CN219079680U - 一种挡水结构及电镀生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种挡水结构及电镀生产线，挡水结构设置在槽本体的第一导向开口处，第一导向开口适于电镀夹导入槽本体内，包括：支撑挡板和柔性板，支撑挡板适于与槽本体连接、且安装在第一导向开口处；柔性板与支撑挡板连接，安装在支撑挡板的第一导向开口处，柔性板具有弹性；在沿电镀夹行进方向上，软挡板具有封挡部分电镀夹穿过导向开口的阻挡部，在电镀夹通过阻挡部时，柔性板在电镀夹的驱动下发生弹性形变。从而通过上述结构的支撑挡板和柔性板的配合设置，保证第一导向开口处液面高度，进一步保证电镀夹能够稳定上夹，进一步提高电镀的稳定性。

Description

一种挡水结构及电镀生产线

技术领域

本实用新型涉及技术领域，具体涉及一种挡水结构及电镀生产线。

背景技术

铜前铜后回流段槽内充满电镀液，铜前回流膜材要有电镀夹旋转进入，然后夹持膜材进行从铜入口到铜出口输送和对膜材进行导电。铜后回流电镀夹需要旋转出，离开槽本体进入剥挂槽对电镀夹进行剥挂，保证电镀夹点面无残铜，保证膜面夹持部分无刺破和撕裂。在电镀夹进出槽体侧壁位置需要开过夹通道。

电镀夹通常是铜槽是旋转进出，若过夹通道要开的足够大，过夹通道处会有大量液体流出，造成此处液面波动，使上夹困难，容易刮伤和刮断膜面。

实用新型内容

因此，本实用新型所要解决的技术问题在于现有技术中的由于电镀夹通常是铜槽是旋转进出，若是过夹通道要开的足够大，过夹通道处会有大量液体流出，造成此处液面波动，使上夹困难，容易刮伤和刮断膜面。

为此，本实用新型提供一种挡水结构，设置在槽本体的第一导向开口处，所述第一导向开口适于电镀夹导入槽本体内，包括：

支撑挡板，适于与所述槽本体连接、且安装在所述第一导向开口处；

柔性板，与所述支撑挡板连接，安装在所述支撑挡板的第一导向开口处，所述柔性板具有弹性；

在沿所述电镀夹行进方向上，所述软挡板具有封挡部分电镀夹穿过导向开口的阻挡部，在所述电镀夹通过所述阻挡部时，所述柔性板在所述电镀夹的驱动下发生弹性形变。

可选地，上述的挡水结构，所述柔性板上开设有开合孔，所述开合孔的开孔延伸方向与所述电镀夹的延伸方向同向设置。

可选地，上述的挡水结构，所述开合孔包括相连接第一孔部和第二孔部，所述第一孔部对应于所述电镀夹的连杆部设置，所述第二孔部对应于所述电镀夹的夹持部设置。

可选地，上述的挡水结构，所述开合孔为狭缝结构，所述狭缝结构的宽度小于所述电镀夹的宽度。

可选地，上述的挡水结构，所述支撑挡板具有第二导向开口，所述第二导向开口适于所述电镀夹导入所述槽本体内。

可选地，上述的挡水结构，所述第二导向开口的第二开口面积与所述第一导向开口的第一开口面积相等。

一种电镀生产线，包括：

槽本体，所述槽本体上设有第一导向开口；

电镀夹，可转动地设置在所述槽本体内，且由所述第一导向开口导入所述槽本体内；

挡水结构，所述挡水结构为上述的挡水结构。

可选地，上述的电镀生产线，还包括基架和传动结构，所述槽本体以及所述传动结构安装在所述基架上，所述传动结构适于带动所述电镀夹在所述槽本体内流转。

可选地，上述的电镀生产线，所述传动结构包括驱动件和传送带，所述驱动件调动所述传送带转动，所述电镀夹间隔安装在所述传送带上；

在所述柔性板具有阻挡部封挡所述第一导向开口以阻挡所述槽本体内的电镀液外流的封挡状态、以及阻挡部在所述电镀夹通过时发生弹性变形以使所述电镀夹通过的形变状态。

可选地，上述的电镀生产线，所述支撑挡板与所述槽本体共同围合安装腔，所述柔性板设置在所述安装腔内。

本实用新型提供的技术方案，具有如下优点：

本实用新型提供的挡水结构，设置在槽本体的第一导向开口处，所述第一导向开口适于电镀夹导入槽本体内，包括：支撑挡板和柔性板，支撑挡板适于与所述槽本体连接、且安装在所述第一导向开口处；柔性板与所述支撑挡板连接，安装在所述支撑挡板的第一导向开口处，所述柔性板具有弹性；在沿所述电镀夹行进方向上，所述软挡板具有封挡部分电镀夹穿过导向开口的阻挡部，在所述电镀夹通过所述阻挡部时，所述柔性板在所述电镀夹的驱动下发生弹性形变。

此结构是挡水结构，支撑挡板实现对于柔性板的支撑与安装，在电镀夹通过挡水结构时，柔性板会发生弹性形变，使得在电镀夹通过柔性板时，柔性板的阻挡部贴合在电镀夹上，仍能对第一导向开口的介质起到阻挡作用，进而阻挡槽本体内的介质外流，在一个电镀夹通过后，柔性板可以在自身弹性力的驱动下复位到未发生弹性形变的状态，进一步减少第一导向开口处的出液量；从而通过上述结构的支撑挡板和柔性板的配合设置，保证第一导向开口处液面高度，进一步保证电镀夹能够稳定上夹，进一步提高电镀的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例中所提供的电镀生产线的结构示意图；

图2为实施例中所提供的电镀生产线中电镀夹、槽本体以及挡水结构的配合结构示意图；

图3为实施例中所提供的电镀生产线中支撑挡板、柔性板以及槽本体的爆炸图。

附图标记说明：

1-挡水结构；11-支撑挡板；111-第二导向开口；12-柔性板；121-开合孔；

2-槽本体；21-第一导向开口；

3-电镀夹；31-连杆部；32-夹持部。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

本实施例提供一种挡水结构1，如图1至图3所示，设置在槽本体2的第一导向开口21处，所述第一导向开口21适于电镀夹3导入槽本体2内，包括：支撑挡板11和柔性板12，支撑挡板11适于与所述槽本体2连接、且安装在所述第一导向开口21处；柔性板12与所述支撑挡板11连接，安装在所述支撑挡板11的第一导向开口21处，所述柔性板12具有弹性；在沿所述电镀夹3行进方向上，所述软挡板具有封挡部分电镀夹3穿过导向开口的阻挡部，在所述电镀夹3通过所述阻挡部时，所述柔性板12在所述电镀夹3的驱动下发生弹性形变。本实施例中，柔性板可以为任一种具有弹性的材料，只要保证在电镀夹经过时能够发生弹性形并在电镀夹经过后能够复位即可。

在本实施例提供的挡水结构1中，所述柔性板12上开设有开合孔121，所述开合孔121的开孔延伸方向与所述电镀夹3的延伸方向同向设置。所述开合孔121为狭缝结构，所述狭缝结构的宽度小于所述电镀夹3的宽度。

在本实施例提供的挡水结构1中，所述开合孔121包括相连接第一孔部和第二孔部，所述第一孔部对应于所述电镀夹3的连杆部31设置，所述第二孔部对应于所述电镀夹3的夹持部32设置。

具体来说，本实施例中采用的电镀夹3具有沿第一方向延伸的连杆部31以及沿第二方向延伸的夹持部32，本实施例中第一方向与第二方向垂直设置；与之对应的，第一孔部为沿柔性板12的端部向下延伸的竖直狭缝，第二孔部为与竖直狭缝远离端部的一侧横向延伸的横向狭缝。在本实施例中，狭缝结构的实际宽度可以仅为一条狭缝，也可以设置一定宽度的条形孔结构。

在本实施例提供的挡水结构1中，所述支撑挡板11具有第二导向开口111，所述第二导向开口111适于所述电镀夹3导入所述槽本体2内。所述第二导向开口111的第二开口面积小于所述第一导向开口21的第一开口面积，第二开口面积小于第一开口面积能够保证硬性材质制成的支撑挡板11进一步起到防水的效用。当然，在其他可选的实施方式中，所述第二导向开口111的第二开口面积与所述第一导向开口21的第一开口面积相等。

此结构是挡水结构1，支撑挡板11实现对于柔性板12的支撑与安装，在电镀夹3通过挡水结构1时，柔性板12会发生弹性形变，使得在电镀夹3通过柔性板12时，柔性板12的阻挡部贴合在电镀夹3上，仍能对第一导向开口21的介质起到阻挡作用，进而阻挡槽本体2内的介质外流，在一个电镀夹3通过后，柔性板12可以在自身弹性力的驱动下复位到未发生弹性形变的状态，进一步减少第一导向开口21处的出液量；从而通过上述结构的支撑挡板11和柔性板12的配合设置，保证第一导向开口21处液面高度，进一步保证电镀夹3能够稳定上夹，进一步提高电镀的稳定性。

实施例2

一种电镀生产线，包括：槽本体2、电镀夹3以及挡水结构1。其中，所述槽本体2上设有第一导向开口21；电镀夹3可转动地设置在所述槽本体2内，且由所述第一导向开口21导入所述槽本体2内；所述挡水结构1为上述的挡水结构1。

本实施例中提供的电镀生产线，还包括基架和传动结构，所述槽本体2以及所述传动结构安装在所述基架上，所述传动结构适于带动所述电镀夹3在所述槽本体2内流转。

本实施例中提供的电镀生产线，所述传动结构包括驱动件和传送带，所述驱动件调动所述传送带转动，所述电镀夹3间隔安装在所述传送带上；

在所述柔性板12具有阻挡部封挡所述第一导向开口21以阻挡所述槽本体2内的电镀液外流的封挡状态、以及阻挡部在所述电镀夹3通过时发生弹性变形以使所述电镀夹3通过的形变状态。

本实施例中提供的电镀生产线，所述支撑挡板11与所述槽本体2共同围合安装腔，所述柔性板12设置在所述安装腔内。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种挡水结构，设置在槽本体的第一导向开口处，所述第一导向开口适于电镀夹导入槽本体内，其特征在于，包括：

支撑挡板，适于与所述槽本体连接、且安装在所述第一导向开口处；

柔性板，与所述支撑挡板连接，安装在所述支撑挡板的第一导向开口处，所述柔性板具有弹性；

在沿所述电镀夹行进方向上，软挡板具有封挡部分电镀夹穿过导向开口的阻挡部，在所述电镀夹通过所述阻挡部时，所述柔性板在所述电镀夹的驱动下发生弹性形变。

2.根据权利要求1中所述的挡水结构，其特征在于，

所述柔性板上开设有开合孔，所述开合孔的开孔延伸方向与所述电镀夹的延伸方向同向设置。

3.根据权利要求2中所述的挡水结构，其特征在于，

所述开合孔包括相连接第一孔部和第二孔部，所述第一孔部对应于所述电镀夹的连杆部设置，所述第二孔部对应于所述电镀夹的夹持部设置。

4.根据权利要求3中所述的挡水结构，其特征在于，所述开合孔为狭缝结构，所述狭缝结构的宽度小于所述电镀夹的宽度。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的挡水结构，其特征在于，

所述支撑挡板具有第二导向开口，所述第二导向开口适于所述电镀夹导入所述槽本体内。

6.根据权利要求5中所述的挡水结构，其特征在于，

所述第二导向开口的第二开口面积与所述第一导向开口的第一开口面积相等，或

所述第二导向开口的第二开口面积小于所述第一导向开口的第一开口面积。

7.一种电镀生产线，其特征在于，包括：

槽本体，所述槽本体上设有第一导向开口；

电镀夹，可转动地设置在所述槽本体内，且由所述第一导向开口导入所述槽本体内；

挡水结构，所述挡水结构为权利要求1-6中任一项所述的挡水结构。

8.根据权利要求7中所述的电镀生产线，其特征在于，

还包括基架和传动结构，所述槽本体以及所述传动结构安装在所述基架上，所述传动结构适于带动所述电镀夹在所述槽本体内流转。

9.根据权利要求8中所述的电镀生产线，其特征在于，所述传动结构包括驱动件和传送带，所述驱动件调动所述传送带转动，所述电镀夹间隔安装在所述传送带上；

在所述柔性板具有阻挡部封挡所述第一导向开口以阻挡所述槽本体内的电镀液外流的封挡状态、以及阻挡部在所述电镀夹通过时发生弹性变形以使所述电镀夹通过的形变状态。

10.根据权利要求7中所述的电镀生产线，其特征在于，所述支撑挡板与所述槽本体共同围合安装腔，所述柔性板设置在所述安装腔内。

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