CN219078559U - 一种判断灰斗落料的机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于火力发电厂技术领域,尤其涉及一种判断灰斗落料的机构;特别涉及一种判断电厂烟气侧除尘器灰斗落料的机构。本实用新型通过监视灰斗落料管温度下降趋势,可以间接判断出除尘器灰斗是落灰堆积。包括远传温度计;其特征在于,该远传温度计的测温端伸入至除尘器灰斗与仓泵之间的落灰管内;所述除尘器灰斗为电厂烟气侧除尘器灰斗。
Description
技术领域
本实用新型属于火力发电厂技术领域,尤其涉及一种判断灰斗落料的机构;特别涉及一种判断电厂烟气侧除尘器灰斗落料的机构。
背景技术
火力发电厂除尘器系统捕捉下来的飞灰一般依靠灰斗作为初步缓冲,灰斗下方布置有仓泵等输灰系统,其作用是将除尘器捕捉的飞灰输送到相应的库(罐)内进行预处理。除尘器灰斗选择空料位运行,或者仅在有设备抢修作业时用于临时少量存灰用。
如图5所示,除尘器灰斗一般设有料位计用于监视灰斗内物料堆积的多少。料位计工作的准确性对除尘器是否安全运行影响巨大。如果飞灰落料不畅、未被发现处理,会造成灰斗物料板结,灰斗坍塌的恶性事故。
而现有采用料位计监测灰斗堆料的缺点为:
1、电厂除尘器灰斗料位计工作环境差(高温、高尘),其测量料位准确性能差,实际生产中大多数料位计处于故障状态。
2、当物料在灰斗内堆积时,由于料位计指示故障,运行人员无法判断出灰斗飞灰是否正常下落。
3、除尘器灰斗料位计损坏率高,维护成本高。
发明内容
本实用新型就是针对现有技术存在的缺陷,提供一种判断灰斗落料的机构。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案,包括远传温度计;该远传温度计的测温端伸入至除尘器灰斗与仓泵之间的落灰管内;所述除尘器灰斗为电厂烟气侧除尘器灰斗。
进一步地,所述远传温度计伸入落灰管内时,远传温度计与水平方向夹角为15度。
进一步地,所述远传温度计伸入至落灰管中心线。
进一步地,所述落灰管外壁设置有保温层。
更进一步地,所述保温层外设置有外护板。
进一步地,所述落灰管外壁开设有向下倾斜15度的倾斜通道,所述倾斜通道内穿入一法兰套管,该法兰套管的套管体一部分位于倾斜管道内,套管体另一部分及法兰套管的法兰端位于倾斜管道外,且套管体与落灰管焊接固定。
更进一步地,所述远传温度计采用铠装热电阻(具有保护套的热电阻),该铠装热电阻与一测温(短)管座螺纹连接,该测温(短)管座外套有管座法兰,且管座法兰与测温(短)管座焊接相连,形成整体结构;使用时,管座法兰与法兰套管的法兰端通过连接件相连,且铠装热电阻的管体经法兰套管的套管体直至伸入落灰管内。
更进一步地,所述测温(短)管座采用套管结构,该套管结构内壁加工有内螺纹,铠装热电阻外壁加装有与内螺纹相对应的外螺纹。
更进一步地,所述连接件包括螺栓。
与现有技术相比本实用新型有益效果。
由于电厂除尘器捕捉的下来的飞灰温度高,本实用新型通过监视灰斗落料管温度下降趋势,可以判断出除尘器灰斗是落灰。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。本实用新型保护范围不仅局限于以下内容的表述。
图1是判断灰斗落料的机构的示意图。
图2是判断灰斗落料的机构使用状态侧面剖视图。
图3是判断灰斗落料的机构使用状态俯视图。
图4是测温短管座加工图。
图5是现有技术灰斗落料监测方案示意图。
图中,1为落灰管、2为铠装热电阻、3为法兰套管、4为保温层、5为外护板、6为保护套管、7为法兰套管的法兰端、8为管座法兰、9为测温(短)管座、10为远传温度计、11为灰斗、12为仓泵。
具体实施方式
如图1-4所示,具体实施例:包括远传温度计;该远传温度计的测温端伸入至除尘器灰斗与仓泵之间的落灰管1内;所述除尘器灰斗为电厂烟气侧除尘器灰斗。所述远传温度计伸入落灰管1内时,远传温度计与水平方向夹角为15度。所述远传温度计伸入至落灰管1中心线。
实施例1、所述落灰管1外壁开设有向下倾斜15度的倾斜通道,所述倾斜通道内穿入一法兰套管3(材质为不锈钢),该法兰套管3的套管体一部分位于倾斜管道内,套管体另一部分及法兰套管3的法兰端7位于倾斜管道外,且套管体与落灰管1焊接固定。所述远传温度计采用铠装热电阻2(具有保护套的热电阻),该铠装热电阻2与一测温(短)管座9螺纹连接,测温短管座采用不锈钢材质。该测温(短)管座9外套有管座法兰8,且管座法兰8与测温(短)管座9焊接相连,形成整体结构;使用时,管座法兰8与法兰套管3的法兰端7通过连接件相连,且铠装热电阻2的管体经法兰套管3的套管体直至伸入落灰管1内。所述连接件包括螺栓。所述测温(短)管座9采用套管结构,该套管结构内壁加工有内螺纹,铠装热电阻2外壁加装有与内螺纹相对应的外螺纹。用螺纹方式固定,便于设备检修期间拆卸检查,根据磨损情况判断是否需要更换,避免在设备运行时出现磨漏现象,保证温度计能够稳定、准确测量灰管落灰温度。
1、铠装热电阻2安装角度与落灰管1垂直方向斜向下15°,减少设备运行时灰尘磨损及影响落灰。
2、铠装热电阻2安装插入深度为整个落灰管直径的一半(即铠装热电阻2端部在管道中心线上), 插入过深影响落灰速度且容易出现套管弯曲现象,插入过浅影响测量准确性。
实施例2、所述落灰管1外壁设置有保温层4,所述保温层4外设置有外护板5。法兰套管3的一端依次穿过外护板5、保温层4及落灰管1。安装保温层4,能够减少系统温差,保证测量准确性。
实施例3、远传温度计安装技术要求:
a、远传温度计采用铠装热电阻2作为测温元件。WZPK-2 L=500*350。
b、根据现场实际工况及检修工艺,利用铠装热电阻2加工制作整套远传温度计。
(1)、由于测量介质为灰,测温元件与其接触磨损较为严重,选用铠装热电阻2(即具有保护套管6的热电阻,增加耐磨性),其保护套管6厚度为5mm、材质为不锈钢。
(2)、加工制作焊接底座(即测温短管座、测温管座):由于现有热电阻安装方式为焊接型,为便于后期检修维护,需要将其改成螺纹安装,并制作测温短管底座(内螺纹M33*2)。根据管道、法兰套管3的尺寸、测温短管座的高度及插入深度,即可确定热电阻固定螺纹的位置及螺纹长度。测温短管座焊接在法兰盘上,铠装热电阻2螺纹拧在测温短管座上,完成安装固定。
c、在落灰管1道上焊接法兰套管3(套管管径100mm),并采用法兰连接测温短管座。
使用以上安装方式和对铠装热电阻2元件的改造,便于后期对设备的检修维护;利用检修期间可拆卸铠装热电阻2检查保护套管6磨损情况;延长了设备使用寿命,减少更换备件的费用。
本实用新型:
1、电厂除尘器捕捉下来的飞灰温度高,通过监视灰斗落料管温度下降趋势,可以判断出除尘器灰斗是落灰。
2、远传温度计工作准确性远高于各种工作形式的料位计,判断灰斗是否落灰的准确性更高。
3、温度计的运行维护成本低,远低于各种形式的料位计,有利于减少电厂运行成本。
4、因外在因素(漏风、降雨、杂物等)造成的灰斗板结,灰管温度会即刻下降,有利于缺陷快速处理。
可以理解的是,以上关于本实用新型的具体描述,仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换,以达到相同的技术效果;只要满足使用需要,都在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种判断灰斗落料的机构,包括远传温度计;其特征在于:所述远传温度计的测温端伸入至除尘器灰斗与仓泵之间的落灰管内;所述除尘器灰斗为电厂烟气侧除尘器灰斗;
所述落灰管外壁开设有向下倾斜15度的倾斜通道,所述倾斜通道内穿入一法兰套管,该法兰套管的套管体一部分位于倾斜管道内,套管体另一部分及法兰套管的法兰端位于倾斜管道外,且套管体与落灰管焊接固定;
所述远传温度计采用铠装热电阻,该铠装热电阻与一测温管座螺纹连接,该测温管座外套有管座法兰,且管座法兰与测温管座焊接相连,形成整体结构;使用时,管座法兰与法兰套管的法兰端通过连接件相连,且铠装热电阻的管体经法兰套管的套管体直至伸入落灰管内;
所述测温管座采用套管结构,该套管结构内壁加工有内螺纹,铠装热电阻外壁加装有与内螺纹相对应的外螺纹;
所述连接件包括螺栓。
2.根据权利要求1所述的一种判断灰斗落料的机构,其特征在于:所述远传温度计伸入落灰管内时,远传温度计与水平方向夹角为15度。
3.根据权利要求1所述的一种判断灰斗落料的机构,其特征在于:所述远传温度计伸入至落灰管中心线。
4.根据权利要求1所述的一种判断灰斗落料的机构,其特征在于:所述落灰管外壁设置有保温层。
5.根据权利要求4所述的一种判断灰斗落料的机构,其特征在于:所述保温层外设置有外护板。
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