连通,该第二阀芯的侧壁开设有与其内部通道相连通的第一通水口和第二通水口,所述第一通孔和第二通孔分别位于所述第一通水口和第二通水口的运动路径上,在第一状态下,所述第一通孔与第一通水口相连通,所述第二通孔被该第二阀芯的侧壁封堵住;在第二状态下,所述第二通孔与第二通水口相连通,所述第一通孔被所述第二阀芯的侧壁封堵住。
第一通水口和第二通水口可沿着第二阀芯的长度方向间隔布置,也在周向上相错位布置,但是优选地,所述第一通水口和第二通水口相错位布置。
为了同时向入水口供水,所述第二阀芯的侧壁还开设有均与其内部通道相连通的第三通水口和第四通水口,所述第三通水口与第一通水口沿着所述第二管体的长度方向间隔布置,所述第四通水口和第二通水口沿着所述第二管体的长度方向间隔布置,所述第一通孔和第二通孔分别位于所述第三通水口和第四通水口的运动路径上,在所述第三通水口运动至与所述第一通孔处于连通状态下,所述第四通水口与所述第二通孔相连通。
第一通孔和第二通孔可沿着第二管体的长度方向间隔布置,也可相对布置,但是优选地,所述第一通孔和第二通孔相对布置。
可采用手动方式带动第二阀芯运动,也可采用主动驱动的形式,但是从运行可靠性和方便的角度来讲,优选地,还包括有用来带动所述第二阀芯运动的第二驱动机构,所述第二驱动机构的动力输出端与所述第二阀芯驱动相连。
第二驱动机构的结构形式有多种,可采用推杆电机的形式,也可采用电机、齿轮和齿条相配合的形式,也可采用其他形式,但是优选地,所述第二驱动机构包括有第二曲柄、第二连杆和用来带动所述第二曲柄转动的第二电机,所述第二曲柄安装在所述第二电机的输出轴上,所述第二连杆的第一端与所述第二曲柄相连接,且与所述第二电机的输出轴偏心布置,所述第二连杆的第二端与所述第二阀芯相连接。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:该水路系统通过第一阀芯在第一管体内来回运动,而择一打开第一出水口和第二出水口的其中一个,在第一出水口被打开时,第一出水口与清洗机相连通,在阀泵的作用下,将水依次经阀泵的走水口、第一管体的进水口、第一出水口而向清洗机内供水,在第二出水口被打开时,第二出水口与清洗篮的内部流道相连通,在阀泵的作用下,将水依次经阀泵的走水口、第一管体的进水口、第二出水口而向清洗篮的内部流道供水,仅采用一个阀泵即可择一实现向清洗篮和清洗机供水,克服了现有分别采用一个阀泵实现供水的问题,节省了额外增加阀泵的成本以及降低了由此所带来的故障率,更能满足用户的需求,另外,线路布局更加地合理。
附图说明
图1为本实施例的清洗系统的结构示意图;
图2为图1的另一角度的结构示意图;
图3为图1的剖视图;
图4为图2的剖视图;
图5为图4中I部的放大结构示意图;
图6为图4中II部的放大结构示意图;
图7为图1中水路系统的另一角度的剖视图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1至图4所示,本实施例的清洗系统包括有清洗机4、水槽5和水路系统,清洗机4位于水槽5之下。其中,水槽5内设置有清洗篮51,且该水槽5的底部开设有第一排水口52。清洗篮51具有顶部敞口的洗涤腔室510,且内部具有流道511,并具有与该流道511相连通的进水通道,流道511的壁部开设有朝洗涤腔室510内喷淋的喷淋孔5111。而清洗机4包括有内部具有洗涤空间的箱体41,且该洗涤空间内设置有喷淋件42,箱体41具有与洗涤空间相连通的第二排水口411。喷淋件42的内部具有水流通道421及与该水流通道421相连通的入水通道422。
本实施例的水路系统位于清洗机之下,且该水路系统包括有第一管体1、阀泵2、第一阀芯3、第一驱动机构6、第二管体7、第二阀芯8及第二驱动机构9。
如图5所示,第一管体1具有进水口11,且侧壁开设有与入水通道422流体连通的第一出水口12及清洗篮51之内部流道511流体连通的第二出水口13,第一出水口12和第二出水口13相对间隔布置。前述的第一出水口12通过第三水管03与入水通道422相连通,第二出水口13通过第四水管04与清洗篮51的内部流道511相连通。而阀泵2具有入水口21及与第一管体1的进水口11相连通的走水口22。
如图5和图7所示,第一阀芯3位于第一管体1内,且在第一驱动机构6的驱动下沿着第一管体1的长度方向运动。本实施例的第一驱动机构6的动力输出端与第一阀芯3驱动相连。具体地,第一驱动机构6包括有第一曲柄61、第一连杆62和用来带动第一曲柄61转动的第一电机63,第一曲柄61安装在第一电机63的输出轴上,第一连杆62的第一端与第一曲柄61相连接,且与第一电机63的输出轴偏心布置,第一连杆62的第二端与第一阀芯3远离其进水口11的端部相连接。阀泵采用现有技术中的任意水泵结构,本实施例中将不再详细赘述。
本实施例的第一阀芯3呈一端敞口的筒状,且该第一阀芯3的敞口端即为前述的进水口11。该第一阀芯3的侧壁开设有与其内部通道相连通的第一过水口31、第二过水口32、第三过水口33和第四过水口34。其中,第一过水口31和第二过水口32相错位布置。第三过水口33与第一过水口31沿着第一管体1的长度方向间隔布置,而第四过水口34和第二过水口32沿着第一管体1的长度方向间隔布置。则在第一阀芯3的运动时,第一出水口12位于第一过水口31和第三过水口33的运动路径上,第二出水口13位于第二过水口32和第四过水口34的运动路径上,那么第一出水口12和第二出水口13择一被第一阀芯3所打开,从而使第一阀芯至少具有以下两种状态:在第一状态下,在第一状态下,第一出水口12与第一过水口31相连通,第二出水口13被该第一阀芯3的侧壁封堵住,此时,第一出水口12与走水口22相连通;在第二状态下,第二出水口13与第二过水口32相连通,第一出水口12被第一阀芯3的侧壁封堵住,此时,第二出水口13与走水口22相连通。另外,在第三过水口33运动至与第一出水口12处于连通状态下,第四过水口34与第二出水口13相连通,此时,走水口22可与第一出水口12和第二出水口13相连通,即可同时向清洗篮51的内部流道和喷淋件42内供水。
如图2、图3、图5和图7所示,阀泵2的入水口21至少择一与第一排水口52和第二排水口411流体连通。具体地,阀泵2的入水口21安装有第二管体7,第二管体7的侧壁开设有与第一排水口52流体连通的第一通孔71及与第二排水口411流体连通的第二通孔72,第一通孔71和第二通孔72相对间隔布置。如图2所示,第一通孔71通过第一水管01与第一排水口52相连通,而第二排水口411通过第二水管02与第二通孔72相连通。第二管体7内设置有第二阀芯8,第二阀芯8在第二驱动机构9的驱动下沿着该第二管体7的长度方向运动。上述的第二驱动机构9的动力输出端与第二阀芯8驱动相连。第二驱动机构9包括有第二曲柄91、第二连杆92和用来带动第二曲柄91转动的第二电机93,第二曲柄91安装在第二电机93的输出轴上,第二连杆92的第一端与第二曲柄91相连接,且与第二电机93的输出轴偏心布置,第二连杆92的第二端与第二阀芯8相连接。
如图7所示,第二阀芯8呈一端敞口的筒状,且该第二阀芯8的敞口端与入水口21相连通,该第二阀芯8的侧壁开设有与其内部通道相连通的第一通水口81和第二通水口82,第一通水口81和第二通水口82相错位布置。第一通孔71和第二通孔72分别位于第一通水口81和第二通水口82的运动路径上,且择一被第二阀芯8所打开,从而使第二阀芯8具有以下两种状态:在第一状态下,第一通孔71与第一通水口81相连通,第二通孔72被该第二阀芯8的侧壁封堵住,此时,第一通孔71与入水口21相连通;在第二状态下,第二通孔72与第二通水口82相连通,第一通孔71被第二阀芯8的侧壁封堵住,此时,第二通孔72与入水口21相连通。
另外,为了同时向入水口供水,第二阀芯8的侧壁还开设有均与其内部通道相连通的第三通水口83和第四通水口84,第三通水口83与第一通水口81沿着第二管体7的长度方向间隔布置,第四通水口84和第二通水口82沿着第二管体7的长度方向间隔布置,第一通孔71和第二通孔72分别位于第三通水口83和第四通水口84的运动路径上,如图7所示,在第三通水口83运动至与第一通孔71处于连通状态下,第四通水口84与第二通孔72相连通。
上述清洗机对碗碟进行清洗,而清洗篮对果蔬进行清洗。上述水路系统可单独向清洗机和清洗篮循环供水,也可同时向清洗机和清洗篮供水。
在清洗机工作时,如图2、图5和图7所示,清洗机箱体41内的水经第二排水口411排出后,经第二水管02流入至第二通孔72内,通过第二驱动机构9带动第二阀芯8运动至其第二通水口82与第二通孔72相对应,且两者连通时,经第二通孔72排出的水经阀泵排出,而通过第一驱动机构6带动第一阀芯3的运动至第一过水口31与第一出水口12相对应而两者连通时,如图5所示,经第一出水口12排出的水经入水通道422进入喷淋件42的内部流道中,并向洗涤空间内喷水。
在清洗篮工作时,如图2、图5和图7所示,水槽内会存一定量的水,水通过水槽底部的第一排水口52后,经第一水管01流入至第一通孔71内,通过第二驱动机构9带动第二阀芯8运动至其第一通水口81与第一通孔71相对应,且两者连通时,经第一通孔71排出的水经阀泵排出,而通过第一驱动机构6带动第一阀芯3的运动至第二过水口32与第二出水口13相对应而两者连通时,如图5所示,经第二出水口13排出的水经第四水管04后排至清洗篮的内部流道中,并通过喷淋孔向洗涤腔室内喷水。
当清洗机和清洗篮同时工作时,如图2、图5和图7所示,清洗机箱体41内的水经第二排水口411排出后,经第二水管02流入至第二通孔72内,水槽内会存一定量的水,水通过水槽底部的第一排水口52后,经第一水管01流入至第一通孔71内,通过第二驱动机构9带动第二阀芯8运动至其第三通水口83与第一通孔71相对应并连通,此时,第四通水口84与第二通孔72相连通,则水进入阀泵中,通过第一驱动机构6带动第一阀芯3的运动至第三过水口33与第一出水口12对应连通,而第四过水口34与第二出水口13对应连通,如图5所示,此时,经第二出水口13排出的水经第四水管04后排至清洗篮的内部流道中,并通过喷淋孔向洗涤腔室内喷水;而经第一出水口12排出的水经入水通道422进入喷淋件42的内部流道中,并向洗涤空间内喷水。
本实用新型所称的“流体连通”是指两个部件或部位(以下统一分别称为第一部位、第二部位)之间的空间位置关系,即流体(气体、液体或两者的混合)能从第一部位沿着流动路径流动或/和被运送到第二部位,可以是所述的第一部位、第二部位之间直接相连通,也可以是第一部位、第二部位之间通过至少一个第三者间接连通,该第三者可以是诸如管道、通道、导管、导流件、孔、槽等流体通道、也可以是允许流体流过的腔室或以上组合。
Claims (17)
1.一种清洗系统的水路系统,包括有:
第一管体(1),其具有进水口(11),其侧壁开设有用来与清洗系统中的清洗机(4)相连通的第一出水口(12);
阀泵(2),其具有入水口(21)及与所述第一管体(1)的进水口(11)相连通的走水口(22);
其特征在于,所述第一管体(1)的侧壁还具有用来与清洗系统中的清洗篮(51)之内部流道(511)相连通的第二出水口(13),该水路系统还包括有:
第一阀芯(3),其位于所述第一管体(1)内,且被布置成能沿着所述第一管体(1)的长度方向运动,所述第一出水口(12)和第二出水口(13)位于所述第一阀芯(3)的运动路径上,且择一被该第一阀芯(3)打开,从而使第一阀芯(3)具有以下两种状态:在第一状态下,所述第一出水口(12)与走水口(22)相连通;在第二状态下,所述第二出水口(13)与所述走水口(22)相连通。
2.根据权利要求1所述的水路系统,其特征在于:所述第一阀芯(3)呈一端敞口的筒状,且该第一阀芯(3)的敞口端即为前述的进水口(11),该第一阀芯(3)的侧壁开设有与其内部通道相连通的第一过水口(31)和第二过水口(32),所述第一出水口(12)和第二出水口(13)分别位于所述第一过水口(31)和第二过水口(32)的运动路径上,在第一状态下,所述第一出水口(12)与第一过水口(31)相连通,所述第二出水口(13)被该第一阀芯(3)的侧壁封堵住;在第二状态下,所述第二出水口(13)与第二过水口(32)相连通,所述第一出水口(12)被所述第一阀芯(3)的侧壁封堵住。
3.根据权利要求2所述的水路系统,其特征在于:所述第一过水口(31)和第二过水口(32)相错位布置。
4.根据权利要求2所述的水路系统,其特征在于:所述第一阀芯(3)的侧壁还开设有均与其内部通道相连通的第三过水口(33)和第四过水口(34),所述第三过水口(33)与第一过水口(31)沿着所述第一管体(1)的长度方向间隔布置,所述第四过水口(34)和第二过水口(32)沿着所述第一管体(1)的长度方向间隔布置,所述第一出水口(12)和第二出水口(13)分别位于所述第三过水口(33)和第四过水口(34)的运动路径上,在所述第三过水口(33)运动至与所述第一出水口(12)处于连通状态下,所述第四过水口(34)与所述第二出水口(13)相连通。
5.根据权利要求4所述的水路系统,其特征在于:所述第一出水口(12)和第二出水口(13)相对布置。
6.根据权利要求1所述的水路系统,其特征在于:还包括有用来带动所述第一阀芯(3)运动的第一驱动机构(6),所述第一驱动机构(6)的动力输出端与所述第一阀芯(3)驱动相连。
7.根据权利要求6所述的水路系统,其特征在于:所述第一驱动机构(6)包括有第一曲柄(61)、第一连杆(62)和用来带动所述第一曲柄(61)转动的第一电机(63),所述第一曲柄(61)安装在所述第一电机(63)的输出轴上,所述第一连杆(62)的第一端与所述第一曲柄(61)相连接,且与所述第一电机(63)的输出轴偏心布置,所述第一连杆(62)的第二端与所述第一阀芯(3)相连接。
8.一种具有权利要求1至7中任一项权利要求所述的水路系统的清洗系统,其特征在于:包括有清洗机(4)和水槽(5),所述水槽(5)内设置有清洗篮(51),所述清洗篮(51)具有顶部敞口的洗涤腔室(510),且内部具有流道(511),并具有与该流道(511)相连通的进水通道,所述流道(511)的壁部开设有朝所述洗涤腔室(510)内喷淋的喷淋孔(5111),所述清洗机(4)包括有内部具有洗涤空间的箱体(41),且该洗涤空间内设置有喷淋件(42),所述喷淋件(42)的内部具有水流通道(421)及与该水流通道(421)相连通的入水通道(422),所述第一出水口(12)与所述入水通道(422)流体连通,所述第二出水口(13)与所述清洗篮(51)的进水通道流体连通。
9.根据权利要求8所述的清洗系统,其特征在于:所述清洗机(4)位于所述水槽(5)之下,所述阀泵(2)和第一管体(1)均位于所述清洗机(4)之下。
10.根据权利要求8所述的清洗系统,其特征在于:所述水槽(5)开设有第一排水口(52),所述箱体(41)具有与所述洗涤空间相连通的第二排水口(411),所述阀泵(2)的入水口(21)择一与所述第一排水口(52)和第二排水口(411)流体连通。
11.根据权利要求10所述的清洗系统,其特征在于:所述阀泵(2)的入水口(21)安装有第二管体(7),所述第二管体(7)的侧壁开设有与所述第一排水口(52)流体连通的第一通孔(71)及与所述第二排水口(411)流体连通的第二通孔(72),所述第二管体(7)内设置有能沿着该第二管体(7)的长度方向运动的第二阀芯(8),所述第一通孔(71)和第二通孔(72)均位于所述第二阀芯(8)的运动路径上,且择一被所述第二阀芯(8)所打开,从而使所述第二阀芯(8)具有以下两种状态:在第一状态下,所述第一通孔(71)与入水口(21)相连通;在第二状态下,所述第二通孔(72)与所述入水口(21)相连通。
12.根据权利要求11所述的清洗系统,其特征在于:所述第二阀芯(8)呈一端敞口的筒状,且该第二阀芯(8)的敞口端与所述入水口(21)相连通,该第二阀芯(8)的侧壁开设有与其内部通道相连通的第一通水口(81)和第二通水口(82),所述第一通孔(71)和第二通孔(72)分别位于所述第一通水口(81)和第二通水口(82)的运动路径上,在第一状态下,所述第一通孔(71)与第一通水口(81)相连通,所述第二通孔(72)被该第二阀芯(8)的侧壁封堵住;在第二状态下,所述第二通孔(72)与第二通水口(82)相连通,所述第一通孔(71)被所述第二阀芯(8)的侧壁封堵住。
13.根据权利要求12所述的清洗系统,其特征在于:所述第一通水口(81)和第二通水口(82)相错位布置。
14.根据权利要求12所述的清洗系统,其特征在于:所述第二阀芯(8)的侧壁还开设有均与其内部通道相连通的第三通水口(83)和第四通水口(84),所述第三通水口(83)与第一通水口(81)沿着所述第二管体(7)的长度方向间隔布置,所述第四通水口(84)和第二通水口(82)沿着所述第二管体(7)的长度方向间隔布置,所述第一通孔(71)和第二通孔(72)分别位于所述第三通水口(83)和第四通水口(84)的运动路径上,在所述第三通水口(83)运动至与所述第一通孔(71)处于连通状态下,所述第四通水口(84)与所述第二通孔(72)相连通。
15.根据权利要求14所述的清洗系统,其特征在于:所述第一通孔(71)和第二通孔(72)相对布置。
16.根据权利要求11所述的清洗系统,其特征在于:还包括有用来带动所述第二阀芯(8)运动的第二驱动机构(9),所述第二驱动机构(9)的动力输出端与所述第二阀芯(8)驱动相连。
17.根据权利要求16所述的清洗系统,其特征在于:所述第二驱动机构(9)包括有第二曲柄(91)、第二连杆(92)和用来带动所述第二曲柄(91)转动的第二电机(93),所述第二曲柄(91)安装在所述第二电机(93)的输出轴上,所述第二连杆(92)的第一端与所述第二曲柄(91)相连接,且与所述第二电机(93)的输出轴偏心布置,所述第二连杆(92)的第二端与所述第二阀芯(8)相连接。
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