CN219074411U - 一种立方氮化硼刀片用的夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种立方氮化硼刀片用的夹具，立方氮化硼刀片用的夹具的结构包括料托，所述料托的上部形成有安装槽；以及夹具主体，所述夹具主体的下部形成有用于与所述安装槽相配合的卡接部，所述夹具主体的上部形成有用于放置所述立方氮化硼刀片的安装部，所述夹具主体与所述料托可拆卸连接。该立方氮化硼刀片用的夹具能够解决立方氮化硼刀片的料托易受到磨损的问题。

Description

一种立方氮化硼刀片用的夹具

技术领域

本申请涉及立方氮化硼刀片技术领域，尤其是涉及一种立方氮化硼刀片用的夹具。

背景技术

聚晶立方氮化硼刀片以其高耐磨性、高耐腐蚀性、高热稳定性、高硬度等诸多优良特性，被广泛使用在数控车床、数控铣床、加工中心等切(铣)削机床，用于切(铣)削加工淬火钢、铸铁、高温合金等难加工材料，其具有加工精度高、加工寿命长，抗冲击力强等优点。

但在聚晶立方氮化硼刀片的使用过程中，由于操作需求，使得立方氮化硼刀片需要被频繁的从料托上拿起或被放置在料托上，进而导致料托在此过程中不断的受到磨损，而料托的价格又十分昂贵，如此一来则将增加加工的成本。

实用新型内容

有鉴于此，本申请的目的在于提供一种立方氮化硼刀片用的夹具，用以解决立方氮化硼刀片的料托易受到磨损的问题。

根据本实用新型提供一种立方氮化硼刀片用的夹具，其中，所述立方氮化硼刀片用的夹具包括：料托，所述料托的上部形成有安装槽；以及夹具主体，所述夹具主体的下部形成有用于与所述安装槽相配合的卡接部，所述夹具主体的上部形成有用于放置所述立方氮化硼刀片的安装部，所述夹具主体与所述料托可拆卸连接。

优选地，所述安装槽为燕尾槽。

优选地，所述卡接部包括：燕尾块，用于卡接于所述安装槽；以及连接部，形成于所述燕尾块的顶部，与所述安装部相连接。

优选地，所述料托的上部形成有与所述安装槽连通的“V”形豁口，所述安装槽位于所述“V”形豁口的角部处，所述夹具主体安装于所述“V”形豁口。

优选地，所述安装部形成为“V”形。

优选地，所述安装部的下表面贴合于所述料托的形成所述“V”形豁口的侧壁。

优选地，所述安装部形成有用于避让所述立方氮化硼刀片的刃部的避让槽。

优选地，所述避让槽位于所述安装部的角部的面向所述立方氮化硼刀片的一侧。

优选地，所述避让槽为方形槽。

优选地，所述立方氮化硼刀片的形状为菱形。

本实用新型实施例的立方氮化硼刀片用的夹具，其料托的上部形成有安装槽，夹具主体的下部则形成有能够与安装槽相配合的卡接部，其通过卡接部与料托可拆卸连接，而在夹具主体的上部则设置有用于放置立方氮化硼刀片的安装部，使得立方氮化硼刀片在取放的过程中只会对夹具主体磨损而不会磨损料托，在夹具主体磨损严重后更换新的夹具主体即可，如此能够有效地解决立方氮化硼刀片的料托易受到磨损的问题。

为使本申请的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是根据本实用新型的立方氮化硼刀片用的夹具及立方氮化硼刀片的装配图。

图2是根据本实用新型的立方氮化硼刀片用的夹具的夹具主体的示意图。

图3是根据本实用新型的立方氮化硼刀片用的夹具的料托的示意图。

附图标记：1-料托；11-安装槽；111-缩口；112-槽主体；12-“V”形豁口；2-夹具主体；21-卡接部；211-燕尾块；212-连接部；22-安装部；221-避让槽；3-立方氮化硼刀片；31-刃部。

具体实施方式

提供以下具体实施方式以帮助读者获得对这里所描述的方法、设备和/或系统的全面理解。然而，在理解本申请的公开内容之后，这里所描述的方法、设备和/或系统的各种改变、修改及等同物将是显而易见的。例如，这里所描述的操作的顺序仅仅是示例，其并不限于这里所阐述的顺序，而是除了必须以特定顺序发生的操作之外，可做出在理解本申请的公开内容之后将是显而易见的改变。此外，为了提高清楚性和简洁性，可省略本领域中已知的特征的描述。

这里所描述的特征可以以不同的形式实施，并且不应被解释为局限于这里所描述的示例。更确切地说，已经提供了这里所描述的示例仅用于示出在理解本申请的公开内容之后将是显而易见的实现这里描述的方法、设备和/或系统的诸多可行方式中的一些方式。

在整个说明书中，当元件(诸如，层、区域或基板)被描述为“在”另一元件“上”、“连接到”另一元件、“结合到”另一元件、“在”另一元件“之上”或“覆盖”另一元件时，其可直接“在”另一元件“上”、“连接到”另一元件、“结合到”另一元件、“在”另一元件“之上”或“覆盖”另一元件，或者可存在介于它们之间的一个或更多个其他元件。相比之下，当元件被描述为“直接在”另一元件“上”、“直接连接到”另一元件、“直接结合到”另一元件、“直接在”另一元件“之上”或“直接覆盖”另一元件时，可不存在介于它们之间的其他元件。

如在此所使用的，术语“和/或”包括所列出的相关项中的任何一项和任何两项或更多项的任何组合。

尽管可在这里使用诸如“第一”、“第二”和“第三”的术语来描述各个构件、组件、区域、层或部分，但是这些构件、组件、区域、层或部分不受这些术语所限制。更确切地说，这些术语仅用于将一个构件、组件、区域、层或部分与另一构件、组件、区域、层或部分相区分。因此，在不脱离示例的教导的情况下，这里所描述的示例中所称的第一构件、组件、区域、层或部分也可被称为第二构件、组件、区域、层或部分。

为了易于描述，在这里可使用诸如“在……之上”、“上部”、“在……之下”和“下部”的空间关系术语，以描述如附图所示的一个元件与另一元件的关系。这样的空间关系术语意图除了包含在附图中所描绘的方位之外，还包含装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的装置被翻转，则被描述为相对于另一元件位于“之上”或“上部”的元件随后将相对于另一元件位于“之下”或“下部”。因此，术语“在……之上”根据装置的空间方位而包括“在……之上”和“在……之下”两种方位。所述装置还可以以其他方式定位(例如，旋转90度或处于其他方位)，并将对在这里使用的空间关系术语做出相应的解释。

在此使用的术语仅用于描述各种示例，并非用于限制本公开。除非上下文另外清楚地指明，否则单数的形式也意图包括复数的形式。术语“包括”、“包含”和“具有”列举存在的所陈述的特征、数量、操作、构件、元件和/或它们的组合，但不排除存在或添加一个或更多个其他特征、数量、操作、构件、元件和/或它们的组合。

由于制造技术和/或公差，可出现附图中所示的形状的变化。因此，这里所描述的示例不限于附图中所示的特定形状，而是包括在制造期间出现的形状上的改变。

这里所描述的示例的特征可按照在理解本申请的公开内容之后将是显而易见的各种方式进行组合。此外，尽管这里所描述的示例具有各种各样的构造，但是如在理解本申请的公开内容之后将显而易见的，其他构造是可能的。

本实用新型提供一种立方氮化硼刀片用的夹具，如图1至图3所示，该立方氮化硼刀片用的夹具包括料托1以及夹具主体2，所述立方氮化硼刀片3放置于所述夹具主体2的上部。

在以下的描述中，将参照图1至图3具体描述立方氮化硼刀片用的夹具的上述组件的具体结构以及上述组件的连接关系。

如图1至图3所示，在实施例中，料托1的顶部形成有安装槽11，夹具主体2的底部形成有能够与安装槽11卡接配合的卡接部21，使得夹具主体2能够与料托1之间实现可拆卸的连接。夹具主体2的上部还形成有用于放置立方氮化硼刀片3的安装部22，进而通过将立方氮化硼刀片3放置在夹具主体2的上部实现避免磨损料托1，由于夹具主体2的成本相对较低且易于替换，因此达到了避免磨损料托1降低成本的目的。

优选的，如图1至图3所示，在实施例中，料托1可以为在上部形成有“V”形豁口12且在四角形成有倒角的矩形金属块，“V”形豁口12的宽度小于所述矩形金属块的宽度，夹具主体2则可以安装在“V”形豁口12内，使得料托1可以通过“V”形豁口12对夹具主体2进行定位。

进一步的，优选的，如图1至图3所示，在实施例中，夹具主体2的安装部22同样可以形成为“V”形，安装部22则可以在料托1的“V”形豁口12中与料托1的上表面相贴合，具体的，安装部22的“V”形的夹角角度与料托1的“V”形豁口12的夹角角度可以相同，使得安装部22的下表面可以贴合于料托1的形成“V”形豁口12的侧壁。

优选的，如图1至图3所示，在实施例中，安装槽11可以设置在“V”形豁口12的中央，即设置在“V”形豁口12的夹角部位，安装槽11与“V”形豁口12相连通。具体的，安装槽11可以为燕尾槽，其具有一处相对较窄的缩口111以及位于缩口111下方的槽主体112，夹具主体2的卡接部21则卡接于所述燕尾槽中。优选的，所述槽主体112可以为梯形槽，而所述缩口111的形状可以为长方形。

进一步的，如图1至图3所示，在实施例中，夹具主体2的卡接部21可以包括燕尾块211以及连接部212。燕尾块211可以为形状和尺寸均与所述燕尾槽的槽主体112相同的卡块，而连接部212则与所述缩口111的形状和尺寸均相同。优选的，燕尾块211可以为梯形块，而连接部212则能够完全填充安装槽11的缩口111。连接部212的上部则与安装部22的底部相连接，而连接部212的下部则与燕尾块211相连接，优选的，安装部22、连接部212以及燕尾块211可以一体成型。

然而，不限于此，上述料托1的安装槽11的形状和夹具主体2的卡接部21的形状仅为实施例中一种优选的情况，在实际使用中，料托的安装槽与夹具主体的卡接部也可以形成为其他情况，只要使其二者能够彼此固定且能够实现可拆卸连接即可。

优选的，如图1至图3所示，在实施例中，在安装部22还可以形成有避让槽221。优选的，避让槽221可以形成在安装部22的角部的面向所述立方氮化硼刀片3的一侧，即形成在“V”形的夹角部位，其用于避让立方氮化硼刀片3的刃部31。

具体的，如图1至图3所示，在实施例中，立方氮化硼刀片3的形状可以为菱形。在将立方氮化硼刀片3放置于夹具主体2的安装部22的情况下，立方氮化硼刀片3的相邻的两条侧边将与安装部22的上部的两侧斜面相接触，而立方氮化硼刀片3的位于底部的角部，即刃部31则位于安装部22的“V”形的夹角部位，由此设置有避让槽221，使得刃部31不会与安装部22直接接触，以避免刃部31对夹具主体2造成损伤。

优选的，如图1至图3所示，在实施例中，所述避让槽221可以为方形槽，其宽度大于立方氮化硼刀片3的刃部31的宽度，而其深度则足以使立方氮化硼刀片3的刃部31置入其中，而避让槽221的长度则可以与夹具主体2的厚度相等。优选的，夹具主体2的安装部22的“V”形的夹角角度与立方氮化硼刀片3的设有刃部31的夹角角度相等，使得立方氮化硼刀片3的两侧边能够贴合于安装部22的顶面，如此设置可以使立方氮化硼刀片3在放置于所述立方氮化硼刀片用的夹具的状态下能够更加稳定。

此外，优选的，如图1至图3所示，在实施例中，立方氮化硼刀片3的厚度可以小于夹具主体2的厚度，以此易于立方氮化硼刀片3放置在夹具主体2的顶部，而夹具主体2的厚度则可以等于料托1的厚度，以此使夹具主体2与料托1的配合更加稳定。

在使用过程中，先将夹具主体2卡接于料托1的上部，在安装完成后再将立方氮化硼刀片3放置于所述立方氮化硼刀片用的夹具，在此情况下，立方氮化硼刀片3仅会对夹具主体2造成磨损，而夹具主体2的造价相对较低，在夹具主体2磨损严重后仅替换此部件即可，如此避免了立方氮化硼刀片3在使用过程中对料托1的磨损，进而达到节约成本的目的。

最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本申请的具体实施方式，用以说明本申请的技术方案，而非对其限制，本申请的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种立方氮化硼刀片用的夹具，其特征在于，所述立方氮化硼刀片用的夹具包括：

料托，所述料托的上部形成有安装槽；以及

夹具主体，所述夹具主体的下部形成有用于与所述安装槽相配合的卡接部，所述夹具主体的上部形成有用于放置所述立方氮化硼刀片的安装部，所述夹具主体与所述料托可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的立方氮化硼刀片用的夹具，其特征在于，所述安装槽为燕尾槽。

3.根据权利要求2所述的立方氮化硼刀片用的夹具，其特征在于，所述卡接部包括：

燕尾块，用于卡接于所述安装槽；以及

连接部，形成于所述燕尾块的顶部，与所述安装部相连接。

4.根据权利要求1所述的立方氮化硼刀片用的夹具，其特征在于，所述料托的上部形成有与所述安装槽连通的“V”形豁口，所述安装槽位于所述“V”形豁口的角部处，所述夹具主体安装于所述“V”形豁口。

5.根据权利要求4所述的立方氮化硼刀片用的夹具，其特征在于，所述安装部形成为“V”形。

6.根据权利要求5所述的立方氮化硼刀片用的夹具，其特征在于，所述安装部的下表面贴合于所述料托的形成所述“V”形豁口的侧壁。

7.根据权利要求5所述的立方氮化硼刀片用的夹具，其特征在于，所述安装部形成有用于避让所述立方氮化硼刀片的刃部的避让槽。

8.根据权利要求7所述的立方氮化硼刀片用的夹具，其特征在于，所述避让槽位于所述安装部的角部的面向所述立方氮化硼刀片的一侧。

9.根据权利要求8所述的立方氮化硼刀片用的夹具，其特征在于，所述避让槽为方形槽。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的立方氮化硼刀片用的夹具，其特征在于，所述立方氮化硼刀片的形状为菱形。

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