CN219081630U

CN219081630U - 液压支架立柱拆装设备

Info

Publication number: CN219081630U
Application number: CN202221866605.5U
Authority: CN
Inventors: 刘武军; 樊会军; 石堆强
Original assignee: Shanxi Hongbo Yuhao Electromechanical Co ltd
Current assignee: Shanxi Hongbo Yuhao Electromechanical Co ltd
Priority date: 2022-07-20
Filing date: 2022-07-20
Publication date: 2023-05-26
Anticipated expiration: 2032-07-20

Abstract

本实用新型提供液压支架立柱拆装设备。包括底板，所述底板的左右两侧上端均转动安装有支撑杆，所述底板的上端固定安装有第一电机，所述支撑杆的侧面以及第一电机的输出轴均固定安装有齿轮。本实用新型提供液压支架立柱拆装设备，该固定机构通过定位夹持，一方面具有稳定的固定效果，防止液压支柱拆装时脱落，另一方面可对不同直径的液压支柱进行固定，实用性较高，固定机构在螺杆的作用下可进行升降，从而便于对不同高度的液压支柱进行拆卸，进一步提高该装置的便捷性，固定块可自转，以此满足液压支柱的转动拆卸，连接架可对顶板左右两侧的高度差进行调节，从而改变固定机构的固定方向，使该装置可对倾斜式液压支柱进行拆卸。

Description

液压支架立柱拆装设备

技术领域

本实用新型涉及液压缸设备领域，尤其涉及液压支架立柱拆装设备。

背景技术

液压支架立柱主要有活柱组件、缸体部件、缸口导向组件和机械加长组件、底阀和其它连接部件组成，立柱主要分为单伸缩立柱、双伸缩立柱和机械加长杆立柱，它是将支架顶梁和底座连接起来的主要部件，立柱是支架的承压部件，它长期处于高压受力状态，除应具有合理的工作阻力和可靠的工作特性外，还必须有足够的抗压、抗弯强度，良好的密封性能。

然而目前市面上液压支架在进行维修尤其使拆装时还存在较多问题，首先，液压支柱为柱体，在进行固定时由于固定的接触面积较小，导致容易产生滑动，另外对不同直径的液压支柱无法进行调节式有效固定，因此在拆装时需要多人配合进行，不仅劳动强大，并且还具有一定危险性。

因此，有必要提供液压支架立柱拆装设备解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供液压支架立柱拆装设备，解决了目前液压支柱拆装设备的固定机构较为简单，稳定性较差的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的液压支架立柱拆装设备，包括底板，所述底板的左右两侧上端均转动安装有支撑杆，所述底板的上端固定安装有第一电机，所述支撑杆的侧面以及第一电机的输出轴均固定安装有齿轮，两组所述齿轮之间相互啮合，所述支撑杆的顶部设置有开口且内壁开设有螺纹，所述支撑杆的开口内安装有螺杆，所述螺杆的顶部连接有顶板，所述顶板的底部对应螺杆的内侧安装有固定板，两组所述固定板之间固定安装有固定机构。

优选的，所述固定机构包括转盘、滑槽、滑块、铰接杆、连接杆和固定块，所述滑槽设置有三组，所述滑块滑动内嵌于滑槽的内部，所述铰接杆设置有三组且其中一端铰接安装于转盘的上侧，所述铰接杆的另一端分别与三组滑块铰接相连，三组所述滑块的下侧均与连接杆固定连接，所述连接杆远离滑块的一端与固定块固定连接。

优选的，所述转盘的顶部中心固定连接有转杆，所述转杆的上端贯穿顶板且固定连接有蜗轮，所述顶板的上端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有蜗杆，所述蜗轮与蜗杆之间相互啮合。

优选的，所述滑槽之间的夹角设置为120°，所述连接杆与滑槽之间平行安装。

优选的，所述固定块设置为圆柱形且为两组直径不同的圆柱转动插接而成。

优选的，所述螺杆的顶部固定安装有连接架，所述连接架的顶部与顶板的前后侧铰接相连。

与相关技术相比较，本实用新型提供的液压支架立柱拆装设备具有如下有益效果：

本实用新型提供液压支架立柱拆装设备，该固定机构通过定位夹持，一方面具有稳定的固定效果，防止液压支柱拆装时脱落，另一方面可对不同直径的液压支柱进行固定，实用性较高，固定机构在螺杆的作用下可进行升降，从而便于对不同高度的液压支柱进行拆卸，进一步提高该装置的便捷性，固定块可自转，以此满足液压支柱的转动拆卸，连接架可对顶板左右两侧的高度差进行调节，从而改变固定机构的固定方向，使该装置可对倾斜式液压支柱进行拆卸。

附图说明

图1为本实用新型提供的液压支架立柱拆装设备的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示固定机构俯视剖面示意图；

图3为图1所示固定机构仰视剖面示意图;

图4为图1所示螺杆连接结构侧视示意图。

图中标号：1、底板；2、支撑杆；3、齿轮；4、第一电机；5、螺杆；6、顶板；7、固定板；8、固定机构；81、转盘；82、滑槽；83、滑块；84、铰接杆；85、连接杆；86、固定块；9、转杆；10、蜗轮；11、第二电机；12、蜗杆；13、连接架。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的液压支架立柱拆装设备的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示固定机构俯视剖面示意图；图3为图1所示固定机构仰视剖面示意图；图4为图1所示螺杆连接结构侧视示意图。液压支架立柱拆装设备，包括底板1，底板1的左右两侧上端均转动安装有支撑杆2，底板1的上端固定安装有第一电机4，支撑杆2的侧面以及第一电机4的输出轴均固定安装有齿轮3，两组齿轮3之间相互啮合，支撑杆2的顶部设置有开口且内壁开设有螺纹，支撑杆2的开口内安装有螺杆5，螺杆5的顶部连接有顶板6，顶板6的底部对应螺杆5的内侧安装有固定板7，两组固定板7之间固定安装有固定机构8，该固定机构8通过定位夹持，一方面具有稳定的固定效果，防止液压支柱拆装时脱落，另一方面可对不同直径的液压支柱进行固定，实用性较高，固定机构8在螺杆5的作用下可进行升降，从而便于对不同高度的液压支柱进行拆卸，进一步提高该装置的便捷性。

固定机构8包括转盘81、滑槽82、滑块83、铰接杆84、连接杆85和固定块86，滑槽82设置有三组，滑块83滑动内嵌于滑槽82的内部，铰接杆84设置有三组且其中一端铰接安装于转盘81的上侧，铰接杆84的另一端分别与三组滑块83铰接相连，三组滑块83的下侧均与连接杆85固定连接，连接杆85远离滑块83的一端与固定块86固定连接。

转盘81的顶部中心固定连接有转杆9，转杆9的上端贯穿顶板6且固定连接有蜗轮10，顶板6的上端固定安装有第二电机11，第二电机11的输出轴固定连接有蜗杆12，蜗轮10与蜗杆12之间相互啮合，通过设置第二电机11，可解决工作人员手动反复固定的疲劳感，且蜗轮10与蜗杆12之间具有良好的自锁性，从而防止固定时产生松动。

滑槽82之间的夹角设置为120°，连接杆85与滑槽82之间平行安装，该夹角可实现定位固定，使液压支柱固定受力均匀。

固定块86设置为圆柱形且为两组直径不同的圆柱转动插接而成，固定块86可自转，以此满足液压支柱的转动拆卸。

螺杆5的顶部固定安装有连接架13，连接架13的顶部与顶板6的前后侧铰接相连，连接架13可对顶板6左右两侧的高度差进行调节，从而改变固定机构8的固定方向，使该装置可对倾斜式液压支柱进行拆卸。

本实用新型提供的液压支架立柱拆装设备的工作原理如下：

第一步：将液压支柱放置于底板1中心处，两个第一电机4同时转动，第一电机4通过齿轮3带动支撑杆2转动，螺杆5在支撑杆2内壁螺纹的作用下进行升降，从而对固定机构8的高度进行调节，另外，固定倾斜式液压支架时可控制其中一个第一电机4转动，直至固定机构8与液压支架倾斜角度相同。

第二步：启动第二电机11，第二电机11通过蜗杆12和蜗轮10带动固定机构8的转盘81转动，转盘81通过铰接杆84对滑块83进行推拉，滑块83在滑槽82的限位作用下定向滑动，从而使固定块86对液压支柱进行固定。

与相关技术相比较，本实用新型提供的液压支架立柱拆装设备具有如下有益效果：该固定机构8通过定位夹持，一方面具有稳定的固定效果，防止液压支柱拆装时脱落，另一方面可对不同直径的液压支柱进行固定，实用性较高，固定机构8在螺杆5的作用下可进行升降，从而便于对不同高度的液压支柱进行拆卸，进一步提高该装置的便捷性，固定块86可自转，以此满足液压支柱的转动拆卸，连接架13可对顶板6左右两侧的高度差进行调节，从而改变固定机构8的固定方向，使该装置可对倾斜式液压支柱进行拆卸。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims

1.液压支架立柱拆装设备，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的左右两侧上端均转动安装有支撑杆（2），所述底板（1）的上端固定安装有第一电机（4），所述支撑杆（2）的侧面以及第一电机（4）的输出轴均固定安装有齿轮（3），两组所述齿轮（3）之间相互啮合，所述支撑杆（2）的顶部设置有开口且内壁开设有螺纹，所述支撑杆（2）的开口内安装有螺杆（5），所述螺杆（5）的顶部连接有顶板（6），所述顶板（6）的底部对应螺杆（5）的内侧安装有固定板（7），两组所述固定板（7）之间固定安装有固定机构（8）。

2.根据权利要求1所述的液压支架立柱拆装设备，其特征在于，所述固定机构（8）包括转盘（81）、滑槽（82）、滑块（83）、铰接杆（84）、连接杆（85）和固定块（86），所述滑槽（82）设置有三组，所述滑块（83）滑动内嵌于滑槽（82）的内部，所述铰接杆（84）设置有三组且其中一端铰接安装于转盘（81）的上侧，所述铰接杆（84）的另一端分别与三组滑块（83）铰接相连，三组所述滑块（83）的下侧均与连接杆（85）固定连接，所述连接杆（85）远离滑块（83）的一端与固定块（86）固定连接。

3.根据权利要求2所述的液压支架立柱拆装设备，其特征在于，所述转盘（81）的顶部中心固定连接有转杆（9），所述转杆（9）的上端贯穿顶板（6）且固定连接有蜗轮（10），所述顶板（6）的上端固定安装有第二电机（11），所述第二电机（11）的输出轴固定连接有蜗杆（12），所述蜗轮（10）与蜗杆（12）之间相互啮合。

4.根据权利要求2所述的液压支架立柱拆装设备，其特征在于，所述滑槽（82）之间的夹角设置为120°，所述连接杆（85）与滑槽（82）之间平行安装。

5.根据权利要求2所述的液压支架立柱拆装设备，其特征在于，所述固定块（86）设置为圆柱形且为两组直径不同的圆柱转动插接而成。

6.根据权利要求1所述的液压支架立柱拆装设备，其特征在于，所述螺杆（5）的顶部固定安装有连接架（13），所述连接架（13）的顶部与顶板（6）的前后侧铰接相连。