CN219075611U - 用于气体检查的伸缩旋转探头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了用于气体检查的伸缩旋转探头，属于探头领域，包括电机箱，电机箱的左侧通过螺栓固定卡接有端盖，端盖设有通孔，电机箱的内部放置有电机，电机的电机轴通过螺栓固定连接有伸缩杆，伸缩杆的左侧固定连接有螺纹块，螺纹块通过螺纹转动连接有底座，底座的左侧固定连接有探头，电机箱的右侧固定连接有连杆，通过电机带动伸缩杆转动，伸缩杆带动探头延伸，从而使得探头达到了自动伸缩旋转的效果，避免使用人工手动伸缩与旋转带来的不便，而且增加了工作效率与工作效果，同时通过底板的上端设置升降杆，方便根据需要自动升降限位电机的高度，而且还方便自动支撑固定整个装置，通过手柄方便手动扶持整个装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及探头领域，更具体地说，涉及用于气体检查的伸缩旋转探头。
背景技术
探头即传感器的再封装形式，是把传感器的最基本单元，通过合理的电子电路与外部封装结构，对传感器进行封装，使它具有我们所需的一些独立功能的部件，他和传感器一样，通常根据其基本感知功能分为热敏探头、光敏探头、气敏探头、力敏探头、磁敏探头、湿敏探头、声敏探头、放射线敏感探头、色敏探头和味敏探头、视频探头等几大类。
目前用于气体检查的探头不具有自动伸缩旋转功能，还需要通过人工手动伸缩旋转，导致给使用带来很多不便，而且探头装置不易限位固定，需要人工手动扶持限位。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供用于气体检查的伸缩旋转探头，以解决伸缩旋转探头的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于气体检查的伸缩旋转探头，通过电机带动伸缩杆转动，伸缩杆带动探头延伸，从而使得探头达到了自动伸缩旋转的效果，避免使用人工手动伸缩与旋转带来的不便，而且增加了工作效率与工作效果，同时通过底板的上端设置升降杆，方便根据需要自动升降限位电机的高度，而且还方便自动支撑固定整个装置，通过手柄方便手动扶持整个装置。
优选的，所述电机轴穿过通孔的内部，所述手柄的左侧固定连接于电机箱的上端，通过电机箱与端盖的设置，对电机进行包裹限位，而且通过取下端盖方便取出电机。
优选的，所述连杆的下端右侧固定连接有斜杆，所述斜杆的左侧固定连接于电机箱的右侧下端，通过斜杆的设置，加大了连杆与电机箱安装连接稳固性。
优选的，所述伸缩杆设置于电机的左侧，所述探头设置于伸缩杆的左侧，通过伸缩杆的设置，方便左右移动限位探头的位置，方便检查工作。
优选的，所述升降杆设置于电机箱的下端，所述底板设置于升降杆的下端，通过万向轮的设置，方便移动整个装置，万向轮自身具有限位固定卡扣，方便对万向轮进行卡接限位，避免万向轮限位不稳固。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型通过电机带动伸缩杆转动，伸缩杆带动探头延伸，从而使得探头达到了自动伸缩旋转的效果，避免使用人工手动伸缩与旋转带来的不便，而且增加了工作效率与工作效果。
(2)本实用新型通过底板的上端设置升降杆，方便根据需要自动升降限位电机的高度，而且还方便自动支撑固定整个装置，通过手柄方便手动扶持整个装置。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构局部剖视图；
图2为本实用新型的端盖的放大右视图；
图3为本实用新型的底板的俯视图；
图4为本实用新型的螺纹块与底座连接处的放大右视图。
图中标号说明：
1电机箱、2端盖、3通孔、4电机、5电机轴、6伸缩杆、7螺纹块、8底座、9探头、10连杆、11手柄、12斜杆、13安装块、14安装套、15升降杆、16底板、17加重块、18万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1，图示中的用于气体检查的伸缩旋转探头，包括电机箱1，电机箱1的左侧通过螺栓固定卡接有端盖2，端盖2设有通孔3，电机箱1的内部放置有电机4，电机4型号为YE2，电机4的插头与外接电源插接，属于现有技术，电机4的电机轴5通过螺栓固定连接有伸缩杆6，伸缩杆6的左侧固定连接有螺纹块7，螺纹块7通过螺纹转动连接有底座8，底座8的左侧固定连接有探头9，电机箱1的右侧固定连接有连杆10，连杆10的上端固定连接有手柄11，电机箱1的下端固定连接有安装块13，安装块13通过螺纹转动连接有安装套14，安装套14的下端固定连接有升降杆15，升降杆15的下端固定连接有底板16，底板16的下端固定连接有加重块17，底板16的下端固定连接有多个万向轮18，伸缩杆6与升降杆15型号为YNT-03，伸缩杆6与升降杆15的插头与外接电源插接，属于现有技术。
为了方便限位，电机轴5穿过通孔3的内部，手柄11的左侧固定连接于电机箱1的上端，连杆10的下端右侧固定连接有斜杆12，斜杆12的左侧固定连接于电机箱1的右侧下端。
本实施方案中，通过电机4带动伸缩杆6转动，伸缩杆6带动探头9延伸，从而使得探头9达到了自动伸缩旋转的效果，避免使用人工手动伸缩与旋转带来的不便，而且增加了工作效率与工作效果。
实施例2
请参阅图1，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中用于气体检查的伸缩旋转探头，包括电机箱1，电机箱1的左侧通过螺栓固定卡接有端盖2，端盖2设有通孔3，电机箱1的内部放置有电机4，电机4的电机轴5通过螺栓固定连接有伸缩杆6，伸缩杆6的左侧固定连接有螺纹块7，螺纹块7通过螺纹转动连接有底座8，底座8的左侧固定连接有探头9，电机箱1的右侧固定连接有连杆10，连杆10的上端固定连接有手柄11，电机箱1的下端固定连接有安装块13，安装块13通过螺纹转动连接有安装套14，安装套14的下端固定连接有升降杆15，升降杆15的下端固定连接有底板16，底板16的下端固定连接有加重块17，底板16的下端固定连接有多个万向轮18。
为了方便限位，伸缩杆6设置于电机4的左侧，探头9设置于伸缩杆6的左侧，升降杆15设置于电机箱1的下端，底板16设置于升降杆15的下端。
本实施方案中，通过底板16的上端设置升降杆15，方便根据需要自动升降限位电机4的高度，而且还方便自动支撑固定整个装置，通过手柄11方便手动扶持整个装置。
当需要升降升降杆15时，插接升降杆15的插头，升降杆15推动安装套14向上移动，安装套14推动安装块13转动，安装块13带动电机箱1向上移动，从而电机4带动伸缩杆6向上移动，当移动到适宜的位置时即可使得升降杆15暂停工作，通过启动伸缩杆6的插头，伸缩杆6带动探头9向左移动，从而探头9向左移动，当需要旋转探头9时，启动电机4的插头，电机4的电机轴5转动，电机轴5带动伸缩杆6转动，伸缩杆6带动探头9转动，从而探头9达到了自动伸缩与旋转效果。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.用于气体检查的伸缩旋转探头，包括电机箱(1)，其特征在于：所述电机箱(1)的左侧通过螺栓固定卡接有端盖(2)，所述端盖(2)设有通孔(3)，所述电机箱(1)的内部放置有电机(4)，所述电机(4)的电机轴(5)通过螺栓固定连接有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)的左侧固定连接有螺纹块(7)，所述螺纹块(7)通过螺纹转动连接有底座(8)，所述底座(8)的左侧固定连接有探头(9)，所述电机箱(1)的右侧固定连接有连杆(10)，所述连杆(10)的上端固定连接有手柄(11)，所述电机箱(1)的下端固定连接有安装块(13)，所述安装块(13)通过螺纹转动连接有安装套(14)，所述安装套(14)的下端固定连接有升降杆(15)，所述升降杆(15)的下端固定连接有底板(16)，所述底板(16)的下端固定连接有加重块(17)，所述底板(16)的下端固定连接有多个万向轮(18)。
2.根据权利要求1所述的用于气体检查的伸缩旋转探头，其特征在于：所述电机轴(5)穿过通孔(3)的内部，所述手柄(11)的左侧固定连接于电机箱(1)的上端。
3.根据权利要求1所述的用于气体检查的伸缩旋转探头，其特征在于：所述连杆(10)的下端右侧固定连接有斜杆(12)，所述斜杆(12)的左侧固定连接于电机箱(1)的右侧下端。
4.根据权利要求1所述的用于气体检查的伸缩旋转探头，其特征在于：所述伸缩杆(6)设置于电机(4)的左侧，所述探头(9)设置于伸缩杆(6)的左侧。
5.根据权利要求1所述的用于气体检查的伸缩旋转探头，其特征在于：所述升降杆(15)设置于电机箱(1)的下端，所述底板(16)设置于升降杆(15)的下端。
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