CN219081528U - 一种带自动排气功能的一体式泥浆抗震压力表 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带自动排气功能的一体式泥浆抗震压力表，包括：表壳，所述表壳上端安装有排气阀，所述表壳的输入端安装有连接接头，所述表壳内安装有齿轮传动机构，所述齿轮传动机构的输入端安装有压力传感机构，所述压力传感机构安装于连接接头的腔体内。由于井口会存在未释放完全的气压，而整个井口装置的末端为显示仪表，所有余气便会聚集于表腔内，常规泥浆抗震表的上端为密封螺钉，使用前需要手动松开进行排气，本装置提供一种自动排气的的阀门，其为常闭型密封，当有余气进入表腔时，打通阀芯与外界的通道进行排气，当排气完成时又会自动密封，使得表头不会应为气压造成损坏，提高了压力表的使用寿命。

Description

一种带自动排气功能的一体式泥浆抗震压力表

技术领域

本实用新型涉及自动化仪表技术领域，尤其涉及一种带自动排气功能的一体式泥浆抗震压力表。

背景技术

近些年随着海洋油气资源开发由滩海、近海逐步到远海、深海，而深海、远海钻探主要通过钻井平台完成，而钻井平台空间小需要对每一个设备进行精细化布局，这就对了钻井平台泥浆泵使用的泥浆抗震表则需要对安全性、耐腐蚀性等提出了更高的要求。而陆上钻采所使用的泥浆抗震表已无法满足现场需求，陆上钻采使用的泥浆抗震表的主要缺点如下：

1、没有自动排气功能，需要手动松开排气螺钉，由于海洋钻井平台设备紧凑，无法提供手动排气的空间；

2、接液部分所用的材质耐腐蚀性能不能满足深海高盐度的腐蚀环境，常规抗震压力表为两种零件进行焊接，而腐蚀问题最严重的地方为焊缝处，所以常规的抗震压力表无法满足腐蚀环境；

3、表盘指示太小，无法满足远距离观测。

实用新型内容

针对上述缺陷或不足，本实用新型的目的在于提供及一种带自动排气功能的一体式泥浆抗震压力表。

为达到以上目的，本实用新型的技术方案为：

一种带自动排气功能的一体式泥浆抗震压力表，包括：表壳，所述表壳上端安装有排气阀，所述表壳的输入端安装有连接接头，所述表壳内安装有齿轮传动机构，所述齿轮传动机构的输入端安装有压力传感机构，所述压力传感机构安装于连接接头的腔体内。

所述压力传感机构包括：顶心膜片组件，所述顶心膜片组件与所述齿轮传动机构相连接，所述顶心膜片组件内安装有叉簧，所述叉簧设置于顶心膜片组件内，所述叉簧一端与齿轮传动机构相接触，另一端依与顶心膜片组件相接触，所述顶心膜片组件的末端连接有阻尼器以及皮碗。

所述阻尼器内设置有阻尼液，泥浆压力传至隔离用皮碗，所述皮碗带动阻尼器内部的阻尼液移动上顶顶心膜片组件，所述顶心膜片组件带动叉簧上端形变，上端形变通过齿轮传动机构进行放大带动指针转动。

所述排气阀包括阀体，所述阀体的外端安装有压紧结构，所述压紧结构顶端设置有排气口，所述阀体内安装有可滑动的阀芯。

所述阀芯上安装有密封垫。

所述压紧结构包括：套装于阀体上的调节螺母，调节螺母通过紧固螺母锁紧压实压簧。

所述表壳包括一体式壳体以及安装于一体式壳体上的，所述表壳上安装有后盖。

与现有技术比较，本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供了一种带自动排气功能的一体式泥浆抗震压力表，由于表壳上端安装有排气阀，所以，能够实现自动排气功能，当仪表安装于海洋钻井平台时，由于井口会存在未释放完全的气压，而整个井口装置的末端为显示仪表，所有余气便会聚集于表腔内，常规泥浆抗震表的上端为密封螺钉，使用前需要手动松开进行排气，本装置提供一种自动排气的的阀门，其为常闭型密封，当有余气进入表腔时，便会上顶阀芯，打通阀芯与外界的通道进行排气，当排气完成时又会自动密封，使得表头不会应为气压造成损坏，提高了压力表的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型带自动排气功能的一体式泥浆抗震压力表结构示意图一；

图2是本实用新型带自动排气功能的一体式泥浆抗震压力表结构示意图二；

图3是本实用新型带自动排气功能的一体式泥浆抗震压力表传压结构示意图；

图4是本实用新型带自动排气功能的一体式泥浆抗震压力表自动排气阀结构示意图；

图5是本实用新型带自动排气功能的一体式泥浆抗震压力表自动排气阀工作状态示意图；

图6是本实用新型带自动排气功能的一体式泥浆抗震压力表表壳结构示意图。

图中，1—排气阀；2—表壳；3—齿轮传动机构；4—后盖；5—叉簧；6—顶心膜片组件；7—阻尼器；8—皮碗；9—连接接头；1-1—阀体；1-2—紧固螺母；1-3—调节螺母；1-4—压簧；1-5—阀芯；1-6—密封垫。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型做详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

如图1、2所示，本实用新型提供了一种带自动排气功能的一体式泥浆抗震压力表，包括：表壳2，所述表壳2上端安装有排气阀1，所述表壳2的输入端安装有连接接头9，所述表壳2内安装有齿轮传动机构3，所述齿轮传动机构3的输入端安装有压力传感机构，所述压力传感机构安装于连接接头9的腔体内。

具体地，如图3所示，所述压力传感机构包括：顶心膜片组件6，所述顶心膜片组件6与所述齿轮传动机构3相连接，所述顶心膜片组件6内安装有叉簧5，所述叉簧5设置于顶心膜片组件6内，所述叉簧5一端与齿轮传动机构3相接触，另一端依与顶心膜片组件6相接触，所述顶心膜片组件6的末端连接有阻尼器7以及皮碗8。

其中，所述阻尼器7内设置有阻尼液，泥浆压力传至隔离用皮碗8，所述皮碗8带动阻尼器7内部的阻尼液移动上顶顶心膜片组件6，所述顶心膜片组件6带动叉簧5上端形变，上端形变通过齿轮传动机构3进行放大带动指针转动。

优选地，如图4所示，所述排气阀1包括阀体1-1，所述阀体1-1的外端安装有压紧结构，所述压紧结构顶端设置有排气口，所述阀体1-1内安装有可滑动的阀芯1-5，并且，所述阀芯1-5上安装有密封垫1-6。

具体地，压紧结构包括：套装于阀体1-1上的调节螺母1-3，调节螺母1-3通过紧固螺母1-2锁紧压实压簧1-4。

阀体1-1内通过压簧1-4的弹性将阀芯1-5前端顶紧密封垫1-6进行密封；阀体1-1外端的调节螺母1-3通过紧固螺母1-2紧固螺母锁紧压实压簧1-4。

排气阀打开结构：

如图5所示，当气体达到一定压力时通过阀体1-1内腔传压上顶密封垫进行排气，排气完成后自动恢复。

如图6所示，所述表壳2包括一体式壳体以及安装于一体式壳体上的，所述表壳2上安装有后盖4。一体式表壳较焊接式表壳减少了两处焊点，有效的避免了焊接处的腐蚀，且该表壳外侧喷涂有防腐蚀涂层进一步的避免了高盐度腐蚀。一体式表壳将表壳和接头部分改为一体精铸，该种方式可以有效的避免焊缝处的腐蚀。

另外，该仪表的连接接头形式有外螺纹、内螺纹、由壬、法兰等多种形式，本实用新型主要以外螺纹连接接头为例进行介绍。常规泥浆抗震表表盘指示太小，无法满足远距离观测。本是实用新型增加表盘面积，但增加表盘面积便会使得内部的叉簧(弹性元件)、齿轮传动机构有重大的改变，其中叉簧上端的位移量和齿轮传动机构的放大倍数均会有相应的变化。

对于本领域技术人员而言，显然能了解到上述具体事实例只是本实用新型的优选方案，因此本领域的技术人员对本实用新型中的某些部分所可能作出的改进、变动，体现的仍是本实用新型的原理，实现的仍是本实用新型的目的，均属于本实用新型所保护的范围。

Claims (7)

1.一种带自动排气功能的一体式泥浆抗震压力表，其特征在于，包括：表壳(2)，所述表壳(2)上端安装有排气阀(1)，所述表壳(2)的输入端安装有连接接头(9)，所述表壳(2)内安装有齿轮传动机构(3)，所述齿轮传动机构(3)的输入端安装有压力传感机构，所述压力传感机构安装于连接接头(9)的腔体内。

2.根据权利要求1的所述的带自动排气功能的一体式泥浆抗震压力表，其特征在于，所述压力传感机构包括：顶心膜片组件(6)，所述顶心膜片组件(6)与所述齿轮传动机构(3)相连接，所述顶心膜片组件(6)内安装有叉簧(5)，所述叉簧(5)设置于顶心膜片组件(6)内，所述叉簧(5)一端与齿轮传动机构(3)相接触，另一端依与顶心膜片组件(6)相接触，所述顶心膜片组件(6)的末端连接有阻尼器(7)以及皮碗(8)。

3.根据权利要求2的所述的带自动排气功能的一体式泥浆抗震压力表，其特征在于，所述阻尼器(7)内设置有阻尼液，泥浆压力传至隔离用皮碗(8)，所述皮碗(8)带动阻尼器(7)内部的阻尼液移动上顶顶心膜片组件(6)，所述顶心膜片组件(6)带动叉簧(5)上端形变，上端形变通过齿轮传动机构(3)进行放大带动指针转动。

4.根据权利要求1的所述的带自动排气功能的一体式泥浆抗震压力表，其特征在于，所述排气阀(1)包括阀体(1-1)，所述阀体(1-1)的外端安装有压紧结构，所述压紧结构顶端设置有排气口，所述阀体(1-1)内安装有可滑动的阀芯(1-5)。

5.根据权利要求4的所述的带自动排气功能的一体式泥浆抗震压力表，其特征在于，所述阀芯(1-5)上安装有密封垫(1-6)。

6.根据权利要求4的所述的带自动排气功能的一体式泥浆抗震压力表，其特征在于，所述压紧结构包括：套装于阀体(1-1)上的调节螺母(1-3)，调节螺母(1-3)通过紧固螺母(1-2)锁紧压实压簧(1-4)。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的带自动排气功能的一体式泥浆抗震压力表，其特征在于，所述表壳(2)包括一体式壳体以及安装于一体式壳体上的，所述表壳(2)上安装有后盖(4)。

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