CN219079647U - 一种旋耕刀的熔覆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋耕刀的熔覆装置，包括箱体，所述箱体内壁的底部的两侧均连接有固定板，所述固定板的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部连接有驱动板。该旋耕刀的熔覆装置，通过设置有支撑螺杆、调节环和外套筒可以根据不同型号旋耕刀弯曲程度不同来调节支撑螺杆的高度，从而适应不同型号的旋耕刀，从而通过支撑架来调节定位框的高度，使定位框与旋耕刀之间保持一定的距离，保证喷头在进行熔覆作业中旋耕刀的熔覆作业精度，通过设置有固定板、滑块、驱动板、固定螺杆和手轮，可以将不同型号的旋耕刀进行很好的固定，防止旋耕刀在熔覆作业的过程中松动，保证旋耕刀表面材料熔覆均匀。

Description

一种旋耕刀的熔覆装置

技术领域

本实用新型属于农用器械生产设备技术方向，具体涉及一种旋耕刀的熔覆装置。

背景技术

旋耕机是与拖拉机配套完成耕、耙作业的耕耘机械，因其具有碎土能力强、耕后地表平坦等特点，而得到了广泛的应用；同时能够切碎埋在地表以下的根茬，便于播种机作业，为后期播种提供良好种床，旋耕刀用于农田挠地使用的旋耕机配件，呈刀状，因此称为旋耕刀，激光熔覆是指以不同的填料方式在被涂覆基体表面上放置选择的涂层材料，经激光辐照使之和基体表面一薄层同时熔化，并快速凝固后形成稀释度极低并与基体材料成冶金结合的表面涂层，从而显著改善基体材料表面的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化及电器特性等。

为了提高旋耕刀的使用寿命，在旋耕刀的生产环节中需要对旋耕刀进行激光熔覆，由于不同型号的旋耕刀的大小以及弯曲程度不同，从而激光喷头在对旋耕刀表面进行熔覆作业时，无法沿着旋耕刀的刀身弧度进行移动，导致激光熔覆效果不佳。该现象成为本领域人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有的装置一种旋耕刀的熔覆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种旋耕刀的熔覆装置，包括箱体，所述箱体内壁的底部的两侧均连接有固定板，所述固定板的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部连接有驱动板，所述驱动板的顶部贯穿固定板并延伸至固定板的外部，所述固定板顶部的前侧和后侧均连接有安装板，两个所述安装板之间转动连接有固定螺杆，所述固定螺杆与驱动板螺纹连接，所述箱体内壁的底部连接有外套筒，所述外套筒的内部设置有支撑螺杆，所述外套筒的顶部连接有调节环，所述调节环与支撑螺杆螺纹连接，所述支撑螺杆的顶端连接有固定环，所述固定环的表面连接有支撑架，所述箱体内壁顶部的两侧均连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部连接有定位框，所述支撑架与定位框相连接。

本实用新型进一步说明，所述定位框上开设有定位槽，所述定位槽内滑动连接有连接杆，所述连接杆上连接有安装块，所述安装块的底部连接有喷头，所述箱体的顶部连接有安装架，所述安装架上连接有驱动螺杆，所述驱动螺杆上螺纹连接有驱动块。

本实用新型进一步说明，所述驱动块的底部连接有连接筒，所述连接筒的内部滑动连接有传动杆，所述传动杆的底端贯穿连接筒并延伸至连接筒的外部，所述传动杆的底端与安装块的顶部相连接，所述传动杆的顶端连接有限位板，所述限位板的顶部与连接筒内壁的顶部之间连接有弹簧。

本实用新型进一步说明，所述定位框的顶部开设有移动槽，所述移动槽与传动杆相适配，所述箱体的顶部开设有驱动槽，所述驱动槽与连接筒相适配。

本实用新型进一步说明，所述驱动螺杆的右端贯穿安装架并延伸至安装架的外部，所述安装架的右侧通过支架设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端与驱动螺杆相连接。

本实用新型进一步说明，所述固定螺杆的前端连接有手轮，所述箱体的正面通过合页铰接有箱门，所述箱门上设置有观察窗。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，

(1)通过设置有支撑螺杆、调节环和外套筒可以根据不同型号旋耕刀弯曲程度不同来调节支撑螺杆的高度，从而适应不同型号的旋耕刀，从而通过支撑架来调节定位框的高度，使定位框与旋耕刀之间保持一定的距离，保证喷头在进行熔覆作业中旋耕刀的熔覆作业精度；

(2)通过设置有固定板、滑块、驱动板、固定螺杆和手轮，可以将不同型号的旋耕刀进行很好的固定，防止旋耕刀在熔覆作业的过程中松动，保证旋耕刀表面材料熔覆均匀。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的内部结构正剖图；

图2是本实用新型箱体的内部左视图；

图3是图1所示A处局部放大示意图；

图4是本实用新型箱体的表面结构示意图；

图中：1、箱体；2、固定板；3、滑槽；4、滑块；5、驱动板；6、安装板；7、固定螺杆；8、外套筒；9、支撑螺杆；10、调节环；11、固定环；12、支撑架；13、伸缩杆；14、定位框；15、定位槽；16、连接杆；17、安装块；18、喷头；19、安装架；20、驱动块；21、连接筒；22、传动杆；23、限位板；24、弹簧；25、移动槽；26、驱动槽；27、驱动电机；28、手轮；29、箱门；30、观察窗；31、驱动螺杆。

具体实施方式

以下结合较佳实施例及其附图对本实用新型技术方案作进一步非限制性的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供技术方案：一种旋耕刀的熔覆装置，包括箱体1，箱体1内壁的底部的两侧均连接有固定板2，固定板2的内部开设有滑槽3，滑槽3的内部滑动连接有滑块4，滑块4的顶部连接有驱动板5，驱动板5的顶部贯穿固定板2并延伸至固定板2的外部，固定板2顶部的前侧和后侧均连接有安装板6，两个安装板6之间转动连接有固定螺杆7，固定螺杆7与驱动板5螺纹连接，箱体1内壁的底部连接有外套筒8，外套筒8的内部设置有支撑螺杆9，外套筒8的顶部连接有调节环10，调节环10与支撑螺杆9螺纹连接，支撑螺杆9的顶端连接有固定环11，固定环11的表面连接有支撑架12，箱体1内壁顶部的两侧均连接有伸缩杆13，伸缩杆13的底部连接有定位框14，支撑架12与定位框14相连接，固定螺杆7转动可以带动驱动板5进行移动，两个驱动板5相互靠近可以将旋耕刀的刀背进行夹紧固定，根据旋耕刀的弯曲幅度不同，来调节支撑螺杆9的位置，转动调节环10可以调节支撑螺杆9伸出外套筒8的长度，从而可以适应不同型号旋耕刀的弯曲度，同时支撑螺杆9移动会通过固定环11和支撑架12带动定位框14进行移动，使旋耕刀与喷头18之间保持一定距离；

定位框14上开设有定位槽15，定位槽15内滑动连接有连接杆16，连接杆16上连接有安装块17，安装块17的底部连接有喷头18，箱体1的顶部连接有安装架19，安装架19上连接有驱动螺杆31，驱动螺杆31通过轴承与安装架19转动连接，驱动螺杆31上螺纹连接有驱动块20，驱动螺杆31转动可以带动驱动块20进行移动，喷头18可以对旋耕刀进行熔覆作业，定位槽15为弧形；

驱动块20的底部连接有连接筒21，连接筒21的内部滑动连接有传动杆22，传动杆22的底端贯穿连接筒21并延伸至连接筒21的外部，传动杆22的底端与安装块17的顶部相连接，传动杆22的顶端连接有限位板23，限位板23的顶部与连接筒21内壁的顶部之间连接有弹簧24，驱动块20带动连接筒21移动时，会带动传动杆22移动，从而带动安装块17和连接杆16进行移动，连接杆16沿着定位槽15滑动，连接杆16移动至定位槽15的最高处时，将传动杆22顶起，传动杆22被挤压入连接筒21的内部，从而带动限位板23移动，将弹簧24进行压缩，弹簧24的弹力提供反作用力将限位板23和传动杆22向连接筒21的外部推出，从而是连接杆16紧贴定位槽15，使连接杆16在移动的过程中保持稳定；

定位框14的顶部开设有移动槽25，移动槽25与传动杆22相适配，箱体1的顶部开设有驱动槽26，驱动槽26与连接筒21相适配，连接筒21和传动杆22移动时分别在驱动槽26和移动槽25中移动；

驱动螺杆31的右端贯穿安装架19并延伸至安装架19的外部，安装架19的右侧通过支架设置有驱动电机27，驱动电机27的输出端与驱动螺杆31相连接，驱动电机27与外部电源连接，驱动电机27可以带动驱动螺杆31转动；

固定螺杆7的前端连接有手轮28，箱体1的正面通过合页铰接有箱门29，箱门29上设置有观察窗30，转动手轮28可以带动固定螺杆7进行转动，打开箱门29可以将旋耕刀放入箱体1中，或者将加工完毕的旋耕刀从箱体1中取出，通过观察窗30可以观察旋耕刀的熔覆情况。

工作原理：如图1-图4所示，在使用该旋耕刀的熔覆装置时，首先，根据需要进行熔覆作业的旋耕刀的型号来调节支撑螺杆9的高度，转动调节环10可以调节支撑螺杆9伸出外套筒8的长度，从而可以适应不同型号旋耕刀的弯曲度，同时支撑螺杆9移动会通过固定环11和支撑架12带动定位框14进行移动，使旋耕刀与喷头18之间保持一定距离，随后转动手轮28带动固定螺杆7进行转动，固定螺杆7转动可以带动驱动板5进行移动，两个驱动板5相互靠近可以将旋耕刀的刀背进行夹紧固定，旋耕刀固定完毕后关闭箱门29，启动设备后驱动电机27带动驱动螺杆31转动，从而带动驱动块20进行移动，驱动块20带动连接筒21移动时，会带动传动杆22移动，从而带动安装块17和连接杆16进行移动，连接杆16沿着定位槽15滑动，连接杆16移动至定位槽15的最高处时，将传动杆22顶起，传动杆22被挤压入连接筒21的内部，从而带动限位板23移动，将弹簧24进行压缩，弹簧24的弹力提供反作用力将限位板23和传动杆22向连接筒21的外部推出，从而是连接杆16紧贴定位槽15，使连接杆16在移动的过程中保持稳定，移动的过程中喷头18可以对旋耕刀进行熔覆作业，从而保证旋耕刀表面均匀熔覆，这就是该旋耕刀的熔覆装置的特点。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种旋耕刀的熔覆装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内壁的底部的两侧均连接有固定板(2)，所述固定板(2)的内部开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)的内部滑动连接有滑块(4)，所述滑块(4)的顶部连接有驱动板(5)，所述驱动板(5)的顶部贯穿固定板(2)并延伸至固定板(2)的外部，所述固定板(2)顶部的前侧和后侧均连接有安装板(6)，两个所述安装板(6)之间转动连接有固定螺杆(7)，所述固定螺杆(7)与驱动板(5)螺纹连接，所述箱体(1)内壁的底部连接有外套筒(8)，所述外套筒(8)的内部设置有支撑螺杆(9)，所述外套筒(8)的顶部连接有调节环(10)，所述调节环(10)与支撑螺杆(9)螺纹连接，所述支撑螺杆(9)的顶端连接有固定环(11)，所述固定环(11)的表面连接有支撑架(12)，所述箱体(1)内壁顶部的两侧均连接有伸缩杆(13)，所述伸缩杆(13)的底部连接有定位框(14)，所述支撑架(12)与定位框(14)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种旋耕刀的熔覆装置，其特征在于：所述定位框(14)上开设有定位槽(15)，所述定位槽(15)内滑动连接有连接杆(16)，所述连接杆(16)上连接有安装块(17)，所述安装块(17)的底部连接有喷头(18)，所述箱体(1)的顶部连接有安装架(19)，所述安装架(19)上连接有驱动螺杆(31)，所述驱动螺杆(31)上螺纹连接有驱动块(20)。

3.根据权利要求2所述的一种旋耕刀的熔覆装置，其特征在于：所述驱动块(20)的底部连接有连接筒(21)，所述连接筒(21)的内部滑动连接有传动杆(22)，所述传动杆(22)的底端贯穿连接筒(21)并延伸至连接筒(21)的外部，所述传动杆(22)的底端与安装块(17)的顶部相连接，所述传动杆(22)的顶端连接有限位板(23)，所述限位板(23)的顶部与连接筒(21)内壁的顶部之间连接有弹簧(24)。

4.根据权利要求3所述的一种旋耕刀的熔覆装置，其特征在于：所述定位框(14)的顶部开设有移动槽(25)，所述移动槽(25)与传动杆(22)相适配，所述箱体(1)的顶部开设有驱动槽(26)，所述驱动槽(26)与连接筒(21)相适配。

5.根据权利要求2所述的一种旋耕刀的熔覆装置，其特征在于：所述驱动螺杆(31)的右端贯穿安装架(19)并延伸至安装架(19)的外部，所述安装架(19)的右侧通过支架设置有驱动电机(27)，所述驱动电机(27)的输出端与驱动螺杆(31)相连接。

6.根据权利要求1所述的一种旋耕刀的熔覆装置，其特征在于：所述固定螺杆(7)的前端连接有手轮(28)，所述箱体(1)的正面通过合页铰接有箱门(29)，所述箱门(29)上设置有观察窗(30)。

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