CN219077241U - 一种具有限位功能的运输装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有限位功能的运输装置，属于煤矿机械领域，旨在解决运输煤矿机械时限位效果不佳，煤矿机械仍容易在运输箱内产生左右移动和晃动，从而导致煤矿机械碰撞损坏，而且煤矿机械的尺寸大小不一，需要对限位装置进行调节，运输箱的箱门容易在移动过程中由于晃动而自动打开的问题。通过缓冲结构、调节机构、第一限位结构和第二限位机构的设置，能够对煤矿机械的前后左右进行完全限位和缓冲，从而降低运输时煤矿机械的晃动和移动幅度，避免煤矿机械出现碰撞损坏，同时第一限位结构和第二限位机构能够根据煤矿机械的尺寸进行调节；通过U形固定杆和卡锁机构的设置，能够实现对箱门的锁定，防止运输过程中箱门因晃动自动打开。

Description

一种具有限位功能的运输装置

技术领域

本实用新型涉及煤矿机械领域，具体为一种具有限位功能的运输装置。

背景技术

煤是最主要的固体燃料，是可燃性有机岩的一种，它是由一定地质年代生长的繁茂植物，在适宜的地质环境中，逐渐堆积成厚层，并埋没在水底或泥沙中，经过漫长地质年代的天然煤化作用而形成的。煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，通常包括巷道、井硐和采掘面等等，一般分为井工煤矿和露天煤矿。在煤矿开采时需要使用煤矿机械，在煤矿机械需要转移时，就会用到运输装置。

中国专利CN213676845U公开了一种煤矿机械用运输装置，虽然利用了限位装置对煤矿机械进行限位，但是限位效果不够理想，煤矿机械仍容易在运输箱内产生左右移动和晃动，从而导致煤矿机械碰撞损坏，而且煤矿机械的尺寸大小不一，需要对限位装置进行调节，运输箱的箱门容易在移动过程中由于晃动而自动打开。

实用新型内容

鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种具有限位功能的运输装置，采用的技术方案是，包括运输箱、箱门、防滑推手和万向轮，所述运输箱的一侧活动连接有箱门，所述运输箱的另一侧固定连接有防滑推手，所述运输箱的底部设置有四个万向轮，所述箱门的内侧固定连接有两个U形固定杆，两个所述U形固定杆分别通过卡锁机构与运输箱连接，通过U形固定杆和卡锁机构的设置，能够实现对箱门的锁定，防止运输过程中箱门因晃动自动打开，所述运输箱一侧挡板的内壁连接有缓冲结构，通过缓冲结构的设置，能够对煤矿机械的左侧进行缓冲限位，所述运输箱的内底壁和箱门的内侧均设置有多个辊轴，通过辊轴的设置，能够方便煤矿机械上下运输箱，所述运输箱内底壁的内部通过调节机构连接有第一限位结构，通过调节机构和第一限位结构的设置，第一限位结构能够对煤矿机械的正面和背面进行限位和缓冲，同时利用调节机构能够对第一限位结构的间距进行调节，以适应不同尺寸大小的煤矿机械，所述运输箱正面挡板和背面挡板的内部均设置有第二限位结构，通过第二限位结构的设置，能够对煤矿机械的右侧进行限位和缓冲，同时能够根据煤矿机械的尺寸进行调节，还能够进行隐藏。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡锁机构包括空腔、活动杆、挡圈、弧形头和锁定弹簧，所述运输箱正面挡板和背面挡板的内部均开设有空腔，所述空腔的内部活动连接有活动杆，所述活动杆的底端通过挡圈固定连接有弧形头，所述活动杆的外表面位于空腔的内顶壁与挡圈的上表面之间设置有锁定弹簧，通过空腔、活动杆、挡圈、弧形头和锁定弹簧的设置，能够对U形固定杆进行锁定，进而锁定箱门，防止运输过程中箱门因晃动自动打开。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述缓冲结构包括第一缓冲弹簧、压杆和第一缓冲垫，所述运输箱一侧挡板的内部设置有多个第一缓冲弹簧，所述第一缓冲弹簧的一端连接有压杆，所述压杆远离第一缓冲弹簧的一端固定连接有第一缓冲垫，所述压杆与所述运输箱一侧的挡板滑动连接，通过第一缓冲弹簧、压杆和第一缓冲垫的设置，能够对煤矿机械的左侧进行缓冲和限位。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节机构包括双向螺杆、第一转柄、活动板、连接条和第一滑槽，所述运输箱底板的内部设置有双向螺杆，所述双向螺杆的前端位于运输箱的正面轴连接有第一转柄，所述双向螺杆两端的外表面均螺纹连接有活动板，所述活动板的两端固定连接有连接条，所述运输箱底板的内部开设有第一滑槽，所述活动板和连接条均在第一滑槽内滑动，通过双向螺杆、第一转柄、活动板、连接条和第一滑槽的设置，能够对第一限位结构的间距进行手动调节，以适应不同尺寸大小的煤矿机械。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一限位结构包括连接板、第二缓冲弹簧和第二缓冲垫，所述连接条的内侧固定连接有连接板，所述连接板的内侧通过多个第二缓冲弹簧连接有第二缓冲垫，通过连接板、第二缓冲弹簧和第二缓冲垫的设置，能够对煤矿机械的正面和背面进行限位和缓冲。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二限位结构包括螺杆、第二转柄、活动块、第三缓冲弹簧、收纳槽、限位杆和第二滑槽，所述运输箱正面挡板和背面挡板的内部均设置有螺杆，所述螺杆的一端位于防滑推手的下方均轴连接有第二转柄，所述螺杆的外表面活动连接有第三缓冲弹簧，所述第三缓冲弹簧的一端固定连接有活动块，所述活动块与螺杆螺纹连接，所述运输箱正面挡板和背面挡板的内侧均开设有收纳槽和第二滑槽，所述收纳槽内磁吸有限位杆，所述限位杆与螺杆转动连接，所述第三缓冲弹簧的另一端与限位杆抵接，所述螺杆、活动块和第三缓冲弹簧均位于第二滑槽内，通过螺杆、第二转柄、活动块、第三缓冲弹簧、收纳槽、限位杆和第二滑槽的设置，能够对煤矿机械的右侧进行限位和缓冲，同时能够根据煤矿机械的尺寸进行调节，还能够进行隐藏收纳。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述运输箱正面挡板内限位杆的顶端开设有U形槽，所述运输箱背面挡板内限位杆的顶端固定连接有与U形槽相适配的卡块，通过U形槽和卡块的设置，能够在限位杆降下时，将两个限位杆进行连接，进一步提高限位的稳定性。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过缓冲结构、调节机构、第一限位结构和第二限位结构的配合设置，能够在煤矿机械放入运输箱内后，利用缓冲结构、第一限位结构和第二限位结构对煤矿机械的前后左右进行完全限位，同时对煤矿机械的前后左右进行缓冲减震，从而降低运输时煤矿机械的晃动和移动幅度，避免煤矿机械出现碰撞损坏，调节机构能够对第一限位结构的间距进行调节，以适应不同尺寸大小的煤矿机械，第二限位结构能够根据煤矿机械的尺寸进行调节，还能够进行隐藏收纳；通过U形固定杆和卡锁机构的配合设置，能够实现对箱门的锁定，防止运输过程中箱门因晃动自动打开，同时打开箱门更加方便。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型运输箱正面挡板的剖面结构示意图；

图4为本实用新型第一限位结构右视结构示意图；

图5为本实用新型第二限位结构部分俯视结构示意图；

图6为本实用新型A处剖面放大结构示意图。

图中：1、运输箱；2、箱门；3、防滑推手；4、万向轮；5、U形固定杆；6、卡锁机构；601、空腔；602、活动杆；603、挡圈；604、弧形头；605、锁定弹簧；7、缓冲结构；701、第一缓冲弹簧；702、压杆；703、第一缓冲垫；8、辊轴；9、调节机构；901、双向螺杆；902、第一转柄；903、活动板；904、连接条；905、第一滑槽；10、第一限位结构；1001、连接板；1002、第二缓冲弹簧；1003、第二缓冲垫；11、第二限位结构；1101、螺杆；1102、第二转柄；1103、活动块；1104、第三缓冲弹簧；1105、收纳槽；1106、限位杆；1107、第二滑槽；12、U形槽；13、卡块。

具体实施方式

实施例1

如图1至图6所示，本实用新型公开了一种具有限位功能的运输装置，采用的技术方案是，包括运输箱1、箱门2、防滑推手3和万向轮4，所述运输箱1的一侧活动连接有箱门2，所述运输箱1的另一侧固定连接有防滑推手3，防滑推手3和万向轮4方便移动运输箱1，所述运输箱1的底部设置有四个万向轮4，所述箱门2的内侧固定连接有两个U形固定杆5，两个所述U形固定杆5分别通过卡锁机构6与运输箱1连接，卡锁机构6可以卡住U形固定杆5，进而锁定箱门2，防止运输过程中箱门2因晃动自动打开，开启箱门2更方便，所述运输箱1一侧挡板的内壁连接有缓冲结构7，缓冲结构7对煤矿机械的左侧进行缓冲限位，所述运输箱1的内底壁和箱门2的内侧均设置有多个辊轴8，利用辊轴8上下煤矿机械更方便，所述运输箱1内底壁的内部通过调节机构9连接有第一限位结构10，第一限位结构10对煤矿机械的前后进行限位和缓冲，利用调节机构9可以调节对第一限位结构10的间距，以适应不同尺寸大小的煤矿机械，所述运输箱1正面挡板和背面挡板的内部均设置有第二限位结构11，第二限位结构11对煤矿机械的右侧进行限位和缓冲，同时可以根据煤矿机械的尺寸进行调节，闲置时还可以进行隐藏。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡锁机构6包括空腔601、活动杆602、挡圈603、弧形头604和锁定弹簧605，所述运输箱1正面挡板和背面挡板的内部均开设有空腔601，所述空腔601的内部活动连接有活动杆602，所述活动杆602的底端通过挡圈603固定连接有弧形头604，所述活动杆602的外表面位于空腔601的内顶壁与挡圈603的上表面之间设置有锁定弹簧605，关闭箱门2时，U形固定杆5进入空腔601内，并挤压顶起弧形头604，挡圈603带动活动杆602上升，锁定弹簧605被压缩，当U形固定杆5到达弧形头604左侧时，锁定弹簧605使降下并插入U形固定杆5内侧，从而锁定箱门2，开启箱门2只需向上拉动活动杆602。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述缓冲结构7包括第一缓冲弹簧701、压杆702和第一缓冲垫703，所述运输箱1一侧挡板的内部设置有多个第一缓冲弹簧701，所述第一缓冲弹簧701的一端连接有压杆702，所述压杆702远离第一缓冲弹簧701的一端固定连接有第一缓冲垫703，所述压杆702与所述运输箱1一侧的挡板滑动连接，第一缓冲垫703对煤矿机械的左侧进行限位，第一缓冲弹簧701和压杆702并对煤矿机械进行缓冲减震。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节机构9包括双向螺杆901、第一转柄902、活动板903、连接条904和第一滑槽905，所述运输箱1底板的内部设置有双向螺杆901，所述双向螺杆901的前端位于运输箱1的正面轴连接有第一转柄902，所述双向螺杆901两端的外表面均螺纹连接有活动板903，所述活动板903的两端固定连接有连接条904，所述运输箱1底板的内部开设有第一滑槽905，所述活动板903和连接条904均在第一滑槽905内滑动，转动第一转柄902，双向螺杆901带动活动板903和连接条904一起沿第一滑槽905方向滑动，进而带动第一限位结构10进行间距调节。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一限位结构10包括连接板1001、第二缓冲弹簧1002和第二缓冲垫1003，所述连接条904的内侧固定连接有连接板1001，所述连接板1001的内侧通过多个第二缓冲弹簧1002连接有第二缓冲垫1003，第二缓冲垫1003对煤矿机械的正面和背面进行限位，连接板1001和第二缓冲弹簧1002并对煤矿机械进行缓冲减震。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二限位结构11包括螺杆1101、第二转柄1102、活动块1103、第三缓冲弹簧1104、收纳槽1105、限位杆1106和第二滑槽1107，所述运输箱1正面挡板和背面挡板的内部均设置有螺杆1101，所述螺杆1101的一端位于防滑推手3的下方均轴连接有第二转柄1102，所述螺杆1101的外表面活动连接有第三缓冲弹簧1104，所述第三缓冲弹簧1104的一端固定连接有活动块1103，所述活动块1103与螺杆1101螺纹连接，所述运输箱1正面挡板和背面挡板的内侧均开设有收纳槽1105和第二滑槽1107，所述收纳槽1105内磁吸有限位杆1106，所述限位杆1106与螺杆1101转动连接，所述第三缓冲弹簧1104的另一端与限位杆1106抵接，所述螺杆1101、活动块1103和第三缓冲弹簧1104均位于第二滑槽1107内，将限位杆1106从收纳槽1105内放下，并转动第二转柄1102，第二转柄1102带动活动块1103和第三缓冲弹簧1104一起沿第二滑槽1107方向移动，当限位杆1106与煤矿机械的右侧抵接时，停止转动第二转柄1102，限位杆1106对煤矿机械的右侧进行限位，第三缓冲弹簧1104并对煤矿机械的右侧进行缓冲。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述运输箱1正面挡板内限位杆1106的顶端开设有U形槽12，所述运输箱1背面挡板内限位杆1106的顶端固定连接有与U形槽12相适配的卡块13，当两个限位杆1106降下时，卡块13插入U形槽12内，提高两个限位杆1106之间的稳定性。

本实用新型的工作原理：运输煤矿机械时，利用辊轴8将煤矿机械推至运输箱1内，并使煤矿机械的左侧与第一缓冲垫703抵接，第一缓冲垫703对煤矿机械的左侧进行限位，第一缓冲弹簧701和压杆702并对煤矿机械进行缓冲减震，然后关上箱门2，使U形固定杆5进入空腔601内，并挤压顶起弧形头604，挡圈603带动活动杆602上升，锁定弹簧605被压缩，当U形固定杆5到达弧形头604左侧时，锁定弹簧605使降下并插入U形固定杆5内侧，从而锁定箱门2，接着转动第一转柄902，双向螺杆901带动活动板903和连接条904一起沿第一滑槽905方向滑动，进而带动两个连接板1001相互靠近并夹持住煤矿机械的正面和背面，第二缓冲垫1003对煤矿机械的正面和背面进行限位，第二缓冲弹簧1002并对煤矿机械进行缓冲减震，然后将两个限位杆1106从收纳槽1105内放下，使卡块13插入U形槽12内，提高两个限位杆1106之间的稳定性，并转动第二转柄1102，第二转柄1102带动活动块1103和第三缓冲弹簧1104一起沿第二滑槽1107方向移动，当限位杆1106与煤矿机械的右侧抵接时，停止转动第二转柄1102，限位杆1106对煤矿机械的右侧进行限位，第三缓冲弹簧1104并对煤矿机械的右侧进行缓冲，接着利用防滑推手3和万向轮4即可移动运输箱1，开启箱门2只需向上拉动活动杆602；调节机构9和第二限位结构11都可根据煤矿机械的尺寸进行调节，当运输箱1闲置时，可以将两个限位杆1106与收纳槽1105的内壁进行磁吸。

本实用新型涉及的机械连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于公知常识。

本文中未详细说明的部件为现有技术。

上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (7)

1.一种具有限位功能的运输装置，包括运输箱(1)、箱门(2)、防滑推手(3)和万向轮(4)，所述运输箱(1)的一侧活动连接有箱门(2)，所述运输箱(1)的另一侧固定连接有防滑推手(3)，所述运输箱(1)的底部设置有四个万向轮(4)，其特征在于：所述箱门(2)的内侧固定连接有两个U形固定杆(5)，两个所述U形固定杆(5)分别通过卡锁机构(6)与运输箱(1)连接，所述运输箱(1)一侧挡板的内壁连接有缓冲结构(7)，所述运输箱(1)的内底壁和箱门(2)的内侧均设置有多个辊轴(8)，所述运输箱(1)内底壁的内部通过调节机构(9)连接有第一限位结构(10)，所述运输箱(1)正面挡板和背面挡板的内部均设置有第二限位结构(11)。

2.根据权利要求1所述的一种具有限位功能的运输装置，其特征在于：所述卡锁机构(6)包括空腔(601)、活动杆(602)、挡圈(603)、弧形头(604)和锁定弹簧(605)，所述运输箱(1)正面挡板和背面挡板的内部均开设有空腔(601)，所述空腔(601)的内部活动连接有活动杆(602)，所述活动杆(602)的底端通过挡圈(603)固定连接有弧形头(604)，所述活动杆(602)的外表面位于空腔(601)的内顶壁与挡圈(603)的上表面之间设置有锁定弹簧(605)。

3.根据权利要求1所述的一种具有限位功能的运输装置，其特征在于：所述缓冲结构(7)包括第一缓冲弹簧(701)、压杆(702)和第一缓冲垫(703)，所述运输箱(1)一侧挡板的内部设置有多个第一缓冲弹簧(701)，所述第一缓冲弹簧(701)的一端连接有压杆(702)，所述压杆(702)远离第一缓冲弹簧(701)的一端固定连接有第一缓冲垫(703)，所述压杆(702)与所述运输箱(1)一侧的挡板滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有限位功能的运输装置，其特征在于：所述调节机构(9)包括双向螺杆(901)、第一转柄(902)、活动板(903)、连接条(904)和第一滑槽(905)，所述运输箱(1)底板的内部设置有双向螺杆(901)，所述双向螺杆(901)的前端位于运输箱(1)的正面轴连接有第一转柄(902)，所述双向螺杆(901)两端的外表面均螺纹连接有活动板(903)，所述活动板(903)的两端固定连接有连接条(904)，所述运输箱(1)底板的内部开设有第一滑槽(905)，所述活动板(903)和连接条(904)均在第一滑槽(905)内滑动。

5.根据权利要求4所述的一种具有限位功能的运输装置，其特征在于：所述第一限位结构(10)包括连接板(1001)、第二缓冲弹簧(1002)和第二缓冲垫(1003)，所述连接条(904)的内侧固定连接有连接板(1001)，所述连接板(1001)的内侧通过多个第二缓冲弹簧(1002)连接有第二缓冲垫(1003)。

6.根据权利要求1所述的一种具有限位功能的运输装置，其特征在于：所述第二限位结构(11)包括螺杆(1101)、第二转柄(1102)、活动块(1103)、第三缓冲弹簧(1104)、收纳槽(1105)、限位杆(1106)和第二滑槽(1107)，所述运输箱(1)正面挡板和背面挡板的内部均设置有螺杆(1101)，所述螺杆(1101)的一端位于防滑推手(3)的下方均轴连接有第二转柄(1102)，所述螺杆(1101)的外表面活动连接有第三缓冲弹簧(1104)，所述第三缓冲弹簧(1104)的一端固定连接有活动块(1103)，所述活动块(1103)与螺杆(1101)螺纹连接，所述运输箱(1)正面挡板和背面挡板的内侧均开设有收纳槽(1105)和第二滑槽(1107)，所述收纳槽(1105)内磁吸有限位杆(1106)，所述限位杆(1106)与螺杆(1101)转动连接，所述第三缓冲弹簧(1104)的另一端与限位杆(1106)抵接，所述螺杆(1101)、活动块(1103)和第三缓冲弹簧(1104)均位于第二滑槽(1107)内。

7.根据权利要求6所述的一种具有限位功能的运输装置，其特征在于：所述运输箱(1)正面挡板内限位杆(1106)的顶端开设有U形槽(12)，所述运输箱(1)背面挡板内限位杆(1106)的顶端固定连接有与U形槽(12)相适配的卡块(13)。

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