CN219078562U - 一种带振动除粉的重型板式给料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带振动除粉的重型板式给料机，包括清洁腔，所述清洁腔呈两侧开口状设置，所述清洁腔内贯穿设有输送链板，所述清洁腔上设有集尘清洁组件，所述集尘清洁组件包括集尘单元和震动单元，所述集尘单元设于清洁腔顶部，所述震动单元均匀排列设于清洁腔内底部。本实用新型属于板式给料机技术领域，具体是提供了一种实用性高，使用简单，可有效对于链板上灰尘进行抽取清理，便于对链板上物料进行震落，提高清洁效果，便于后续使用的一种带振动除粉的重型板式给料机。

Description

一种带振动除粉的重型板式给料机

技术领域

本实用新型属于板式给料机技术领域，具体是指一种带振动除粉的重型板式给料机。

背景技术

板式给料机一般分为重型、中型和轻型三种，是选矿厂常用的给料设备，重型板式给料机是运输机械的辅助设备，该机在大型选矿厂破碎分级车间及水泥、建材部门，作为料仓向初级破碎机连续和均匀给料之用，也可用于短距离输送粒度与比重较大的物料。

现有的重型板式给料机在使用的过程中，缺乏有效除粉的功能，导致物料后续的加工除尘效率较差，无法满足生产需求，不便于对链板上物料进行清除的缺点。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种实用性高，使用简单，可有效对于链板上灰尘进行抽取清理，便于对链板上物料进行震落，提高清洁效果，便于后续使用的一种带振动除粉的重型板式给料机。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种带振动除粉的重型板式给料机，包括清洁腔，所述清洁腔呈两侧开口状设置，所述清洁腔内贯穿设有输送链板，所述清洁腔上设有集尘清洁组件，所述集尘清洁组件包括集尘单元和震动单元，所述集尘单元设于清洁腔顶部，所述震动单元均匀排列设于清洁腔内底部。

优选的，所述集尘单元包括集尘罩、引风机、连接管和收集腔，所述集尘罩设于清洁腔内顶部，所述引风机固定设于清洁腔顶部一侧，且所述引风机和集尘罩通过管道连接，所述收集腔设于清洁腔一侧，所述连接管连接设于引风机和收集腔之间。

优选的，所述震动单元包括电机、圆盘、驱动杆、推动板和推动块，所述电机排列固定设于清洁腔上一侧底部，所述圆盘均匀排列设于清洁腔内底部两侧，且所述电机输出轴连接设于圆盘轴心处，所述推动板均匀排列设于清洁腔内底部，所述驱动杆偏心铰接设于圆盘上，且所述驱动杆另一端铰接设于推动板底部，所述推动块均匀固定连接设于推动板上。

优选的，所述清洁腔内均匀排列设有连接板，所述连接板上均匀设有通孔。

进一步的，所述推动块贯穿设于对应通孔内。

优选的，所述清洁腔内底部滑动设有收集槽。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种带振动除粉的重型板式给料机，1.通过引风机运行，集尘罩对于灰尘进行吸附，并通过连接管输送至收集腔内，对于飞扬灰尘进行收集。

2.通过电机带动转盘旋转，使驱动杆带动推动板往复上下传动，使推动块对于输送链板进行推动，由于推放作用，使其产生震动，对于其表面附着物进行震落，提高后续加工质量。

附图说明

图1为本实用新型一种带振动除粉的重型板式给料机的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种带振动除粉的重型板式给料机的结构示意图。

其中，1、清洁腔，2、输送链板，3、集尘清洁组件，4、集尘单元，5、震动单元，6、集尘罩，7、引风机，8、连接管，9、收集腔，10、电机，11、圆盘，12、驱动杆，13、推动板，14、推动块，15、连接板，16、通孔，17、收集槽。

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型一种带振动除粉的重型板式给料机，包括清洁腔1，所述清洁腔1呈两侧开口状设置，所述清洁腔1内贯穿设有输送链板2，所述清洁腔1上设有集尘清洁组件3，所述集尘清洁组件3包括集尘单元4和震动单元5，所述集尘单元4设于清洁腔1顶部，所述震动单元5均匀排列设于清洁腔1内底部。

如图2所示，所述集尘单元4包括集尘罩6、引风机7、连接管8和收集腔9，所述集尘罩6设于清洁腔1内顶部，所述引风机7固定设于清洁腔1顶部一侧，且所述引风机7和集尘罩6通过管道连接，所述收集腔9设于清洁腔1一侧，所述连接管8连接设于引风机7和收集腔9之间。

如图2所示，所述震动单元5包括电机10、圆盘11、驱动杆12、推动板13和推动块14，所述电机10排列固定设于清洁腔1上一侧底部，所述圆盘11均匀排列设于清洁腔1内底部两侧，且所述电机10输出轴连接设于圆盘11轴心处，所述推动板13均匀排列设于清洁腔1内底部，所述驱动杆12偏心铰接设于圆盘11上，且所述驱动杆12另一端铰接设于推动板13底部，所述推动块14均匀固定连接设于推动板13上。

其中，所述清洁腔1内均匀排列设有连接板15，所述连接板15上均匀设有通孔16；所述推动块14贯穿设于对应通孔16内；所述清洁腔1内底部滑动设有收集槽17。

具体使用时，输送链板2对于物料进行运送，引风机7工作，通过集尘罩6对于飞扬的颗粒物进行集中收集，并通过连接管8输送至收集腔9内，提高工作环境，通过电机10运行，带动圆盘11旋转，使驱动杆12带动推动板13往复上下传动，从而通过推动块14对于输送链板2进行往复击打，使其产生震动，对于其表面的灰尘或附着物进行震落，提高除尘效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种带振动除粉的重型板式给料机，包括清洁腔，其特征在于：所述清洁腔呈两侧开口状设置，所述清洁腔内贯穿设有输送链板，所述清洁腔上设有集尘清洁组件，所述集尘清洁组件包括集尘单元和震动单元，所述集尘单元设于清洁腔顶部，所述震动单元均匀排列设于清洁腔内底部。

2.根据权利要求1所述的一种带振动除粉的重型板式给料机，其特征在于：所述集尘单元包括集尘罩、引风机、连接管和收集腔，所述集尘罩设于清洁腔内顶部，所述引风机固定设于清洁腔顶部一侧，且所述引风机和集尘罩通过管道连接，所述收集腔设于清洁腔一侧，所述连接管连接设于引风机和收集腔之间。

3.根据权利要求1所述的一种带振动除粉的重型板式给料机，其特征在于：所述震动单元包括电机、圆盘、驱动杆、推动板和推动块，所述电机排列固定设于清洁腔上一侧底部，所述圆盘均匀排列设于清洁腔内底部两侧，且所述电机输出轴连接设于圆盘轴心处，所述推动板均匀排列设于清洁腔内底部，所述驱动杆偏心铰接设于圆盘上，且所述驱动杆另一端铰接设于推动板底部，所述推动块均匀固定连接设于推动板上。

4.根据权利要求3所述的一种带振动除粉的重型板式给料机，其特征在于：所述清洁腔内均匀排列设有连接板，所述连接板上均匀设有通孔。

5.根据权利要求4所述的一种带振动除粉的重型板式给料机，其特征在于：所述推动块贯穿设于对应通孔内。

6.根据权利要求5所述的一种带振动除粉的重型板式给料机，其特征在于：所述清洁腔内底部滑动设有收集槽。

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